CN111165892A - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气溶胶产生装置，其中，所述气溶胶产生装置包括外壳、安装架、发热组件和红外测温器，所述外壳设有安装腔；所述安装架装设于所述安装腔；所述发热组件设于所述安装架；所述红外测温器设于所述安装架，并与所述发热组件间隔设置，所述红外测温器用于检测所述发热组件的温度。本发明技术方案避免发热组件和测温装置直接接触，减少变化因素，降低测温算法难度，从而提高测温的准确度。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本发明涉及红外感应技术领域，特别涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

目前的气溶胶产生装置一般在发热体上贴附热敏电阻或热电偶来测试温度，以防止气溶胶产生装置的表面温度太高烫伤用户；但气溶胶产生装置在发热过程中变化因素较多，使得温度算法复杂，增大了测温难度，导致测温不准确。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种气溶胶产生装置，旨在避免发热组件和测温装置直接接触，减少变化因素，降低测温算法难度，从而提高测温的准确度。

为实现上述目的，本发明提出的一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括：

外壳，设有安装腔；

安装架，装设于所述安装腔；

发热组件，设于所述安装架；及

红外测温器，设于所述安装架，并与所述发热组件间隔设置，所述红外测温器用于检测所述发热组件的温度。

在一实施例中，所述气溶胶产生装置还包括装设于所述安装腔的主板；

所述安装架包括：

第一支架，设于所述主板，所述发热组件设于所述第一支架，并与所述主板电连接；和

第二支架，设于所述主板，并与所述第一支架间隔设置，所述第二支架设有穿孔，所述红外测温器设于所述第二支架装，并穿过所述穿孔与所述主板电连接。

在一实施例中，所述第一支架包括：

两个支撑架，间隔设置于所述主板；

套筒，套筒的两端分别与两个所述支撑架连接；及

安装组件，设于所述套筒内。

在一实施例中，所述安装组件包括设于所述套筒内的安装板和安装柱，所述安装板与所述套筒的内壁配合形成相连通的第一槽和第二槽；所述安装柱凸设于所述安装板，并位于所述第二槽。

在一实施例中，所述发热组件包括第一感应线圈和发热体，所述第一感应线圈套设于所述套筒的外壁，并与所述主板电连接，所述发热体穿设于所述安装柱，并伸入第一槽内。

在一实施例中，所述发热组件还包括设于所述主板和所述第一感应线圈之间的第二感应线圈，且所述第二感应线圈与所述第一感应线圈电连接。

在一实施例中，所述气溶胶产生装置还包括烟托，所述烟托的一端伸入所述第一槽内，所述烟托设有供气溶胶产生装置气溶胶插入的烟道，所述发热体位于所述第一槽的一端穿设于所述烟道，以使所述发热体穿设于所述烟道的一端与所述气溶胶产生装置气溶胶接触连接。

在一实施例中，所述第二支架包括：

本体；

第一挡板，设于所述本体；及

玻璃护盖，设于所述本体，且所述玻璃护盖、所述玻璃护盖和所述本体围合形成感应腔，所述红外测温器装设于所述感应腔内。

所述第二支架还包括设于所述本体的第二挡板，所述本体与所述第二挡板围合形成有电池腔；所述气溶胶产生装置还包括设于所述电池腔内的电池，所述主板与所述电池电连接。

所述气溶胶产生装置还包括设于所述感应腔内的第二护盖，所述第二护盖设有凹槽和连通所述凹槽的过孔，所述过孔用于供发热组件的红外线透过；所述红外感测温器包括测温元件和与所述测温元件连接的引脚，所述测温元件设于所述凹槽内，所述引脚穿过所述穿孔，并与所述主板电连接。

