CN111172799A

CN111172799A - 钢丝绳长接短插方法

Info

Publication number: CN111172799A
Application number: CN202010111379.9A
Authority: CN
Inventors: 巫志龙; 胡宝森; 周成军; 周新年; 吴能森; 张正雄; 郑丽凤
Original assignee: Fujian Agriculture and Forestry University
Current assignee: Fujian Agriculture and Forestry University
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2020-05-19

Abstract

本发明涉及一种钢丝绳长接短插方法，其特征在于：6×19纤维芯普通钢丝绳长接短插方法和步骤如下：(1)将待插接的两根钢丝绳放置两边,一边称为甲绳，另一边称为乙绳，(2)开始一边的插接，(3)进行“第一刀”插接，(4)翻转一面，进行“第二刀”插接，(5)乙绳插接端每插完一刀，(6)进行另一边，即右边插接，(7)将甲绳插接端的第四股、第三股、第二股和第一股依次往回退一刀，(8)甲乙两绳插接端分别往两边进行插接，本发明钢丝绳长接短插方法设计合理，有利于简化制作绳扣的工艺步骤，提高制作效率；同时无需额外配件，制作成本低。

Description

钢丝绳长接短插方法

技术领域：

本发明涉及一种钢丝绳长接短插方法。

背景技术：

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝绳在诸多场合中使用，如起重索、牵引索和循环索等，在这些使用场合中时常需要进行加长连接，目前钢丝绳的加长连接的工艺步骤较为繁琐或者需要使用其它配件，制作成本较高。

发明内容：

针对上述问题，本发明提出了一种钢丝绳长接短插方法，该钢丝绳长接短插方法设计合理，有利于简化钢丝绳加长连接的工艺步骤，提高制作效率。

本发明钢丝绳长接短插方法，其特征在于：使用6×19纤维芯普通钢丝绳长接短插方法和步骤如下：

(1) 将待插接的两根钢丝绳放置两边,一边称为甲绳，另一边称为乙绳，甲、乙两根钢丝绳留出插接端，然后中部紧靠在一起，用细铁线扎紧扎牢，在细铁线扎牢位置，左边是甲绳主绳和乙绳插接端紧靠，右边是乙绳主绳和甲绳插接端紧靠；扎紧前确保两根钢丝绳位置摆放正确，以插接人员站在插接端的一侧来看，主绳钢丝绳捻绕方向、插接端钢丝绳捻绕方向和插接前进方向要保持一致；

(2) 开始一边的插接，这里先进行左边的插接，将乙绳插接端的6股绳股按股散开至细铁线扎紧处，剪去麻芯；在细铁线扎紧处，乙绳插接端散开的6股绳股中最靠近甲绳主绳的称为乙绳插接端散开的第一股，其余5股按捻绕顺序依次称为第二股、第三股、第四股、第五股、第六股；

(3) 进行“第一刀”插接，用插索刀穿插最靠近“乙绳插接端第一股”的甲绳主绳的两股绳股，将“乙绳插接端第一股”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去，为右捻钢丝绳的向右穿过去，然后用力拉紧，用插索刀在“乙绳插接端第一股”之前穿过的甲绳主绳两股的中间以及再前一股（主绳捻绕顺序前进方向)穿过去，将“乙绳插接端第二股”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去；“乙绳插接端第三股、第四股、第五股、第六股”依次按顺序穿插，“第一刀”乙绳插接端6股绳股穿插完后，用铁锤敲实绳股之间的间隙；

(4) 翻转一面，进行“第二刀”插接，也是从“乙绳插接端第一股”开始，6股绳股依次穿插；第二刀开始时，在“乙绳插接端第一股”穿出甲绳主绳的位置，沿插接前进方向(也是甲绳主绳捻绕方向)向前的甲绳主绳两股绳股，用插索刀插过去，“乙绳插接端第一股”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去；“乙绳插接端第二股、第三股、第四股、第五股、第六股”依次按顺序穿插；

(5) 乙绳插接端每插完一刀，即6股穿插完就翻转一面，依次进行第三刀插接、第四刀插接、……，至少需插完三刀，才能解除扎紧的细铁线，进行另外一边的插接，即右边甲绳插接端；

