CN202791466U - 一种隔爆型led防爆灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆型LED防爆灯具,包括有灯壳、连接于灯壳底端的灯罩、设置于灯壳内部的LED光源组和电源,灯壳包括有底端开口的光源腔体和连接于光源腔体上方且底端开口的电源腔体,光源腔体的顶板为电源腔体的底板,光源腔体的底端与灯罩连接;LED光源组设置于光源腔体内电源设置于电源腔体内,电源的输入电源线伸出到电源腔体外,电源的输出电源线伸入到光源腔体内与LED光源组连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯具领域,具体是一种隔爆型LED防爆灯具。
背景技术
防爆灯具是指为了防止周围爆炸性混和物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等环境而采取的各种特定措施的灯具。防爆灯具的其中一个非常重要的防爆原理就是限制与爆炸性气体、爆炸性粉尘接触的外壳表面、零部件表面或电子元器件表面的温度以及限制电气接触表面温度低于其最小点燃温度或引燃温度。而隔爆型防爆灯具是其中一种隔爆型式,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不会将其损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。
以往的防爆灯具光源部分和电源部分设置在同一个腔体内部,工作过程中产生的热量相互叠加累计起来,使得外壳表面温度急剧升高,产生安全隐患,并且,光源和电源同处一腔,则其腔内部结构势必设计的非常复杂,棱角较多导致应力不均且体积空间较大,容易产生压力重叠现象,传统的防爆灯隔爆型式对光源的选择也有很严格的要求,如光源工作时的表面温度,显色性,以及在损坏时是否会产生不良影响等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔爆型LED防爆灯具,利用间隙隔爆结构,设计具有足够强度的光源腔体和电源腔体,内置相应功率的LED光源,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在两个腔体之内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和热量不会传到腔外,减低爆炸发生的可能。
本实用新型的技术方案为:
一种隔爆型LED防爆灯具,包括有灯壳、连接于灯壳底端的灯罩、设置于灯壳内部的LED光源组和电源,所述的灯壳包括有底端开口的光源腔体和连接于光源腔体上方且底端开口的电源腔体,所述的光源腔体的顶板为电源腔体的底板,所述的光源腔体的底端与灯罩连接;所述的LED光源组设置于光源腔体内;所述的电源设置于电源腔体内,电源的输入电源线伸出到电源腔体外,电源的输出电源线伸入到光源腔体内与LED光源组连接。
所述的灯罩选用钢化玻璃透光罩,钢化玻璃透光罩的外围套装有防护网罩。
所述的光源腔体和电源腔体的外壁均设置有散热片。
所述的光源腔体顶端套装有电源腔密封垫,光源腔体的底部侧壁安装有光源腔下端盖,所述的电源腔体卡合于电源腔密封垫上;所述的灯罩与光源腔体底端的连接处设置有光源腔密封垫。
所述的电源安装于电源腔体的底板上;所述的LED光源组包括有光源基板和设置于光源基板下端面上的多个沿光源基板圆心均匀向外分布的LED固态光源,所述的光源基板安装于光源腔体的顶板上。
根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,所述的电源腔体顶部位于输入电源线的出线口处设置有内螺纹,所述的输入电源线上设置有防水密封PG头,所述的输入电源线穿过内螺纹且通过防水密封PG头与电源腔体锁紧定位。
所述的电源选用LED可调恒流驱动电源。
所述的电源腔体的顶部连接有防坠链和挂钩。
本实用新型的优点:
本实用新型利用间隙隔爆结构,设计独立的光源腔体和电源腔体,分别内置相应功率的电源和LED光源,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在两个腔体之内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和热量不会传到腔外,减低爆炸发生的可能。符合最新的隔爆型防爆灯具的设计要求。
本实用新型外型美观、小巧、面冲击、抗震、综合机械力学性能优良,采用超白全钢化高透光玻璃灯罩,优质不锈钢线材制成的防护网罩,提高了灯具的安生性能和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的纵向剖视图。
