CN111176047A - 一种柔性电致变发射率器件及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种柔性电致变发射率器件及其制备方法，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；工作电极包括柔性聚合物薄膜和金属薄膜，柔性聚合物薄膜为经过表面改性的薄膜和/或为在其下侧镀制有过渡层的薄膜，金属薄膜沉积在所述经过表面改性的薄膜上或过渡层上；电解质层包括多孔隔膜和电解质，电解质浸润在多孔隔膜中；电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同；该制备方法包括分别制备工作电极、凝胶电解质层、对电极和组装。本发明提供的器件具有柔性且变化均匀；本发明提供的制备方法工艺简单，制备周期短，可用于工业化生产。

Description

一种柔性电致变发射率器件及制备方法
技术领域
本发明涉及电致变发射率器件技术领域，尤其是一种柔性电致变发射率器件及制备方法。
背景技术
随着光电科学技术的迅猛发展，军事伪装目标面临着可见光、红外、雷达等多波段监测侦察的威胁。红外成像技术由于具有隐蔽性好，夜视距离远，抗干扰能力强，适用性广等优点，使其广泛应用于军事领域，对军事目标构成了严重威胁。通过热红外自适应伪装技术，消除、减小、改变或模拟目标与背景之间在热红外的两个大气窗口(3～5μm和7.5～13μm)辐射特性的差别，是应对热红外探测的有效手段。
根据史蒂芬-玻尔兹曼定律，自适应热红外伪装技术可以分为基于表面温度控制的热红外自适应伪装技术和基于表面发射率调控的热红外自适应伪装技术。基于表面温度控制的热红外自适应伪装技术主要包括通过热电材料直接对物体表面进行升温和降温和通过将不同温度的液体注入微流控系统来控制物体表面的温度两种方式。而基于表面发射率调控的热红外自适应伪装技术主要包括通过离子嵌入/脱嵌氧化物，通过离子掺杂导电聚合物，通过离子掺杂多层石墨烯或者通过温度调控材料相变这三种方式来实现发射率的变化。然而，一般的军事设备上或者是需要伪装的军事人员身上都存在各种曲面或者是需要弯折的地方，因此开发出柔性的热红外自适应伪装技术可以扩展其应用的范围，并提升军事目标的伪装效果。
目前现有的热红外自适应伪装技术要么难以实现柔性，要么在柔性条件下红外调制能力有限。
发明内容
本发明提供一种柔性电致变发射率器件及制备方法，用于克服现有技术中难以实现柔性与强的红外调制能力的兼容等缺陷，实现在柔性条件下器件在中远红外波段两个大气窗口(3～5μm和7.5～13μm)波段具有较高的红外发射率调控范围。
为实现上述目的，本发明提出一种柔性电致变发射率器件，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括柔性聚合物薄膜和金属薄膜，所述柔性聚合物薄膜为经过表面改性的薄膜和/或为在其下侧镀制有过渡层的薄膜，所述金属薄膜沉积在所述经过表面改性的薄膜上或过渡层上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
为实现上述目的，本发明还提出一种柔性电致变发射率器件制备方法，包括以下步骤：
S1：对柔性聚合物薄膜进行表面改性和/或在所述薄膜一侧镀制过渡层；
S2：在经表面改性的柔性聚合物薄膜的一侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
或者，
在柔性聚合物薄膜或表面改性的柔性聚合物薄膜的过渡层侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
S3：配制凝胶电解质，并用所述凝胶电解质浸润多孔隔膜，得到凝胶电解质层；
S4：在基体的一侧直接沉积导电层，得到对电极；
S5：将S2得到的工作电极沉积有金属薄膜的一侧与S3得到的凝胶电解质层一侧叠置，将S4得到的对电极沉积有导电层的一侧与S3得到的凝胶电解质层另一侧叠置，并封住叠置结构的边缘，得到基于金属电沉积的电致变发射率器件。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：
1、本发明提供的柔性电致变发射率器件工作原理为：凝胶电解质层中含金属离子的电致变色材料使得在对器件的工作电极施加负的沉积电压(-2.0～-3.0V)时使电致变色材料中的金属离子被还原成金属单质而沉积到工作电极金属薄膜表面从而形成一层金属膜，实现将工作电极的等离子体红外吸收的光谱部分和红外可透过的光谱部分转变为红外反射，从而使器件从高发射状态转变为低反射状态；另外，通过对工作电极施加正向的溶解电压(0.2～1.5V)，使得沉积在工作电极金属薄膜表面的金属膜被快速溶解，从而使器件返回至高发射的状态。
