CN111174182A - 矿用隔爆型led灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED照明的技术领域，尤其涉及一种矿用隔爆型LED灯。该矿用隔爆型LED灯，其外罩及壳体均采用钢材料制成，从而有效保证了该矿用隔爆型LED灯的强度，使其满足防爆需求。另外，外罩具有外圈、第一杆及第二杆，第一杆连接在第一边与第三边之间，第二杆连接在第二边与第四边之间，第一杆及第二杆的设置进一步加强了该外罩的强度，从而使该矿用隔爆型LED灯在保证防爆强度的前提下能够节约外罩的材料用量，减少耗材，降低生产成本。最后，该矿用隔爆型LED灯的紧固组件包括紧固板及固定在紧固板上的紧固件，紧固板上形成有与外圈适配的环状凹槽。装配时，将外圈容置在环状凹槽内，固定紧固件即可。这样降低了外罩的加工难度，提高了生产效率。

Description

矿用隔爆型LED灯

技术领域

本发明涉及LED照明的技术领域，尤其涉及一种矿用隔爆型LED灯。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)由于其体积小、耗电量少、使用寿命长、高亮度、低热量、环保无汞等优点，现在已在各个行业广泛应用。

现有的矿用灯为了使其具有防爆功能，通常采用铝合金的外壳及金属保护外罩，其中金属保护外罩与铝合金的外壳之间通常采用螺纹连接的方式实现连接，这种连接方式需要对金属保护外罩及铝合金的外壳进行预留连接孔，导致生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的技术缺陷，提供一种矿用隔爆型LED灯。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种矿用隔爆型LED灯，包括：

壳体，由钢材料制成；

光源组件，所述光源组件设置在所述壳体内；

外罩，所述外罩连接在所述壳体上，所述外罩由钢材料制成，所述外罩包括外圈、第一杆及第二杆，所述外圈包括顺次连接的第一边、第二边、第三边及第四边，所述第一边与所述第三边相对设置，所述第二边与所述第四边相对设置，所述第一杆连接在所述第一边与所述第三边之间，所述第二杆连接在所述第二边与所述第四边之间；及

紧固组件，所述紧固组件包括紧固板及紧固件，所述紧固件固定连接在所述紧固板上，所述紧固板上形成有与所述外圈适配的环状凹槽，以使所述外圈能够容置在所述环状凹槽内，所述紧固件用于与所述壳体连接。

可选地，所述第一杆及所述第二杆均设有多个，多个第一杆的轴线平行设置，所述第二边及所述第四边均与所述第一杆的轴线平行，多个所述第二杆的轴线平行设置，所述第一边及所述第三边均与所述第二杆的轴线平行。

可选地，所述第一杆与所述第二杆交叉设置，所述第一杆的轴线与所述第二杆的轴线垂直。

可选地，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间形成有空腔，所述光源组件设置在所述空腔内，所述外罩连接在所述上壳体背离所述下壳体的一侧，所述紧固件用于与所述上壳体连接。

可选地，所述下壳体内形成有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的底壁到所述上壳体的距离小于所述第二凹槽的底壁到所述上壳体的距离，所述空腔包括由所述第一凹槽与所述上壳体之间形成的第一空腔及所述第二凹槽与所述上壳体之间形成的第二空腔，所述光源组件设置在所述第一空腔内；

所述矿用隔爆型LED灯还包括驱动件及电缆，所述驱动件设置在第二空腔内且用于连接所述电缆与所述光源组件。

可选地，所述矿用隔爆型LED灯还包括转接板及接线端子，所述接线端子位于所述转接板上，所述转接板位于所述驱动件靠近所述上壳体的一端，所述接线端子用于连接所述电缆与所述驱动件。

可选地，所述第二凹槽的第一侧壁上开设有第一通孔，所述第二凹槽的第二侧壁上开设有第二通孔，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置且均与所述第一凹槽的底壁相邻设置；

所述电缆包括第一电缆及第二电缆，所述第一电缆穿设于所述第一通孔内，所述第二电缆穿设于所述第二通孔内，所述第一电缆及所述第二电缆均与所述驱动件连接。

可选地，所述矿用隔爆型LED灯还包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第一压紧螺母及第二压紧螺母，所述第一密封圈密封夹设在所述上壳体与所述下壳体之间；