图3是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
一种隔爆型LED防爆灯具,包括有底端开口的光源腔体1、底端开口的电源腔体2、钢化玻璃透光罩3、LED光源组、LED可调恒流驱动电源4和套装于钢化玻璃透光罩3外围的防护网罩10,光源腔体1和电源腔体2的外壁均设置有散热片7,散热片7增加相应腔体的强度之外还可辅助散热,电源腔体的顶部连接有防坠链15和挂钩16,光源腔体1顶端套装有电源腔密封垫8,光源腔体底部侧壁安装有光源腔下端盖11,电源腔体2卡合于电源腔密封垫8上,光源腔体1的顶板为电源腔体2的底板,光源腔体1的底端通过光源腔密封垫9与钢化玻璃透光罩3连接;LED光源组包括有光源基板5和设置于光源基板5下端面上的多个LED光源6,光源基板5安装于光源腔体1的顶板上,LED可调恒流驱动电源4安装于电源腔体2的底板上,电源腔体2顶部设置有输入电源线出线口,出线口处设置有内螺纹12,LED可调恒流驱动电源4的输入电源线13上设置有防水密封PG头14,输入电源线13穿过内螺纹12且通过防水密封PG头14与电源腔体2锁紧定位,LED可调恒流驱动电源4的输出电源线伸入到光源腔体内与LED光源组连接。
本实用新型采用两腔隔爆结构,符合最新防爆灯具的国家标准要求,具有极佳的防爆隔爆和抗静电性能,并且在钢化玻璃透光罩3的外围还设置有防护网罩10,用来防止意外的碰触损坏了钢化玻璃灯罩3,从而造成灯具爆炸的危险,且防护网罩10的网孔尺寸符合国家标准要求;LED光源6的显色指数大于80,单颗功率为1到2W,电压3.0到3.6V,寿命大于5万小时,并所述的固态光源沿光源基板的圆形中心均匀分布,发光均匀柔和,亮度高,照度好; LED可调恒流驱动电源4通过控制电流来调节LED的光输出,相应地发热量也有一定的变化,进而达到控制温度和光输出的效果,一方面可以任意的调节到所需要的光学参数,同时对灯具整体的发热量也是一种有效的控制手段;光源腔下端盖11、光源腔体1、电源腔体2均由ADC12高性能压铸铝材压铸而成,且压铸材料中镁的含量小于0.2%,铜的含量大于1.9%,这样制成的外壳在保证不易产生的火花电弧的前提下同时具有足够的强度和刚度并有效的灯具工作时产生的热量以最快的速度传导出去;防坠链防止打开电源腔体2进行维修时电源腔跌落损坏。
Claims (8)
1.一种隔爆型LED防爆灯具,包括有灯壳、连接于灯壳底端的灯罩、设置于灯壳内部的LED光源组和电源,其特征在于:所述的灯壳包括有底端开口的光源腔体和连接于光源腔体上方且底端开口的电源腔体,所述的光源腔体的顶板为电源腔体的底板,所述的光源腔体的底端与灯罩连接;所述的LED光源组设置于光源腔体内;所述的电源设置于电源腔体内,电源的输入电源线伸出到电源腔体外,电源的输出电源线伸入到光源腔体内与LED光源组连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的灯罩选用钢化玻璃透光罩,钢化玻璃透光罩的外围套装有防护网罩。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的光源腔体和电源腔体的外壁均设置有散热片。
4.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的光源腔体顶端套装有电源腔密封垫,光源腔体的底部侧壁安装有光源腔下端盖,所述的电源腔体卡合于电源腔密封垫上;所述的灯罩与光源腔体底端的连接处设置有光源腔密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的电源安装于电源腔体的底板上;所述的LED光源组包括有光源基板和设置于光源基板下端面上的多个沿光源基板圆心均匀向外分布的LED固态光源,所述的光源基板安装于光源腔体的顶板上。
6.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的电源腔体顶部位于输入电源线的出线口处设置有内螺纹,所述的输入电源线上设置有防水密封PG头,所述的输入电源线穿过内螺纹且通过防水密封PG头与电源腔体锁紧定位。
7.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的电源选用LED可调恒流驱动电源。
8.根据权利要求1所述的一种隔爆型LED防爆灯具,其特征在于:所述的电源腔体的顶部连接有防坠链和挂钩。
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