CN111171735A - 一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法，涉及玻璃保护膜生产技术领域，包括膜基带，膜基带包括第一面和与第一面相对的第二面，第一面上涂覆有不干胶，第二面上涂覆有离型材料，膜基带收卷呈螺旋状，第一面位于螺旋状内侧，第二面位于螺旋状外侧。本发明提供的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法，膜基带两侧分别涂覆不干胶和离型材料，收卷呈螺旋状，不需要用到单独的离型膜。减少废弃物，保护环境，降低企业生产成本。

Description

一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法

技术领域

本发明涉及玻璃保护膜生产技术领域，尤其涉及一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法。

背景技术

节能安全防爆膜是可贴在玻璃内侧或外侧上，起到防爆、防紫外线、防偷窥等作用的，具有重要的现实意义。

现有市场上的保护膜在生产中，需要再粘贴面覆盖一层离型膜，以防止灰尘吸附到膜上，造成保护膜遭受沙尘污染无法粘贴。离型膜需要单独生产，且从保护膜上撕下来后即为废品，无法回收，降解速度慢，造成环境污染和资源浪费，也增加了企业的生产成本。

发明内容

为此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的盲点，从而提供一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜及其生产方法，减少废弃物，保护环境，降低企业生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，包括膜基带，所述膜基带包括第一面和与第一面相对的第二面，所述第一面上涂覆有不干胶，所述第二面上涂覆有离型材料，所述膜基带收卷呈螺旋状，所述第一面位于螺旋状内侧，所述第二面位于螺旋状外侧。

进一步地，所述不干胶为亚克力胶。

进一步地，所述不干胶为聚氨酯树脂胶。

进一步地，所述离型材料为有机硅离型剂。

本发明还提供了一种生产上述节能安全防爆膜的方法，包括以下步骤：

S1，将所述膜基带放置在传送装置上，呈带状移动，在膜基带的第一面涂覆不干胶，在膜基带的第二面涂覆离型材料；

S2，将涂覆有不干胶和离型材料的膜基带进行烘干固化，使不干胶和离型材料分别固定在膜基带的第一面和第二面上；

S3，将膜基带收卷呈螺旋状，使第一面位于螺旋状的内侧，第二面位于螺旋状的外侧，形成成品。

本发明还提供了一种生产上述节能安全防爆膜的方法，包括以下步骤：

S1，将所述膜基带放置在传送带上，呈带状移动，在膜基带的第二面上涂覆离型材料；

S2，将涂覆有离型材料的膜基带进行烘干固化，使离型材料固定在膜基带的第二面上；

S3，在膜基带的第一面上涂覆不干胶；

S4，将涂覆有不干胶的膜基带进行烘干固化，使不干胶固定在膜基带的第一面上；

S5，然后将膜基带收卷呈螺旋状，第一面位于螺旋状的内侧，第二面为螺旋状的外侧，形成成品。

本发明提供的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，在膜基带的两侧分别涂覆不干胶和离型材料，并收卷呈螺旋状，不需要单独设置一层离型膜，减少废弃物，更加环保，且降低企业的生产成本。本发明提供的生产节能安全防爆膜的方法，步骤少，方法简单、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式的技术方案，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对发明作进一步详细说明。

图1为本实施例的端部截面图结构示意图；

图2为本实施例中节能安全防爆膜收卷呈螺旋状时的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

100、膜基带；200、第一面；300、第二面。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图2所示，一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，包括膜基带100，该膜基带100具有保护玻璃的功能，例如防紫外线、防爆、防偷窥等，不限制于具体功能的膜，只要该膜贴在玻璃上，具有一定作用，即可定义为本实施例所述的膜基带100。膜基带100与玻璃的连接一般采用胶，现有技术采用离型膜把胶保护起来，防止失效。但离型膜废弃造成浪费。

本实施例中，膜基带100包括第一面200和第二面300，第一面200与第二面300相对设置，在初始状态下，第一面200可以是膜基带100两面中的任意一面，而第二面300是相对第一面200的另一面，第一面200上涂覆不干胶，在第二面300上涂覆离型材料，即在膜基带100的两侧分别涂覆不干胶和离型材料，不干胶和离型材料均为流体。不干胶可以是亚克力胶或聚氨酯树脂胶，离型材料为有机硅离型剂。涂覆过程所使用的是涂布机，涂布机中设置有用于放置不干胶和离型材料的储料仓和传送辊，膜基带100从储料仓穿过，由涂布机构将不干胶和离型材料涂在膜基带100上。

不干胶和离型材料烘干固定在膜基带100上后，将膜基带100收卷呈螺旋状，膜基带100的第一面200位于螺旋状的内侧，第二面300位于螺旋状的外侧。外圈膜基带100第一面200上的不干胶粘在内圈的膜基带100第二面300的离型材料上，最外圈的膜基带100第一面200粘在靠内一圈的膜基带100第二面300上，使膜基带100保持螺旋状结构。在使用时，从最外圈开始展开膜基带100，涂覆在第二面300上离型材料使得在展开膜基带100后不干胶不会残留在第二面300上使得第二面300变得有粘性，影响视觉效果。