本发明提供的器件，由于金属薄膜的存在使得工作电极中吸收部分和被红外辐射所透过的部分之和占该工作电极在这个波段内总光谱响应的50％以上，且该器件在中远红外波段两个大气窗口(3～5μm和7.5～13μm)波段具有很高的红外发射率调控范围，发射率的变化量均能达到0.5；此外，由于柔性聚合物薄膜在整个红外波段上的高透明性，使得该器件在整个2.5～25μm波段都具有0.5左右的发射率调控量；过渡层是为了提高器件的循环稳定性能；柔性聚合物薄膜作为基底起支撑作用，金属薄膜起导电作用，而过渡层起粘结聚合物薄膜和金属薄膜的作用。同时，由于提高了金属薄膜工作电极的稳定性和牢固性，使器件的均匀性提高和循环稳定性提高，从而使得该器件能实现较高的红外发射率变化均匀性；最后，该器件的工作电极中采用柔性聚合物薄膜为基底来替换现有的刚性基底，使得制得的器件具有较好的柔性，适用范围更广。
2、本发明提供的柔性电致变发射率器件制备方法工艺简单，制备周期短，可用于工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为实施例1提供的柔性电致变发射率器件结构图；
图2为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极方块电阻之间的关系图；
图3a为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外透过率之间的关系图；
图3b为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外反射率之间的关系图；
图3c为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外吸收率之间的关系图；
图3d为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极在3～14μm波段的平均红外透过率、平均红外反射率、平均等离子体红外吸收和平均改性聚丙烯薄膜红外吸收占3～14μm波段工作电极光谱总响应的比率关系图；
图4为实施例1提供的柔性电致变发射率器件随着电解质中金属薄膜的沉积时间的增加在傅里叶红外光谱仪下测量的红外反射率曲线图；
图5为将本实施例提供的柔性电致变发射率器件贴于曲面的杯子上，随着电解质中金属薄膜的沉积时间的增加在该器件在7.5～13μm波段红外相机下的热成像图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
无特殊说明，所使用的药品/试剂均为市售。
本发明提出一种柔性电致变发射率器件，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括柔性聚合物薄膜和金属薄膜，所述柔性聚合物薄膜为经过表面改性的薄膜和/或为在其下侧镀制有过渡层的薄膜，所述金属薄膜沉积在所述经过表面改性的薄膜上或过渡层上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
凝胶电解质中的金属优选为非贵金属，非贵金属较活泼，能够很好地实现可逆电沉积和溶解。
所述经过表面改性的薄膜为表面引入了含氧官能团的薄膜，以增加惰性金属薄膜与薄膜之间的结合力。
所述电解质还包括电化学调节剂和助剂，以实现金属可逆电化学沉积、增加电解质的导电性能。
所述含金属离子的电致变色材料包含可电沉积金属离子的盐；所述金属离子可以为银，铋，铜，锡，镉，汞，铟，铅，锑，铝，锌及其合金离子等；所述含金属离子的电致变色材料可以为硝酸银、四氟硼酸银、高氯酸银和氯化铜等；通过电致变色材料中金属离子的可逆电沉积反应，以实现工作电极高、低发射率状态之间的转换；
所述电化学调节剂为为含有金属离子的盐，且所述金属离子还原所需的电势低于所述含金属离子的电致变色材料中金属离子还原所需的电势；所述电化学调节剂优选铜盐和铁盐，如氯化铜、十甲基二茂铁、十甲基四氟硼酸二茂铁盐、6-(三叔丁基二茂铁基)己基)三乙基四氟硼酸铵等；有利于电荷转移，以使可逆电沉积反应更加充分；
优选地，所述金属离子还原所需的电势略低于所述含金属离子的电致变色材料中金属离子还原所需的电势，优选相差1V以内，以使可逆电沉积反应更加充分。
所述助剂为氯化物、碘化物、溴化物、吡啶和咪唑中的一种，如四丁基溴化铵、溴化-1-辛基-3-甲基咪唑、1-丁基-3-甲基咪唑硝酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、2,2'-联吡啶、1,10-菲咯啉、聚乙烯乙二醇硫脲卤化物等，加入助剂是为了降低可逆电沉积反应速率，使金属沉积得更致密；
所述溶剂为水、有机溶剂、离子液体、聚离子液体和低共熔溶剂中的一种。
优选地，所述柔性聚合物薄膜为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚酯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯中的至少一种。选择合适的柔性聚合物薄膜，既保证最终产品的柔韧性，又保证最终产品的在整个2.5～25μm波段都具有0.5左右的发射率调控量(由于柔性聚合物薄膜在整个红外波段上的高透明性)。
