CN111167990B - 锻造机的释放预力结构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种锻造机的释放预力结构，一般锻造机的顶座上设有螺帽，为使顶座与螺帽之间产生预力空间，本发明于顶座上设置多个垫块，垫块能够卡制于顶座及螺帽之间，而各个垫块又分别通过作动盘带动，使各个垫块能够靠近或远离螺帽，当各个垫块靠近螺帽时，垫块卡制于顶座及螺帽之间，当各个垫块远离螺帽时，垫块脱离顶座及螺帽之间，令使用者能够通过控制垫块让螺帽与顶座之间产生预力空间，进而让使用者能够通过保留的预力空间快速进行维护或修缮。

Description

锻造机的释放预力结构

技术领域

本发明涉及一种锻造机，特别是涉及一种锻造机的释放预力结构。

背景技术

如图1所示，现有的锻造机10具有顶座11，顶座11上具有螺帽12，螺帽12靠抵于顶座11的一面，其上开设有油槽121，螺帽12上又开设有油通道122与所述油槽121连通，油槽121内塞设有缓冲活塞13；

当所述锻造机10故障而需要进行维修时，使用者必须准备高压油器械，并将高压油器械的输油管连通至油通道122，由此往油通道122输入油，使油充填至油槽121内，令缓冲活塞13受到油的推挤而推抵顶座11，进而使螺帽12稍微远离顶座11。

由此，使用者能够由螺帽12与顶座11之间产生的些微缝隙，对所述锻造机10进行修缮与维护。

然而，使用者每次维护或修缮都必须借由高压油器械输入高压油，不仅造成修缮或维护的时间冗长，更造成锻造机10的加工效率不彰。

发明内容

本发明提供一种锻造机的释放预力结构，主要目的在于，降低锻造机修缮或维护的作业时间，进而提升锻造机的加工效率。

为达成前述目的，本发明提供一种锻造机的释放预力结构，包含：

锻造机，具有顶座，所述顶座具有顶座顶面，且所述顶座顶面上具有螺帽，所述螺帽具有面向所述顶座顶面的螺帽底面，而所述螺帽底面与所述顶座顶面之间相距有预力空间，所述顶座上设有沿着第一方向延伸的第一滑移槽，所述顶座上设有沿着第二方向延伸的第二滑移槽，所述第一方向及所述第二方向的延伸具有交点，所述第一滑移槽及所述第二滑移槽的其中一端相较另一端接近所述螺帽；

至少两个垫块，具有预力阶及滑动阶，所述预力阶用于卡制于所述预力空间内，所述两个垫块的所述滑动阶分别具有垫块顶面与垫块底面，所述垫块顶面上设有导柱，所述垫块底面上凸设有位移柱，各所述位移柱个别插置于所述第一滑移槽及所述第二滑移槽；

作动盘，具有导引面及作动面，所述导引面上设有至少两个导槽，所述两个导槽分别具有相对的第一端及第二端，所述第一端相对所述第二端接近所述作动盘的周缘，且所述第一端及所述第二端分别位于所述作动盘不同的半径上，所述导柱插置于所述导槽；

动力源，具有作动杆，所述作动杆与所述作动盘带动连接，用于让所述作动盘沿着周向转动。

在一较佳实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一滑移槽的数量为四个，而所述第二滑移槽的数量亦为四个，其中两个所述第一滑移槽设置于所述螺帽的一侧，另外两个所述第一滑移槽则设置于所述螺帽的另一侧，使位于所述螺帽不同侧的所述第一滑移槽位于相互对应的位置，而其中两个所述第二滑移槽设置于所述螺帽的一侧，另外两个所述第二滑移槽则设置于所述螺帽的另一侧，使位于所述螺帽不同侧的所述第二滑移槽位于相互对应的位置，且各所述第一滑移槽及各所述第二滑移槽的其中一端分别靠抵于所述螺帽，使各所述第一滑移槽及各所述第二滑移槽呈放射状的排列于所述螺帽周围。

