CN111188033A - 一种铝合金局部化学氧化工艺方法 - Google Patents

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赵永岗
吕红军
潘磊
侯波
李芳�
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Abstract

本发明涉及一种铝合金局部化学氧化工艺方法，主要包括来件检查、遮蔽、局部表面清理、除油、化学氧化、清洗、吹干、检验等内容，遮蔽时按照需涂覆区域设计象形工装，暴漏需涂覆区域，保护邻近非涂覆区域表面，便于对涂覆区域进行打磨清理，且不损伤临近表面，在进行化学氧化涂覆时采用浸满化学氧化溶液的滤纸紧贴在零件表面保持湿润直至到要求的时间为止。

Description

一种铝合金局部化学氧化工艺方法
技术领域
本发明属于铝合金化学氧化工艺，特别涉及一种铝合金局部化学氧化工工艺方法。
背景技术
铝及其合金具有比重小、易加工、机械性能好等特性，而被飞机、家电、仪表、建筑、制罐、日用五金等大量使用。但由于铝具有相当强的电负性及对氧的亲和力，因此其化学性质活泼，在大气中可与氧生成具有一定防护能力的氧化膜，该膜多孔、不均匀、不连续，且太薄，因此不起防护作用，远不能满足工业使用要求；
为了提高铝合金的防护能力、装饰性及其它功能要求，需对铝合金进行表面处理，其中由于化学氧化处理速度快，不消耗电能，所需设备简单，操作方便、成本低，且不受零件形状和大小的限制，在工业生产中得到广泛应用。但在实际应用过程中，需要对局部表面进行化学氧化，一般采用百洁布或砂纸打磨表面，操作难度大，不易控制打磨区域，且打磨后边缘不光滑；在进行局部化学氧化时，采用脱脂棉蘸氧化液的方法覆盖在待氧化的区域，不仅溶液造成溶液流淌现象，且氧化膜质量难以控制。本发明提供了一种铝合金局部化学氧化工艺方法，不仅具有操作简单、节约工时、化学氧化膜质量高的特点，而且也可用于局部缺陷区域的补涂处理。
发明内容
针对现有铝合金局部化学氧化工艺存在的问题，本发明提供了一种铝合金局部化学氧化工艺方法，采用本发明提供的方法，不仅具有操作简单、化学氧化膜质量高的特点，而且也可用于局部缺陷区域的补涂处理，节约了操作时间，降低了返修零件成本；
为实现上述目的，本发明提供了一种铝合金局部化学氧化工艺方法，其特征在于：所述的铝合金局部化学氧化工艺流程为：来件检查→遮蔽→局部表面清理→除油→化学氧化→清洗→吹干→检验。
所述的来件检查为零件表面不允许有碰划伤，表面不得被污染。
所述的遮蔽，是使用合适的象形工装或胶带保护非涂覆表面，避免损伤。
所述的局部表面清理的操作条件为：用玻璃纤维笔或百洁布对待氧化区域进行打磨 。
所述的除油的操作条件为：用脱脂棉蘸丙酮对待氧化区域进行擦洗。
所述的局部化学氧化槽液配方及操作条件为：
Alodine600 10-20g/L
pH 1.5-2
工作温度 （21-37）℃
工作时间 （1-5）min。
操作时把浸满Alodine 600的滤纸平整的贴在待氧化的区域上，并轻挤压滤纸使其与待氧化区域完全贴合，保持1-5 分钟，直至获得要求的转化膜。
所述的清洗的操作条件为：用塑料洗瓶喷去离子水对局部化学氧化膜进行清洗。
所述的吹干是用洁净的压缩空气将局部化学氧化区域吹干。
本发明其显著特点和产生的有益效果是：
（1）本发明使用浸满化学氧化溶液的滤纸覆盖带氧化表面，避免了溶液流淌污染邻近表面；
（2）本发明使用象形保护工装，确保局部氧化表面边缘规整，氧化膜质量高；
（3）本发明提供的铝合金局部化学氧化工艺方法，操作简便，成本低，局部氧化膜质量高。
附图说明
图1为局部氧化A区域示意图；
图2为局部氧化B区域示意图；
图3为A区域象形工装示意图，图中：1-定位孔；2-Ф20孔；3-铝板；
图4为B区域象形工装示意图，图中：1-钢板；2-保护垫；3-橡胶垫圈；4-垫圈；5-螺母；6-定位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述：
实施例1：某风扇机匣零件，零件材料为铝合金，按设计图纸要求在A、B区域（见图1、图2）进行化学氧化处理，A区域为环形区域（外径Ф20、内径Ф7.5），共24处；B区域为Ф50.8区域，共有1处，由于除A、B区域以外的表面已经喷涂环氧漆，因此在操作过程中要注意保护A、B区域以外的表面，防止漆层受到损伤。采用本发明提供的铝合金局部化学氧化工艺方法进行局部化学氧化，铝合金局部化学氧化工艺流程为：来件检查→安装夹具→局部表面清理→除油→化学氧化→清洗→吹干→检验。
（1）来件检查：零件表面没有划碰伤，也没有被污染。
（2）遮蔽：使用图3所示的A区域象形工装保护A区域邻近表面，铝板上的定位孔与零件上的孔对齐，零件孔的两侧使用橡胶垫圈，然后用螺钉将铝板与零件固定在一起。使用B区域象形工装保护B区域邻近区域，用4个定位螺钉将工装固定在零件上。使用A区域象形工装和B区域象形工装保护零件邻近避免损伤。
（3）局部表面清理：用玻璃纤维笔对待氧化区域进行打磨，打磨到漏出基体材料的新鲜表面。
（4）除油：用脱脂棉蘸丙酮对待氧化区域进行擦洗，去除打磨残留物。
（5）局部化学氧化：Alodine600含量为16g/L；pH值为1.8；工作温度为26℃；工作时间5min。操作时把浸满Alodine 600的滤纸平整的贴在待氧化的区域上，并轻挤压滤纸使其与待氧化区域完全贴合，保持5 分钟，直至获得要求的转化膜。
（6）清洗：用塑料洗瓶喷去离子水对局部化学氧化膜进行清洗，去除残留的化学氧化溶液。
（7）吹干：用洁净的压缩空气将局部化学氧化区域吹干。
（8）检验：膜层颜色为浅彩虹黄，膜层连续、光滑、结合牢固，外观一致无粉化区域、掉膜、划痕等有损于膜层使用的缺陷。因此膜层外观满足要求。

Claims (1)

1.一种铝合金局部化学氧化工艺方法，其特征在于：所述的铝合金局部化学氧化工艺流程为：来件检查→遮蔽→局部表面清理→除油→化学氧化→清洗→吹干→检验；遮蔽时按照需涂覆区域设计象形工装，暴漏需涂覆区域，保护邻近非涂覆区域表面，便于对涂覆区域进行打磨清理，且不损伤临近表面，在进行化学氧化涂覆时采用浸满化学氧化溶液的滤纸紧贴在零件表面保持湿润直至到要求的时间为止。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841942A (zh) * 2020-06-24 2020-10-30 贵州新安航空机械有限责任公司 一种铆钉孔的喷漆工装
CN112921313A (zh) * 2020-11-10 2021-06-08 重庆长安工业(集团)有限责任公司 一种35弹弹头引信体的化学氧化工装

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