CN111169670A - 一种高效低损分流式马铃薯装袋机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效低损分流式马铃薯装袋机，其特征在于：高效低损分流式马铃薯装袋机包括升降支撑装置、输送装置、分流装置、第一装袋装置和第二装袋装置，主动滚筒和从动滚筒安装在输送装置的两端，输送带包络在主动滚筒与从动滚筒上，升降支撑装置通过输送架侧板和外侧弯板与输送装置连接，支撑着输送装置，分流装置通过横撑方管安装在中间挡板上，依附在输送带上方，第一装袋装置安装在输送装置的两侧对称均匀分布，一侧分布四个第一装袋装置，另外面向马铃薯装袋机输送方向的前端安装一个第二装袋装置。本发明采用分流装袋，能够实现多袋口装袋且各装袋口入料均匀，具有布料均匀、伤薯率低和工作效率高的优点。

Description

一种高效低损分流式马铃薯装袋机

技术领域

本发明属于农业收获包装机械领域，具体涉及一种高效低损分流式马铃薯装袋机，主要用于马铃薯收获后的装袋。

背景技术

目前，马铃薯装袋机多为中小型为主，大型马铃薯装袋机械较少，随着马铃薯种植面积增加，马铃薯产量的增大，中小型马铃薯装袋机装袋效率低、人工劳动强度大，不能满足装袋要求。市场相继出现多装袋口的大型马铃薯装袋机，但是目前马铃薯装袋机均为单通道送料，由于马铃薯形状不规则等因素，存在各装袋口入料不均匀和堆积的问题，部分装袋口不能得到充分利用，严重影响装袋效率和伤薯率。

针对当前马铃薯装袋机现状，需要一种结构简单且具有分流装袋的高效低损分流式马铃薯装袋机。

发明内容

本发明的目的是针对现有马铃薯装袋机所存在的布料不均匀、装袋效率低、伤薯率高等问题，提供一种能解决上述问题的带有分流装置的多装袋口的高效低损分流式马铃薯装袋机，达到结构简单、工作效率高、伤薯率低和布料均匀的目的。