(6) 进行另一边，即右边插接，插完三刀后，解开细铁线，将甲绳插接端6股绳股按股散开至原扎细铁线处，剪去麻芯；甲绳插接端散开的6股绳股被乙绳主绳的其中一股绳股分开两边，一边是两股绳股，即为甲绳插接端的第六股和第五股，保持不动，另一边是四股绳股，即为甲绳插接端的第四股、第三股、第二股和第一股，这四股要往回退一刀；

(7) 将甲绳插接端的第四股、第三股、第二股和第一股依次往回退一刀；退完后，甲绳插接端散开的6股绳股，沿插接前进方向，即乙绳主绳捻绕方向从第一股至第六股依次排列在同一侧；按照插接方法和步骤依次进行每一刀的插接。

(8) 甲乙两绳插接端分别往两边进行插接，直至达到插接长度要求时为止，将两边多余的绳股剪断，得到运用短插法进行长接的钢丝绳。

进一步的，上述钢丝绳的直径d=10 mm，右捻。

进一步的，上述步骤（1）中甲、乙两根钢丝绳留出插接端长度为40~60d。

本发明钢丝绳长接短插方法设计合理，有利于简化制作绳扣的工艺步骤，提高制作效率；同时无需额外配件，制作成本低。

附图说明:

图1-图8为钢丝绳长接短插方法流程图；

图9是插索刀的俯视构造示意图；

图10是图9的剖面图。

具体实施方式：

本发明钢丝绳长接短插方法，使用6×19纤维芯普通钢丝绳长接短插方法和步骤如下：

(1) 将待插接的两根钢丝绳放置两边，一边称为甲绳7，另一边称为乙绳8，甲、乙两根钢丝绳留出插接端，然后中部紧靠在一起，用细铁线9扎紧扎牢，在细铁线扎牢位置，左边是甲绳主绳71和乙绳插接端82紧靠，右边是乙绳主绳81和甲绳插接端72紧靠；扎紧前确保两根钢丝绳位置摆放正确，以插接人员站在插接端的一侧来看，主绳钢丝绳捻绕方向、插接端钢丝绳捻绕方向和插接前进方向要保持一致，见图1；

(2) 开始一边的插接，这里先进行左边的插接，将乙绳插接端的6股绳股按股散开至细铁线扎紧处，剪去麻芯10；在细铁线扎紧处，乙绳插接端散开的6股绳股中最靠近甲绳主绳的称为乙绳插接端散开的第一股1，其余5股按捻绕顺序依次称为第二股2、第三股3、第四股4、第五股5、第六股6，见图2；

(3) 进行“第一刀”插接，用插索刀穿插最靠近“乙绳插接端第一股1”的甲绳主绳的两股绳股，将“乙绳插接端第一股1”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去，为右捻钢丝绳的向右穿过去，然后用力拉紧，图中为了便于看清，没有拉紧，实际是每股穿插过去后都应拉紧，见图3(a)；用插索刀11在“乙绳插接端第一股1”之前穿过的甲绳主绳两股的中间以及再前一股（主绳捻绕顺序前进方向)穿过去，将“乙绳插接端第二股2”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去，见图3(b)；“乙绳插接端第三股3、第四股4、第五股5、第六股6”依次按顺序穿插，“第一刀”乙绳插接端6股绳股穿插完后，用铁锤敲实绳股之间的间隙，见图3(c)。

(4) 翻转一面，进行“第二刀”插接，也是从“乙绳插接端第一股1”开始，6股绳股依次穿插；第二刀开始时，在“乙绳插接端第一股1”穿出甲绳主绳71的位置，沿插接前进方向(也是甲绳主绳捻绕方向)向前的甲绳主绳两股绳股，用插索刀插过去，“乙绳插接端第一股1”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去，见图4(a)；“乙绳插接端第二股2、第三股3、第四股4、第五股5、第六股6”依次按顺序穿插，“第二刀”乙绳插接端3股绳股穿插完后，见图4(b)，“第二刀”乙绳插接端6股绳股穿插完后，见图4(c)。

(5) 乙绳插接端每插完一刀，即6股穿插完就翻转一面，依次进行第三刀插接、第四刀插接、……，至少需插完三刀，才能解除扎紧的细铁线，进行另外一边的插接，即右边甲绳插接端，乙绳插接端插完三刀后，见图5。