优选地，所述过渡层为氧化物、氮化物、氟化物、半导体单质和金属单质中的至少一种。过渡层用于粘结聚合物薄膜和金属薄膜，以提高器件的循环稳定性和均匀性。
优选地，所述氧化物为SiO2、Cr2O3、TiO2、Al2O3、Fe2O3、ZnO、HfO2、Ta2O5和ZrO2中的一种；所述氮化物为Si3N4；所述氟化物为BaF2、CaF2或MgF2；所述半导体单质为Si或Ge；所述金属单质为钛、铬和镍中的一种。选择合适的过渡层使得得到的器件性能更优异。
优选地，所述金属薄膜中的金属为钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)、锇(Os)、铱(Ir)、铂(Pt)、钇(Y)、锆(Zr)、铌(Nb)、钼(Mo)、锝(Tc)、铪(Hf)、钽(Ta)、钨(W)、铼(Re)和金(Au)中的一种。选择以惰性贵金属为原料，以提高器件性能稳定性能。
优选地，所述柔性聚合物薄膜的厚度为5～100μm；所述过渡层的厚度小于100nm；所述金属薄膜的厚度为2～30nm；所述凝胶电解质的厚度为10～300μm。控制柔性聚合物薄膜的厚度是为了使器件具有柔性。控制过渡层的厚度是为了使器件具有好的变发射率性能。控制金属薄膜的厚度是为了控制工作电极的方块电阻的大小，以及控制工作电极中吸收部分和被红外辐射所透过部分的比例，以实现在3.0～14.0μm波段工作电极中吸收部分和被红外辐射所透过的部分之和占该工作电极在这个波段内总光谱响应的50％以上。此外，控制金属薄膜的厚度以降低成本。凝胶电解质层为整个器件提供了一定的机械支持，并避免了直接采用液体电解质可能导致的起泡现象，同时还能将透过工作电极的红外光吸收；而将工作电极和对电极之间的间距控制在10～300μm，是为了使透过工作电极的红外光被凝胶电解质层吸收完全。
优选地，所述工作电极的方块电阻为10～400Ω/□。工作电极的方块电阻影响工作电极的电导率，从而影响器件内部的导电。
优选地，所述对电极包括基体和导电层，所述导电层设置在所述基体上侧。所述对电极为常用的对电极，易于获得，且不会被电解质腐蚀。导电层是为了促进器件内部的导电。
导电层优选为氧化铟锡(ITO)，其导电性能优异。
优选地，所述基体为柔性薄膜，以增强最终器件的柔性。
本发明还提出一种柔性电致变发射率器件制备方法，包括以下步骤：
S1：对柔性聚合物薄膜进行表面改性和/或在所述薄膜一侧镀制过渡层；
S2：在经表面改性的柔性聚合物薄膜的一侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
或者，
在柔性聚合物薄膜或表面改性的柔性聚合物薄膜的过渡层侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
S3：配制凝胶电解质，并用所述凝胶电解质浸润多孔隔膜，得到凝胶电解质层；
S4：在基体的一侧直接沉积导电层，得到对电极；
S5：将S2得到的工作电极沉积有金属薄膜的一侧与S3得到的凝胶电解质层一侧叠置，将S4得到的对电极沉积有导电层的一侧与S3得到的凝胶电解质层另一侧叠置，并封住叠置结构的边缘，得到基于金属电沉积的电致变发射率器件。
优选地，所述S1具体为：
对柔性聚合物薄膜进行氧等离子体处理，获得表面引入了含氧官能团的改性薄膜；
或者为：
在柔性聚合物薄膜一侧直接镀制一层厚度小于100nm的过渡层；
或者为：
先对柔性聚合物薄膜进行氧等离子体处理，然后在经过处理的薄膜一侧镀制一层厚度小于100nm的过渡层。
所述S2具体为：
在表面引入了含氧官能团的改性薄膜一侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
或者为：
在柔性聚合物薄膜一侧的过渡层侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
或者为：
在表面引入了含氧官能团的改性薄膜一侧的过渡层侧沉积金属薄膜，得到工作电极。
优选地，所述S5中，在组装前，为了使器件内电接触均匀，先使用导电银漆或导电胶带涂覆于工作电极和对电极的周边，然后用环氧树脂和聚酰亚胺胶带密封所述导电银漆或导电胶带，防止所述导电银漆或导电胶带与凝胶电解质直接接触；
所述叠置结构的边缘采用环氧树脂和聚酰亚胺胶带密封，防止电解液泄漏。
实施例1
本实施例提出一种柔性电致变发射率器件，如图1所示，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括聚丙烯薄膜和金属薄膜，所述聚丙烯薄膜为经过表面改性的薄膜，所述金属薄膜沉积在所述经过表面改性的薄膜上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