在一较佳实施例中，各所述位移柱个别插置于所述第一滑移槽及所述第二滑移槽。

在一较佳实施例中，另具有第三方向与所述第一方向及所述第二方向垂直，且所述垫块的数量为四个，各所述垫块分别概呈四分之一的环形并环绕所述螺帽设置，各所述垫块的所述预力阶及所述滑动阶沿着所述第三方向的长度不相同。

在一较佳实施例中，所述作动盘中央穿设一孔，使所述作动盘能够套设所述螺帽，使所述作动盘呈圆环型，由于所述作动盘呈圆环型，因此所述作动盘具有自所述孔延伸至所述作动盘的周缘的多个半径，而各所述导槽相对的第一端及第二端分别位于不同的半径上。

在一较佳实施例中，所述作动盘的作动面上设有作动槽，所述动力源另具有马达，所述马达带动所述作动杆沿着所述作动杆的延伸方向伸缩，且所述作动杆的一端具有杆头，所述杆头能够滑移的卡制于所述作动槽，借由所述马达带动所述作动杆伸缩，卡制于所述作动槽内的所述杆头能够带动所述作动盘沿着周向转动。

在一较佳实施例中，另具有至少两个定位夹块设置于所述顶座顶面上。

在一较佳实施例中，所述定位夹块的数量为四个，各所述定位夹块分别具有定位夹槽，各所述定位夹块的所述定位夹槽分别用于夹持其中一个所述垫块的滑动阶。

借由所述垫块远离所述螺帽，使各所述垫块的预力阶脱离所述预力空间，进而使所述螺帽与所述顶座之间产生空间，让使用者能够借由所述预力空间对所述螺帽进行修缮或拆除，使螺帽的修缮或拆除作业变得更简易快速。

附图说明

图1为现有技术的锻造机的局部放大剖视图。

图2为本发明在一较佳实施例中的局部立体图。

图3为本发明在一较佳实施例中的立体分解图。

图4为本发明在一较佳实施例中另一视角的立体分解图。

图5为本发明在一较佳实施例中收紧状态的局部剖视图。

图6为本发明在一较佳实施例中收紧状态的俯视图。

图7为本发明在一较佳实施例中松释状态的俯视图。

图8为本发明在一较佳实施例中松释状态的局部剖视图。

图9为本发明在一较佳实施例中收紧状态的局部剖视放大图。

图10为本发明在一较佳实施例中松释状态的局部剖视放大图。

附图中符号标记说明：

现有技术：

锻造机10 顶座11 螺帽12

油槽121 油通道122 缓冲活塞13

本发明：

锻造机20 顶座21 顶座顶面211

螺帽22 螺帽底面221 预力空间23

第一滑移槽24 第二滑移槽25 垫块30

预力阶31 滑动阶32 垫块顶面321

垫块底面322 导柱33 位移柱34

作动盘40 导引面41 作动面42

导槽43 第一端431 第二端432

孔44 作动槽45 动力源50

作动杆51 杆头511 马达52

定位夹块60 定位夹槽61 第一方向X

第二方向Z 第三方向Y 交点D

半径N 收紧状态Q1 松释状态Q2

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明为一种锻造机20的释放预力结构，如图2至图10所示，包含：

锻造机20，具有顶座21，顶座21具有顶座顶面211，且顶座顶面211上具有螺帽22，螺帽22具有面向顶座顶面211的螺帽底面221，而螺帽底面221与顶座顶面211之间相距有预力空间23，顶座21上设有沿着第一方向X延伸的第一滑移槽24，以及顶座21上设有沿着第二方向Z延伸的第二滑移槽25，第一方向X及第二方向Z的延伸具有交点D，第一滑移槽24及第二滑移槽25的其中一端相较另一端接近螺帽22；在本实施例中，第一方向X与第二方向Z垂直，且第一滑移槽24的数量为四个，而第二滑移槽25的数量亦为四个，其中两个第一滑移槽24设置于螺帽22的一侧，另外两个第一滑移槽则设置于螺帽22的另一侧，使位于螺帽22不同侧的第一滑移槽24位于相互对应的位置，而其中两个第二滑移槽25设置于螺帽22的一侧，另外两个第二滑移槽25则设置于螺帽22的另一侧，使位于螺帽22不同侧的第二滑移槽25位于相互对应的位置，且各第一滑移槽24及各第二滑移槽25的其中一端分别靠抵于螺帽22，使各第一滑移槽24及各第二滑移槽25呈放射状的排列于该螺帽22周围。

