CN111171170A - 一种绿萝花多糖的提取方法 - Google Patents
一种绿萝花多糖的提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111171170A CN111171170A CN202010036934.6A CN202010036934A CN111171170A CN 111171170 A CN111171170 A CN 111171170A CN 202010036934 A CN202010036934 A CN 202010036934A CN 111171170 A CN111171170 A CN 111171170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- mass fraction
- scindapsus aureus
- filter residue
- placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B13/00—Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绿萝花多糖的提取方法,该方法先将绿萝花浸泡于氯化钠溶液中,再进行超声处理后置于透析袋中处理,然后倾倒出透析袋内的液体,再进行蒸馏处理,然后加入乙醇溶液进行多次提纯,得绿萝花多糖。本发明操作方法简单,利用氯化钠溶液破碎绿萝花的细胞壁,使细胞内的内容物溶解出来;利用透析袋快速浓缩过滤液,以获得含杂质较少的液体;利用乙醇溶液多次提纯,以获得高纯度的绿萝花多糖。
Description
技术领域
本发明涉及多糖提取领域。更具体地说,本发明涉及一种绿萝花多糖的提取方法。
背景技术
绿萝花又名黄金葛、藤芋、石柑子、马蹄金,为天南星科植物,属西藏特有珍贵植物。产于西藏寒冷地带,喜马拉雅山脉,每年七至八月开花,花期三十天左右,性微寒。绿萝花多糖具有抗氧化、保湿的功效,现有的绿萝花多糖提取方法一般是直接用水提取,再用乙醇溶液纯化,得到的绿萝花多糖杂质含量多,且提取效率低。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明的一个目的是提供一种绿萝花多糖的提取方法,该方法先将绿萝花浸泡于氯化钠溶液中,再进行超声处理后置于透析袋中处理,然后倾倒出透析袋内的液体,再进行蒸馏处理,然后加入乙醇溶液进行多次提纯,得绿萝花多糖。本发明操作方法简单,利用氯化钠溶液破碎绿萝花的细胞壁,使细胞内的内容物溶解出来;利用透析袋快速浓缩过滤液,以获得含杂质较少的液体;利用乙醇溶液多次提纯,以获得高纯度的绿萝花多糖。
为了实现根据本发明的目的和其它优点,提供了一种绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中2~4h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻2~4h,再置于20~40℃和25~40kHz下超声波处理40~80min,再加热至85~100℃保持50~80min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置60~80min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于50~60℃下蒸馏30~50min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
优选的是,所述的绿萝花多糖的提取方法,步骤S1中绿萝花清洗过程为:采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,其中,杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于25~40℃下放置2~4h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸2~4h,过滤,取滤下物,得杀菌水,其中,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中8~10min后,取出拧干至不滴水,其中,石竹叶与水的重量比为1:4。
优选的是,所述的绿萝花多糖的提取方法,步骤S1中绿萝花粉碎过程为:向清洗后的绿萝花置于60~70℃和8~10mmHg的真空度下烘烤20~30min,再置于0~8℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,其中,绿萝花与黄油的重量比为5:2。
优选的是,所述的绿萝花多糖的提取方法,步骤S1粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液之前,还需向粉碎物中加入乙醇-乙醚,并搅拌均匀,再置于50~60℃下水浴加热1~3h,过滤,取滤上物,其中,乙醇-乙醚中无水乙醇和无水乙醚的体积比为1:2,粉碎物与乙醇-乙醚的重量比为1:3。
优选的是,所述的绿萝花多糖的提取方法,步骤S4中浓缩液在加入无水乙醇之前,还需滴加1mol/L盐酸溶液调节浓缩液的pH至3,并置于0~10℃下以200~400r/min的速度搅拌18~24h,然后离心,取滤下物。
优选的是,所述的绿萝花多糖的提取方法,步骤S4中第三滤渣在干燥之前还需进行清洗,清洗过程具体为:向第三滤渣中加入丙酮,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第一离心物,向第一离心物加入无水乙醚,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第二离心物,向第三离心物加入无水乙醇,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第三离心物,将第三离心物干燥,得绿萝花多糖,其中,第三滤渣与丙酮、无水乙醚、无水乙醇的重量比为1:4:4:4。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明中将粉碎后的绿萝花浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中2~4h,从而将绿萝花细胞置于一个盐环境中,使绿萝花的细胞失水二破裂,以便于细胞内容物流出,获得的第一混合液中溶解的细胞内容物多,以便于后续的提取纯化操作。
2、本发明中将过滤液置于透析袋中,再将透析袋置于聚乙二醇溶液,从而除去了过滤液中的大部分氯化钠,也快速使水分子从透析袋内流到透析袋外,以便于快速浓缩过滤液,且浓缩过程损耗小,操作简单。
