CN202679795U - 柔性印刷电路板及采用该柔性印刷电路板的电子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔性印刷电路板。所述柔性印刷电路板包括一第一本体、一第二本体、多个导电线路及设于所述第一本体及第二本体端部的金手指,所述多个导电线路贯穿所述第一本体及第二本体延伸设置,并与所述金手指对应电连接,所述第一本体与所述第二本体交叉设置,在二者的交界区域边缘位置设置有弧角过渡。本实用新型的柔性印刷电路板有效避免拐角区域的应力集中,提高产品可靠度及良率,延长寿命。同时,本实用新型还提供一种采用上述柔性印刷电路板的电子组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板及其电子组件,尤其涉及一种柔性印刷电路板或者软硬结合的电子组件。
背景技术
印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)包括硬性印刷电路板(RigidPrinted Circuit Board,Rigid PCB)、柔性印刷电路板(Flexible Printed CircuitBoard,Flexible PCB)以及软硬结合的印刷电路板(Rigid Flexible PCB)。印刷电路板因为具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点,因此被广泛使用于各类电子组件中。
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高可靠性的可挠性印刷电路板。柔性印刷电路板除了具有印刷电路板自身的特性之外,还可以按照一定角度和弧度任意弯折,因此被广泛应用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等电子产品上。
现有技术中的柔性印刷电路板安装于各类电子产品时,需要与各类硬性印刷电路板、连接器、显示模组等搭配组装形成电子组件应用于电子产品。当所述柔性印刷电路板与其他元器件相互组装搭配操作时,往往会扯动或者拉伸、弯折所述柔性刷电路板,由此,便对柔性印刷板的抗弯折、抗拉伸性能提出特殊要求,以满足电子产品的长寿命、高可靠度及高产品组装率性能需求。
如图1所示,是现有技术一种柔性印刷电路板的平面结构示意图。所述柔性印刷电路板1整体呈L型,其实现电子元器件2和3之间的电连接。
所述柔性印刷电路板1包括一第一本体11及一第二本体13。所述第一本体11及第二本体端部均设置有金手指15,所述金手指15分别与所述电子元器件2、3相互插接设置。
再请参阅图2,是图1所述印刷电路板1的受力结构示意图。设定柔性印刷电路板1所在平面为水平面,界定相互垂直的X轴方向与Y轴方向。所述第一本体11沿着平行于X轴方向延伸,所述第二本体13沿着平行于Y轴方向延伸,在第一本体11与所述第二本体13相互交叉处,呈垂直设置,且在所述第一本体11与所述第二本体13相互接触的边缘区域,二者呈直角过渡。
由于结构设计的原因,当组装人员在组装产品时,往往会对第一本体11与第二本体13施加不同方向的作用力,如图2所示,第一本体11所受到的F1作用力垂直于所述第二本体13,所述第二本体13所受到的作用力F2则垂直于所述第一本体11,由此容易在所述第一本体11与所述第二本体13相互交界区域形成应力集中,同时,由于所述交界区域呈直角过渡,故,所述柔性印刷电路板1在拐角区域容易会出现撕裂、扭曲变形等缺陷,导致产品良率降低。
另,在使用过程中,需要对柔性印刷电路板1弯折使用,在该过程中,也会产生应力集中,柔性印刷电路板1的拐角区域过渡弯折变形,导致短路,严重的时候会出现裂痕或者分离的缺陷,降低产品可靠度。
鉴于此,如何提高柔性印刷电路板1拐角区域的抗弯折、抗拉伸性能是业界亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术柔性印刷电路板容易出现应力集中、抗拉伸和抗弯折性能低的技术问题,本实用新型提供一种避免应力集中、提高抗拉伸性能和抗弯折性能的柔性印刷电路板。
同时,本实用新型还提供一种方便组装、可靠度高、使用寿命长的柔性印刷电路板电子组件。
一种柔性印刷电路板,其包括一第一本体、一第二本体、多个导电线路及设于所述第一本体及第二本体端部的金手指,所述多个导电线路贯穿所述第一本体及第二本体延伸设置,并与所述金手指对应电连接,所述第一本体与所述第二本体交叉设置,在二者的交界区域边缘位置设置有弧角过渡。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述第一本体及第二本体均包括一基材层,所述多个导电线路设置在所述基材层上,并与位于所述第一本体端部及第二本体端部的金手指对应形成多个导电通路。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域呈R角过渡。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域呈内凹圆弧过渡。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域的基材层表面设置有补强层。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述补强层的硬度大于基材层。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域的基材层表面设置有金属图案层,所述金属图案层与所述导电线路相互绝缘设置。
