CN114084888B - 一种碳化钽的制备方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种碳化钽的制备方法及装置，涉及炭化炉技术领域，五氧化二钽和工业炭黑混合均匀，装料放进碳化炉进行炭化反应，升/降温过程中通入氩气进行保护，生成碳化钽。装置中包括所述支撑架顶端的前后两端均开设有螺孔；所述支撑架中部的上端均匀的开设有圆孔；所述支撑架中部的上端固定安装有主体；所述主体的内腔中安装有加工管道；所述主体环形侧壁的下端安装有承载板。本发明中侧盖中部的出料孔就会露出，这样就方便于观察出料口，还能进一步的观察主体内腔中的情况。
Description
技术领域
本发明涉及炭化炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于制备碳化钽的炭化炉装置。
背景技术
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。
常规的炭化炉装置，由于炭化炉保护气体的进口处在进料端处，而工人需要观察出料口，如果移动管固定不动，工人需要先通过移动管内腔才能观察出料口，这样就不方便观察出料口内部的情况，从而无法做出正确的调整。
另外，在碳化炉升温或降温过程中，行业上一般会通入氢气或保持真空条件进行升(降)温，氢气是一种极易燃烧的气体，燃烧时生成水，影响过程的温度及产品的质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于制备碳化钽的炭化炉装置及碳化钽制备方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，以解决现有的炭化炉装置，由于炭化炉保护气体(氩)的进口处在进料端处，而工人需要观察出料口，如果移动管固定不动，工人需要先通过移动管内腔才能观察出料口，这样就不方便观察出料口内部的情况，另外通过对制备工艺的改进，从而无法做出正确的调整问题和高质量的产品。
本发明一种用于制备碳化钽的炭化炉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，包括所述支撑架顶端的前后两端均开设有螺孔；所述支撑架中部的上端均匀的开设有圆孔；所述支撑架中部的上端固定安装有主体；所述主体的内腔中安装有加工管道；所述主体环形侧壁的下端安装有承载板；所述承载板的下端均匀的固定安装四根向下的支撑柱；四根支撑柱的下端安插进中部上端的圆孔中；
所述主体的右端固定安装有侧盖；所述侧盖的中部开设有贯穿的观察孔；所述侧盖右侧壁的前后两端均开设有上下相互平行的滑槽；所述侧盖的右侧壁上开设有前后相互平行的导向槽；所述侧盖上的两条导向槽为T形状结构；所述侧盖右侧壁的下端固定安装有弧形状的限制块；所述侧盖的后上方安插有贯穿的进气管；所述侧盖的右侧壁上均匀的开设有插孔，所述侧盖的右侧壁上滑动安装有移动管；所述侧盖的右侧壁上固定焊接有前后相互对称的立块，两个所述立块的中部分别安装有贯穿的移动柱；
两根移动柱背向的一端分别为螺纹状结构；两根移动柱的环形侧壁上分别套有弹簧；两根所述移动柱的螺纹处均转动安装有转环，两根所述移动柱对向的一端均固定安装有夹板；两块所述夹板的左侧壁上均固定安装有向下相互平行的滑块，四个滑块分别滑动安装在侧盖的滑槽中。
进一步的，所述支撑架顶端的两个螺孔处分别安插有螺杆；两根所述螺杆的上端分别转动安装有锁环。
进一步的，所述主体的左端安装有连接盘；所述主体外环形侧壁的下端固定焊接有前后相互对称的连接块，两个连接块上均开设有贯穿的圆孔。
进一步的，所述移动管的上端固定安装有固定块；所述固定块的中部开设有贯穿的圆孔；所述固定块的圆孔处安装有贯穿的弹簧柱；所述弹簧柱的左端固定安装有移动块。
进一步的，所述移动块的左侧壁上均匀的固定安装有插柱；所述移动管的左侧壁上固定安装有前后相互对称的导向块，两个所述导向块为T形状结构，两个导向块分别滑动安装在侧盖的导向槽中。
碳化钽的制备方法：五氧化二钽和工业炭黑混合均匀，装料放进碳化炉进行炭化反应，升(降)温过程中通入氩气进行保护，生成碳化钽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在碳化炉升温或降温过程中，行业上一般会通入氢气或保持真空条件进行升(降)温，氢气是一种极易燃烧的气体，燃烧时生成水，影响过程的温度及产品的质量；保持真空条件不利于一氧化炭的燃烧。为此，本申请在碳化钽升(降)温过程中通入氩气进行保护，生产出的碳化钽达到行业的标准，过程容易控制，氩气消耗量少，生产成本低。