收卷呈螺旋状的膜基带100，保护了不干胶，使其不会被灰尘沾染，保持粘贴力。且不需要使用离型膜，就没有废弃物产生，保护了生态环境，且降低了企业的生产成本。

螺旋状的膜基带100运输也方便，可以在每一卷螺旋状成品外侧设置硬质的包装壳，防止被压扁，也可以将螺旋状竖直放置在有较强支撑力的包装壳内。本产品可以预先切割成特定的膜基带100形状，然后涂覆不干胶和离型材料，再收卷呈螺旋，在使用时，展开即可使用，不需要再次切割使用方便可靠。本产品也可以是不先切割成特定形状，在粘贴时，使节能安全防爆膜完全覆盖的玻璃上，然后将多余的边缘剪裁去。

在使用本产品前，先对目标玻璃清洁，去除玻璃表面的污渍和颗粒，增加节能安全防爆膜的黏着稳定性。玻璃清洁可使用专门的玻璃清洁液，再用水或布擦拭干净，待玻璃干后，即可贴上本产品提供的节能安全防爆膜。对于节能安全防爆膜的粘贴，可以通过手工粘贴，也可以通过设备粘贴，本节能安全防爆膜产品的第一面200上涂覆有不干胶，所以不需要在玻璃上涂任何东西，高效方便。由于本产品没有底膜，可直接粘在清洁后的玻璃上，所以更加适合用机器设备来粘贴，无需撕底膜，方便高效。

本发明提供的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，在膜基带的两侧分别涂覆不干胶和离型材料，并收卷呈螺旋状，不需要单独设置一层离型膜，减少废弃物，也不用对废弃物进行收集处理，降低成本，更加环保，且降低企业的生产成本，并且可以将本步骤节省下来的经费投入到产品的研发中，制成性能更加优越的新产品。

本实施例还提供了一种生产上述节能安全防爆膜的方法，包括以下步骤：

S1，将膜基带100放置在传送装置上，然后由传送装置带动膜基带100以带状向前移动，进入到涂布机上，在膜基带100的第一面200上涂覆不干胶，在膜基带100的第二面300上涂覆离型材料；

S2，将涂覆有不干胶和离型材料的膜基带100通过传送装置送入到烘干机中，进行烘干固化，使不干胶和离型材料分别固定在膜基带100的第一面200和第二面300上；

S3，然后将膜基带100收卷呈螺旋状，使第一面200位于螺旋状的内侧，第二面300位于螺旋状的外侧。

在本实施例中，不干胶和离型材料为流体，分别涂覆在膜基带100的第一面200和第二面300，可以同时进行，也可以分开进行。同时进行如上步骤，分开进行步骤如下：

S1，将膜基带100放置在传送装置上，然后由传送装置带动膜基带100以带状向前移动，进入到涂布机上，在膜基带100的第二面300上涂覆离型材料；

S2，将涂覆有离型材料的膜基带100进行烘干固化，使离型材料固定在膜基带100的第二面300上；

S3，然后通过传送装置使涂覆有离型材料的膜基带100再次进入到涂布机上，在膜基带100的第一面200上涂覆不干胶；

S4，将涂覆有不干胶的膜基带100进行烘干固化，使不干胶固定在膜基带100的第一面200上；

S5，然后将膜基带100收卷呈螺旋状，第一面200位于螺旋状的内侧，第二面300位于螺旋状的外侧，形成成品。

在这种方式下，只能先涂覆离型材料，若先涂覆不干胶，在S2步骤后会将膜基带100收卷，则会使膜基带100相互粘在一起。所以涂覆离型材料的步骤要在涂覆不干胶步骤之前或同步进行。

需要提出的是，本实施例所提供的生产方法，需要在无尘、无静电的环境中进行，防止灰尘和静电对不干胶的粘性产生污染，保证产品质量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，包括膜基带，其特征在于，所述膜基带包括第一面和与第一面相对的第二面，所述第一面上涂覆有不干胶，所述第二面上涂覆有离型材料，所述膜基带收卷呈螺旋状，所述第一面位于螺旋状内侧，所述第二面位于螺旋状外侧。

2.根据权利要求1所述的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，其特征在于,所述不干胶为亚克力胶。

3.根据权利要求1所述的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，其特征在于,所述不干胶为聚氨酯树脂胶。

4.根据权利要求1所述的一种大楼与汽车玻璃节能安全防爆膜，其特征在于,所述离型材料为有机硅离型剂。

5.一种生产如权利要求1-4任一项所述的节能安全防爆膜的方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1，将所述膜基带放置在传送装置上，呈带状移动，在膜基带的第一面涂覆不干胶，在膜基带的第二面涂覆离型材料；

S2，将涂覆有不干胶和离型材料的膜基带进行烘干固化，使不干胶和离型材料分别固定在膜基带的第一面和第二面上；

S3，将膜基带收卷呈螺旋状，使第一面位于螺旋状的内侧，第二面位于螺旋状的外侧，形成成品。

6.一种生产如权利要求1-4任一项所述的节能安全防爆膜的方法，其特征在于,以下步骤：

S1，将所述膜基带放置在传送带上，呈带状移动，在膜基带的第二面上涂覆离型材料；

S2，将涂覆有离型材料的膜基带进行烘干固化，使离型材料固定在膜基带的第二面上；

S3，在膜基带的第一面上涂覆不干胶；

S4，将涂覆有不干胶的膜基带进行烘干固化，使不干胶固定在膜基带的第一面上；

S5，然后将膜基带收卷呈螺旋状，第一面位于螺旋状的内侧，第二面为螺旋状的外侧，形成成品。

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