其技术方案为：包括升降支撑装置、输送装置、分流装置、第一装袋装置和第二装袋装置，其特征在于：该装袋机具有四个升降支撑装置，面向马铃薯装袋机输送方向每侧两个升降支撑装置且左右对称分布，升降支撑装置包括第一方管、第二方管、下加强管、万向轮、外侧弯板和上加强管，四个铅锤第一方管和铅锤第二方管对称分布在两个垂直于马铃薯输送方向的水平下加强管的两端，一个下加强管的两端各分布一个第一方管和第二方管，第一方管嵌套于第二方管中，第一方管的下端通过平行于马铃薯装袋机水平输送方向的万向轮连接板连接两个万向轮，第二方管的下端通过连接板与下加强管连接，且下加强管的上端与铅锤侧竖管和铅锤外侧弯板连接，外侧弯板的侧面与平行于下加强管的上加强管连接，输送装置包括输送架侧板、中间挡板、前挡板、主动滚筒、后挡板、入料缓冲安装板、入料缓冲板、张紧装置、从动滚筒和输送带，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布且平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤输送架侧板的下端与外侧弯板连接，输送架侧板的上端与六个沿马铃薯输送方向左右对称且平行于输送架侧板的中间挡板连接，每侧三个中间挡板以一定间距分布在输送架侧板的前后两端之间，输送架侧板面向马铃薯装袋机输送方向的上端面前侧与平行于输送架侧板且左右对称分布的铅锤前挡板连接，输送架侧板的前端通过轴承与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平主动滚筒连接，输送架侧板面向马铃薯装袋机输送方向的上端面后侧与两个平行于输送架侧板且左右对称分布的铅锤后挡板连接，后挡板通过入料缓冲安装板与和水平方向成45度的入料缓冲板连接，输送架侧板的后端通过张紧装置与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平从动滚筒连接，输送带包络在主动滚筒和从动滚筒上，平行于主动滚筒的刮土板通过刮土板连接板与输送架侧板的侧面连接，分流装置包括横撑方管和分薯板，八个垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平横撑方管分布在输送带上方，第一个横撑方管的两端分别与两个前挡板的后端连接，第二个横撑方管的两端分别与两个后挡板的前端连接，中间六个横撑方管每邻近的两个为一组，六个平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤分薯板中每面向马铃薯装袋机输送方向左右对称的两个为一组，每组分薯板的两端分别通过连接丝杆与每组横撑方管连接，每组分薯板沿马铃薯装袋机输送方向均匀分布在输送带和横撑方管之间，每组分薯板的间距沿马铃薯装袋机输送方向逐渐缩小，该装袋机具有八个第一装袋装置且面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布，以面向马铃薯装袋机输送方向左侧第2个第一装袋装置为例进行说明，第一装袋装置包括出料挡板、第一出料前侧板、出料口底板、第二出料前侧板、出料口中板、分流挡板、第一出料后侧板、第二出料后侧板、撑杆长手柄和撑袋弯杆，铅锤的出料挡板面向马铃薯装袋机输送方向的后端通过铅锤螺纹销轴与分薯板面向马铃薯装袋机输送方向的前端连接，螺纹销轴的上端与开有圆弧滑槽的档板调整板连接，挡板调整板与横撑方管的侧边连接，出料挡板的前端与中间挡板铰接，和输送架侧板成30度的铅锤第一出料前侧板与出料挡板的前端连接，第一出料前侧板的下端与和水平面成30度的出料口底板的前端连接，带有销轴的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的铅锤第二出料前侧板分别与第一出料前侧板和出料口底板连接，出料口底板靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈前后对称且垂直于出料口底板的出料口中板与出料口底板卡槽处连接，两出料口中板一端铰接且铰接处与垂直于出料口底板的分流挡板连接，出料口底板的后端与和输送架侧板成70度的铅锤第一出料后侧板连接，带有销轴的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向铅锤第二出料后侧板分别与第一出料后侧板和出料口底板连接，第一出料后侧板与中间挡板的后端连接，出料口底板的下端与出料口支撑板连接，出料口支撑板与输送架侧板连接，撑杆长手柄与撑袋弯杆连接，撑袋弯杆通过销轴与第二出料前侧板和出料口中板连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第1个第一装袋装置的第一出料后侧板与后挡板的前端连接，第1个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与左侧第1个中间挡板的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第3个第一装袋装置的第一出料后侧板与左侧第2个中间挡板的前端连接，第3个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与左侧第3个中间挡板的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第4个第一装袋装置的第一出料后侧板与左侧第3个中间挡板的前端连接，第4个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与前挡板的后端连接，第二装袋装置包括尾端出料口侧板、尾端出料口底板、尾端出料口中板和尾端中心板，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布的带有销轴的铅锤尾端出料口侧板的后端通过连接丝杆与开有两个滑槽的尾端调整板连接，尾端调整板与横撑方管的侧边连接，尾端出料口侧板中部的上端通过连接丝杆与横撑方管连接，尾端出料口侧板的下端与和水平面成30度的尾端出料口底板连接，尾端出料口底板靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈左右对称且垂直于尾端出料口底板的尾端出料口中板与尾端出料口底板的卡槽处连接，两尾端出料口中板的连接处与铅锤尾端中心板的前端连接，尾端中心板通过连接丝杆与横撑方管的中段连接，尾端中心板的后端与分流挡板铰接，撑杆长手柄与撑袋弯杆连接，撑袋弯杆通过销轴与尾端出料口侧板和尾端出料口中板连接。