所述第一压紧螺母套设在所述第一电缆上以连接所述第一电缆与所述下壳体，且使所述第二密封圈夹设在所述第一电缆与所述第一通孔之间；

所述第二压紧螺母套设在所述第二电缆上以连接所述第二电缆与所述下壳体，且使所述第三密封圈密封夹设在所述第二电缆与所述第二通孔之间。

可选地，所述矿用隔爆型LED灯还包括钢化玻璃，所述钢化玻璃设置在所述上壳体背离所述下壳体的一侧。

可选地，所述矿用隔爆型LED灯还包括支架，所述支架连接在所述壳体上，所述支架上设置有第一腰型孔及第二腰型孔，所述第一腰型孔的延伸方向及所述第二腰型孔的延伸方向均与所述第二边到所述第四边的方向一致。

本发明实施例提供的矿用隔爆型LED灯，其外罩及壳体均采用钢材料制成，从而有效保证了该矿用隔爆型LED灯的强度，使其满足防爆需求。另外，外罩具有外圈、第一杆及第二杆，第一杆连接在第一边与第三边之间，第二杆连接在第二边与第四边之间，第一杆及第二杆的设置进一步加强了该外罩的强度，从而使该矿用隔爆型LED灯在保证防爆强度的前提下能够节约外罩的材料用量，减少耗材，降低生产成本。最后，该矿用隔爆型LED灯的紧固组件包括紧固板及固定在紧固板上的紧固件，紧固板上形成有与外圈适配的环状凹槽。装配时，将外圈容置在环状凹槽内，固定紧固件即可。这样，不需要在外罩上预留出与外壳连接的螺纹孔，从而降低了外罩的加工难度，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本发明实施例提供的矿用隔爆型LED灯的立体图；

图2是图1所示的矿用隔爆型LED灯的另一角度的立体图；

图3是图1所示的矿用隔爆型LED灯的爆炸图；

图4是图1所示的矿用隔爆型LED灯的外罩的示意图；

图5是图1所示的矿用隔爆型LED灯的紧固组件的示意图；

图6是图1所示的矿用隔爆型LED灯的上壳体的示意图；

图7是图1所示的矿用隔爆型LED灯的下壳体的示意图；

图8是图1所示的矿用隔爆型LED灯的防坠链的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、壳体；11、上壳体；111、缺口；112、螺纹孔；113、固定区域；12、下壳体；121、第一凹槽；122、第二凹槽；1221、第一侧壁；1222、第二侧壁；1223、第一通孔；1224、第二通孔；

2、光源组件；21、基板；22、透镜；

3、外罩；31、外圈；311、第一边；312、第二边；313、第三边；314、第四边；32、第一杆；33、第二杆；

4、紧固组件；41、紧固板；411、环状凹槽；42、紧固件；5、驱动件；6、电缆；61、第一电缆；62、第二电缆；7、转接板；8、接线端子；91、第一密封圈；92、第二密封圈；93、第三密封圈；94、第一压紧螺母；95、第二压紧螺母；

10、钢化玻璃；20、防坠链；201、链条；202、第一螺钉；203、第二螺钉；30、支架；301、第一腰型孔；302、第二腰型孔；40、铭牌。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种矿用隔爆型LED灯，包括壳体1、光源组件2、外罩3及紧固组件4，光源组件2设置在壳体1内，外罩3连接在壳体1上，紧固组件4用于连接外罩3与壳体1。

具体地，壳体1及外罩3均由钢材料制成，从而保证了该外罩3的强度，使该矿用隔爆型LED灯满足防爆需求。如图3及图4所示，外罩3包括外圈31、第一杆32及第二杆33，外圈31包括顺次连接的第一边311、第二边312、第三边313及第四边314，第一边311与第三边313相对设置，第二边312与第四边314相对设置，第一杆32连接在第一边311与第三边313之间，第二杆33连接在第二边312与第四边314之间。第一杆32及第二杆33的设置进一步加强了该外罩3的强度，使该矿用隔爆型LED灯在保证防爆强度的前提下，大大节约了外罩3的材料用量，减少了耗材，降低了生产成本。

