CN111174581A - 一种磁波碳化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碳化炉设备技术领域，涉及一种磁波碳化炉。本发明通过在炉体上安装磁波加热装置，不仅具有低能耗和高效率的效果，还能通过改变电流大小来实现精确控温，可实现瞬时加热急速升温，同时提供的能量稳定、清洁、无杂质，有效避免现有的盘管结构，进而节约了投资，其结构简单、合理，磁波加热装置安装位置无限制且安装方便，温度控制精确，磁波加热装置散热面积大。

Description

一种磁波碳化炉

技术领域

本发明涉及碳化炉设备技术领域，涉及一种磁波碳化炉。

背景技术

现有的碳化炉采用的加热方式一般采用燃煤、燃气或燃油，为考虑热量传递和热利用效率，均需在内胆里设置大量的盘管，这类炉体存在问题是结构复杂，而且容易结垢；同时由于燃料燃烧不可能十分完全，废气排放会影响环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可实现瞬时加热急速升温，温度控制精确，加热面积大的磁波碳化炉。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁波碳化炉，包括喂料机构、碳化炉以及排废机构，所述喂料机构、碳化炉以及排废机构依次连接；

所述碳化炉包括炉体以及驱动所述炉体转动的驱动部件，所述炉体设置在托架上，所述托架上设置有便于所述炉体转动的托轮，所述炉体筒壁上开设有安装孔，所述安装孔上穿设有磁波加热装置。

优选的，所述喂料机构包括料斗、喂料机以及喂料管，所述料斗设置在所述喂料管上，所述喂料机与螺旋叶片驱动连接，所述螺旋叶片转设在所述喂料管上，所述喂料管与所述炉体相通。

优选的，所述排废机构包括排烟管以及两烟罩，所述两烟罩分别与所述炉体两端连接，两烟罩之间通过连接管连接，所述排烟管与所述连接管相通，所述排烟管上设置有排烟风机。

优选的，所述驱动部件包括减速电机，所述减速电机输出轴上设置有驱动链轮，所述炉体上设置有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮通过链条连接。

优选的，所述磁波加热装置包括加热筒以及带电磁加热线圈的电磁加热器，所述电磁加热器设置在加热筒上，所述加热筒一端与隔热筒连接，所述隔热筒与安装座连接，所述电磁加热器上连接有热电偶，所述热电偶的探测部伸入加热筒中。

优选的，所述安装孔底部设置有定位座，所述定位座上设置有定位槽，所述加热筒端部设置有与所述定位槽相匹配的定位柱，所述定位槽上设置有限位部件，使得所述定位柱不能从所述定位座上脱离。

优选的，所述定位槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽与所述第二槽垂直设置，所述限位部件设置在第二槽上，所述限位部件包括两卡齿，两卡齿分别设置在所述第二槽的两侧壁上，两卡齿端部之间距离小于所述定位柱的直径。

优选的，所述安装座包括固定座以及旋转座，所述旋转座转设在所述固定座上，所述旋转座中部开设有用于装配所述隔热筒的连接孔，所述旋转座上设有多个弧形导槽，所述弧形导槽上穿设有导杆，所述导杆与滑块连接，所述固定座上开设有滑槽，所述滑块滑设在所述滑槽上，所述滑槽上开设有锁紧部件，所述滑块通过锁紧部件与所述固定座连接。

优选的，每个所述弧形导槽的一端靠近导轮的轴孔，另一端靠近导轮的边缘，所有所述弧形导槽与旋转座的切角相等，并且所有所述弧形导槽围绕旋转座的中心均匀分布。

优选的，所述锁紧部件包括通孔，所述通孔设置在所述滑槽底部，所述滑块端部设置有螺孔，所述通孔与螺孔之间通过螺栓连接。

本发明的有益效果：

本发明通过在炉体上安装磁波加热装置，不仅具有低能耗和高效率的效果，还能通过改变电流大小来实现精确控温，可实现瞬时加热急速升温，同时提供的能量稳定、清洁、无杂质，有效避免现有的盘管结构，进而节约了投资，其结构简单、合理，磁波加热装置安装位置无限制且安装方便，温度控制精确，磁波加热装置散热面积大。

附图说明

图1是本发明的一种磁波碳化炉结构示意图。

图2是本发明的磁波加热装置示意图。

图3是本发明的安装座示意图。

图4是本发明的定位座示意图。

图中标号说明：1、炉体；11、炉胆；12、托架；13、托轮；14、减速电机；15、驱动链轮；16、从动链轮；17、链条；19、盖板；2、料斗；21、喂料机；22、喂料管；23、螺旋叶片；3、安装孔；31、加热筒；311、电磁加热线圈；312、热电偶；313、隔热筒；314、导向块；315、导向槽；316、定位柱；32、定位座；321、第一槽；322、第二槽；323、限位部件；324、第一斜面；325、第二斜面；33、旋转座；34、固定座；35、滑块；351、导杆；352、螺栓；353、夹槽；354、锁紧卡齿；355、滑槽；4、烟罩；41、连接管；42、排烟管；43、排烟风机；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-4所示，一种磁波碳化炉，包括喂料机21构、碳化炉以及排废机构，所述喂料机21构、碳化炉以及排废机构依次连接；