(6) 进行另一边，即右边插接，插完三刀后，解开细铁线，将甲绳插接端6股股绳按股散开至原扎细铁线处，剪去麻芯；甲绳插接端散开的6股绳股被乙绳主绳的其中一股绳股分开两边，一边是两股绳股，即为甲绳插接端的第六股6和第五股5，保持不动，另一边是四股绳股，即为甲绳插接端的第四股4、第三股3、第二股2和第一股1，这四股要往回退一刀，见图6。

(7) 将甲绳插接端的第四股4、第三股3、第二股2和第一股1依次往回退一刀，见图7(a)；退完后，甲绳插接端散开的6股绳股，沿插接前进方向，即乙绳主绳捻绕方向从第一股1至第六股6依次排列在同一侧，插完一刀后的状态)，见图7(b)；按照插接方法和步骤依次进行每一刀的插接。

(8) 甲乙两绳插接端分别往两边进行插接，直至达到插接长度要求时为止，将两边多余的绳股剪断，得到运用短插法进行长接的钢丝绳见图8。

进一步的，上述钢丝绳的直径d=10 mm，右捻。

此外，本发明的其它插接要求：

(1) 同类型、同直径、同捻距；

(2) 挠性好、软丝、纤维芯；强度适宜，能承受较大拉力；

(3) 在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，直径变粗，但短插法长接钢丝绳不允许有局部绳股明显突起；

(4) 短插法长接钢丝绳接头长度应达到60～100d(d为钢丝绳直径)，接头处抗拉强度不得小于原钢丝绳抗拉强度的95%～97%；

(5) 在工程中，运用短插法进行钢丝绳长接，主要用于工作索(起重索、牵引索和循环索等)。

另外本发明钢丝绳长接短插方法的注意事项：

(1) 应配戴手套，注意安全，避免被细钢丝刮伤或被插索工具插伤。

(2) 两绳插接端与主绳务必用细铁线或卡子扎紧扎牢，确保插接过程中两绳不发生移动和扭转。

(3) 用插索刀穿插主绳的绳股时，应注意尽量不要插到麻芯，以免接头处主绳麻芯遭受破坏。

(4) 穿过绳股要用力均匀，不可蛮拽，注意保护好插接端散开的绳股，防止绳股扭结和细钢丝松散变形。

(5) 每插完一刀，都要用铁锤沿插接方向敲击，锤底面向绳股松散段倾斜，敲实股绳之间的间隙，使得绳股更加紧密，

(6) 在一边插接完至少三刀后，进行另一边插接时，要认真确定需要往回退一刀的四股绳股，避免退错了绳股。

(7) 注意各股插入方向和插入顺序，按照方法和步骤依次顺序插入，都要直至插接到符合接头长度要求。

(8) 若发现有误，应及时纠正。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种钢丝绳长接短插方法，其特征在于：使用6×19纤维芯普通钢丝绳长接短插方法和步骤如下：

(3) 进行“第一刀”插接，用插索刀穿插最靠近“乙绳插接端第一股”的甲绳主绳的两股绳股，将“乙绳插接端第一股”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去，为右捻钢丝绳的向右穿过去，然后用力拉紧；用插索刀在“乙绳插接端第一股”之前穿过的甲绳主绳两股的中间以及再前一股（主绳捻绕顺序前进方向)穿过去，将“乙绳插接端第二股”从插索刀凹槽顺着甲绳主绳捻绕方向穿过去；“乙绳插接端第三股、第四股、第五股、第六股”依次按顺序穿插，“第一刀”乙绳插接端6股绳股穿插完后，用铁锤敲实绳股之间的间隙；

(7) 将甲绳插接端的第四股、第三股、第二股和第一股依次往回退一刀；退完后，甲绳插接端散开的6股绳股，沿插接前进方向，即乙绳主绳捻绕方向从第一股至第六股依次排列在同一侧；按照插接方法和步骤依次进行每一刀的插接；

2.根据权利要求1所述的钢丝绳长接短插方法，其特征在于：所述钢丝绳的直径d=10mm，右捻。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳长接短插方法，其特征在于：所述步骤（1）中甲、乙两根钢丝绳留出插接端长度为40~60d。