本发明在现有技术基础上，该装袋机具有四个升降支撑装置，面向马铃薯装袋机输送方向每侧两个升降支撑装置且左右对称分布，四个铅锤第一方管和铅锤第二方管对称分布在两个垂直于马铃薯输送方向的水平下加强管的两端，一个下加强管的两端各分布一个第一方管和第二方管，第一方管嵌套于第二方管中，第一方管的下端通过平行于马铃薯装袋机水平输送方向的万向轮连接板连接两个万向轮，第二方管的下端通过连接板与下加强管连接，且下加强管的上端与铅锤侧竖管和铅锤外侧弯板连接，外侧弯板的侧面与平行于下加强管的上加强管连接，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布且平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤输送架侧板的下端与外侧弯板连接，输送架侧板的上端与六个沿马铃薯输送方向左右对称且平行于输送架侧板的中间挡板连接，每侧三个中间挡板以一定间距分布在输送架侧板的前后两端之间，输送架侧板面向马铃薯装袋机输送方向的上端面前侧与平行于输送架侧板且左右对称分布的铅锤前挡板连接，输送架侧板的前端通过轴承与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平主动滚筒连接，输送架侧板面向马铃薯装袋机输送方向的上端面后侧与两个平行于输送架侧板且左右对称分布的铅锤后挡板连接，后挡板通过入料缓冲安装板与和水平方向成45度的入料缓冲板连接，输送架侧板的后端通过张紧装置与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平从动滚筒连接，输送带包络在主动滚筒和从动滚筒上，平行于主动滚筒的刮土板通过刮土板连接板与输送架侧板的侧面连接，八个垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平横撑方管分布在输送带上方，第一个横撑方管的两端分别与两个前挡板的后端连接，第二个横撑方管的两端分别与两个后挡板的前端连接，中间六个横撑方管每邻近的两个为一组，六个平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤分薯板中每面向马铃薯装袋机输送方向左右对称的两个为一组，每组分薯板的两端分别通过连接丝杆与每组横撑方管连接，每组分薯板沿马铃薯装袋机输送方向均匀分布在输送带和横撑方管之间，每组分薯板的间距沿马铃薯装袋机输送方向逐渐缩小，该装袋机具有八个第一装袋装置且面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布，以面向马铃薯装袋机输送方向左侧第2个第一装袋装置为例进行说明，铅锤的出料挡板面向马铃薯装袋机输送方向的后端通过铅锤螺纹销轴与分薯板面向马铃薯装袋机输送方向的前端连接，螺纹销轴的上端与开有圆弧滑槽的档板调整板连接，挡板调整板与横撑方管的侧边连接，出料挡板的前端与中间挡板铰接，和输送架侧板成30度的铅锤第一出料前侧板与出料挡板的前端连接，第一出料前侧板的下端与和水平面成30度的出料口底板的前端连接，带有销轴的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的铅锤第二出料前侧板分别与第一出料前侧板和出料口底板连接，出料口底板靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈前后对称且垂直于出料口底板的出料口中板与出料口底板卡槽处连接，两出料口中板一端铰接且铰接处与垂直于出料口底板的分流挡板连接，出料口底板的后端与和输送架侧板成70度的铅锤第一出料后侧板连接，带有销轴的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向铅锤第二出料后侧板分别与第一出料后侧板和出料口底板连接，第一出料后侧板与中间挡板的后端连接，出料口底板的下端与出料口支撑板连接，出料口支撑板与输送架侧板连接，撑杆长手柄与撑袋弯杆连接，撑袋弯杆通过销轴与第二出料前侧板和出料口中板连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第1个第一装袋装置的第一出料后侧板与后挡板的前端连接，第1个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与左侧第1个中间挡板的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第3个第一装袋装置的第一出料后侧板与左侧第2个中间挡板的前端连接，第3个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与左侧第3个中间挡板的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第4个第一装袋装置的第一出料后侧板与左侧第3个中间挡板的前端连接，第4个第一装袋装置的第一出料前侧板和出料挡板连接处与前挡板的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布的带有销轴的铅锤尾端出料口侧板的后端通过连接丝杆与开有两个滑槽的尾端调整板连接，尾端调整板与横撑方管的侧边连接，尾端出料口侧板中部的上端通过连接丝杆与横撑方管连接，尾端出料口侧板的下端与和水平面成30度的尾端出料口底板连接，尾端出料口底板靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈左右对称且垂直于尾端出料口底板的尾端出料口中板与尾端出料口底板的卡槽处连接，两尾端出料口中板的连接处与铅锤尾端中心板的前端连接，尾端中心板通过连接丝杆与横撑方管的中段连接，尾端中心板的后端与分流挡板铰接，撑杆长手柄与撑袋弯杆连接，撑袋弯杆通过销轴与尾端出料口侧板和尾端出料口中板连接。