至少两个垫块30，所述两个垫块30分别都具有预力阶31及滑动阶32，预力阶31用于卡制于预力空间23内，所述两个垫块30的滑动阶32分别具有垫块顶面321及垫块底面322，垫块顶面321上设有导柱33，两个垫块30的垫块底面322上都凸设有位移柱34，各位移柱34分别插置于第一滑移槽24及第二滑移槽25；

在本实施例中，另具有第三方向Y与第一方向X及第二方向Z垂直，且垫块30的数量为四个，各该垫块30分别概呈四分之一的环形并环绕螺帽22设置，各垫块30的预力阶31及滑动阶32沿着第三方向Y的长度不相同，使各垫块30概呈阶梯状；

作动盘40，具有导引面41及作动面42，导引面41上设有至少两个导槽43，二导槽43分别具有相对的第一端431及第二端432，第一端431相对第二端432接近作动盘40的外周缘，且第一端431及第二端432分别位于作动盘40不同的半径N上；

在本实施例中，作动盘40中央穿设一孔44，使作动盘40能够套设螺帽22，由于作动盘40呈圆环型，因此作动盘40具有自孔44延伸至作动盘40的外周缘的多个半径N，由于各导槽43相对的第一端431及第二端432分别位于不同的半径N上，因此各导槽43呈现如图4所示的旋绕孔44的发散型态；导槽43的数量在本实施例中为四个，各导槽43分别供一个导柱33插置。

动力源50，具有作动杆51，作动杆51与作动盘40带动连接，用于让作动盘40沿着周向转动。

在本实施例中，作动盘40的作动面42上设有作动槽45，动力源50另具马达52，马达52带动作动杆51沿着作动杆51的延伸方向伸缩，且作动杆51的一端具有杆头511，杆头511能够滑移得卡制于作动槽45，借由马达52带动作动杆51伸缩，卡制于作动槽45内的杆头511能够带动作动盘40沿着周向转动。

特别的是，另具有至少两个定位夹块60设置于顶座顶面211上，在本实施例中，所述定位夹块60的数量为四个，各定位夹块60分别具有定位夹槽61，各定位夹块60的定位夹槽61分别用于夹持其中一个垫块30的滑动阶32，借此定位各垫块30的位置，防止各垫块30脱落。

以上为本发明在一实施例中的结构组态及其连接关系，本发明的使用方式如下所述：

本发明具有收紧状态Q1及松释状态Q2；

如图5所示，在收紧状态Q1时，各垫块30的预力阶31卡制于预力空间23，使螺帽22靠抵于预力阶31且不会靠抵于顶座顶面211；

如图6、图9所示，在收紧状态Q1时，作动杆51收缩，而垫块30的导柱33随着导槽43导引，使导柱33位于最接近螺帽22的位置，而各垫块30的位移柱34受制于各第一滑移槽24及第二滑移槽25，故各垫块30仅能够沿着第一滑移槽24或第二滑移槽25的延伸方向滑移，而各垫块30的预力阶31卡制于预力空间23内。

如图7、图8、图10所示，在松释状态Q2时，使用者需要使用预先保留的预力空间23，则使用者操作马达52，马达52带动作动杆51，使作动杆51位移，进而让动力盘沿着周向旋转，当动力盘旋转时，插置于动力盘上的各导柱33会随着各导槽43的延伸方向滑移，又因为各垫块30的位移柱34插置于第一滑移槽24或第二滑移槽25，使各垫块30的移动方向受限于第一滑移槽24或第二滑移槽，由于第一滑移槽24是沿着第一方向X开设，当动力盘转动时，插置于导槽43的导柱33自靠近孔44的一端移动至远离孔44的一端，由于位移柱34是插置于第一滑移槽24，因此垫块30被第一滑移槽24限制仅能够沿着第一方向X滑移，进而使垫块30沿着第一方向X远离螺帽22；由于第二滑移槽25是沿着第二方向Z开设，当动力盘转动时，插置于导槽43的导柱33自靠近孔44的一端移动至远离该孔44的一端，由于位移柱34是插置于第二滑移槽25，因此垫块30被第二滑移槽25限制仅能够沿着第二方向Z滑移，进而使垫块30沿着第二方向Z远离螺帽22。

