CN221311940U - 一种热拉机的电阻式加热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及拉丝机技术领域，一种热拉机的电阻式加热装置，包括加热腔体，加热腔体两端开口处安装有喇叭状管道，其中喇叭状管道向加热腔体内延伸，喇叭状管道底部安装有钨丝限位板，且钨丝限位板上开设有钨丝进料口，加热腔体的内壁上密布有加热电阻丝；预热腔体，预热腔体套装在加热腔体的外部，且预热腔体的开口朝向加热腔体的出口端，预热腔体的内壁通过若干支撑杆与加热腔体外壁连接，预热腔体内部还设有若干用于将钨丝从预热腔体导入加热腔体的导向轮，导向轮上均连通直流电。本申请能够将加热装置中散发出来的热量进行利用，对钨丝进行预热，有效减少能源的浪费。
Description
技术领域
本申请涉及拉丝机技术领域，尤其是涉及一种热拉机的电阻式加热装置。
背景技术
电阻加热的原理，是根据焦耳效应，利用电流流过导体。加热设备一般包括有一个加热腔体，在加热腔体内设置有加热元件，在使用电阻加热设备进行加热时，将待加热物料放置在加热腔内，通过加热元件的发热对待加热物料进行加热。
热拉机中的电阻式加热装置在拉丝时对金属丝需要进行加热，以便软化金属丝方便进行拉丝，而热拉丝机在加热时散发出的热量散失到空气中，这样就造成了能源的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题，本申请提供一种热拉机的电阻式加热装置。
本申请提供的一种热拉机的电阻式加热装置采用如下的技术方案：
一种热拉机的电阻式加热装置，包括加热腔体，加热腔体两端开口处安装有喇叭状管道，其中喇叭状管道向加热腔体内延伸，喇叭状管道底部安装有钨丝限位板，且钨丝限位板上开设有钨丝进料口，加热腔体的内壁上密布有加热电阻丝；预热腔体，预热腔体套装在加热腔体的外部，且预热腔体的开口朝向加热腔体的出口端，预热腔体的内壁通过若干支撑杆与加热腔体外壁连接，预热腔体内部还设有若干用于将钨丝从预热腔体导入加热腔体的导向轮，导向轮上均连通直流电。
通过采用上述技术方案，加热装置设置加热腔体和套装在加热腔体上的预热腔体，加热腔体内加热电阻丝产生的热量在对经过的钨丝进行加热的同时也会通过加热腔体传递到预热腔体中来，从而对经过预热腔体的钨丝进行预热，将加热电阻丝产生的热量充分的利用，减少了能源的浪费。其中加热腔体采用两端带有喇叭状管道的腔体结构，端部的喇叭状管道底部设置的钨丝限位板通过其上开设的钨丝进料口限制进出加热腔体的钨丝的直径，保证钨丝直线通过加热腔体，同时还减少了热量从端部传导出去的情况。同时除了上述采用加热电阻丝进行间接式电阻加热的方式，将设置在预热腔体上的导向轮连通直流电，调节电压、电流或者功率，提供直接电阻加热的方式实现对钨丝的通电加热。
优选的，加热腔体的内壁以及喇叭状管道的位于加热腔体的一侧面均安装有加热电阻丝。
通过采用上述技术方案，加热电阻丝能够在加热腔体内贴合腔体的内壁进行加热，加热产生的热量汇聚在加热腔体的四周能够通过两个喇叭状管道之间的间隙将热量向经过的钨丝传递，能够将热量集中，具有较好的加热效果。
优选的，加热腔体和喇叭状管道的内壁均采用金属导热板，预热腔体的内壁上设有热屏蔽板。
通过采用上述技术方案，加热腔体采用金属导热板能够将其内部加热电阻丝产生的热量传递到预热腔体中，预热腔体内壁的热屏蔽板能够将热量阻挡住，减少热量从预热腔体中散发出去。
优选的，加热腔体的进料端安装有进线导轮，且进线导轮在加热腔体端部呈圆周阵列，其中进线导轮与导向轮对应。
通过采用上述技术方案，进线端的进线导轮能够将导向轮上的钨丝导入，并且环形分布在进料端，能够同时进行多组钨丝的加热。
优选的，进线导轮通过安装架转动连接在加热腔体端部，其中安装架与加热腔体的转动连接处设有锁止机构。
通过采用上述技术方案，进线导轮安装在安装架上，安装架能够转动连接在加热腔体上，根据钨丝的直径来调节进线导轮的位置并通过锁止机构固定，保证单根钨丝或者多根钨丝的加热情况下能够直线通过加热腔体。
优选的，喇叭状管道的底部设有测温器，测温器平行于加热腔体的轴线。
通过采用上述技术方案，喇叭状管道底部的测温器能够实时监测到加热腔体内加热钨丝的温度，方便及时的对加热电阻丝的加热温度进行调整。