其工作原理为：将分流式马铃薯装袋机移动至相应的工作位置，通过升降支撑装置将装袋机调节至合适高度，通过调节各个分薯板连接在横撑方管上的连接丝杆的位置，使各组分薯板对称分布，且间距在马铃薯装袋机运动方向上均匀减小，再通过调节螺旋销轴调节至合适的出料挡板角度，随后通过撑袋长手柄和撑袋弯杆将马铃薯袋挂接在出料口上，共挂接18个马铃薯袋。启动电动滚筒，马铃薯通过入料缓冲板进入马铃薯装袋机的输送装置，通过分流装置的分薯作用，在输送带上的马铃薯均匀分布于每个出料通道，经过出料口挡板的作用改变运动轨迹使得马铃薯进入出料口，随后落入其中一个马铃薯袋，当该马铃薯袋装满时，将分流挡板调节至另一端使马铃薯落入同一出料通道的另一马铃薯袋，同时将装满的马铃薯袋取下挂接新的马铃薯袋，重复上述动作直至完成装袋工作。

本发明与现有技术相比，该高效低损分流式马铃薯装袋机安装有分流装置，可使马铃薯装袋机布料均匀，避免出料口马铃薯堆积现象，减少马铃薯的损伤。且装袋机具有9个出料口，可同时对9个马铃薯袋进行装袋，每个出料口装有2个挂袋装置，保证每个出料口持续不断的工作，使得马铃薯装袋效率更高。可升降支撑装置使该马铃薯装袋机适应性更强，且该马铃薯装袋机采用电动滚筒带动输送带工作，使得结构简单化、输送更平稳。因此，本发明的高效低损分流式马铃薯装袋机伤薯率低、适应性强、可靠性高、装袋效率高。

附图说明

图1是本发明实施例轴测图。

图2是图1所示实施例升降支撑装置轴测图。

图3是图1所示实施例输送装置轴测图。

图4是图1所示实施例第一装袋装置轴测图。

图5是图1所示实施例第二装袋装置轴测图。

具体实施方式

1、第一方管 2、第二方管 3、下加强管 4、万向轮连接板 5、万向轮 6、连接板 7、侧竖管 8、外侧弯板 9、上加强管 10、输送架侧板 11、中间挡板 12、前挡板 13、主动滚筒14、后挡板 15、入料缓冲安装板 16、入料缓冲板 17、张紧装置 18、从动滚筒 19、输送带20、刮土板 21、刮土板连接板 22、横撑方管 23、分薯板 24、连接丝杆 25、出料挡板 26、螺纹销轴 27、挡板调整板 28、第一出料前侧板 29、出料口底板 30、销轴 31、第二出料前侧板 32、出料口中板 33、分流挡板 34、第一出料后侧板 35、第二出料后侧板 36、出料口支撑板 37、撑杆长手柄 38、撑袋弯杆 39、尾端出料口侧板 40、尾端调整板尾端 41、出料口底板 42、尾端出料口中板 43、尾端中心板。