所述碳化炉包括炉体1以及驱动所述炉体1转动的驱动部件，所述炉体1设置在托架12上，所述托架12上设置有便于所述炉体1转动的托轮13，所述炉体1筒壁上开设有安装孔3，所述安装孔3上穿设有磁波加热装置，所述磁波加热装置通过盖板19与所述安装孔3连接。

本发明通过在炉体1上安装磁波加热装置，不仅具有低能耗和高效率的效果，还能通过改变电流大小来实现精确控温，可实现瞬时加热急速升温，同时提供的能量稳定、清洁、无杂质，有效避免现有的盘管结构，进而节约了投资，其结构简单、合理，磁波加热装置安装位置无限制且安装方便，温度控制精确，磁波加热装置散热面积大，是同功率电热管的3-4倍。

所述喂料机21构包括料斗2、喂料机21以及喂料管22，所述料斗2设置在所述喂料管22上，所述喂料机21与螺旋叶片23驱动连接，所述螺旋叶片23转设在所述喂料管22上，所述喂料管22与所述炉体1相通。

所述炉体1内设置有炉胆11，所述炉胆11与炉体1直接设置有空间用于安装所述磁波加热装置，炉胆11是用不锈钢制作的封闭筒体。

所述排废机构包括排烟管42以及两烟罩4，所述两烟罩4分别与所述炉体1两端连接，两烟罩4之间通过连接管41连接，所述排烟管42与所述连接管41相通，所述排烟管42上设置有排烟风机43。

所述驱动部件包括减速电机14，所述减速电机14输出轴上设置有驱动链轮15，所述炉体1上设置有从动链轮16，所述驱动链轮15与从动链轮16通过链条17连接。

所述磁波加热装置包括加热筒31以及带电磁加热线圈311的电磁加热器，所述电磁加热器设置在加热筒31上，所述加热筒31一端与隔热筒313连接，所述隔热筒313与安装座连接，所述电磁加热器上连接有热电偶312，所述热电偶312的探测部伸入加热筒31中。

所述加热筒31上设置有保温套，所述电磁加热器的电磁加热器缠绕在保温棉套上；保温棉套起到很好的保温作用，能有效加热效率。

通过在电磁加热器上连接有热电偶312，便于通过对热电偶312的检测确定装置的温度，通过热电偶312的温度可及时、准确地确定装置状态，以便及时应对装置出现干烧或表面结垢现象，后续可进行切断电源、除垢处理等，有效避免热损失过大，污染严重的问题。

所述安装孔3底部设置有定位座32，所述定位座32上设置有定位槽，所述加热筒31端部设置有与所述定位槽相匹配的定位柱316，所述定位槽上设置有限位部件，使得所述定位柱316不能从所述定位座32上脱离。

通过定位柱316与定位座32装配，实现炉体1与加热筒31之间的快速装配连接，其具有安装快速、操作简单方便及定位准确等优点

所述定位槽包括第一槽321和第二槽322，所述第一槽321与所述第二槽322垂直设置，所述限位部件设置在第二槽322上，所述限位部件包括两卡齿，两卡齿分别设置在所述第二槽322的两侧壁上，两卡齿端部之间距离小于所述定位柱316的直径。

两卡齿端部之间距离小于定位柱316的直径，可使得两卡齿将定位柱316卡在卡齿与第二槽322上，保证定位座32与加热筒31之间连接的稳定性

所述卡齿包括第一斜面324和第二斜面325，所述第一斜面324与第二斜面325垂直设置，所述第一斜面324与第二槽322侧壁所呈角度为锐角，所述第二斜面325与第二槽322侧壁所呈角度为钝角，所述第二斜面325上设置有防滑纹，所述第一斜面324为光滑表面。

第一斜面324与第二槽322侧壁所呈角度为锐角，可便于所述定位柱316滑至两卡齿之间，第二斜面325与第二槽322侧壁所呈角度为钝角，可通过第二斜面325的倾角以及防滑纹使得定位柱316不能脱离第二槽322，提高连接的稳固性。

所述安装座包括固定座34以及旋转座33，所述旋转座33转设在所述固定座34上，所述旋转座33中部开设有用于装配所述隔热筒313的连接孔，所述旋转座33上设有多个弧形导槽，所述弧形导槽331上穿设有导杆351，所述导杆351与滑块35连接，所述固定座34上开设有滑槽355，所述滑块35滑设在所述滑槽355上，所述滑槽355上开设有锁紧部件，所述滑块35通过锁紧部件与所述固定座34连接。