3、本发明利用乙醇溶液对浓缩物进行多次提取纯化,以使获得高纯度的绿萝花多糖。
4、本发明中还利用杀菌水清洗绿萝花,以便于减少绿萝花在提纯的过程中滋生细菌,细菌消耗大量的糖类,从而降低获得的绿萝花多糖的产量和纯度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中2h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻2h,再置于20℃和25kHz下超声波处理40min,再加热至85℃保持50min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置60min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于50℃下蒸馏30min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌20min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌20min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌20min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例2:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中4h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻4h,再置于40℃和40kHz下超声波处理80min,再加热至100℃保持80min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于透截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置80min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于60℃下蒸馏50min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌30min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌30min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌30min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例3:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例4:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花采用杀菌水浸泡15min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于28℃下放置3h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸3h,过滤,取滤下物,得杀菌水,其中,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中9min后,取出拧干至不滴水,其中,石竹叶与水的重量比为1:4;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于透截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例5:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,将冲洗后的绿萝花置于65℃和9mmHg的真空度下烘烤25min,再置于4℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于28℃下放置3h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸3h,过滤,取滤下物,得杀菌水,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中9min后,取出拧干至不滴水,石竹叶与水的重量比为1:4;绿萝花与黄油的重量比为5:2;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例6:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,将冲洗后的绿萝花置于65℃和9mmHg的真空度下烘烤25min,再置于4℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,向粉碎物加入乙醇-乙醚,并搅拌均匀,再置于55℃下水浴加热1.5h,过滤,取滤上物,再将滤上物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于28℃下放置3h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸3h,过滤,取滤下物,得杀菌水,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中9min后,取出拧干至不滴水,石竹叶与水的重量比为1:4;绿萝花与黄油的重量比为5:2;乙醇-乙醚中无水乙醇和无水乙醚的体积比为1:2,粉碎物与乙醇-乙醚的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例7:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,将冲洗后的绿萝花置于65℃和9mmHg的真空度下烘烤25min,再置于4℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,向粉碎物加入乙醇-乙醚,并搅拌均匀,再置于55℃下水浴加热1.5h,过滤,取滤上物,再将滤上物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于28℃下放置3h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸3h,过滤,取滤下物,得杀菌水,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中9min后,取出拧干至不滴水,石竹叶与水的重量比为1:4;绿萝花与黄油的重量比为5:2;乙醇-乙醚中无水乙醇和无水乙醚的体积比为1:2,粉碎物与乙醇-乙醚的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物浓缩液中滴加1mol/L盐酸溶液调节浓缩液的pH至3,并置于5℃下以300r/min的速度搅拌20h,然后离心,取滤下物,在将滤下物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
