CN111168112A - 一种电机生产用多角度式钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机生产用多角度式钻孔装置,包括底座、安装座、铰接轴、支撑座、缓冲垫、气压杆安装座、气压缸、连杆、平台、罩壳、电机安装座、第一电机、第一转轴、第一伞齿、第一轴承、第二转轴、第二伞齿、夹具、转轮、圆盘、立柱、第一连接臂、连接转轴、第二连接臂、第二电机和钻头等;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以对被加工的电机零部件进行有效的多个角度的调整,无需人工手动拆卸工件后进行角度的调整,减少了生产步骤,提高了生产效率;本发明设置了多种夹具,可以完成电机上各类型产品的生产加工,无需更换生产设备,降低了生产成本;本发明各个零部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及电机生产领域,特别涉及一种电机生产用多角度式钻孔装置。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动,电机生产时常常需要进行钻孔操作,而传统的钻孔装置不能够多角度的进行钻孔,往往需要人工手动拆卸工件后进行角度的调整,增加了生产步骤,降低了生产效率,因此需要一种电机生产用多角度式钻孔装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机生产用多角度式钻孔装置,解决了电机生产时常常需要进行钻孔操作,而传统的钻孔装置不能够多角度的进行钻孔,往往需要人工手动拆卸工件后进行角度的调整,增加了生产步骤,降低了生产效率的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种电机生产用多角度式钻孔装置,包括底座、安装座、铰接轴、支撑座、缓冲垫、气压杆安装座、气压缸、连杆、平台、罩壳、电机安装座、第一电机、第一转轴、第一伞齿、第一轴承、第二转轴、第二伞齿、夹具、转轮、圆盘、立柱、第一连接臂、连接转轴、第二连接臂、第二电机和钻头;所述底座上表面左侧固定连接有气压杆安装座,所述底座上表面中端固定连接有安装座,所述底座上表面右侧固定连接有支撑座;所述气压杆安装座右侧面上固定连接有气压缸,所述平台通过铰接轴活动连接在安装座上,所述支撑座顶端上固定连接有缓冲垫;所述连杆的一端铰接在气压缸的输出轴上,所述连杆的另一端铰接在平台左侧下端;所述平台上表面左侧固定连接有罩壳,所述平台上表面右侧固定连接有电机安装座,所述电机安装座上固定连接有第一电机;所述第一转轴活动连接在罩壳中,所述第一转轴的左侧通过第一轴承活动连接在罩壳左侧中,所述第一转轴的右侧固定连接在第一电机的输出轴上;所述罩壳顶端中活动连接有第二转轴,所述第二转轴末端上固定连接有第二伞齿,所述第一转轴中端位置上固定连接有第一伞齿,所述第一伞齿与第二伞齿相互啮合在一起;所述第二转轴顶端上固定连接有夹具,所述夹具下表面两侧均连接有转轮,所述罩壳表面上固定连接有圆盘,所述转轮滑动连接在圆盘预设的凹槽中;所述立柱固定连接在底座上表面右侧,所述立柱顶端上铰接有第一连接臂,所述第一连接臂的的左端上通过连接转轴铰接有第二连接臂,所述第二连接臂上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有钻头。
作为优选,所述夹具的具体结构为:包括凹字架、左锥度头、第一丝杠、右锥度头和手轮;所述凹字架左侧腔室壁上固定连接有左锥度头;所述凹字架右侧腔室壁上通过螺纹连接有第一丝杠;所述第一丝杠左端上固定连接有右锥度头,所述第一丝杠右端上固定连接有手轮;所述凹字架固定连接在第二转轴顶端上。
作为优选,所述夹具的具体结构为:包括第一底板、滑轨、左固定块、右固定块、活动固定块、第二丝杠、第二轴承和第三电机;所述第一底板固定连接在第二转轴顶端上;所述第一底板上表面固定连接有滑轨,所述第一底板上表面左侧固定连接有左固定块,所述第一底板上表面右侧固定连接有右固定块;所述滑轨上滑动连接有活动固定块;所述右固定块右侧面上固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠的左侧端通过第二轴承活动连接在活动固定块中。