本发明技术方案通过在外壳设有安装腔，并将安装架装设于所述安装腔；发热组件设于所述安装架；所述红外测温器设于所述安装架，并与所述发热组件间隔设置，所述红外测温器用于检测所述发热组件的温度；如此设置，在整个测量过程中，红外测温器不接触被测的发热组件，具有响应时间短、不干扰被测温场的优点，进而减少发热组件在测温时遇到的变化因素，使得发热组件采用的温度算法简化，从而降低了测温难度，提高测温准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明气溶胶产生装置一实施例的主视图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为本发明气溶胶产生装置的爆炸图；

图4为本发明气溶胶产生装置拆卸外壳后的结构示意图；

图5为本发明气溶胶产生装置拆卸外壳后的爆炸图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种气溶胶产生装置。

在本发明实施例中，参照图1至图5，该气溶胶产生装置包括外壳10、安装架20、发热组件30和红外测温器40，所述外壳10设有安装腔；所述安装架20装设于所述安装腔；所述发热组件30设于所述安装架20；所述红外测温器40设于所述安装架20，并与所述发热组件30间隔设置，所述红外测温器40用于检测所述发热组件30的温度。

在本实施例中，通过在安装架20设置发热组件30和红外测温器40，且发热组件30与红外测温器40间隔且正对设置；红外测温器40为热电红外温度传感器，该传感器利用红外辐射的热效应，通过温差电效应和热释电效应等来测量所吸收的红外辐射，间接地测量辐射红外光的发热组件30的温度。在整个测量过程中，红外测温器40不接触被测的发热组件30，具有响应时间短、不干扰被测温场的优点，进而减少发热组件30在测温时遇到的变化因素，使得发热组件30采用的温度算法简化，从而降低了测温难度，提高测温准确度。

本发明技术方案通过在外壳10设有安装腔，并将安装架20装设于所述安装腔；发热组件30设于所述安装架20；所述红外测温器40设于所述安装架20，并与所述发热组件30正对且间隔设置，所述红外测温器40用于检测所述发热组件30的温度；如此设置，在整个测量过程中，红外测温器40不接触被测的发热组件30，具有响应时间短、不干扰被测温场的优点，进而减少发热组件30在测温时遇到的变化因素，使得发热组件30采用的温度算法简化，从而降低了测温难度，提高测温准确度。

在一实施例中，参照图2至图4，所述气溶胶产生装置还包括装设于所述安装腔(图未示)的主板50；所述安装架20包括第一支架21和第二支架22，所述第一支架21设于所述主板50，所述发热组件30设于所述第一支架21，并与所述主板50电连接；所述第二支架22设于所述主板50，并与所述第一支架21间隔设置，所述第二支架22设有穿孔(图未示)，所述红外测温器40设于所述第二支架22，并穿过所述穿孔与所述主板50电连接。

在本实施例中，通过在安装腔设置主板50，将安装架20的第一支架21和第二支架22设于主板50；再通过将发热组件30设置在第一支架21，红外测温器40装设在第二支架22；鉴于外壳10的安装腔空间较小，为了延长红外测温器40的使用寿命，将发热组件30和红外测温器40分设在两个支架内，使得发热组件30和红外测温器40即使间距很小，也能避免发热组件30的热量直接传递至红外测温器40。

在一实施例中，参照图2至图4，所述第一支架21包括套筒211、两个支撑架212和安装组件213，所述两个支撑架212间隔设置于所述主板50；所述套筒211的两端分别与两个所述支撑架212连接；所述安装组件213设于所述套筒211内。

在本实施例中，利用两个支撑架212将套筒211固定在主板50上，而套筒211设有安装组件213，所述安装组件213用于安装发热组件30，以此固定发热组件30的位置。

在一实施例中，参照图2至图4，所述安装组件213包括设于所述套筒211内的安装板213a和安装柱213b，所述安装板213a与所述套筒211的内壁配合形成相连通的第一槽21a和第二槽21b；所述安装柱213b凸设于所述安装板213a，并位于所述第二槽21b。

在本实施例中，通过将安装柱213b设于安装板213a，并位于第二槽21b，当发热组件30穿设在安装柱213b，使得发热组件30也位于第二槽21b内，进而增大发热组件30与红外测温器40的间距，进一步减少红外测温器40的表面温度，延长红外测温器40的使用寿命。

