CN111184999A - 一种保龄球三维制造及打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保龄球三维制造及打孔设备,包括底座,所述底座上侧端面设有制造装置,所述底座右侧端面前后对称固定设有向上延伸的一号支架,所述一号支架右侧端面固定设有打孔箱,所述打孔箱中固定设有打孔腔,所述打孔腔内设有夹持装置以及打孔装置。本发明结构简单,使用方便,可自行完成保龄球的三维制造以及打孔过程,节省了人力,缩短了生产时间,同时制作全程不需要人与原材料接触,保护了工人的身体健康,对于保龄球的批量生产,推动保龄球运动的普及有很大作用。

Description

一种保龄球三维制造及打孔设备
技术领域
本发明涉及三维制造技术领域,具体为一种保龄球三维制造及打孔设备。
背景技术
保龄球作为一种风靡世界的休闲运动,在现代社会被更多人选择为娱乐首选,在保龄球运动中,保龄球会经常摩擦,撞击,所以需要定期更换新的保龄球,而目前保龄球的生产仍然以手工为主,将调制好的原料人工灌入模具来制作,耗费人力时间的同时,工人要与原料直接接触,长此以往对人的身体也有损害,而三维制造作为一种较为成熟的新型制造技术,将其用于保龄球制造,可以解决传统生产中的各种问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保龄球三维制造及打孔设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种保龄球三维制造及打孔设备,包括底座,所述底座上侧端面设有制造装置,所述底座右侧端面前后对称固定设有向上延伸的一号支架,所述底座上侧端面前后对称固定设有向上延伸的二号支架,所述二号支架右侧端面与所述一号支架左侧端面之间固定设有一号横梁,所述一号支架右侧端面固定设有打孔箱,所述打孔箱中固定设有打孔腔,所述打孔腔内设有夹持装置以及打孔装置;
所述制造装置包括固定设于所述一号横梁下侧端面与所述底座上侧端面之间的一号电轨,所述一号横梁下侧端面固定设有位于所述一号电轨左侧的一号电动缸,所述一号电轨上滑动设有一号滑块,所述一号滑块左侧端面固定设有一号支撑板,所述一号支撑板左侧端面固定设有二号电动缸,所述一号滑块之间固定设有二号电轨,所述二号电轨上滑动设有二号滑块,所述二号滑块右侧端面固定设有原料泵,所述凹槽座下侧端面固定设有出料口,所述凹槽座上侧端面固定设有进料管,所述二号滑块右侧端面固定设有位于所述凹槽座后侧的热喷枪,所述底座上侧端面固定设有一号支撑块,所述底座上侧端面关于所述一号支撑块前后对称固定设有二号支撑块,所述一号支撑块右侧端面固定设有向右延伸的三号电轨,所述二号支撑块右侧端面固定设有向右延伸的滑轨,所述底座上侧端面固定设有位于所述一号支撑块前侧的三号电动缸,所述三号电轨以及所述滑轨上设有移动装置;
在上述技术方案基础上,所述移动装置包括滑动设于所述三号电轨以及所述滑轨上的滑座,所述滑座上侧端面固定设有一号底座,所述一号底座内固定设有一号腔,所述一号腔内部固定设有一号电机,所述一号电机上侧端面转动设有向上延伸的一号动力轴,所述一号动力轴上侧末端固定设有凹槽座,所述凹槽座下侧端面与所述一号底座上侧端面滑动连接;
在上述技术方案基础上,所述夹持装置包括对称固定设于所述打孔腔前后内壁的气泵座,所述气泵座内固定设有二号腔,所述二号腔内部固定设有气泵,所述气泵一侧端面固定设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述气泵一侧末端固定设有夹持座,所述夹持座一侧端面滑动设有夹块,后侧所述夹持座内部固定设有三号腔,所述三号腔后侧内壁固定设有二号电机,所述二号电机前侧端面转动设有向前延伸的二号动力轴,所述二号动力轴前侧末端固定设有后侧的所述夹块;
在上述技术方案基础上,所述打孔装置包括固定设于所述打孔腔上顶壁的一号固定块,所述一号固定块内部固定设有通孔,所述通孔左右两侧内壁对称设有滑道,所述滑道中滑动设有齿条滑块,所述齿条滑块之间固定设有齿条,所述齿条下侧末端固定设有齿条箱,所述齿条箱中固定设有四号腔,所述四号腔上顶壁固定设有三号电机,所述三号电机下侧端面转动设有向下延伸的三号动力轴,所述三号动力轴下侧末端固定设有钻头座,所述钻头座下侧端面固定设有钻头,所述通孔右侧内壁固定设有五号腔,所述五号腔后侧内壁固定设有四号电机,所述四号电机前侧端面转动设有向前延伸的四号动力轴,所述四号动力轴前侧末端固定设有与所述齿条啮合的进给齿轮;