作为优选,所述夹具的具体结构为:包括第二底板、下夹板、连接轴、上夹板、下连接座、上连接座和锁紧杆;所述第二底板固定连接在第二转轴顶端上;所述第二底板上表面两侧均固定连接有下夹板;所述下夹板前端位置上均通过连接轴铰接有上夹板;所述下夹板后端位置上固定连接有下连接座,所述上夹板后端位置上固定连接有上连接座,所述锁紧杆设置在下连接座和上连接座中。
作为优选,所述第一伞齿与第二伞齿上涂覆有润滑脂。
作为优选,所述第一电机和第二电机均为变频电机。
本发明的有益效果:
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以对被加工的电机零部件进行有效的多个角度的调整,无需人工手动拆卸工件后进行角度的调整,减少了生产步骤,提高了生产效率。
(2)本发明设置了多种夹具,可以完成电机上各类型产品的生产加工,无需更换生产设备,降低了生产成本。
(3)本发明各个零部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明实施例1夹具的结构示意图。
图3为本发明实施例2夹具的结构示意图。
图4为本发明实施例3夹具的结构示意图。
图5为本发明实施例3夹具的局部剖视结构示意图。
1-底座;2-安装座;3-铰接轴;4-支撑座;5-缓冲垫;6-气压杆安装座;7-气压缸;8-连杆;9-平台;10-罩壳;11-电机安装座;12-第一电机;13-第一转轴;14-第一伞齿;15-第一轴承;16-第二转轴;17-第二伞齿;18-夹具;19-转轮;20-圆盘;21-立柱;22-第一连接臂;23-连接转轴;24-第二连接臂;25-第二电机;26-钻头;27-凹字架;28-左锥度头;29-第一丝杠;30-右锥度头;31-手轮;32-第一底板;33-滑轨;34-左固定块;35-右固定块;36-活动固定块;37-第二丝杠;38-第二轴承;39-第三电机;40-第二底板;41-下夹板;42-连接轴;43-上夹板;44-下连接座;45-上连接座;46-锁紧杆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种电机生产用多角度式钻孔装置,包括底座1、安装座2、铰接轴3、支撑座4、缓冲垫5、气压杆安装座6、气压缸7、连杆8、平台9、罩壳10、电机安装座11、第一电机12、第一转轴13、第一伞齿14、第一轴承15、第二转轴16、第二伞齿17、夹具18、转轮19、圆盘20、立柱21、第一连接臂22、连接转轴23、第二连接臂24、第二电机25和钻头26;所述底座1上表面左侧固定连接有气压杆安装座6,所述底座1上表面中端固定连接有安装座2,所述底座1上表面右侧固定连接有支撑座4;所述气压杆安装座6右侧面上固定连接有气压缸7,所述平台9通过铰接轴3活动连接在安装座2上,所述支撑座4顶端上固定连接有缓冲垫5;所述连杆8的一端铰接在气压缸7的输出轴上,所述连杆8的另一端铰接在平台9左侧下端;所述平台9上表面左侧固定连接有罩壳10,所述平台9上表面右侧固定连接有电机安装座11,所述电机安装座11上固定连接有第一电机12;所述第一转轴13活动连接在罩壳10中,所述第一转轴13的左侧通过第一轴承15活动连接在罩壳10左侧中,所述第一转轴13的右侧固定连接在第一电机12的输出轴上;所述罩壳10顶端中活动连接有第二转轴16,所述第二转轴16末端上固定连接有第二伞齿17,所述第一转轴13中端位置上固定连接有第一伞齿14,所述第一伞齿14与第二伞齿17相互啮合在一起;所述第二转轴16顶端上固定连接有夹具18,所述夹具18下表面两侧均连接有转轮19,所述罩壳10表面上固定连接有圆盘20,所述转轮19滑动连接在圆盘20预设的凹槽中;所述立柱21固定连接在底座1上表面右侧,所述立柱21顶端上铰接有第一连接臂22,所述第一连接臂22的的左端上通过连接转轴23铰接有第二连接臂24,所述第二连接臂24上固定连接有第二电机25,所述第二电机25的输出轴上固定连接有钻头26。
如图2所示,所述夹具18的具体结构为:包括凹字架27、左锥度头28、第一丝杠29、右锥度头30和手轮31;所述凹字架27左侧腔室壁上固定连接有左锥度头28;所述凹字架27右侧腔室壁上通过螺纹连接有第一丝杠29;所述第一丝杠29左端上固定连接有右锥度头30,所述第一丝杠29右端上固定连接有手轮31;所述凹字架27固定连接在第二转轴16顶端上。
其中,所述第一伞齿14与第二伞齿17上涂覆有润滑脂;所述第一电机12和第二电机25均为变频电机。
实施例2
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种电机生产用多角度式钻孔装置,包括底座1、安装座2、铰接轴3、支撑座4、缓冲垫5、气压杆安装座6、气压缸7、连杆8、平台9、罩壳10、电机安装座11、第一电机12、第一转轴13、第一伞齿14、第一轴承15、第二转轴16、第二伞齿17、夹具18、转轮19、圆盘20、立柱21、第一连接臂22、连接转轴23、第二连接臂24、第二电机25和钻头26;所述底座1上表面左侧固定连接有气压杆安装座6,所述底座1上表面中端固定连接有安装座2,所述底座1上表面右侧固定连接有支撑座4;所述气压杆安装座6右侧面上固定连接有气压缸7,所述平台9通过铰接轴3活动连接在安装座2上,所述支撑座4顶端上固定连接有缓冲垫5;所述连杆8的一端铰接在气压缸7的输出轴上,所述连杆8的另一端铰接在平台9左侧下端;所述平台9上表面左侧固定连接有罩壳10,所述平台9上表面右侧固定连接有电机安装座11,所述电机安装座11上固定连接有第一电机12;所述第一转轴13活动连接在罩壳10中,所述第一转轴13的左侧通过第一轴承15活动连接在罩壳10左侧中,所述第一转轴13的右侧固定连接在第一电机12的输出轴上;所述罩壳10顶端中活动连接有第二转轴16,所述第二转轴16末端上固定连接有第二伞齿17,所述第一转轴13中端位置上固定连接有第一伞齿14,所述第一伞齿14与第二伞齿17相互啮合在一起;所述第二转轴16顶端上固定连接有夹具18,所述夹具18下表面两侧均连接有转轮19,所述罩壳10表面上固定连接有圆盘20,所述转轮19滑动连接在圆盘20预设的凹槽中;所述立柱21固定连接在底座1上表面右侧,所述立柱21顶端上铰接有第一连接臂22,所述第一连接臂22的的左端上通过连接转轴23铰接有第二连接臂24,所述第二连接臂24上固定连接有第二电机25,所述第二电机25的输出轴上固定连接有钻头26。
如图3所示,所述夹具18的具体结构为:包括第一底板32、滑轨33、左固定块34、右固定块35、活动固定块36、第二丝杠37、第二轴承38和第三电机39;所述第一底板32固定连接在第二转轴16顶端上;所述第一底板32上表面固定连接有滑轨33,所述第一底板32上表面左侧固定连接有左固定块34,所述第一底板32上表面右侧固定连接有右固定块35;所述滑轨33上滑动连接有活动固定块36;所述右固定块35右侧面上固定连接有第三电机39,所述第三电机39的输出轴上固定连接有第二丝杠37,所述第二丝杠37的左侧端通过第二轴承38活动连接在活动固定块36中。
其中,所述第一伞齿14与第二伞齿17上涂覆有润滑脂;所述第一电机12和第二电机25均为变频电机。
实施例3
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种电机生产用多角度式钻孔装置,包括底座1、安装座2、铰接轴3、支撑座4、缓冲垫5、气压杆安装座6、气压缸7、连杆8、平台9、罩壳10、电机安装座11、第一电机12、第一转轴13、第一伞齿14、第一轴承15、第二转轴16、第二伞齿17、夹具18、转轮19、圆盘20、立柱21、第一连接臂22、连接转轴23、第二连接臂24、第二电机25和钻头26;所述底座1上表面左侧固定连接有气压杆安装座6,所述底座1上表面中端固定连接有安装座2,所述底座1上表面右侧固定连接有支撑座4;所述气压杆安装座6右侧面上固定连接有气压缸7,所述平台9通过铰接轴3活动连接在安装座2上,所述支撑座4顶端上固定连接有缓冲垫5;所述连杆8的一端铰接在气压缸7的输出轴上,所述连杆8的另一端铰接在平台9左侧下端;所述平台9上表面左侧固定连接有罩壳10,所述平台9上表面右侧固定连接有电机安装座11,所述电机安装座11上固定连接有第一电机12;所述第一转轴13活动连接在罩壳10中,所述第一转轴13的左侧通过第一轴承15活动连接在罩壳10左侧中,所述第一转轴13的右侧固定连接在第一电机12的输出轴上;所述罩壳10顶端中活动连接有第二转轴16,所述第二转轴16末端上固定连接有第二伞齿17,所述第一转轴13中端位置上固定连接有第一伞齿14,所述第一伞齿14与第二伞齿17相互啮合在一起;所述第二转轴16顶端上固定连接有夹具18,所述夹具18下表面两侧均连接有转轮19,所述罩壳10表面上固定连接有圆盘20,所述转轮19滑动连接在圆盘20预设的凹槽中;所述立柱21固定连接在底座1上表面右侧,所述立柱21顶端上铰接有第一连接臂22,所述第一连接臂22的的左端上通过连接转轴23铰接有第二连接臂24,所述第二连接臂24上固定连接有第二电机25,所述第二电机25的输出轴上固定连接有钻头26。
如图4和图5所示,所述夹具18的具体结构为:包括第二底板40、下夹板41、连接轴42、上夹板43、下连接座44、上连接座45和锁紧杆46;所述第二底板40固定连接在第二转轴16顶端上;所述第二底板40上表面两侧均固定连接有下夹板41;所述下夹板41前端位置上均通过连接轴42铰接有上夹板43;所述下夹板41后端位置上固定连接有下连接座44,所述上夹板43后端位置上固定连接有上连接座45,所述锁紧杆46设置在下连接座44和上连接座45中。
其中,所述第一伞齿14与第二伞齿17上涂覆有润滑脂;所述第一电机12和第二电机25均为变频电机。
本发明的使用状态为:电机零件夹持在夹具18中,图2的夹具18用于夹持中空管材类型的零件,放置到左锥度头28与右锥度头30之间,旋动手轮31进行锁紧,图3的夹具18用于夹持箱体类型的零件,放置到左固定块34与活动固定块36之间,第三电机39工作,带动第二丝杠37转动,利用活动固定块36进行锁紧,图4和图5的夹具18用于实心管材类型的零件,放置到下夹板41与上夹板43之间,然后通过锁紧杆46进行锁紧,气压缸7通过连杆8推动平台9,平台9在安装座2上进行倾斜,实现角度调节,第一电机12带动第一转轴13上的第一伞齿14转动,第一伞齿14带动第二伞齿17转动,带动第二转轴16上方的夹具18进行旋转,实现角度的旋转调节,第二电机25带动钻头26进行打孔。
在发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
在发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (6)
1.一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:包括底座(1)、安装座(2)、铰接轴(3)、支撑座(4)、缓冲垫(5)、气压杆安装座(6)、气压缸(7)、连杆(8)、平台(9)、罩壳(10)、电机安装座(11)、第一电机(12)、第一转轴(13)、第一伞齿(14)、第一轴承(15)、第二转轴(16)、第二伞齿(17)、夹具(18)、转轮(19)、圆盘(20)、立柱(21)、第一连接臂(22)、连接转轴(23)、第二连接臂(24)、第二电机(25)和钻头(26);
所述底座(1)上表面左侧固定连接有气压杆安装座(6),所述底座(1)上表面中端固定连接有安装座(2),所述底座(1)上表面右侧固定连接有支撑座(4);
所述气压杆安装座(6)右侧面上固定连接有气压缸(7),所述平台(9)通过铰接轴(3)活动连接在安装座(2)上,所述支撑座(4)顶端上固定连接有缓冲垫(5);
所述连杆(8)的一端铰接在气压缸(7)的输出轴上,所述连杆(8)的另一端铰接在平台(9)左侧下端;
所述平台(9)上表面左侧固定连接有罩壳(10),所述平台(9)上表面右侧固定连接有电机安装座(11),所述电机安装座(11)上固定连接有第一电机(12);
所述第一转轴(13)活动连接在罩壳(10)中,所述第一转轴(13)的左侧通过第一轴承(15)活动连接在罩壳(10)左侧中,所述第一转轴(13)的右侧固定连接在第一电机(12)的输出轴上;
所述罩壳(10)顶端中活动连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)末端上固定连接有第二伞齿(17),所述第一转轴(13)中端位置上固定连接有第一伞齿(14),所述第一伞齿(14)与第二伞齿(17)相互啮合在一起;
所述第二转轴(16)顶端上固定连接有夹具(18),所述夹具(18)下表面两侧均连接有转轮(19),所述罩壳(10)表面上固定连接有圆盘(20),所述转轮(19)滑动连接在圆盘(20)预设的凹槽中;
所述立柱(21)固定连接在底座(1)上表面右侧,所述立柱(21)顶端上铰接有第一连接臂(22),所述第一连接臂(22)的的左端上通过连接转轴(23)铰接有第二连接臂(24),所述第二连接臂(24)上固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴上固定连接有钻头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:所述夹具(18)的具体结构为:包括凹字架(27)、左锥度头(28)、第一丝杠(29)、右锥度头(30)和手轮(31);
所述凹字架(27)左侧腔室壁上固定连接有左锥度头(28);
所述凹字架(27)右侧腔室壁上通过螺纹连接有第一丝杠(29);
所述第一丝杠(29)左端上固定连接有右锥度头(30),所述第一丝杠(29)右端上固定连接有手轮(31);
所述凹字架(27)固定连接在第二转轴(16)顶端上。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:所述夹具(18)的具体结构为:包括第一底板(32)、滑轨(33)、左固定块(34)、右固定块(35)、活动固定块(36)、第二丝杠(37)、第二轴承(38)和第三电机(39);
所述第一底板(32)固定连接在第二转轴(16)顶端上;
所述第一底板(32)上表面固定连接有滑轨(33),所述第一底板(32)上表面左侧固定连接有左固定块(34),所述第一底板(32)上表面右侧固定连接有右固定块(35);
所述滑轨(33)上滑动连接有活动固定块(36);
所述右固定块(35)右侧面上固定连接有第三电机(39),所述第三电机(39)的输出轴上固定连接有第二丝杠(37),所述第二丝杠(37)的左侧端通过第二轴承(38)活动连接在活动固定块(36)中。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:所述夹具(18)的具体结构为:包括第二底板(40)、下夹板(41)、连接轴(42)、上夹板(43)、下连接座(44)、上连接座(45)和锁紧杆(46);
所述第二底板(40)固定连接在第二转轴(16)顶端上;
所述第二底板(40)上表面两侧均固定连接有下夹板(41);
所述下夹板(41)前端位置上均通过连接轴(42)铰接有上夹板(43);
所述下夹板(41)后端位置上固定连接有下连接座(44),所述上夹板(43)后端位置上固定连接有上连接座(45),所述锁紧杆(46)设置在下连接座(44)和上连接座(45)中。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:所述第一伞齿(14)与第二伞齿(17)上涂覆有润滑脂。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用多角度式钻孔装置,其特征在于:所述第一电机(12)和第二电机(25)均为变频电机。
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CN202010126700.0A CN111168112A (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种电机生产用多角度式钻孔装置 |
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