本实施例中，改性聚丙烯薄膜为表面引入了含氧官能团的聚丙烯薄膜，厚度为30μm；金属薄膜为铂(Pt)薄膜，厚度为10nm；凝胶电解质层中的凝胶电解质由硝酸银(含金属离子的电致变色材料)、氯化铜(电化学调节剂)、四丁基溴化铵(助剂)、聚乙烯醇(溶剂)和二甲亚砜(溶剂)混合而成，厚度为150μm。
图2为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极方块电阻之间的关系图，从图可知，工作电极的方块电阻的值随着铂薄膜厚度的增大而减小，因此应该选择合适的铂薄膜厚度以获得合适的工作电极方块电阻，在铂薄膜厚度为10nm时，工作电极方块电阻为150Ω/□。
图3a为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外透过率之间的关系图，从图可知，随着超薄铂薄膜厚度的增加，工作电极的红外透过率逐渐减小，说明铂薄膜能够起到阻止红外光透过的作用；
图3b为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外反射率之间的关系图，从图可知，随着超薄铂薄膜厚度的增加，工作电极的红外反射率逐渐增加，说明超薄铂薄膜具有红外光反射作用；
图3c为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极红外吸收率之间的关系图，从图可知，随着超薄铂薄膜厚度的增加，工作电极的红外吸收率是呈先增加后降低的，说明铂薄膜对红外光具有吸收作用，且在铂薄膜的厚度合适时铂薄膜对红外光的吸收作用更佳；
图3d为沉积在改性聚丙烯薄膜上的超薄铂薄膜厚度与工作电极在3～14μm波段的平均红外透过率、平均红外反射率、平均等离子体红外吸收(即铂薄膜对红外的吸收)和平均改性聚丙烯薄膜红外吸收占3～14μm波段工作电极光谱总响应的比率关系图，从图可知，在铂薄膜厚度为3nm时，工作电极在3～14μm波段的平均红外透过率很高，而平均红外反射率很低，且平均等离子体红外吸收也处于较低水平；随着铂薄膜厚度的增加，工作电极在3～14μm波段的平均红外透过率是逐渐降低的，而平均红外反射率逐渐增加，平均等离子体红外吸收显著的增加，而平均红外透明基片红外吸收不因铂薄膜厚度的增加而变化。图3d说明改性聚丙烯薄膜基底具有红外光吸收的作用且其对红外光吸收的作用不受表面沉积的铂薄膜影响，同时改性聚丙烯薄膜基底的红外透过率高而红外反射率低；铂薄膜能够起到阻止红外光透过的作用，而铂薄膜阻止红外光透过主要是通过对红外光反射和对红外光吸收而实现的。
图4为本实施例提供的柔性电致变发射率器件随着沉积时间增加在傅里叶红外光谱仪下测量的红外反射率曲线图，从图可知，随着沉积时间的增加，红外发射率逐渐升高，可实现发射率的电致渐变调节。
图5为将本实施例提供的柔性电致变发射率器件贴于曲面的杯子上，随着沉积时间增加在该器件在7.5～13μm波段红外相机下的热成像图，从图可知，柔性电致变发射率器件在曲面表面可以实现很好的电致变发射率效果。
本实施例还提供一种上述柔性电致变发射率器件的制备方法，包括以下步骤：
S1：对聚丙烯薄膜进行氧等离子体处理，获得表面引入了含氧官能团的改性聚丙烯薄膜；
S2：通过电子束蒸发系统，在改性聚丙烯薄膜的一侧直接沉积铂薄膜，得到工作电极；
S3：将0.5mmol/L硝酸银(AgNO3)、0.1mmol/L氯化铜(CuCl2)、2.5mmol/L四丁基溴化铵(tetrabutylammonium bromide)、5～15wt.％聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,Mw＝89000-98000)和100mL二甲亚砜(dimethyl sulfoxide)加热搅拌配制凝胶电解质，并用所述凝胶电解质浸润滤纸，得到凝胶电解质层；所述凝胶电解质，银离子能够实现可逆沉积和溶解。
S4：在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基体的一侧直接沉积氧化铟锡，得到对电极；
S5：将S2得到的工作电极沉积有铂薄膜的一侧与S3得到的凝胶电解质层一侧叠置，将S4得到的对电极沉积有氧化铟锡一侧与S3得到的凝胶电解质层另一侧叠置，并用环氧树脂和聚酰亚胺胶带密封叠置结构的边缘，得到柔性电致变发射率器件。
在组装前，为了使器件内电接触均匀，先使用导电银漆或导电胶带涂覆于工作电极和对电极的周边，然后用环氧树脂和聚酰亚胺胶带密封所述导电银漆或导电胶带，防止所述导电银漆或导电胶带与凝胶电解质直接接触。
实施例2
本实施例提出一种柔性电致变发射率器件，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括聚酯薄膜和金属薄膜，所述聚酯薄膜一侧镀制有过渡层，所述金属薄膜沉积在所述过渡层上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