作为上述柔性印刷电路板的进一步改良,所述金属图案层是金属镀层。
一种柔性印刷电路板电子组件,其包括一第一电子器件、第二电子器件及一柔性印刷电路板,所述第一电子器件与所述第二电子器件通过所述柔性印刷电路板相互电连接,所述柔性印刷电路板包括一第一本体、一第二本体、多个导电线路及设于所述第一本体及第二本体端部的金手指,所述多个导电线路沿所述第一本体及第二本体延伸设置,并与所述金手指对应电连接,所述第一本体与所述第二本体交叉设置,在二者的交界区域边缘位置设置有弧角过渡,所述柔性印刷电路板的金手指分别与所述第一电子器件及第二电子器件对应电接触实现电连接。
作为上述柔性印刷电路板电子组件的进一步改良,在所述第一本体与所述第二本体的交界区域边缘位置设置有金属图案层制得的补强层。
相较于现有技术,本实用新型的柔性印刷电路板采用弧角过渡设置,连接柔性印刷电路板的两个分支,使得二者在相互交界的拐角区域避免出现应力集中,凭借弧形设计的张力扩大,提高柔性印刷电路板的抗弯折性能和抗拉伸性能。同时,在弧角过渡区域,还增加设置补强结构,如增加补强层或者金属图案层,以提高该交界区域的强度,进而提高柔性印刷电路板的抗弯折性能和抗拉伸性能。
在使用所述柔性印刷电路板的电子组件中,因为所述柔性印刷电路板通过设置弧角过渡,提高柔性印刷电路板的抗弯折性能和抗拉伸性能的同时,保障所述电子组件的可靠性和使用寿命,以及组装良率。
附图说明
图1是现有技术一种柔性印刷电路板的平面示意图。
图2是图1所示柔性印刷电路板的受力结构示意图。
图3是本实用新型所揭示柔性印刷电路板电子组件的分解示意图。
图4是图3所示柔性印刷电路板的平面示意图。
图5是图4所示IV区域的局部放大示意图。
图6是本实用新型第二实施方式所揭示柔性印刷电路板的平面示意图。
图7是本实用新型第三实施方式所揭示柔性印刷电路板的侧面示意图。
图8是图7所示柔性印刷电路板VIII区域的局部放大示意图。
图9是本实用新型第四实施方式所揭示柔性印刷电路板的侧面示意图。
图10是图9所示柔性印刷电路板VIII区域的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图3,是本实用新型所揭示一种柔性印刷电路板电子组件的分解示意图。所述电子组件包括第一电子元器件5、第二电子元器件6及电连接所述第一电子元器件5及第二电子元器件6的柔性印刷电路板4。所述柔性印刷电路板4通过焊接、或者连接器实现与电子元器件5、6相互电连接。
再请参阅图4,是图3所示柔性印刷电路板4的平面示意图。所述柔性印刷电路板4包括一第一本体41、第二本体43、多个导电线路45及金手指47。
所述第一本体41与所述第二本体43对应交叉相接设置,二者之间构成夹角,所述夹角大小介于0度至180度之间。在所述第一本体41与所述第二本体43相互交接的区域边缘,设置有一弧角44,如图5所示。所述弧角44是一自所述第一本体41及所述第二本体43相交接的边缘延伸而成,其使得所述第一本体41与所述第二本体43在交界区域通过弧角圆滑过渡。所述第一本体41、所述第二本体43主要由五部分组成,其包括聚酰亚胺基板、环氧树脂热固胶及保护膜层。在延伸形成所述弧角44的区域,其同样包括依次层叠的聚酰亚胺基板、环氧树脂热固胶、金属图案层及保护膜层组成。其中所述弧角44所在区域的金属图案层与其他导电线路相互绝缘设置。
所述导电线路45是贯穿于所述第一本体41及所述第二本体43的金属导电图案,所述导电线路45的两端与所述金手指47对应电连接。所述导电线路45是通过电镀或者压延铜的方式形成在所述本体41、45表面。所述导电线路45实现电信号的传输。
所述金手指47分别设置在所述第一本体41及所述第二本体43的端部,其同时与所述导电线路45分别对应电连接。所述金手指47实现与所述电子与外部的电子元器件5、6的信号传输。
作为上述实施方式所揭示的柔性印刷电路板4还可以是单层板、双面板、双层板及多层板,或者是软硬结合印刷电路板。
在实际组装过程中以及在后续的实际使用过程中,操作人员需要多次弯折或者拉伸所述柔性印刷电路板4,从而对所述柔性印刷电路板4的不同分支施加不同方向、不同大小的作用力,以配合实现与其他电子元器件5、6的装配组合、焊接对位等工艺,由此容易在所述柔性印刷电路板4的拐角处,也就是不同分支的交界区域设置弧形过渡的R角所在位置受力较为集中,但,采用弧角过渡设计,有效避免在该区域产生应力集中,分散受力区域,减缓点区域的受力强度,有效改善所属柔性印刷电路板4的抗拉伸及抗弯折性能,提高产品组装良率,延长产品寿命。
相较于现有技术,因为现有技术中采用直角过渡设计,因此容易在拐角区域形成应力集中,导致撕裂或者剥落的缺陷,而本实施方式的弧角过渡设计恰恰有效缓解拉力,避免有力集中,大大改善产品质量。