实施例8:
绿萝花多糖的提取方法,包括以下步骤:
S1、取绿萝花采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,将冲洗后的绿萝花置于65℃和9mmHg的真空度下烘烤25min,再置于4℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,向粉碎物加入乙醇-乙醚,并搅拌均匀,再置于55℃下水浴加热1.5h,过滤,取滤上物,再将滤上物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于28℃下放置3h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸3h,过滤,取滤下物,得杀菌水,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中9min后,取出拧干至不滴水,石竹叶与水的重量比为1:4;绿萝花与黄油的重量比为5:2;乙醇-乙醚中无水乙醇和无水乙醚的体积比为1:2,粉碎物与乙醇-乙醚的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻3h,再置于30℃和32kHz下超声波处理60min,再加热至90℃保持65min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置70min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物浓缩液中滴加1mol/L盐酸溶液调节浓缩液的pH至3,并置于5℃下以300r/min的速度搅拌20h,然后离心,取滤下物,在将滤下物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第三滤渣,向第三滤渣中加入丙酮,再置于4℃下以3000r/min的速度离心30min,过滤,得第一离心物,向第一离心物加入无水乙醚,再置于4℃下以3000r/min的速度离心30min,过滤,得第二离心物,向第三离心物加入无水乙醇,再置于4℃下以3000r/min的速度离心30min,过滤,得第三离心物,将第三离心物干燥,得绿萝花多糖其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3;第三滤渣与丙酮、无水乙醚、无水乙醇的重量比为1:4:4:4。
对比例1:
与实施例3相比,S1中取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于水中3h,得第一混合液,其他与实施例3均相同。
对比例2:
与实施例3相比,S3中向过滤液加入瓷片,再置于55℃下蒸馏40min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1,其他与实施例3均相同。
对比例3:
与实施例8相比,S1中绿萝花直接用无菌蒸馏水进行冲洗、粉碎,得粉碎物,其他与实施例8均相同。
对比例4:
与实施例8相比,S1中将清洗后的绿萝花置于研钵中研磨30min,得粉碎物,其他与实施例8均相同。
对比例5:
与实施例8相比,S1中直接将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中3h,得第一混合液,其他与实施例8均相同。
对比例6:
与实施例8相比,S4中浓缩液直接加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌25min,再过滤,得第一滤渣,其他与实施例8均相同。
对比例7:
与实施例8相比,S4中直接将向第三滤渣干燥,得绿萝花多糖。
<结果分析>
1、对对比例1~7和实施例3、实施例8所得的绿萝花多糖进行感官评定,结果见表1。
表1绿萝花多糖的感官评定
由表1可知,比例1~7和实施例3、实施例8所得的绿萝花多糖颜色为黄色或淡黄色,质地为颗粒有大有小,均符合一般的生产和应用需求。对比例1-3和对比例6、对比例7所得的绿萝花多糖均为黄色是因为对比例1-3和对比例6均未用丙酮、无水乙醚和无水乙醇进行脱色处理,故颜色较深,而对比例7中未除去蛋白质,蛋白质氧化后容易发黄影响绿萝花多糖的颜色;对比例1-2和实施例3、对比例5的绿萝花多糖的壳体比较大,主要是因为对比例1-2和实施例3中含有的蛋白质、脂类等杂质比较多,糖类之间粘着力比较大,故壳体比较大,对比例5中主要是没有进行蛋白质除杂处理,蛋白质分子将糖类分子包裹,容易形成大而不透亮的颗粒物。
2、对对比例1~7和实施例3、实施例8所得的绿萝花多糖进行提取率评定,提取率=绿萝花多糖的重量/绿萝花的量×%,评定方法为:①绘制标准曲线:取无水葡萄糖对照品适量,精密称重,加水制成每1mL含无水葡萄糖0.3mg、0.6mg、0.9mg、1.2mg、1.5mg的溶液,并编号为A、B、C、D、E。精密量取上A、B、C、D、E溶液各2mL,并分别置于5支试管中,分别加质量分数为4%苯酚溶液1mL,混匀,迅速加入硫酸7.0mL,摇匀,于40℃水浴中保温30分钟,取出,置冰水浴中5分钟,取出,以相应试剂为空白(水2mL,质量分数为4%苯酚溶液1mL,硫酸7.0mL),按照紫外-可见分光光度法,在490nm的波长处测定吸光度,以吸光度为纵坐标,浓度为横坐标,绘制标准曲线;②测定取绿萝花多糖的量:取样品约1g,精密称重,置50mL于容量瓶中,并稀释至刻度,摇匀。精密量取2mL,照标准曲线制作的方法,加质量分数为4%苯酚溶液1mL,混匀,迅速加入硫酸7.0mL,摇匀,于40℃水浴中保温30分钟,取出,置冰水浴中5分钟,取出,以相应试剂为空白(水2mL,质量分数为4%苯酚溶液1mL,硫酸7.0mL),按照紫外-可见分光光度法,在49 0nm的波长处测定吸光度,从标准曲线上读出供试品溶液中无水葡萄糖的重量(mg)。结果见表2。
表2绿萝花多糖的提取率