借由垫块30远离螺帽22，使各垫块30的预力阶31脱离预力空间23，进而使螺帽22与顶座21之间产生空间，进而让使用者能够借由预力空间23对螺帽22进行修缮或拆除，使螺帽22的修缮或拆除作业变得更简易快速。

综上所述，上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锻造机的释放预力结构，其特征在于，包含：

锻造机，具有顶座，所述顶座具有顶座顶面，且所述顶座顶面上具有螺帽，所述螺帽具有面向所述顶座顶面的螺帽底面，所述螺帽底面与所述顶座顶面之间相距有预力空间，所述顶座上设有沿着第一方向延伸的第一滑移槽，所述顶座上设有沿着第二方向延伸的一第二滑移槽，所述第一方向与所述第二方向的延伸具有交点，所述第一滑移槽及所述第二滑移槽的其中一端相较另一端接近所述螺帽；

至少两个垫块，所述两个垫块都具有预力阶及滑动阶，所述预力阶用于卡制于所述预力空间内，所述至少两个的垫块的所述滑动阶分别具有垫块顶面和垫块底面，所述垫块顶面上设有导柱，所述垫块底面上都凸设有位移柱，各所述位移柱分别插置于所述第一滑移槽和所述第二滑移槽；

作动盘，具有导引面和作动面，所述导引面上设有至少两个导槽，所述两个导槽分别具有相对的第一端和第二端，所述第一端相对所述第二端接近所述作动盘的外周缘，且所述第一端和所述第二端分别位于所述作动盘不同的半径上，所述导柱插置于所述导槽；

动力源，具有作动杆，所述作动杆与所述作动盘带动连接，用以让所述作动盘沿着周向转动。

2.根据权利要求1所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一滑移槽的数量为四个，而所述第二滑移槽的数量亦为四个，其中两个所述第一滑移槽设置于所述螺帽的一侧，另外两个所述第一滑移槽则设置于所述螺帽的另一侧，使位于所述螺帽不同侧的所述第一滑移槽位于相互对应的位置，而其中两个所述第二滑移槽设置于所述螺帽的一侧，另外两个所述第二滑移槽则设置于所述螺帽的另一侧，使位于所述螺帽不同侧的所述第二滑移槽位于相互对应的位置，且各所述第一滑移槽与各所述第二滑移槽的其中一端分别靠抵于所述螺帽，使各所述第一滑移槽及各所述第二滑移槽呈放射状的排列于所述螺帽周围。

3.根据权利要求1所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，另具有第三方向与所述第一方向及所述第二方向垂直，且所述至少两个垫块的数量为四个，各所述垫块分别呈四分之一的环形并环绕所述螺帽设置，各所述垫块的所述预力阶及所述滑动阶沿着所述第三方向的长度不相同。

4.根据权利要求1所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，所述作动盘中央穿设一孔，使所述作动盘能够套设所述螺帽，使所述作动盘呈圆环型，由于所述作动盘呈圆环型，故所述作动盘具有自所述孔延伸至所述作动盘的周缘的多个半径，而各所述导槽相对的第一端及第二端分别位于不同的半径上。

5.根据权利要求1所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，所述作动盘的作动面上设有作动槽，所述动力源另具有马达，所述马达带动所述作动杆沿着所述作动杆的延伸方向伸缩，且所述作动杆的一端具有杆头，所述杆头能够滑移的卡制于所述作动槽，借由所述马达带动所述作动杆伸缩，卡制于所述作动槽内的所述杆头能够带动所述作动盘沿着周向转动。

6.根据权利要求1所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，另具有至少两个定位夹块设置于所述顶座顶面上。

7.根据权利要求6所述的锻造机的释放预力结构，其特征在于，另具有四个定位夹块设置于所述顶座顶面上。

Images