优选的，钨丝进料口的直径小于钨丝限位板的直径，且钨丝进料口与钨丝限位板之间设有弧形过渡。
通过采用上述技术方案，钨丝进料口的直径小于钨丝限位板的直径，钨丝进料口四周设有弧形过渡，减少钨丝与钨丝进料口的摩擦。
优选的，预热腔体的开口处与加热腔体之间通过隔热环连接，其中隔热环上开设有供钨丝通过的穿孔。
通过采用上述技术方案，预热腔体的开口处设有的隔热环能够减少预热腔体中热量的散失，保证钨丝的预热效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
加热装置设置加热腔体和套装在加热腔体上的预热腔体，加热腔体内加热电阻丝产生的热量在对经过的钨丝进行加热的同时也会通过加热腔体传递到预热腔体中来，从而对经过预热腔体的钨丝进行预热，将加热电阻丝产生的热量充分的利用，减少了能源的浪费；
加热电阻丝能够在加热腔体内贴合腔体的内壁进行加热，加热产生的热量汇聚在加热腔体的四周能够通过两个喇叭状管道之间的间隙将热量向经过的钨丝传递，能够将热量集中，具有较好的加热效果。
附图说明
图1是一种热拉机的电阻式加热装置整体结构示意图；
图2是一种热拉机的电阻式加热装置中加热腔体和预热腔体分体结构示意图；
图3是一种热拉机的电阻式加热装置的爆炸结构示意图；
图4是图3中A处放大图。
附图标记说明：1、加热腔体；11、喇叭状管道；12、钨丝限位板；121、钨丝进料口；13、加热电阻丝；14、进线导轮；141、安装架；142、锁止机构；15、测温器；
2、预热腔体；21、支撑杆；22、导向轮；23、隔热环；231、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种热拉机的电阻式加热装置。
参照图1、图2、图3及图4，一种热拉机的电阻式加热装置，包括加热腔体1，加热腔体1两端开口处安装有喇叭状管道11，其中喇叭状管道11向加热腔体1内延伸，喇叭状管道11底部安装有钨丝限位板12，且钨丝限位板12上开设有钨丝进料口121，加热腔体1的内壁上密布有加热电阻丝13；预热腔体2，预热腔体2套装在加热腔体1的外部，且预热腔体2的开口朝向加热腔体1的出口端，预热腔体2的内壁通过若干支撑杆21与加热腔体1外壁连接，预热腔体2内部还设有若干用于将钨丝从预热腔体2导入加热腔体1的导向轮22，导向轮22上均连通直流电。加热装置设置加热腔体1和套装在加热腔体1上的预热腔体2，加热腔体1内加热电阻丝13产生的热量在对经过的钨丝进行加热的同时也会通过加热腔体1传递到预热腔体2中来，从而对经过预热腔体2的钨丝进行预热，将加热电阻丝13产生的热量充分的利用，减少了能源的浪费。其中加热腔体1采用两端带有喇叭状管道11的腔体结构，端部的喇叭状管道11底部设置的钨丝限位板12通过其上开设的钨丝进料口121限制进出加热腔体1的钨丝的直径，保证钨丝直线通过加热腔体1，同时还减少了热量从端部传导出去的情况。同时除了上述采用加热电阻丝进行间接式电阻加热的方式，将设置在预热腔体2上的导向轮22连通直流电，调节电压、电流或者功率，通过直接电阻加热的方式实现对钨丝的通电加热。
参照图1、图2及图3，加热腔体1的内壁以及喇叭状管道11的位于加热腔体1的一侧面均安装有加热电阻丝13。加热电阻丝13能够在加热腔体1内贴合腔体的内壁进行加热，加热产生的热量汇聚在加热腔体1的四周能够通过两个喇叭状管道11之间的间隙将热量向经过的钨丝传递，能够将热量集中，具有较好的加热效果。
参照图1、图2及图3，加热腔体1和喇叭状管道11的内壁均采用金属导热板，预热腔体2的内壁上设有热屏蔽板。加热腔体1采用金属导热板能够将其内部加热电阻丝13产生的热量传递到预热腔体2中，预热腔体2内壁的热屏蔽板能够将热量阻挡住，减少热量从预热腔体2中散发出去。
参照图3及图4，加热腔体1的进料端安装有进线导轮14，且进线导轮14在加热腔体1端部呈圆周阵列，其中进线导轮14与导向轮22对应。进线端的进线导轮14能够将导向轮22上的钨丝导入，并且环形分布在进料端，能够同时进行多组钨丝的加热。
参照图3及图4，进线导轮14通过安装架141转动连接在加热腔体1端部，其中安装架141与加热腔体1的转动连接处设有锁止机构142。进线导轮14安装在安装架141上，安装架141能够转动连接在加热腔体1上，根据钨丝的直径来调节进线导轮14的位置并通过锁止机构142固定，保证单根钨丝或者多根钨丝的加热情况下能够直线通过加热腔体1。