在图1~5所示的实施例中：该装袋机具有四个升降支撑装置，面向马铃薯装袋机输送方向每侧两个升降支撑装置且左右对称分布，四个铅锤第一方管1和铅锤第二方管2对称分布在两个垂直于马铃薯输送方向的水平下加强管3的两端，一个下加强管3的两端各分布一个第一方管1和第二方管2，第一方管1嵌套于第二方管2中，第一方管1的下端通过平行于马铃薯装袋机水平输送方向的万向轮连接板4连接两个万向轮5，第二方管2的下端通过连接板6与下加强管3连接，且下加强管3的上端与铅锤侧竖管7和铅锤外侧弯板8连接，外侧弯板8的侧面与平行于下加强管3的上加强管9连接，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布且平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤输送架侧板10的下端与外侧弯板8连接，输送架侧板10的上端与六个沿马铃薯输送方向左右对称且平行于输送架侧板10的中间挡板11连接，每侧三个中间挡板11以一定间距分布在输送架侧板10的前后两端之间，输送架侧板10面向马铃薯装袋机输送方向的上端面前侧与平行于输送架侧板10且左右对称分布的铅锤前挡板12连接，输送架侧板10的前端通过轴承与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平主动滚筒13连接，输送架侧板10面向马铃薯装袋机输送方向的上端面后侧与两个平行于输送架侧板10且左右对称分布的铅锤后挡板14连接，后挡板14通过入料缓冲安装板15与和水平方向成45度的入料缓冲板16连接，输送架侧板10的后端通过张紧装置17与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平从动滚筒18连接，输送带19包络在主动滚筒13和从动滚筒18上，平行于主动滚筒13的刮土板20通过刮土板连接板21与输送架侧板10的侧面连接，八个垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平横撑方管22分布在输送带19上方，第一个横撑方管22的两端分别与两个前挡板12的后端连接，第二个横撑方管22的两端分别与两个后挡板14的前端连接，中间六个横撑方管22每邻近的两个为一组，六个平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤分薯板23中每面向马铃薯装袋机输送方向左右对称的两个为一组，每组分薯板23的两端分别通过连接丝杆24与每组横撑方管22连接，每组分薯板23沿马铃薯装袋机输送方向均匀分布在输送带19和横撑方管22之间，每组分薯板23的间距沿马铃薯装袋机输送方向逐渐缩小，该装袋机具有八个第一装袋装置且面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布，以面向马铃薯装袋机输送方向左侧第2个第一装袋装置为例进行说明，铅锤的出料挡板25面向马铃薯装袋机输送方向的后端通过铅锤螺纹销轴26与分薯板23面向马铃薯装袋机输送方向的前端连接，螺纹销轴26的上端与开有圆弧滑槽的档板调整板27连接，挡板调整板27与横撑方管22的侧边连接，出料挡板25的前端与中间挡板11铰接，和输送架侧板10成30度的铅锤第一出料前侧板28与出料挡板25的前端连接，第一出料前侧板28的下端与和水平面成30度的出料口底板29的前端连接，带有销轴30的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的铅锤第二出料前侧板31分别与第一出料前侧板28和出料口底板29连接，出料口底板29靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈前后对称且垂直于出料口底板29的出料口中板32与出料口底板29卡槽处连接，两出料口中板32一端铰接且铰接处与垂直于出料口底板29的分流挡板33连接，出料口底板29的后端与和输送架侧板10成70度的铅锤第一出料后侧板34连接，带有销轴30的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向铅锤第二出料后侧板35分别与第一出料后侧板34和出料口底板29连接，第一出料后侧板34与中间挡板11的后端连接，出料口底板29的下端与出料口支撑板36连接，出料口支撑板36与输送架侧板10连接，撑杆长手柄37与撑袋弯杆38连接，撑袋弯杆38通过销轴30与第二出料前侧板31和出料口中板32连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第1个第一装袋装置的第一出料后侧板34与后挡板14的前端连接，第1个第一装袋装置的第一出料前侧板28和出料挡板25连接处与左侧第1个中间挡板11的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第3个第一装袋装置的第一出料后侧板34与左侧第2个中间挡板11的前端连接，第3个第一装袋装置的第一出料前侧板28和出料挡板25连接处与左侧第3个中间挡板11的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第4个第一装袋装置的第一出料后侧板34与左侧第3个中间挡板11的前端连接，第4个第一装袋装置的第一出料前侧板28和出料挡板25连接处与前挡板12的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布的带有销轴30的铅锤尾端出料口侧板39的后端通过连接丝杆24与开有两个滑槽的尾端调整板40连接，尾端调整板40与横撑方管22的侧边连接，尾端出料口侧板39中部的上端通过连接丝杆24与横撑方管22连接，尾端出料口侧板39的下端与和水平面成30度的尾端出料口底板41连接，尾端出料口底板41靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈左右对称且垂直于尾端出料口底板41的尾端出料口中板42与尾端出料口底板41的卡槽处连接，两尾端出料口中板42的连接处与铅锤尾端中心板43的前端连接，尾端中心板43通过连接丝杆24与横撑方管22的中段连接，尾端中心板43的后端与分流挡板33铰接，撑杆长手柄37与撑袋弯杆38连接，撑袋弯杆38通过销轴30与尾端出料口侧板39和尾端出料口中板42连接。