由表2可知,实施例3相比于对比例1,实施例3的绿萝花多糖的提取率高达9.25%,这是因为对比例1未将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中,使粉碎物中的细胞成分破裂,细胞的内容物完全逸出而溶解在氯化钠溶液中,而对比例2中未采用透析袋处理过滤液,获得的绿萝花多糖于实施例3相近,但是耗费的时间长,且在加热干燥中容易造成多糖被分解氧化;对比例3采用蒸馏水冲洗绿萝花,造成绿萝花在提取过程中滋生的细菌易消耗多糖,使获得的多糖量减少;对比例4直接将清洗后的绿萝花置于研钵中研磨30min,得粉碎物,未使绿萝花的细胞成分破裂,细胞的内容物完全逸出,使获得的多糖量减少;对比例5-7主要用于除去获得的绿萝花多糖中的脂类、蛋白质、色素等杂质,故对比例5-7与实施例8的绿萝花多糖的提取率相近,但是实施例8的绿萝花多糖的纯度高。
3、分别取实施例3、实施例8制备的产品,用去离子水配制成10%(w/v)溶液A1、A2,以甘油用去离子水配制成10%(w/v)溶液作为对照组B,选取同一规格的载玻片,并在载破片上放上少许纱布,再将A1、A2溶液、B溶液分别50μ0均匀涂布在纱布上,然后置于相对湿度为50%的干燥器中干燥,24h后称量载玻片上剩余A1、A2溶液、B溶液的量,以计算绿萝花多糖的保湿率(保湿率(%)=放置24小时后的样品质量/放置前的样品质量×100%),结果见表3。
表3保湿率
由表3可知,实施例3、实施例8制备的产品在24h内的保湿效果优于甘油,可以将实施例3、实施例8制备的产品配合在皮肤外用剂中,作为保持皮肤水分的保湿剂使用。
4、分别将实施例3、实施例8制备的产品用去离子水配制成10mg/mL的水溶液,取2mL水溶液于10mL试管中,再加人2mL DPPH乙醇溶液(1×10-4mol/L),充分混匀,室温静置,30min后用分光光度计测定517nm波长的吸光度A517(以乙醇为参比);同时测定2mL DPPH溶液与2mL乙醇混合后的吸光度Ac,以及2mL绿萝花多糖与2mL乙醇溶液混合后的吸光度A0,平行测定三次,取平均值,根据以下公式计算自由基清除率,自由基清除率=(1-(A517-A0)/Ac)×100%。
表4绿萝花多糖的自由基清除率(%)
由表4可知,实施例3、实施例8制备的产品具有较好的自由基清除作用,作为抗氧化剂是有效的。因此,可以将绿萝花多糖配合在皮肤外用剂中,作为防止肌肤老化、维持年轻健康的肌肤状态的抗氧化活性物使用。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.一种绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、取绿萝花清洗、粉碎,得粉碎物,将粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液中2~4h,得第一混合液,其中,绿萝花与质量分数为20%的氯化钠溶液的重量比为1:3;
S2、将第一混合液置于-20℃下冷冻2~4h,再置于20~40℃和25~40kHz下超声波处理40~80min,再加热至85~100℃保持50~80min后过滤,得过滤液;
S3、将过滤液置于截留分子量为3500Da的透析袋中,并将封口后的透析袋置于质量分数为80%的聚乙二醇溶液中放置60~80min,然后取出透析袋,再倾倒出透析袋内的液体,得第二混合液,然后向第二混合液中加入瓷片,再置于50~60℃下蒸馏30~50min后干燥,得浓缩物,所述第二混合液与瓷片的重量比为5:1;
S4、向浓缩物中加入质量分数为60%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第一滤渣,向第一滤渣中加入质量分数为80%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第二滤渣,向第二滤渣中加入质量分数为90%的乙醇溶液,然后搅拌20~30min,再过滤,得第三滤渣,将第三滤渣干燥,得绿萝花多糖,其中,浓缩液与质量分数为60%的无水乙醇溶液、质量分数为80%的无水乙醇溶液、质量分数为90%的无水乙醇溶液的体积比为1:3:3:3。
2.如权利要求1所述的绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,步骤S1中绿萝花清洗过程为:采用杀菌水浸泡10~20min后,再用无菌蒸馏水进行冲洗,其中,杀菌水的制备方法如下:取石竹叶清洗干净后,覆盖湿棉布并置于25~40℃下放置2~4h,再撤去湿棉布,然后置于水中煮沸2~4h,过滤,取滤下物,得杀菌水,其中,湿棉布在覆盖竹叶之前浸没于淘米水中8~10min后,取出拧干至不滴水,其中,石竹叶与水的重量比为1:4。
3.如权利要求2所述的绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,步骤S1中绿萝花粉碎过程为:向清洗后的绿萝花置于60~70℃和8~10mmHg的真空度下烘烤20~30min,再置于0~8℃的无水乙醇中并搅拌、过滤,取滤上物,得粉碎物,其中,绿萝花与黄油的重量比为5:2。
4.如权利要求3所述的绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,步骤S1粉碎物浸泡于质量分数为20%的氯化钠溶液之前,还需向粉碎物中加入乙醇-乙醚,并搅拌均匀,再置于50~60℃下水浴加热1~3h,过滤,取滤上物,其中,乙醇-乙醚中无水乙醇和无水乙醚的体积比为1:2,粉碎物与乙醇-乙醚的重量比为1:3。
5.如权利要求4所述的绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,步骤S4中浓缩液在加入无水乙醇之前,还需滴加1mol/L盐酸溶液调节浓缩液的pH至3,并置于0~10℃下以200~400r/min的速度搅拌18~24h,然后离心,取滤下物。