在上述技术方案基础上,所述打孔腔下底壁固定设有位于所述一号固定块下方的滚轮座,所述滚轮座上固定设有滚轮槽,所述滚轮槽前后内壁之间固定设有滚轮轴,所述滚轮轴上转动设有滚轮。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,可自行完成保龄球的三维制造以及打孔过程,节省了人力,缩短了生产时间,同时制作全程不需要人与原材料接触,保护了工人的身体健康,对于保龄球的批量生产,推动保龄球运动的普及有很大作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种保龄球三维制造及打孔设备的整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图1中C-C处结构示意图;
图5是图1中D处结构示意图;
图6是图3中E处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种保龄球三维制造及打孔设备,包括底座10,所述底座10上侧端面设有制造装置,所述底座10右侧端面前后对称固定设有向上延伸的一号支架15,所述底座10上侧端面前后对称固定设有向上延伸的二号支架25,所述二号支架25右侧端面与所述一号支架15左侧端面之间固定设有一号横梁22,所述一号支架15右侧端面固定设有打孔箱13,所述打孔箱13中固定设有打孔腔14,所述打孔腔14内设有夹持装置以及打孔装置;
所述制造装置包括固定设于所述一号横梁22下侧端面与所述底座10上侧端面之间的一号电轨20,所述一号横梁22下侧端面固定设有位于所述一号电轨20左侧的一号电动缸21,所述一号电轨20上滑动设有一号滑块28,所述一号滑块28左侧端面固定设有一号支撑板24,所述一号支撑板24左侧端面固定设有二号电动缸23,所述一号滑块28之间固定设有二号电轨31,所述二号电轨31上滑动设有二号滑块30,所述二号滑块30右侧端面固定设有原料泵70,所述凹槽座32下侧端面固定设有出料口71,所述凹槽座32上侧端面固定设有进料管29,所述二号滑块30右侧端面固定设有位于所述凹槽座32后侧的热喷枪72,所述底座10上侧端面固定设有一号支撑块34,所述底座10上侧端面关于所述一号支撑块34前后对称固定设有二号支撑块26,所述一号支撑块34右侧端面固定设有向右延伸的三号电轨35,所述二号支撑块26右侧端面固定设有向右延伸的滑轨36,所述底座10上侧端面固定设有位于所述一号支撑块34前侧的三号电动缸27,所述三号电轨35以及所述滑轨36上设有移动装置;
另外,在一个实施例中,所述移动装置包括滑动设于所述三号电轨35以及所述滑轨36上的滑座12,所述滑座12上侧端面固定设有一号底座33,所述一号底座33内固定设有一号腔38,所述一号腔38内部固定设有一号电机37,所述一号电机37上侧端面转动设有向上延伸的一号动力轴39,所述一号动力轴39上侧末端固定设有凹槽座32,所述凹槽座32下侧端面与所述一号底座33上侧端面滑动连接;
另外,在一个实施例中,所述夹持装置包括对称固定设于所述打孔腔14前后内壁的气泵座42,所述气泵座42内固定设有二号腔45,所述二号腔45内部固定设有气泵43,所述气泵43一侧端面固定设有伸缩杆44,所述伸缩杆44远离所述气泵43一侧末端固定设有夹持座41,所述夹持座41一侧端面滑动设有夹块67,后侧所述夹持座41内部固定设有三号腔64,所述三号腔64后侧内壁固定设有二号电机65,所述二号电机65前侧端面转动设有向前延伸的二号动力轴66,所述二号动力轴66前侧末端固定设有后侧的所述夹块67;
另外,在一个实施例中,所述打孔装置包括固定设于所述打孔腔14上顶壁的一号固定块40,所述一号固定块40内部固定设有通孔54,所述通孔54左右两侧内壁对称设有滑道63,所述滑道63中滑动设有齿条滑块55,所述齿条滑块55之间固定设有齿条56,所述齿条56下侧末端固定设有齿条箱61,所述齿条箱61中固定设有四号腔60,所述四号腔60上顶壁固定设有三号电机62,所述三号电机62下侧端面转动设有向下延伸的三号动力轴57,所述三号动力轴57下侧末端固定设有钻头座58,所述钻头座58下侧端面固定设有钻头59,所述通孔54右侧内壁固定设有五号腔50,所述五号腔50后侧内壁固定设有四号电机51,所述四号电机51前侧端面转动设有向前延伸的四号动力轴52,所述四号动力轴52前侧末端固定设有与所述齿条56啮合的进给齿轮53;
另外,在一个实施例中,所述打孔腔14下底壁固定设有位于所述一号固定块40下方的滚轮座47,所述滚轮座47上固定设有滚轮槽46,所述滚轮槽46前后内壁之间固定设有滚轮轴48,所述滚轮轴48上转动设有滚轮49。
初始状态时,所述滑座12位于所述18下方,所述伸缩杆44回缩,所齿条滑块55位于所述滑道63上侧末端。