在一实施例中，参照图2至图4，所述发热组件30包括第一感应线圈31和发热体32，所述第一感应线圈31套设于所述套筒211的外壁，并与所述主板50电连接，所述发热体32穿设于所述安装柱213b，并伸入第一槽21a内。

在本实施例中，通过将第一感应线圈31套设在套筒211的外壁，再通过支撑架212将套筒211固定在主板50上，进而实现第一感应线圈31可稳定地设于主板50。且套筒211内设置安装组件213，利用安装组件213将发热体32稳定地安装在套筒211内，使得第一感应线圈31与发热体32的相对位置固定，保证发热体32在第一感应线圈31内。可以理解的是，套筒211和安装组件213均为金属件，避免电流不能流通，影响涡流的产生。

在本实施例中，通过在第一支架21内设置第一感应线圈31和发热体32，第一感应线圈31通过与主板50电连接，当第一感应线圈31被主板50控制通电后，第一感应线圈31通过一定频率的交流电，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。发热体32位于第一感应线圈31内，在磁场作用下，发热体32内就会产生与第一感应线圈31频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿发热体32表面形成封闭回路，通常称为涡流，此涡流将电能变成热能，从而实现将发热体32的表面迅速加热。

在一实施例中，参照图2、图4和图5，所述发热组件30还包括设于所述主板50和所述第一感应线圈31之间的第二感应线圈33，且所述第二感应线圈33与所述第一感应线圈31电连接。

在本实施例中，通过在主板50和第一感应线圈31之间设置第二感应线圈33，该第二感应线圈33压缩成水平状；当第一感应线圈31和第二感应线圈33均通电时，两个线圈所产生的交流磁场更大，进而使得发热体32在更大的交流磁场下产生更大的涡流，从而加快发热体32的加热速度。

在一实施例中，参照图2、图4和图5，所述气溶胶产生装置还包括烟托60，所述烟托60的一端伸入所述第一槽21a内，所述烟托60设有供气溶胶产生装置气溶胶插入的烟道60a，所述发热体32位于所述第一槽21a的一端穿设于所述烟道60a，以使所述发热体32穿设于所述烟道60a的一端与所述气溶胶产生装置气溶胶接触连接。

在本实施例中，发热体32的一端穿设在安装柱213b，另一端穿设至第一槽21a和烟托60的烟道60a内，使得发热体32能与位于烟托60的烟道60a内的气溶胶产生装置气溶胶接触连接；如此设置，当发热体32发热后，可直接对气溶胶产生装置气溶胶加热，使得气溶胶产生装置气溶胶产生烟雾，从而实现气溶胶产生装置出烟。

在一实施例中，参照图2、图4和图5，所述第二支架22包括本体221、第一挡板222及玻璃护盖223，所述第一挡板222设于所述本体221，所述玻璃护盖223设于所述本体221，且所述玻璃护盖223、所述第一挡板222和所述本体221围合形成感应腔22a，所述红外测温器40装设于所述感应腔22a内。

在本实施例中，本体221为一设有凹槽的构件，第一挡板222设于本体221的凹槽的槽壁内，再通过玻璃护盖223可拆卸地连接在本体221上，使得本体221、第一挡板222和玻璃护盖223围合形成感应腔22a，该感应腔22a用于安装红外测温器40，使得红外测温器40在气溶胶产生装置使用过程中，不容易受到发热体32的热量影响，进一步延长红外测温器40的使用寿命。可以理解的是，当发热体32发热时，发热体32散热的红外线可通过玻璃护盖223穿透至红外测温器40中，保证红外测温器40的正常测温工作。可选地，穿孔设于所述

在一实施例中，参照图2、图4和图5，所述第二支架22还包括设于所述本体221的第二挡板224，所述本体221与所述第二挡板224围合形成有电池腔22b；所述气溶胶产生装置还包括设于所述电池腔22b内的电池70，所述主板50与所述电池70电连接。