6.如权利要求5所述的绿萝花多糖的提取方法,其特征在于,步骤S4中第三滤渣在干燥之前还需进行清洗,清洗过程具体为:向第三滤渣中加入丙酮,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第一离心物,向第一离心物加入无水乙醚,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第二离心物,向第三离心物加入无水乙醇,再置于4℃下以2000~4000r/min的速度离心20~40min,过滤,得第三离心物,将第三离心物干燥,得绿萝花多糖,其中,第三滤渣与丙酮、无水乙醚、无水乙醇的重量比为1:4:4:4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010036934.6A CN111171170A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种绿萝花多糖的提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010036934.6A CN111171170A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种绿萝花多糖的提取方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111171170A true CN111171170A (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70624152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010036934.6A Pending CN111171170A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种绿萝花多糖的提取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111171170A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114344938A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 九盛医学生物(吉林)有限公司 | 一种中草药提炼制作工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105267058A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 伽蓝(集团)股份有限公司 | 一种绿萝花多糖及其应用 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202010036934.6A patent/CN111171170A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105267058A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 伽蓝(集团)股份有限公司 | 一种绿萝花多糖及其应用 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
侯新东主编: "《生物化学与分子生物学实验教程》", 31 December 2016, 中国地质大学出版社 * |
孙翠翠等: "藏药绿萝花水溶性多糖提取工艺的研究", 《黑龙江畜牧兽医》 * |
李文茂: ""藏药材绿萝花主要活性成分的提取与研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 * |
牛勃主编: "《现代生物学技术进展》", 31 May 2007, 山西人民出版社 * |
王振宇等主编: "《生物活性成分分离技术》", 31 May 2015, 哈尔滨工业大学出版社 * |
申翔宇等: "响应面法优化绿萝花多糖提取及抗氧化活性", 《食品科技》 * |
陈红等主编: "《生物制药工艺学》", 31 March 2018, 电子科技大学出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114344938A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 九盛医学生物(吉林)有限公司 | 一种中草药提炼制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101096693B (zh) | 一种从新鲜绿茶制备茶黄素、茶红素的方法 | |
CN105294790B (zh) | 一种从甜叶菊中提取高纯度甜叶菊糖苷的方法 | |
CN103265520B (zh) | 一种用酿酒后葡萄籽制备低聚原花青素和单宁色素的方法 | |
CN105693781A (zh) | 茶叶中茶多酚的提取工艺 | |
CN113278088B (zh) | 一种具有显著肠粘膜修复活性的羊栖菜多糖及其制备方法与应用 | |
CN102212144B (zh) | 一种从紫花苜蓿干草中制备纯多糖的方法 | |
CN102746412A (zh) | 一种苦瓜多糖的提取方法 | |
CN105693680B (zh) | 一种蓝靛果花青素的提取方法 | |
CN108048495B (zh) | 一种白藜芦醇的生物提取方法 | |
CN112515032A (zh) | 一种堇叶碎米荠中硒蛋白的提取方法和由该提取方法得到的硒蛋白及其应用 | |
CN110606900B (zh) | 一种具有抗氧化作用的木枣多糖的分离纯化方法 | |
CN110882285A (zh) | 桑黄中活性物质的高效制备方法 | |
CN111171170A (zh) | 一种绿萝花多糖的提取方法 | |
CN103864956B (zh) | 一种从茄子果实中提取果胶的方法 | |
CN112442136A (zh) | 一种银耳功能性成分的提取方法 | |
CN115594773A (zh) | 一种多糖得率高的杜仲叶提取方法及其应用 | |
CN105566512A (zh) | 一种柿果果胶的提取方法 | |
CN113292628B (zh) | 一种皂角提取液的提取及脱色方法 | |
CN108949877B (zh) | 一种从大蒜中提取分离大蒜低聚肽的方法 | |
CN115400061A (zh) | 一种人参愈伤组织提取物及其制备方法和应用 | |
WO2022156615A1 (zh) | 一种富含egc的非酯型茶多酚的制备方法 | |
CN114042114A (zh) | 一种采用乙酸乙酯萃取的茶多酚制备方法 | |
CN112876581A (zh) | 一种豆腐柴低酯果胶及其制备方法和应用 | |
CN114106214B (zh) | 黄花多糖及其制备方法和应用 | |
CN101933944B (zh) | 骨肽注射液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200519 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |