CN111168549A - 一种耐磨球氧化皮清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨球氧化皮清理装置，涉及耐磨球生产技术领域。本发明包括底板；底板并排固定连接有侧板；底板固定有清理支撑块，两侧板间转动连接有清理辊；清理支撑块上端靠近清理辊的一侧设有斜面；清理支撑块靠近清理辊的一侧面连接有安装板；清理支撑块侧面阵列有贯通槽口；贯通槽口由靠近安装板的一端向另一端倾斜向下设置；贯通槽口靠近安装板一侧的端口与安装板上表面齐平；安装板上安装有若干钢刷；清理辊周侧面开设有螺旋槽道。本发明通过设置清理支撑块、清理辊和钢刷，通过清理辊带动耐磨球在清理支撑块的斜面和钢刷上滚动，实现对耐磨球表面的清理，解决了现有耐磨球表面清理不彻底，以及清理效率低的问题。

Description

一种耐磨球氧化皮清理装置
技术领域
本发明属于耐磨球生产技术领域，特别是涉及一种耐磨球氧化皮清理装置。
背景技术
耐磨球根据主要合金元素可通常分为铬合金铸铁磨球和球墨铸铁磨球。其中，根据球墨铸铁磨球热处理后，获得的不同基体组织可分为贝氏体球铁磨球和马氏体球铁磨球。
现有的耐磨球在热处理时，球体表面会产生氧化皮，则氧化皮易侵入耐磨球表面，造成缺陷，影响耐磨球的整体产品质量，同时也易影响后续工序的加工。因此，需要及时的将耐磨球表面的氧化皮进行清理。而现有生产中没有针对耐磨球氧化皮清理的装置，普通的清理方式，无法进行彻底的清理，且清理效率较低。
因此，亟待设计一种针对耐磨球氧化皮的清理装置，以提高清理效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨球氧化皮清理装置，通过设置清理支撑块、清理辊和钢刷，通过清理辊带动耐磨球在清理支撑块的斜面和钢刷上滚动，实现对耐磨球表面的清理，解决了现有耐磨球表面清理不彻底，以及清理效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种耐磨球氧化皮清理装置，包括底板；所述底板上表面并排固定连接有侧板；所述底板上表面固定连接有清理支撑块，且支撑块位于两侧板之间；两所述侧板间转动连接有清理辊；一所述侧板通过安装孔固定连接有入料管道；
所述清理支撑块上端靠近清理辊的一侧设有斜面；所述清理支撑块靠近清理辊的一侧面固定连接有安装板；所述清理支撑块侧面阵列有贯通槽口；所述斜面靠近入料管道的一端均布有刮槽；所述安装板上表面与清理支撑块侧面夹角为锐角；
所述贯通槽口由靠近安装板的一端向另一端倾斜向下设置；所述贯通槽口靠近安装板一侧的端口与安装板上表面齐平；所述安装板上表面安装有若干钢刷；所述清理辊周侧面开设有螺旋槽道。
进一步地，远离所述入料管道的侧板通过安装孔固定连接有出料槽道；所述入料管道和出料槽道均位于清理辊和斜面之间。
进一步地，所述清理支撑块远离安装板的一侧面固定连接有U形槽板；所述U形槽板位于贯通槽口下方，且沿长度方向倾斜设置。
进一步地，所述钢刷下表面固定连接有若干销轴，并通过销轴与安装板活动连接；所述销轴周侧面套设有弹簧，且弹簧位于安装板上表面与钢刷下表面之间。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置清理支撑块、清理辊和钢刷，通过清理辊带动耐磨球在清理支撑块的斜面和钢刷上转动，利用钢刷实现对耐磨球表面氧化皮的清理，有效的提高了耐磨球表面的清理效率。
2、本发明通过设置在清理支撑块上端设置斜面对，利用清理辊和斜面对耐磨球进行支撑限位，同时，通过清理辊的顺时针转动，带动耐磨球转动，且耐磨球在与斜面接触时产生向下的力，从而使得耐磨球能与钢刷得到良好的接触，从而提高对耐磨球表面的清理效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种耐磨球氧化皮清理装置的结构示意图；
图2为图1的后视视角的结构示意图；
图3为图1的结构俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-侧板，2-清理支撑块，3-清理辊，4-钢刷，5-U形槽板，101-入料管道，102-出料槽道，201-斜面，202-安装板，203-贯通槽口，204-刮槽，301-螺旋槽道，401-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“一侧”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种耐磨球氧化皮清理装置，包括底板；底板上表面并排焊接有侧板1。
底板上表面螺栓连接有清理支撑块2，用于螺栓连接的孔可为腰形孔，便于调节清理支撑块2的位置，且支撑块2位于两侧板1之间；两侧板1间转动连接有清理辊3，清理辊3为橡胶辊，清理辊3的转轴与驱动装置连接；如采与电机通过带连接、链联接或齿轮传动连接等，通过电机带动清理辊3转动。
其中一个侧板1开设有安装孔，并焊接或法兰在安装孔内固定连接有入料管道101；入料管道101位于侧板1外侧的一端与存放耐磨球的料斗连通，并且料斗高度大于入料管道101的出料端。
清理支撑块2与清理辊3平行设置，清理支撑块2上端靠近清理辊3的一侧设有斜面201，使得清理支撑块2上端为楔形结构；清理支撑块2靠近清理辊3的一侧面焊接有安装板202；清理支撑块2侧面阵列有贯通槽口203；贯通槽口203由靠近安装板202的一端向另一端倾斜向下设置；贯通槽口203靠近安装板202一侧的端口与安装板202上表面齐平。
斜面201靠近入料管道101的一端均布有刮槽204，刮槽204截面形状可为矩形或三角形；安装板202上表面与清理支撑块2侧面夹角为锐角；
安装板202上表面安装有若干钢刷4，钢刷4沿安装板202长度方向均布；安装板202上表面与清理支撑块2侧面夹角为锐角，使得钢刷4朝向斜面201反向倾斜，从而使钢刷4更好的与耐磨球表面接触，提高清理效果。
入料管道101位于清理辊3和斜面201之间；耐磨球由入料管道101滚落到斜面201上，此时耐磨球同时与斜面201、清理辊3，以及钢刷4上表面相切，通过清理辊3转动带动耐磨球转动，且清理辊3的回转中心竖直方向上低于耐磨球的回转中心，从而使得耐磨球可在斜面201和钢刷4表面转动。
清理时清理辊3顺指针转动，从而使耐磨球逆时针转动，从而利用耐磨球与斜面201间的摩擦力，使耐磨球与钢刷4保持接触，实现对耐磨球的清理，由于刚开始清理时，耐磨球表面氧化皮的面积往往较大，因此，在斜面201上设置刮槽204，利用刮槽204将耐磨球表面的氧化皮刮下。
清理辊3周侧面开设有螺旋槽道301，螺旋槽道301使得清理辊3在带动耐磨球转动的过程，同时使耐磨球沿清理辊3轴向移动，完成对耐磨球的输送。
清理下来的氧化皮碎屑落在安装板202上，倾斜设置的安装板202使得碎屑朝贯通槽口203移动，从而通过倾斜设置的贯通槽口203自动滑落到清理支撑块2的另一侧，避免碎屑内部积累。
其中，清理支撑块2远离安装板202的一侧面焊接或螺钉连接有U形槽板5；U形槽板5位于贯通槽口203下方，且沿长度方向倾斜设置，由贯通槽口203滑落的碎屑掉落在U形槽板5上，倾斜设置的U形槽板5再次对碎屑进行汇集，从而便于对碎屑进行集中收集。
在远离入料管道101的侧板1上安装有出料槽道102，安装方式与入料管道101相同，且出料槽道102也位于清理辊3和斜面201之间，当耐磨球在清理过程移动到出料槽道102处时，掉落在出料槽道102上，从而通过出料槽道102排出，并进行收集。出料槽道102也可倾斜设置，使得耐磨球自动滚动收集。
优选的，钢刷4下表面固定连接有两个或四个销轴，安装板202上开设与销轴间隙配合的通孔；销轴周侧面套设有弹簧401，且弹簧401位于安装板202上表面与钢刷4下表面之间，从而利用弹簧401使得钢刷4在受耐磨球下压力较大时，具有缓冲效果，同时保持与耐磨球的接触，提高清理效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐磨球氧化皮清理装置，包括底板；所述底板上表面并排固定连接有侧板(1)；其特征在于：
所述底板上表面固定连接有清理支撑块(2)，且支撑块(2)位于两侧板(1)之间；两所述侧板(1)间转动连接有清理辊(3)；一所述侧板(1)通过安装孔固定连接有入料管道(101)；
所述清理支撑块(2)上端靠近清理辊(3)的一侧设有斜面(201)；所述清理支撑块(2)靠近清理辊(3)的一侧面固定连接有安装板(202)；所述清理支撑块(2)侧面阵列有贯通槽口(203)；
所述斜面(201)靠近入料管道(101)的一端均布有刮槽(204)；所述安装板(202)上表面与清理支撑块(2)侧面夹角为锐角；
所述贯通槽口(203)由靠近安装板(202)的一端向另一端倾斜向下设置；所述贯通槽口(203)靠近安装板(202)一侧的端口与安装板(202)上表面齐平；
所述安装板(202)上表面安装有若干钢刷(4)；所述清理辊(3)周侧面开设有螺旋槽道(301)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球氧化皮清理装置，其特征在于，远离所述入料管道(101)的侧板(1)通过安装孔固定连接有出料槽道(102)；所述入料管道(101)和出料槽道(102)均位于清理辊(3)和斜面(201)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨球氧化皮清理装置，其特征在于，所述清理支撑块(2)远离安装板(202)的一侧面固定连接有U形槽板(5)；所述U形槽板(5)位于贯通槽口(203)下方，且沿长度方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨球氧化皮清理装置，其特征在于，所述钢刷(4)下表面固定连接有若干销轴；并通过销轴与安装板(202)活动连接；所述销轴周侧面套设有弹簧(401)，且弹簧(401)位于安装板(202)上表面与钢刷(4)下表面之间。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种耐磨球氧化皮清理装置，其特征在于，所述刮槽(204)截面形状为矩形或三角形。
6.根据权利要求1或2或4所述的一种耐磨球氧化皮清理装置，其特征在于，所述安装板(202)上表面与清理支撑块(2)侧面夹角为锐角。
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