通入氩气的作用：1、避免升温过快对炉内设备的损害；2、使炉内温度分布更均匀；保护炉内石墨器件氧化及产品碳化钽进一步氧化。
把插柱移出插孔，再把两根移动柱背向移动，这时两根移动柱上的弹簧就会收缩，两块夹板也会跟着移动，移动管向上移动，侧盖中部的出料孔就会露出，这样就方便于观察出料口，还能进一步的观察主体内腔中的情况，根据情况方便做出调整，让炭化炉中的材料能够更好的进行加工，这样加工出来的材料也会更好。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的移动管、侧盖和立块部分拆解结构示意图。
图3是本发明的侧盖部分半剖结构示意图。
图4是本发明的拆解结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑架；101、螺杆；102、锁环；2、主体；201、连接盘；202、连接块；3、承载板；301、支撑柱；4、移动管；401、固定块；402、弹簧柱；403、移动块；404、插柱；405、导向块；5、侧盖；501、限制块；502、进气管；503、插孔；6、立块；601、移动柱；602、转环；603、夹板；604、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
碳化钽的制备方法：五氧化二钽和工业炭黑混合均匀，装料放进碳化炉进行炭化反应，升(降)温过程中通入氩气进行保护，生成碳化钽。
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，包括支撑架1顶端的前后两端均开设有螺孔；支撑架1中部的上端均匀的开设有圆孔；支撑架1顶端的两个螺孔处分别安插有螺杆101；两根螺杆101分别贯穿连接块202的圆孔中，把两根螺杆101的下端分别安插进两个螺孔中，两根螺杆101的上端分别转动安装有锁环102，支撑架1中部的上端固定安装有主体2；主体2的内腔中安装有加工管道；主体2环形侧壁的下端安装有承载板3；用承载板3的内凹面紧贴住主体2的下端，能起到辅助支撑主体2的作用，主体2的左端安装有连接盘201；主体2外环形侧壁的下端固定焊接有前后相互对称的连接块202，两个连接块202上均开设有贯穿的圆孔，承载板3的下端均匀的固定安装四根向下的支撑柱301；四根支撑柱301的下端安插进中部上端的圆孔中；主体2的右端固定安装有侧盖5；侧盖5的中部开设有贯穿的观察孔；侧盖5右侧壁的前后两端均开设有上下相互平行的滑槽；侧盖5的右侧壁上开设有前后相互平行的导向槽；侧盖5上的两条导向槽为T形状结构；侧盖5右侧壁的下端固定安装有弧形状的限制块501；侧盖5的后上方安插有贯穿的进气管502；侧盖5的右侧壁上均匀的开设有插孔503，侧盖5的右侧壁上滑动安装有移动管4；侧盖5的右侧壁上固定焊接有前后相互对称的立块6。
其中，移动管4的上端固定安装有固定块401；固定块401的中部开设有贯穿的圆孔；固定块401的圆孔处安装有贯穿的弹簧柱402；抓住弹簧柱402的右端向右拉动，这时插柱404就会移出插孔503，弹簧柱402的左端固定安装有移动块403，移动块403的左侧壁上均匀的固定安装有插柱404；移动管4的左侧壁上固定安装有前后相互对称的导向块405，两个导向块405为T形状结构，两个导向块405分别滑动安装在侧盖5的导向槽中，移动管4向上移动时，侧盖5中部的观察孔就会露出，移动管4向下移动的同时插柱404也会跟着向下移动，移动管4左端的下端紧贴在限制块501的内凹面上时，插柱404也会插进插孔503中，对移动管4进行固定。
其中，两个立块6的中部分别安装有贯穿的移动柱601；两根移动柱601背向的一端分别为螺纹状结构；两根移动柱601的环形侧壁上分别套有弹簧；两根移动柱601的螺纹处均转动安装有转环602，两根移动柱601对向的一端均固定安装有夹板603；两块夹板603的内凹面紧贴住移动管4的环形侧壁，两块夹板603的左侧壁上均固定安装有向下相互平行的滑块604，四个滑块604分别滑动安装在侧盖5的滑槽中，把两个转环602旋转背向移动，再抓住两根移动柱601背向移动，这时两根移动柱601上的弹簧就会收缩，两块夹板603也会跟着移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