本实施例中，聚酯薄膜厚度为5μm；金属薄膜为钌(Ru)薄膜，厚度为2nm；凝胶电解质层中的凝胶电解质由硝酸银(含金属离子的电致变色材料)、十甲基四氟硼酸二茂铁盐(电化学调节剂)和1-丁基-3-甲基咪唑硝酸盐(助剂和溶剂)混合而成(将0.5mmol/L硝酸银、0.1mmol/L十甲基四氟硼酸二茂铁盐、1-丁基-3-甲基咪唑硝酸盐100mL加热搅拌配制电解质)，厚度为10μm。
本实施例中，工作电极的方块电阻为100Ω/□。
实施例3
本实施例提出一种柔性电致变发射率器件，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括改性聚氯乙烯薄膜和金属薄膜，所述改性聚氯乙烯薄膜下侧镀制有过渡层，所述金属薄膜沉积在所述过渡层上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
本实施例中，改性聚氯乙烯薄膜为表面引入了含氧官能团的聚氯乙烯薄膜，厚度为100μm；金属薄膜为金(Au)薄膜，厚度为30nm；凝胶电解质层中的凝胶电解质由四氟硼酸银、十甲基二茂铁、1,10-菲咯啉、聚乙烯醇和二甲亚砜混合而成，厚度为300μm。
本实施例中，工作电极的方块电阻为80Ω/□。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性电致变发射率器件，其特征在于，从上到下依次包括工作电极、凝胶电解质层和对电极；
所述工作电极包括柔性聚合物薄膜和金属薄膜，所述柔性聚合物薄膜为经过表面改性的薄膜和/或为在其下侧镀制有过渡层的薄膜，所述金属薄膜沉积在所述经过表面改性的薄膜上或过渡层上；
所述电解质层包括多孔隔膜和电解质，所述电解质浸润在所述多孔隔膜中；所述电解质包括含金属离子的电致变色材料和溶剂，所述金属离子为能够实现可逆电沉积和溶解的金属离子且所述金属离子的金属与所述金属薄膜用金属不同。
2.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述柔性聚合物薄膜为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚酯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯中的至少一种。
3.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述过渡层为氧化物、氮化物、氟化物、半导体单质和金属单质中的至少一种。
4.如权利要求3所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述氧化物为SiO2、Cr2O3、TiO2、Al2O3、Fe2O3、ZnO、HfO2、Ta2O5和ZrO2中的一种；所述氮化物为Si3N4；所述氟化物为BaF2、CaF2或MgF2；所述半导体单质为Si或Ge；所述金属单质为钛、铬和镍中的一种。
5.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述金属薄膜中的金属为钌、铑、钯、锇、铱、铂、钇、锆、铌、钼、锝、铪、钽、钨、铼和金中的一种。
6.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述柔性聚合物薄膜的厚度为5～100μm；所述过渡层的厚度小于100nm；所述金属薄膜的厚度为2～30nm；所述凝胶电解质层的厚度为10～300μm。
7.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述工作电极的方块电阻为10～400Ω/□。
8.如权利要求1所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述对电极包括基体和导电层，所述导电层设置在所述基体上侧。
9.如权利要求8所述的柔性电致变发射率器件，其特征在于，所述基体为柔性薄膜。
10.一种柔性电致变发射率器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对柔性聚合物薄膜进行表面改性和/或在所述薄膜一侧镀制过渡层；
S2：在经表面改性的柔性聚合物薄膜的一侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
或者，
在柔性聚合物薄膜或表面改性的柔性聚合物薄膜的过渡层侧沉积金属薄膜，得到工作电极；
S3：配制凝胶电解质，并用所述凝胶电解质浸润多孔隔膜，得到凝胶电解质层；
S4：在基体的一侧直接沉积导电层，得到对电极；
S5：将S2得到的工作电极沉积有金属薄膜的一侧与S3得到的凝胶电解质层一侧叠置，将S4得到的对电极沉积有导电层的一侧与S3得到的凝胶电解质层另一侧叠置，并封住叠置结构的边缘，得到基于金属电沉积的电致变发射率器件。
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