CN111164008A - 浮板集合体 - Google Patents

Abstract

提供一种浮板集合体，其构成为可旋转，且不需要构筑高额的柱子即可以限定旋转轴。提供一种浮板集合体，其构成为漂浮在水面上，由轴绳索拴绑且构成为可旋转，所述轴绳索设置成从该浮板集合体的大致中央部朝向水中且维持张力。

Description

浮板集合体

【技术领域】

本发明涉及浮板集合体。

【背景技术】

在将太阳光转换为电力的太阳能发电装置中，使用太阳能电池板(也称为太阳能面板或太阳能电池模组)作为光电转换设备。太阳能电池板主要安装在建筑物的屋顶、墙壁或地面上等，但近年来它们也被安装在闲置的池塘或湖泊等水面上。

当在水面上设置太阳能电池板时，使用浮板使太阳能电池板漂浮于水面上，并在浮板上设置太阳能电池板(参照专利文件1、2)。

【现有技术文件】

【专利文件】

专利文件1：日本特表2014－511043号公报

专利文件2：日本特开2015－217771号公报

【发明内容】

【发明所要解决的课题】

通过将这种浮板彼此连结而成的浮板集合体根据太阳的位置缓慢旋转，能够提高发电效率。当使其旋转时，为了防止浮板集合体并行移动，需要在中央处固定旋转轴。也就是说，作为这种旋转轴，需要将柱状的刚体固定在水底并将其构筑成朝向水面上。但若设置这样的柱，则会存在相应成本过大的问题。

本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种浮板集合体，其构成为可旋转、且不需要构筑高额的柱子也能够限定旋转轴。

根据本发明提供一种浮板集合体，其是构成为漂浮在水面上，通过轴绳索拴绑且可旋转，所述轴绳索设置成从所述浮板集合体的大致中央部朝向水中，且维持张力。

本发明所涉及的浮板集合体，其特征在于，由轴绳索拴绑且可旋转，轴绳索维持张力。通过该构成，即使不需要设置高额的柱子也能够实现固定于浮板集合体中央的旋转轴。换而言之，能够实现不构筑高额的柱子也能够限定旋转轴。

以下，例示本发明的各种实施方式。以下所示的实施方式可以彼此组合。

优选具备普通浮板和旋转中心浮板，所述普通浮板是相互连结的多个浮板，所述旋转中心浮板由所述轴绳索拴绑，所述普通浮板构成为可围绕所述旋转中心浮板独立旋转。

优选所述旋转中心浮板进一步具备第1张力产生机构，所述轴绳索的一端固定在所述水中，且通过所述第1张力产生机构拉拽维持所述张力。

优选所述第1张力产生机构是构成为可卷取所述轴绳索的第1绞车。

优选在所述普通浮板与所述旋转中心浮板的边界设置顺滑机构。

优选所述旋转中心浮板位于比所述普通浮板更靠近水底侧的位置。

优选进一步具备水位感应器，其构成为基于所述水位感应器测得的水位的观测结果，调节所述轴绳索的长度和张力。

优选进一步具备旋转用绳索，所述旋转用绳索构成为连结作为浮板集合体中的一部分的旋转用浮板与陆地，且通过被拉拽而使所述浮板集合体旋转。

优选构成为整体呈矩形，所述旋转用浮板是位于所述矩形的顶点的浮板，且在所述旋转用浮板与所述陆地中的至少一者上设置有拉拽所述旋转用绳索的第2张力产生机构，通过由所述第2张力产生机构拉拽所述旋转用绳索而使所述浮板集合体旋转。

优选所述第2张力产生机构是构成为可卷取所述轴绳索的第2绞车。

优选进一步具备风速感应器，当所述风速感应器观测到一定的风速以上时，所述轴绳索和所述旋转用绳索中的至少一者伸长而解除张力。

优选构成为漂浮在水面上的浮板集合体，其具备普通浮板、旋转中心浮板、以及顺滑机构，所述顺滑机构设置在所述普通浮板与所述旋转中心浮板之间，以使所述普通浮板围绕所述旋转中心浮板旋转。