抓住弹簧柱402的右端向右拉动，这时插柱404就会移出插孔503，再把两个转环602旋转背向移动，抓住两根移动柱601背向移动，这时两根移动柱601上的弹簧就会收缩，两块夹板603也会跟着移动，再把移动管4向上移动，移动管4向下移动的同时插柱404也会跟着向下移动，移动管4左端的下端紧贴在限制块501的内凹面上时，插柱404也会插进插孔503中，对移动管4进行固定，两块夹板603的内凹面紧贴住移动管4的环形侧壁，对移动管4的前后两端进行固定，这样移动管4就会被固定住。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：炭化炉装置包括：
支撑架（1）顶端的前后两端均开设有螺孔；所述支撑架（1）中部的上端均匀的开设有圆孔；所述支撑架（1）中部的上端固定安装有主体（2）；所述主体（2）的内腔中安装有加工管道；
所述主体（2）环形侧壁的下端安装有承载板（3）；所述承载板（3）的下端均匀的固定安装四根向下的支撑柱（301）；四根支撑柱（301）的下端安插进中部上端的圆孔中；
所述主体（2）的右端固定安装有侧盖（5）；所述侧盖（5）的中部开设有贯穿的观察孔；所述侧盖（5）右侧壁的前后两端均开设有上下相互平行的滑槽；所述侧盖（5）的右侧壁上开设有前后相互平行的导向槽；所述侧盖（5）上的两条导向槽为T形状结构；
所述侧盖（5）的右侧壁上滑动安装有移动管（4）；所述侧盖（5）的右侧壁上固定焊接有前后相互对称的立块（6）。
2.如权利要求1所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：所述支撑架（1）顶端的两个螺孔处分别安插有螺杆（101）；两根所述螺杆（101）的上端分别转动安装有锁环（102）。
3.如权利要求1所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：所述主体（2）的左端安装有连接盘（201）；所述主体（2）外环形侧壁的下端固定焊接有前后相互对称的连接块（202），两个连接块（202）上均开设有贯穿的圆孔。
4.如权利要求1所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：所述移动管（4）的上端固定安装有固定块（401）；所述固定块（401）的中部开设有贯穿的圆孔；所述固定块（401）的圆孔处安装有贯穿的弹簧柱（402）；所述弹簧柱（402）的左端固定安装有移动块（403）。
5.如权利要求4所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：所述移动块（403）的左侧壁上均匀的固定安装有插柱（404）；所述移动管（4）的左侧壁上固定安装有前后相互对称的导向块（405），两个所述导向块（405）为T形状结构，两个导向块（405）分别滑动安装在侧盖（5）的导向槽中。
6.如权利要求1所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：所述侧盖（5）右侧壁的下端固定安装有弧形状的限制块（501）；所述侧盖（5）的后上方安插有贯穿的进气管（502）；所述侧盖（5）的右侧壁上均匀的开设有插孔（503）。
7.如权利要求1所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：两个所述立块（6）的中部分别安装有贯穿的移动柱（601）；两根移动柱（601）背向的一端分别为螺纹状结构；两根移动柱（601）的环形侧壁上分别套有弹簧；两根所述移动柱（601）的螺纹处均转动安装有转环（602）。
8.如权利要求7所述一种用于制备碳化钽的炭化炉装置，其特征在于：两根所述移动柱（601）对向的一端均固定安装有夹板（603）；两块所述夹板（603）的左侧壁上均固定安装有向下相互平行的滑块（604），四个滑块（604）分别滑动安装在侧盖（5）的滑槽中。
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