CN111168769B - 一种软性材料多层切割压料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软性材料多层切割压料装置，主要涉及软性材料切割设备技术领域，包括切割机、振动刀，在所述切割机上、振动刀一侧设有压料装置，所述压料装置包括横梁，所述横梁通过两端的步进电机在切割机上移动，在所述横梁上设有驱动气缸，所述驱动气缸连接压料辊，所述压料辊底部设有凹槽，在所述凹槽内设有固定连接的压力弹簧，压力弹簧另一端固定连接弹性块，所述弹性块与凹槽紧密接触，在非工作状态，弹性块一端位于凹槽内，在所述步进电机上设有激光测距仪，解决了因切割阻力造成的切割拖料、切不透等问题，既提高了工作效率，又减少了原材料的浪费。

Description

一种软性材料多层切割压料装置
技术领域
本发明主要涉及软性材料切割设备技术领域，具体是一种软性材料多层切割压料装置。
背景技术
切割装置广泛应用于柔性材料加工领域中，切割装置往往采用刀片往复式运动而完成对材料的切割，在现有的机械自动化的加工中，产品很多时候都是连续的，对于一些硬质的产品切割起来十分较为方便，然而对于一些软性的产品，需要将移动产品某处静止，进行切割，现有振动刀切割多层软性材质，如皮革、布料等，由于真空吸附能力不足，造成切割拖料严重、切不透问题。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种软性材料多层切割压料装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种软性材料多层切割压料装置，包括切割机、振动刀，其特征在于：在所述切割机上、振动刀一侧设有压料装置，所述压料装置包括横梁，所述横梁通过两端的伺服电机在切割机上移动，在所述横梁上设有驱动气缸，所述驱动气缸连接压料杆，所述压料杆底部设有凹槽，在所述凹槽内设有固定连接的压力弹簧，压力弹簧另一端固定连接弹性块，所述弹性块与凹槽紧密接触，在非工作状态，弹性块一端位于凹槽内，在所述步进电机上设有激光测距仪。
作为本发明的进一步改进，所述弹性块为聚氨酯材料。
作为本发明的进一步改进，所述压料装置还包括固定连接压料杆并贯穿横梁的导向柱。
作为本发明的进一步改进，所述凹槽等距分布在压料辊底部。
作为本发明的进一步改进，在所述弹性块内设有压力传感器。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：在本发明中，压料装置以横梁主体，通过激光测距仪，调整振动刀与压料装置的距离，由两台伺服电机驱动横梁在移动，到位后，由安装在横梁上的驱动气缸对压料杆实施压料动作，压料辊底部设有凹槽，在所述凹槽内设有固定连接的压力弹簧，压力弹簧另一端固定连接弹性块，所述弹性块与凹槽紧密接触，在非工作状态，弹性块一端位于凹槽内，突出的弹性块接触到真空吸附平台上的软性材料，在压料辊的作用下，弹性块在压力弹簧和真空吸附平台的作用下发生微变形，对多层软性材质进行压合，使材料紧紧压附在真空吸附平台之上，解决因切割阻力造成的拖料、切不透问题，内部压力传感器感受的一定的压力值，控制驱动气缸停止工作，然后由振动刀实施对材料的切割动作，解决了因切割阻力造成的切割拖料、切不透等问题，既提高了工作效率，又减少了原材料的浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明一种软性材料多层切割压料装置的结构示意图；
图2为本发明切割机的结构示意图；
图中：1切割机、2振动刀、3压料装置、4横梁、5驱动气缸、6导向柱、7压料杆、8压力弹簧、9弹性块、10步进电机、11凹槽、12真空吸附平台、13激光测距仪、14压力传感器。
具体实施方式
为了本发明的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明进行进一步的详细说明，
图1到图2给出本发明的一种实施方式，一种软性材料多层切割压料装置，包括切割机1、振动刀2，其特征在于：在所述切割机1上、振动刀2一侧设有压料装置3，所述压料装置3包括横梁4，所述横梁4通过两端的伺服电机10在切割机1上移动，在所述横梁4上设有驱动气缸5，所述驱动气缸5连接压料杆7，所述压料杆7底部设有等距分布的凹槽11，在所述凹槽11内设有固定连接的压力弹簧8，压力弹簧8另一端固定连接弹性块9，所述弹性块9为聚氨酯材料，所述弹性块9与凹槽11紧密接触，在非工作状态，弹性块9一端位于凹槽11内，在所述弹性块9内设有压力传感器14，在所述步进电机10上设有激光测距仪13。
所述压料装置3还包括固定连接压料杆7并贯穿横梁4的导向柱6。
工作时，在本发明中，压料装置3以横梁4主体，通过激光测距仪13，调整振动刀2与压料装置3的距离，由两台步进电机10驱动横梁4在移动，到位后，由安装在横梁上的驱动气缸5对压料杆7实施压料动作，压料杆7底部设有凹槽11，在所述凹槽11内设有固定连接的压力弹簧8，压力弹簧8另一端固定连接弹性块9，所述弹性块9与凹槽11紧密接触，在非工作状态，弹性块9一端位于凹槽11内，突出的弹性块9接触到真空吸附平台12上的软性材料，在压料辊7的作用下，弹性块9在压力弹簧8和真空吸附平台12的作用下发生微变形，对多层软性材质进行压合，使材料紧紧压附在真空吸附平台之上，以解决因切割阻力造成的拖料、切不透问题，内部压力传感器14感受的一定的压力值，控制驱动气缸5停止工作，然后由振动刀2实施对材料的切割动作，解决了因切割阻力造成的切割拖料、切不透等问题，既提高了工作效率，又减少了原材料的浪费。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明，并不用于限定本发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种软性材料多层切割压料装置，包括切割机（1）、振动刀（2），其特征在于：在所述切割机（1）上、振动刀（2）一侧设有压料装置（3），所述压料装置（3）包括横梁（4），所述横梁（4）通过两端的步进电机（10）在切割机（1）上移动，在所述横梁（4）上设有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）连接压料杆（7），所述压料杆（7）底部设有凹槽（11），在所述凹槽（11）内设有固定连接的压力弹簧（8），压力弹簧（8）另一端固定连接弹性块（9），所述弹性块（9）与凹槽（11）紧密接触，所述弹性块（9）内设有压力传感器（14），在所述步进电机（10）上设有激光测距仪（13）；
通过激光测距仪（13），调整振动刀（2）与压料装置（3）的距离，由两台步进电机（10）驱动横梁（4）移动，到位后，由安装在横梁上的驱动气缸（5）对压料杆（7）实施压料动作，在非工作状态，弹性块（9）一端位于凹槽（11）内，突出的弹性块（9）接触到真空吸附平台（12）上的软性材料，在压料杆（7）的作用下，弹性块（9）在压力弹簧（8）和真空吸附平台（12）的作用下发生微变形，对多层软性材质进行压合，使材料紧紧压附在真空吸附平台之上，内部压力传感器（14）感受的一定的压力值，控制驱动气缸（5）停止工作，然后由振动刀（2）实施对材料的切割动作。
2.根据权利要求1所述的一种软性材料多层切割压料装置，其特征在于：所述弹性块（9）为聚氨酯材料。
3.根据权利要求1所述的一种软性材料多层切割压料装置，其特征在于：所述压料装置（3）还包括固定连接压料杆（7）并贯穿横梁（4）的导向柱（6）。
4.根据权利要求1所述的一种软性材料多层切割压料装置，其特征在于：所述凹槽（11）等距分布在压料杆（7）底部。
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