Claims (1)

1.一种高效低损分流式马铃薯装袋机，包括升降支撑装置、输送装置、分流装置、第一装袋装置和第二装袋装置，其特征在于：该装袋机具有四个升降支撑装置，面向马铃薯装袋机输送方向每侧两个升降支撑装置且左右对称分布，升降支撑装置包括第一方管（1）、第二方管（2）、下加强管（3）、万向轮（5）、外侧弯板（8）和上加强管（9），四个铅锤第一方管（1）和铅锤第二方管（2）对称分布在两个垂直于马铃薯输送方向的水平下加强管（3）的两端，一个下加强管（3）的两端各分布一个第一方管（1）和第二方管（2），第一方管（1）嵌套于第二方管（2）中，第一方管（1）的下端通过平行于马铃薯装袋机水平输送方向的万向轮连接板（4）连接两个万向轮（5），第二方管（2）的下端通过连接板（6）与下加强管（3）连接，且下加强管（3）的上端与铅锤侧竖管（7）和铅锤外侧弯板（8）连接，外侧弯板（8）的侧面与平行于下加强管（3）的上加强管（9）连接，输送装置包括输送架侧板（10）、中间挡板（11）、前挡板（12）、主动滚筒（13）、后挡板（14）、入料缓冲安装板（15）、入料缓冲板（16）、张紧装置（17）、从动滚筒（18）和输送带（19），面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布且平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤输送架侧板（10）的下端与外侧弯板（8）连接，输送架侧板（10）的上端与六个沿马铃薯输送方向左右对称且平行于输送架侧板（10）的中间挡板（11）连接，每侧三个中间挡板（11）以一定间距分布在输送架侧板（10）的前后两端之间，输送架侧板（10）面向马铃薯装袋机输送方向的上端面前侧与平行于输送架侧板（10）且左右对称分布的铅锤前挡板（12）连接，输送架侧板（10）的前端通过轴承与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平主动滚筒（13）连接，输送架侧板（10）面向马铃薯装袋机输送方向的上端面后侧与两个平行于输送架侧板（10）且左右对称分布的铅锤后挡板（14）连接，后挡板（14）通过入料缓冲安装板（15）与和水平方向成45度的入料缓冲板（16）连接，输送架侧板（10）的后端通过张紧装置（17）与垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平从动滚筒（18）连接，输送带（19）包络在主动滚筒（13）和从动滚筒（18）上，平行于主动滚筒（13）的刮土板（20）通过刮土板连接板（21）与输送架侧板（10）的侧面连接，分流装置包括横撑方管（22）和分薯板（23），八个垂直于马铃薯装袋机输送方向的水平横撑方管（22）分布在输送带（19）上方，第一个横撑方管（22）的两端分别与两个前挡板（12）的后端连接，第二个横撑方管（22）的两端分别与两个后挡板（14）的前端连接，中间六个横撑方管（22）每邻近的两个为一组，六个平行于马铃薯装袋机输送方向的铅锤分薯板（23）中每面向马铃薯装袋机输送方向左右对称的两个为一组，每组分薯板（23）的两端分别通过连接丝杆（24）与每组横撑方管（22）连接，每组分薯板（23）沿马铃薯装袋机输送方向均匀分布在输送带（19）和横撑方管（22）之间，每组分薯板（23）的间距沿马铃薯装袋机输送方向逐渐缩小，该装袋机具有八个第一装袋装置且面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布，以面向马铃薯装袋机输送方向左侧第2个第一装袋装置为例进行说明，第一装袋装置包括出料挡板（25）、第一出料前侧板（28）、出料口底板（29）、第二出料前侧板（31）、出料口中板（32）、分流挡板（33）、第一出料后侧板（34）、第二出料后侧板（35）、