当开始三维制造时,所述三号电动缸27和所述一号电动缸21以及所述二号电动缸23启动,所述滑座12在所述三号电轨35上滑动,所述一号滑块28在所述一号电轨20上滑动,所述二号滑块30在所述二号电轨31上滑动,所述原料泵70启动,原料从所述进料管29进入,通过所述出料口71喷出,在所述凹槽座32上侧端面进行保龄球的三维制造,同时所述热喷枪72启动,使原料凝固,当球体制造完成后,所述滑座12向右运动至所述一号固定块40下方,所述气泵43驱动所述伸缩杆44伸出,将球体夹住,所述四号腔60启动,所述三号动力轴57和所述钻头座58以及所述钻头59转动,所述四号电机51启动,所述四号动力轴52以及所述进给齿轮53转动,所述齿条56向下运动,在球体上打孔,随后所述二号电机65启动,所述二号动力轴66以及所述夹块67转动,所述一号电机37启动,所所述一号动力轴39以及所述凹槽座32转动,将球体转一定角度,进行下一打孔。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,可自行完成保龄球的三维制造以及打孔过程,节省了人力,缩短了生产时间,同时制作全程不需要人与原材料接触,保护了工人的身体健康,对于保龄球的批量生产,推动保龄球运动的普及有很大作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保龄球三维制造及打孔设备,包括底座,其特征在于:所述底座上侧端面设有制造装置,所述底座右侧端面前后对称固定设有向上延伸的一号支架,所述底座上侧端面前后对称固定设有向上延伸的二号支架,所述二号支架右侧端面与所述一号支架左侧端面之间固定设有一号横梁,所述一号支架右侧端面固定设有打孔箱,所述打孔箱中固定设有打孔腔,所述打孔腔内设有夹持装置以及打孔装置;
所述制造装置包括固定设于所述一号横梁下侧端面与所述底座上侧端面之间的一号电轨,所述一号横梁下侧端面固定设有位于所述一号电轨左侧的一号电动缸,所述一号电轨上滑动设有一号滑块,所述一号滑块左侧端面固定设有一号支撑板,所述一号支撑板左侧端面固定设有二号电动缸,所述一号滑块之间固定设有二号电轨,所述二号电轨上滑动设有二号滑块,所述二号滑块右侧端面固定设有原料泵,所述凹槽座下侧端面固定设有出料口,所述凹槽座上侧端面固定设有进料管,所述二号滑块右侧端面固定设有位于所述凹槽座后侧的热喷枪,所述底座上侧端面固定设有一号支撑块,所述底座上侧端面关于所述一号支撑块前后对称固定设有二号支撑块,所述一号支撑块右侧端面固定设有向右延伸的三号电轨,所述二号支撑块右侧端面固定设有向右延伸的滑轨,所述底座上侧端面固定设有位于所述一号支撑块前侧的三号电动缸,所述三号电轨以及所述滑轨上设有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种保龄球三维制造及打孔设备,其特征在于:所述移动装置包括滑动设于所述三号电轨以及所述滑轨上的滑座,所述滑座上侧端面固定设有一号底座,所述一号底座内固定设有一号腔,所述一号腔内部固定设有一号电机,所述一号电机上侧端面转动设有向上延伸的一号动力轴,所述一号动力轴上侧末端固定设有凹槽座,所述凹槽座下侧端面与所述一号底座上侧端面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保龄球三维制造及打孔设备,其特征在于:所述夹持装置包括对称固定设于所述打孔腔前后内壁的气泵座,所述气泵座内固定设有二号腔,所述二号腔内部固定设有气泵,所述气泵一侧端面固定设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述气泵一侧末端固定设有夹持座,所述夹持座一侧端面滑动设有夹块,后侧所述夹持座内部固定设有三号腔,所述三号腔后侧内壁固定设有二号电机,所述二号电机前侧端面转动设有向前延伸的二号动力轴,所述二号动力轴前侧末端固定设有后侧的所述夹块。
4.根据权利要求1所述的一种保龄球三维制造及打孔设备,其特征在于:所述打孔装置包括固定设于所述打孔腔上顶壁的一号固定块,所述一号固定块内部固定设有通孔,所述通孔左右两侧内壁对称设有滑道,所述滑道中滑动设有齿条滑块,所述齿条滑块之间固定设有齿条,所述齿条下侧末端固定设有齿条箱,所述齿条箱中固定设有四号腔,所述四号腔上顶壁固定设有三号电机,所述三号电机下侧端面转动设有向下延伸的三号动力轴,所述三号动力轴下侧末端固定设有钻头座,所述钻头座下侧端面固定设有钻头,所述通孔右侧内壁固定设有五号腔,所述五号腔后侧内壁固定设有四号电机,所述四号电机前侧端面转动设有向前延伸的四号动力轴,所述四号动力轴前侧末端固定设有与所述齿条啮合的进给齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种保龄球三维制造及打孔设备,其特征在于:所述打孔腔下底壁固定设有位于所述一号固定块下方的滚轮座,所述滚轮座上固定设有滚轮槽,所述滚轮槽前后内壁之间固定设有滚轮轴,所述滚轮轴上转动设有滚轮。
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