再请同时参阅图6,是图5所示柔性印刷电路板的VI区域局部放大示意图。
所述柔性印刷电路板7与第一实施方式的柔性印刷电路板基本相同,惟区别在于:在所述第一本体71与所述第二本体73交界区域的边缘,延伸形成弧角过渡的区域表面还增加设置有一补强层74,其可以是金属图案层。
在本实施方式中,进一步增加设置补强层74,其使得所述过渡区域的抗拉伸强度及抗弯折强度进一步提高,优于所述本体71、73所在位置,因此,当受外力作用时,由于拐角区域的抗拉伸强度及抗弯折强度优于所述本体71、73所在位置,所以不容易在拐角区域形成裂痕或者断裂的缺陷,提高产品可靠度。
再请参阅图7及图8,图7是本实用新型第三实施方式所揭示的柔性印刷电路板的平面示意图,图8是图7所示柔性印刷电路板VIII区域的局部放大示意图。
本实施方式所揭示的柔性印刷电路板8与第二实施方式所揭示的柔性印刷电路板7区别在于:所述柔性印刷电路板8的第一本体81与第二本体83交接区域的边缘,设置有金属图案层84。所述金属图案层84是形成在所述聚酰亚胺基板表面的金属层,其可以是与所述导电线路85形成在同一层,但彼此保持绝缘。所述金属图案层84可以是电镀形成的铜层,或者是压延铜。
在本实用新型中,形成在所述柔性印刷电路板拐角区域的所述补强层75、金属图案层84,并不局限于上述两种材料,其还可以是其他材料,凡是旨在增强所述拐角区域的厚度及抗拉伸强度的材料皆属于本实用型的宗旨,在此不一一赘述。
再请参阅图9及图10,图9是本实用新型第四实施方式所揭示的柔性印刷电路板平面示意图,图10是图9所示柔性印刷电路板的VIIII局部放大示意图。
所述柔性印刷电路板9包括一第一本体91、第二本体93及多个导电线路97及金手指99。所述第一本体91垂直于所述第二本体93设置,相互连接形成倒置T型结构。所述多个导电线路97贯穿所述第一本体91及第二本体93表面,并与设置在所述柔性印刷电路板端部的金手指99分别对应电连接。
在所述第一本体91与所述第二本体93相接区域的边缘,也就是所述第一本体91与所述本体93交叉的拐角区域设置有一弧形凹槽95。所述弧形凹槽95是一边缘轮廓呈弧形,并与所述第一本体91及所述第二本体93相邻的边缘对应弧形过渡连接。所述弧形凹槽95是去除所述第一本体91与所述第二本体93交接区域的基材形成。
当所述柔性印刷电路板9应用于电子组件,与其他电子元器件组装使用时,因为所述交界区域形成有弧角过渡的凹槽95,凭借弧形表面的张力分散优于直角过渡的原理,当所述柔性印刷电路板9受到外力作用时,该拐角区域的张力不容易出现集中,从而有效保护该区域因外力作用而产生裂痕或者撕裂的缺陷,大大提高产品良率,延长使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性印刷电路板,其包括:
一第一本体;
一第二本体;
多个导电线路;及
设于所述第一本体及第二本体端部的金手指,所述多个导电线路沿所述第一本体及第二本体延伸设置,并与所述金手指对应电连接,其特征在于:所述第一本体与所述第二本体交叉设置,在二者的交界区域边缘位置设置有弧角过渡。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷电路板,其特征在于:所述第一本体及第二本体均包括一基材层,所述多个导电线路设置在所述基材层上,并与位于所述第一本体端部及第二本体端部的金手指对应形成多个导电通路。
3.根据权利要求2所述的柔性印刷电路板,其特征在于:所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域呈R角过渡。
4.根据权利要求2所述的电容式触摸屏,其特征在于:所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域呈内凹圆弧过渡。
5.根据权利要求3或4所述的柔性印刷电路板,其特征在于:所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域的基材层表面设置有补强层。
6.根据权利要求5所述的柔性印刷电路板,其特征在于,所述补强层的硬度大于基材层。
7.根据权利要求6所述的柔性印刷电路板,其特征在于,所述第一本体边缘与所述第二本体边缘在交界区域的基材层表面设置有金属图案层,所述金属图案层与所述导电线路相互绝缘设置。
8.根据权利要求7所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述金属图案层是金属镀层。
9.一种柔性印刷电路板电子组件,其包括一第一电子器件、第二电子器件及一柔性印刷电路板,所述第一电子器件与所述第二电子器件通过所述柔性印刷电路板相互电连接,其特征在于:所述柔性印刷电路板是如权利要求1-4中任意一项所述的柔性印刷电路板,所述柔性印刷电路板的金手指分别与所述第一电子器件及第二电子器件对应电接触实现电连接。
10.根据权利要求9所述的柔性印刷电路板电子组件,其特征在于,在所述第一本体与所述第二本体的交界区域边缘位置设置有金属图案层制得的补强层。
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