在本实施例中，在本体221的凹槽内还设有第二挡板224，该第二挡板224与第一挡板222呈间隔设置；第二挡板224和本体221围合形成有电池腔22b，该电池腔22b用于安装电池70，以让电池70为主板50、发热组件30和红外测温器40提供电能。

在一实施例中，参照图2、图4和图5，所述气溶胶产生装置还包括设于所述感应腔22b内的第二护盖225，所述第二护盖225设有凹槽225a和连通所述凹槽225a的过孔225b，所述过孔225b用于供发热组件30的红外线透过；所述红外感测温器40包括测温元件41和与所述测温元件41连接的引脚42，所述测温元件41设于所述凹槽225a内，所述引脚42穿过所述穿孔，并与所述主板50电连接。

在本实施例中，在感应腔22b还装设有第二护盖225，将红外测温器40的测温元件41装设在第二护盖225的凹槽225a，进而通过第二护盖225进一步阻挡发热组件30的发热热量传递，以延长红外测温器40的使用寿命。同时，通过在第二护盖225上设有过孔225b，使得发热组件30发热时产生的红外线能通过过孔225b发送至测温元件41，而红外测温器40的引脚可实现测温元件41与主板50的电连接，进而实现主板50采集测温元件41的测量数据。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置包括：

外壳，设有安装腔；

安装架，装设于所述安装腔；

发热组件，设于所述安装架；及

红外测温器，设于所述安装架，并与所述发热组件间隔设置，所述红外测温器用于检测所述发热组件的温度。

2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括装设于所述安装腔的主板；

所述安装架包括：

第一支架，设于所述主板，所述发热组件设于所述第一支架，并与所述主板电连接；和

第二支架，设于所述主板，并与所述第一支架间隔设置，所述第二支架设有穿孔，所述红外测温器设于所述第二支架，并穿过所述穿孔与所述主板电连接。

3.如权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一支架包括：

两个支撑架，间隔设置于所述主板；

套筒，所述套筒的两端分别与两个所述支撑架连接；及

安装组件，设于所述套筒内。

4.如权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述安装组件包括设于所述套筒内的安装板和安装柱，所述安装板与所述套筒的内壁配合形成相连通的第一槽和第二槽；所述安装柱凸设于所述安装板，并位于所述第二槽。

5.如权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热组件包括第一感应线圈和发热体，所述第一感应线圈套设于所述套筒的外壁，并与所述主板电连接，所述发热体穿设于所述安装柱，并伸入第一槽内。

6.如权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热组件还包括设于所述主板和所述第一感应线圈之间的第二感应线圈，且所述第二感应线圈与所述第一感应线圈电连接。

7.如权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括烟托，所述烟托的一端伸入所述第一槽内，所述烟托设有供气溶胶产生装置的气溶胶插入的烟道，所述发热体位于所述第一槽的一端穿设于所述烟道，以使所述发热体穿设于所述烟道的一端与所述气溶胶产生装置的气溶胶接触连接。

8.如权利要求2至7中任一项所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二支架包括：

本体；

第一挡板，设于所述本体；及

玻璃护盖，设于所述本体，且所述玻璃护盖、所述玻璃护盖和所述本体围合形成感应腔，所述红外测温器装设于所述感应腔内。

9.如权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二支架还包括设于所述本体的第二挡板，所述本体与所述第二挡板围合形成有电池腔；所述气溶胶产生装置还包括设于所述电池腔内的电池，所述主板与所述电池电连接。

10.如权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括设于所述感应腔内的第二护盖，所述第二护盖设有凹槽和连通所述凹槽的过孔，所述过孔用于供发热组件的红外线透过；所述红外感测温器包括测温元件和与所述测温元件连接的引脚，所述测温元件设于所述凹槽内，所述引脚穿过所述穿孔，并与所述主板电连接。

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