如图3及图5所示，紧固组件4包括紧固板41及紧固件42，紧固件42固定连接在紧固板41上，紧固板41上形成有与外圈31适配的环状凹槽411，以使外圈31能够容置在环状凹槽411内，紧固件42用于与壳体连接。装配时，将外圈31容置在环状凹槽411内，固定紧固件42即可。这样，不需要在外罩3上预留出与外壳连接的螺纹孔，从而降低了外罩3的加工难度，降低了生产成本，提高了生产效率。

本实施例中，外圈31的截面为圆形，环状凹槽411为残缺的半圆形凹槽。残缺的半圆形凹槽的截面为优弧，从而保证外圈31能够稳定地容置在环状凹槽411内。

在其他实施例中，外圈31的截面还可以是椭圆形，此时，环状凹槽411的截面为适配的残缺的椭圆形，此时，依然能够保证外圈31与环状凹槽411的连接稳定性。

如图3及图4所示，第一杆32及第二杆33均设有多个，多个第一杆32的轴线平行设置，第二边312及第四边314均与第一杆32的轴线平行。多个第二杆33的轴线平行设置，第一边311及第三边313均与第二杆33的轴线平行。第一杆32与第二杆33交叉设置，且第一杆32的轴线与第二杆33的轴线垂直。这样，第一杆32与第二杆33之间形成稳定的十字架结构，进一步架加强了该外罩3的强度。

本实施例中，第一杆32及第二杆33的数量均为3个。相同数量的第一杆32及第二杆33有利于保证该外罩3的强度分布均匀。

在其他实施例中，第一杆32的数量还可以是1个、2个或更多，第二杆33的数量还可以是1个、2个或更多。第一杆32的数量与第二杆33的数量可以相同也可以不同。

本实施例中，壳体1包括上壳体11及下壳体12，上壳体11与下壳体12之间形成有空腔，光源组件2设置在空腔内，外罩3连接在上壳体11背离下壳体12的一侧，紧固件42用于与上壳体11连接。其中，上壳体11及下壳体12均由钢材料制备而成，从而增强该矿用隔爆型LED灯的整体强度，且上壳体11及下壳体12的冲击标准满足20J以上。

具体地，紧固件42为螺钉，上壳体11上设置有与螺钉对应的螺纹孔112，螺钉拧紧在上壳体11上的螺纹孔112内。上壳体11与下壳体12之间通过螺栓或者螺钉连接。

在其他实施例中，紧固件42与上壳体11之间还可以通过粘接等其他方式实现连接。还可以是，紧固件42为螺栓及螺母，上壳体11及下壳体12上均设置有与螺栓同轴的通孔，螺栓依次穿过上壳体11及下壳体12，并拧紧在螺母中，从而实现外罩3、上壳体11及下壳体12三者之间的连接。本文对紧固件42的类型、紧固件42与上壳体11的连接方式或者紧固件42与上壳体11及下壳体12三者之间的连接方式不做具体的限制。

优选地，该矿用隔爆型LED灯还包括第一密封圈91，第一密封圈91密封夹设在上壳体11与下壳体12之间，从而使得该矿用隔爆型LED灯保持密封，防止杂质及灰尘进入矿用隔爆型LED灯，进而保证了矿用隔爆型LED灯的寿命。

本实施例中的第一密封圈91由耐高温的硅橡胶材料制备而成，在提高密封性能的同时，使得该矿用隔爆型LED灯能够应用于高温环境，提高该矿用隔爆型LED灯的环境适应性能。

在其他实施例中，第一密封圈91还可以由丁腈橡胶或天然橡胶制备而成。

优选地，该矿用隔爆型LED灯还包括防坠链20，防坠链20用于连接上壳体11及下壳体12，如图8所示，防坠链20包括链条201、第一螺钉202及第二螺钉203，第一螺钉202及第二螺钉203分别设置在链条201的两端，第一螺钉202与上壳体11螺纹连接，第二螺钉203与下壳体12螺纹连接。