所述连接孔内壁上开设有到导向槽315，所述隔热筒313上设置有与所述导向槽315相匹配的导向块314，所述导向块314滑设在所述导向槽315内。

通过转动隔热筒313可带动旋转座33转动，导杆351沿着弧形导槽滑动，依次带动与导杆351连接的滑块35在滑槽355上移动，滑块35通过锁紧部件与固定座34连接，完成安装座与磁波加热装置的快速装配，以此实现隔热筒313与安装座之间快速对正、定位以及固定的作用，还能能够使得与隔热筒313连接的加热筒31的精确对应在定位座32上。

每个所述弧形导槽331的一端靠近导轮的轴孔，另一端靠近导轮的边缘，所有所述弧形导槽331与旋转座的切角相等，并且所有所述弧形导槽围绕旋转座的中心均匀分布。

每个所述弧形导槽的内壁均为光滑表面，并且沿着弧形导槽的走向的截面尺寸相同。

所述锁紧部件包括通孔，所述通孔设置在所述滑槽355底部，所述滑块35端部设置有螺孔，所述通孔与螺孔之间通过螺栓352连接。

所述锁紧部件还可由限位部件替换，具体的，两锁紧卡齿354分别设置在所述滑槽355的内壁上，所述滑块35端部设置有与所述锁紧卡齿354形状相匹配的夹槽353，所述锁紧卡齿354卡设在所述夹槽353内，使得所述滑块35不能从所述锁紧卡齿354上脱离。

通孔与螺孔之间通过螺栓352等连接件连接，对滑块35与固定座34进行锁固，更保证安装座的定位夹紧的牢固度，装配和拆卸更加便捷。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种磁波碳化炉，其特征在于，包括喂料机构、碳化炉以及排废机构，所述喂料机构、碳化炉以及排废机构依次连接；

所述碳化炉包括炉体以及驱动所述炉体转动的驱动部件，所述炉体设置在托架上，所述托架上设置有便于所述炉体转动的托轮，所述炉体筒壁上开设有安装孔，所述安装孔上穿设有磁波加热装置。

2.如权利要求1所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述喂料机构包括料斗、喂料机以及喂料管，所述料斗设置在所述喂料管上，所述喂料机与螺旋叶片驱动连接，所述螺旋叶片转设在所述喂料管上，所述喂料管与所述炉体相通。

3.如权利要求1所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述排废机构包括排烟管以及两烟罩，所述两烟罩分别与所述炉体两端连接，两烟罩之间通过连接管连接，所述排烟管与所述连接管相通，所述排烟管上设置有排烟风机。

4.如权利要求1所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述驱动部件包括减速电机，所述减速电机输出轴上设置有驱动链轮，所述炉体上设置有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮通过链条连接。

5.如权利要求1所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述磁波加热装置包括加热筒以及带电磁加热线圈的电磁加热器，所述电磁加热器设置在加热筒上，所述加热筒一端与隔热筒连接，所述隔热筒与安装座连接，所述电磁加热器上连接有热电偶，所述热电偶的探测部伸入加热筒中。

6.如权利要求5所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述安装孔底部设置有定位座，所述定位座上设置有定位槽，所述加热筒端部设置有与所述定位槽相匹配的定位柱，所述定位槽上设置有限位部件，使得所述定位柱不能从所述定位座上脱离。

7.如权利要求6所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述定位槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽与所述第二槽垂直设置，所述限位部件设置在第二槽上，所述限位部件包括两卡齿，两卡齿分别设置在所述第二槽的两侧壁上，两卡齿端部之间距离小于所述定位柱的直径。

8.如权利要求5所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述安装座包括固定座以及旋转座，所述旋转座转设在所述固定座上，所述旋转座中部开设有用于装配所述隔热筒的连接孔，所述旋转座上设有多个弧形导槽，所述弧形导槽上穿设有导杆，所述导杆与滑块连接，所述固定座上开设有滑槽，所述滑块滑设在所述滑槽上，所述滑槽上开设有锁紧部件，所述滑块通过锁紧部件与所述固定座连接。

9.如权利要求8所述的磁波碳化炉，其特征在于，每个所述弧形导槽的一端靠近导轮的轴孔，另一端靠近导轮的边缘，所有所述弧形导槽与旋转座的切角相等，并且所有所述弧形导槽围绕旋转座的中心均匀分布。

10.如权利要求8所述的磁波碳化炉，其特征在于，所述锁紧部件包括通孔，所述通孔设置在所述滑槽底部，所述滑块端部设置有螺孔，所述通孔与螺孔之间通过螺栓连接。

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