撑杆长手柄（37）和撑袋弯杆（38），铅锤的出料挡板（25）面向马铃薯装袋机输送方向的后端通过铅锤螺纹销轴（26）与分薯板（23）面向马铃薯装袋机输送方向的前端连接，螺纹销轴（26）的上端与开有圆弧滑槽的档板调整板（27）连接，挡板调整板（27）与横撑方管（22）的侧边连接，出料挡板（25）的前端与中间挡板（11）铰接，和输送架侧板（10）成30度的铅锤第一出料前侧板（28）与出料挡板（25）的前端连接，第一出料前侧板（28）的下端与和水平面成30度的出料口底板（29）的前端连接，带有销轴（30）的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向的铅锤第二出料前侧板（31）分别与第一出料前侧板（28）和出料口底板（29）连接，出料口底板（29）靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈前后对称且垂直于出料口底板（29）的出料口中板（32）与出料口底板（29）卡槽处连接，两出料口中板（32）一端铰接且铰接处与垂直于出料口底板（29）的分流挡板（33）连接，出料口底板（29）的后端与和输送架侧板（10）成70度的铅锤第一出料后侧板（34）连接，带有销轴（30）的垂直于马铃薯装袋机水平输送方向铅锤第二出料后侧板（35）分别与第一出料后侧板（34）和出料口底板（29）连接，第一出料后侧板（34）与中间挡板（11）的后端连接，出料口底板（29）的下端与出料口支撑板（36）连接，出料口支撑板（36）与输送架侧板（10）连接，撑杆长手柄（37）与撑袋弯杆（38）连接，撑袋弯杆（38）通过销轴（30）与第二出料前侧板（31）和出料口中板（32）连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第1个第一装袋装置的第一出料后侧板（34）与后挡板（14）的前端连接，第1个第一装袋装置的第一出料前侧板（28）和出料挡板（25）连接处与左侧第1个中间挡板（11）的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第3个第一装袋装置的第一出料后侧板（34）与左侧第2个中间挡板（11）的前端连接，第3个第一装袋装置的第一出料前侧板（28）和出料挡板（25）连接处与左侧第3个中间挡板（11）的后端连接，面向马铃薯装袋机输送方向左侧第4个第一装袋装置的第一出料后侧板（34）与左侧第3个中间挡板（11）的前端连接，第4个第一装袋装置的第一出料前侧板（28）和出料挡板（25）连接处与前挡板（12）的后端连接，第二装袋装置包括尾端出料口侧板（39）、尾端出料口底板（41）、尾端出料口中板（42）和尾端中心板（43），面向马铃薯装袋机输送方向左右对称分布的带有销轴（30）的铅锤尾端出料口侧板（39）的后端通过连接丝杆（24）与开有两个滑槽的尾端调整板（40）连接，尾端调整板（40）与横撑方管（22）的侧边连接，尾端出料口侧板（39）中部的上端通过连接丝杆（24）与横撑方管（22）连接，尾端出料口侧板（39）的下端与和水平面成30度的尾端出料口底板（41）连接，尾端出料口底板（41）靠近地面的一端中部开有卡槽，面向马铃薯装袋机输送方向呈左右对称且垂直于尾端出料口底板（41）的尾端出料口中板（42）与尾端出料口底板（41）的卡槽处连接，两尾端出料口中板（42）的连接处与铅锤尾端中心板（43）的前端连接，尾端中心板（43）通过连接丝杆（24）与横撑方管（22）的中段连接，尾端中心板（43）的后端与分流挡板（33）铰接，撑杆长手柄（37）与撑袋弯杆（38）连接，撑袋弯杆（38）通过销轴（30）与尾端出料口侧板（39）和尾端出料口中板（42）连接。

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