防坠链20的设置为上壳体11及下壳体12之间的连接提供了进一步保障，使得该矿用隔爆型LED灯的上壳体11及下壳体12之间的连接存在多重保障，从而提高了该矿用隔爆型LED灯的防爆性能。

如图7所示，下壳体12内形成有第一凹槽121及第二凹槽122，第一凹槽121的底壁到上壳体11的距离小于第二凹槽122的底壁到上壳体11的距离，空腔包括由第一凹槽121与上壳体11之间形成的第一空腔及第二凹槽122与上壳体11之间形成的第二空腔，光源组件2设置在第一空腔内。矿用隔爆型LED灯还包括驱动件5及电缆6，驱动件5设置在第二空腔内且用于连接电缆6与光源组件2。驱动件5为电子部件，用来驱动光源组件2。

对应地，上壳体11上形成有与第一凹槽121对应设置的缺口111，以露出光源组件2。

具体地，光源组件2包括基板21、LED光源及透镜22，基板21设置在第一凹槽121的底壁上，LED光源设置在基板21上，透镜22设置在LED光源的上方。更为具体地，LED光源及透镜22均设有多个，且每一LED光源均对应有一透镜22。本实施例中，透镜22的材质为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)。

如图7所示，第二凹槽122的第一侧壁1221上开设有第一通孔1223，第二凹槽122的第二侧壁1222上开设有第二通孔1224，第一侧壁1221及第二侧壁1222相对设置且均与第一凹槽121的底壁相邻设置。

电缆6包括第一电缆61及第二电缆62，第一电缆61穿设于第一通孔1223内，第二电缆62穿设于第二通孔1224内，第一电缆61及第二电缆62均与驱动件5连接。

优选地，矿用隔爆型LED灯还包括第二密封圈92、第三密封圈93、第一压紧螺母94及第二压紧螺母95，第二密封圈92套设在第一电缆61上，第三密封圈93套设在第二电缆62上。

第一压紧螺母94套设在第一电缆61上以连接第一电缆61与下壳体12，且使第二密封圈92密封夹设在第一电缆61与第一通孔1223之间。第二压紧螺母95套设在第二电缆62上以连接第二电缆62与第二压紧螺母95，且使第三密封圈93密封夹设在第二电缆62与第二通孔1224之间，从而进一步保障了该矿用隔爆型LED灯的密封性能。其中，第一压紧螺母94及第二压紧螺母95均由钢材料制备而成。

本实施例中，第二密封圈92及第三密封圈93均由耐高温的硅橡胶材料制备而成，在提高密封性能的同时，使得该矿用隔爆型LED灯能够应用于高温环境，提高该矿用隔爆型LED灯的环境适应性能。

在其他是实施例中，第二密封圈92及第三密封圈93还可以由丁腈橡胶或天然橡胶制备而成，第二密封圈92及第三密封圈93的材质可以相同也可以不同。

如图3所示，矿用隔爆型LED灯还包括转接板7及接线端子8，接线端子8位于转接板7上，转接板7位于驱动件5靠近上壳体11的一端，接线端子8用于连接电缆6与驱动件5。其中，接线端子8由PC制备而成，转接板7由钢板冲压而成，用来固定接线端子8。

如图3所示，本实施例中的矿用隔爆型LED灯还包括钢化玻璃10，钢化玻璃10设置在上壳体11背离下壳体12的一侧且位于上壳体11与外罩3之间。本实施例中的钢化玻璃10的冲击标准满足7J以上。

如图2及图3所示，矿用隔爆型LED灯还包括支架30，支架30连接在壳体上，支架30上设置有第一腰型孔301及第二腰型孔302，第一腰型孔301的延伸方向及第二腰型孔302的延伸方向均与第二边312到第四边314的方向一致。其中，支架30也由钢板冲压形成，用来安装该矿用隔爆型LED灯，提高该矿用隔爆型LED灯的安装强度。第一腰型孔301及第二腰型孔302的设置使得该矿用隔爆型LED灯能够安装于不同的位置，从而提高该矿用隔爆型LED灯的通用性。