参照图1、图2及图3，喇叭状管道11的底部设有测温器15，测温器15平行于加热腔体1的轴线。喇叭状管道11底部的测温器15能够实时监测到加热腔体1内加热钨丝的温度，方便及时的对加热电阻丝13的加热温度进行调整。
参照图1、图2及图3，钨丝进料口121的直径小于钨丝限位板12的直径，且钨丝进料口121与钨丝限位板12之间设有弧形过渡。钨丝进料口121的直径小于钨丝限位板12的直径，钨丝进料口121四周设有弧形过渡，减少钨丝与钨丝进料口121的摩擦。
参照图1、图2及图3，预热腔体2的开口处与加热腔体1之间通过隔热环23连接，其中隔热环23上开设有供钨丝通过的穿孔231。预热腔体2的开口处设有的隔热环23能够减少预热腔体2中热量的散失，保证钨丝的预热效果。
工作原理：首先给加热电阻丝13通电，进行加热，然后钨丝从预热腔体2端部导向轮22导入，通过导向轮22连通直流电，调节电压、电流或者功率，通过直接电阻加热的方式实现对钨丝的通电加热，同时钨丝穿过预热腔体2开口处隔热环23上的穿孔231进入到预热腔体2中进行预热，钨丝经过预热腔体2另一端的导向轮22将钨丝导入加热腔体1端部的进线导轮14上。调节进线导轮14的位置并使得钨丝以直线穿过钨丝进料口121，通过锁止机构142将安装进线导轮14的安装架141进行固定，钨丝穿过拉拔状管道底部的钨丝进料口121，经过加热腔体1的加热后从出料端导出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：包括
加热腔体（1），所述加热腔体（1）两端开口处安装有喇叭状管道（11），其中喇叭状管道（11）向加热腔体（1）内延伸，所述喇叭状管道（11）底部安装有钨丝限位板（12），且钨丝限位板（12）上开设有钨丝进料口（121），所述加热腔体（1）的内壁上密布有加热电阻丝（13）；
预热腔体（2），所述预热腔体（2）套装在加热腔体（1）的外部，且预热腔体（2）的开口朝向加热腔体（1）的出口端，所述预热腔体（2）的内壁通过若干支撑杆（21）与加热腔体（1）外壁连接，预热腔体（2）内部还设有若干用于将钨丝从预热腔体（2）导入加热腔体（1）的导向轮（22），所述导向轮（22）上均连通直流电。
2.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述加热腔体（1）的内壁以及喇叭状管道（11）的位于加热腔体（1）的一侧面均安装有加热电阻丝（13）。
3.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述加热腔体（1）和喇叭状管道（11）的内壁均采用金属导热板，所述预热腔体（2）的内壁上设有热屏蔽板。
4.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述加热腔体（1）的进料端安装有进线导轮（14），且进线导轮（14）在加热腔体（1）端部呈圆周阵列，其中进线导轮（14）与导向轮（22）对应。
5.根据权利要求4所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述进线导轮（14）通过安装架（141）转动连接在加热腔体（1）端部，其中安装架（141）与加热腔体（1）的转动连接处设有锁止机构（142）。
6.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述喇叭状管道（11）的底部设有测温器（15），所述测温器（15）平行于所述加热腔体（1）的轴线。
7.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述钨丝进料口（121）的直径小于钨丝限位板（12）的直径，且钨丝进料口（121）与钨丝限位板（12）之间设有弧形过渡。
8.根据权利要求1所述的一种热拉机的电阻式加热装置，其特征在于：所述预热腔体（2）的开口处与加热腔体（1）之间通过隔热环（23）连接，其中隔热环（23）上开设有供钨丝通过的穿孔（231）。
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