在其他实施例中，第一腰型孔301的延伸方向及第二腰型孔302的延伸方向还可以与第一边311到第三边313的方向一致。

具体地，该支架30为U型支架，U型支架的两端分别连接在下壳体12的对应设置的两端。

本实施中，矿用隔爆型LED灯还包括铭牌40，上壳体11背离下壳体12的一侧设置有与第二凹槽122对应设置的固定区域113，铭牌40位于固定区域113内。该铭牌40也选用钢板冲压而成，以用于标识矿用隔爆型LED灯。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿用隔爆型LED灯，其特征在于，包括：

壳体，由钢材料制成；

光源组件，所述光源组件设置在所述壳体内；

外罩，所述外罩连接在所述壳体上，所述外罩由钢材料制成，所述外罩包括外圈、第一杆及第二杆，所述外圈包括顺次连接的第一边、第二边、第三边及第四边，所述第一边与所述第三边相对设置，所述第二边与所述第四边相对设置，所述第一杆连接在所述第一边与所述第三边之间，所述第二杆连接在所述第二边与所述第四边之间；及

紧固组件，所述紧固组件包括紧固板及紧固件，所述紧固件固定连接在所述紧固板上，所述紧固板上形成有与所述外圈适配的环状凹槽，以使所述外圈能够容置在所述环状凹槽内，所述紧固件用于与所述壳体连接。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述第一杆及所述第二杆均设有多个，多个第一杆的轴线平行设置，所述第二边及所述第四边均与所述第一杆的轴线平行，多个所述第二杆的轴线平行设置，所述第一边及所述第三边均与所述第二杆的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述第一杆与所述第二杆交叉设置，所述第一杆的轴线与所述第二杆的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间形成有空腔，所述光源组件设置在所述空腔内，所述外罩连接在所述上壳体背离所述下壳体的一侧，所述紧固件用于与所述上壳体连接。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述下壳体内形成有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的底壁到所述上壳体的距离小于所述第二凹槽的底壁到所述上壳体的距离，所述空腔包括由所述第一凹槽与所述上壳体之间形成的第一空腔及所述第二凹槽与所述上壳体之间形成的第二空腔，所述光源组件设置在所述第一空腔内；

所述矿用隔爆型LED灯还包括驱动件及电缆，所述驱动件设置在第二空腔内且用于连接所述电缆与所述光源组件。

6.根据权利要求5所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述矿用隔爆型LED灯还包括转接板及接线端子，所述接线端子位于所述转接板上，所述转接板位于所述驱动件靠近所述上壳体的一端，所述接线端子用于连接所述电缆与所述驱动件。

7.根据权利要求5所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述第二凹槽的第一侧壁上开设有第一通孔，所述第二凹槽的第二侧壁上开设有第二通孔，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置且均与所述第一凹槽的底壁相邻设置；

所述电缆包括第一电缆及第二电缆，所述第一电缆穿设于所述第一通孔内，所述第二电缆穿设于所述第二通孔内，所述第一电缆及所述第二电缆均与所述驱动件连接。

8.根据权利要求7所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述矿用隔爆型LED灯还包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第一压紧螺母及第二压紧螺母，所述第一密封圈密封夹设在所述上壳体与所述下壳体之间；

所述第一压紧螺母套设在所述第一电缆上以连接所述第一电缆与所述下壳体，且使所述第二密封圈夹设在所述第一电缆与所述第一通孔之间；

所述第二压紧螺母套设在所述第二电缆上以连接所述第二电缆与所述下壳体，且使所述第三密封圈密封夹设在所述第二电缆与所述第二通孔之间。

9.根据权利要求4所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述矿用隔爆型LED灯还包括钢化玻璃，所述钢化玻璃设置在所述上壳体背离所述下壳体的一侧。

10.根据权利要求1所述的矿用隔爆型LED灯，其特征在于，所述矿用隔爆型LED灯还包括支架，所述支架连接在所述壳体上，所述支架上设置有第一腰型孔及第二腰型孔，所述第一腰型孔的延伸方向及所述第二腰型孔的延伸方向均与所述第二边到所述第四边的方向一致。

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