优选所述顺滑机构具有内环状部、外环状部、以及夹设部，在所述内环状部的内侧配置有所述旋转中心浮板，在所述外环状部的外侧配置有所述普通浮板，所述外环状部构成为随所述普通浮板一同旋转，所述夹设部配置在所述内环状部与所述外环状部之间。

优选所述顺滑机构具有檐部，所述檐部配置在所述夹设部的上侧，且固定于所述内环状部或所述外环状部。

优选所述内环状部直接或间接地连结于所述旋转中心浮板，所述外环状部直接或间接地连结于所述普通浮板，所述内环状部、所述夹设部、以及所述外环状部分别独立设置。

优选进一步具备旋转用绳索，所述旋转用绳索构成为被拉拽而使所述普通浮板围绕所述旋转中心浮板旋转。

优选所述旋转用绳索挂在多个所述普通浮板中的配置于外部侧的所述普通浮板上。

【附图说明】

图1是本发明第1实施方式所涉及的浮板集合体的俯视图。

图2是表示由图1所示状态使浮板集合体旋转后的状态的俯视图。

图3是第1实施方式所涉及的浮板集合体的局部截面图。

图4是表示浮板的一个例子的立体图。

图5是表示在图4所示的浮板上安装了太阳能电池板后的状态的立体图。

图6是本发明第2实施方式所涉及的浮板集合体的俯视图。

图7是表示本发明第3实施方式所涉及的浮板集合体上安装了太阳能电池板的状态的立体图。

图8是表示从图7所示的浮板集合体拆除太阳能电池板后的状态的立体图。

图9中，图9A是图8所示区域A的放大图，图9B是图8所示区域B的放大图。

图10是图9所示浮板集合体的左视图。

图11中，图11A是顺滑机构和旋转中心浮板部的立体图，图11B是图11A所示区域B的放大图，图11C是图11A所示区域C的放大图，图11D是图11A所示区域D的放大图。

图12中，图12A是顺滑机构的俯视图，图12B是图12A所示构造的A－A线截面图。

图13是图8所示浮板集合体的俯视图。

图14是表示由图13所示状态以旋转中心浮板部维为中心使普通浮板部旋转后的状态的浮板集合体的俯视图。

图15中，图15A是第3实施方式变形例1所涉及的顺滑机构的俯视图，图15B是图15A所示顺滑机构的立体图。

图16中，图16A是第3实施方式变形例2所涉及的顺滑机构的立体图，图16B是通过图16A所示点P1、点P2以及点P3的端面图。

图17中，图17A是第3实施方式变形例3所涉及的顺滑机构的立体图，图17B是通过图17A所示点T1、点T2以及点T3的端面图。

图18中，图18A是表示第3实施方式变形例4浮板集合体的俯视图，其是省略了图18B、图18A所示太阳能电池板图示状态下，图18A中示出的B－B端面的概念图。

图19中，图19A是表示第3实施方式变形例4的传输线71在水中最松弛的状态的俯视图，图19B是表示图19A所示普通浮板部逆时针旋转90度后的状态的俯视图，图19C是图19A所示普通浮板部顺时针旋转90度后的状态的俯视图。

【具体实施方式】

下面，参照附图详细说明本发明实施方式所涉及的浮板集合体1。

1.第1实施方式

图1是第1实施方式所涉及的浮板集合体1的俯视图。如图所示，浮板集合体1由普通浮板部2以及旋转中心浮板部3构成，且漂浮在湖L中。当然湖L仅是一个例子，只要是水面上即可。

1.1普通浮板部2

普通浮板部2由多个浮板10(权利要求书中的“普通浮板”的一个例子)相互连接构成。在连接时，使用形成为塑料成型体的通路接头60。其中，通路接头60在每个浮板10上表面与浮板10结合，且在通路接头60的连接方向上浮板10以一定的间隔结合。从而在相邻的浮板10之间形成一定间隔。

在与通路接头60的连接方向垂直方向上的连接是通过连结每个浮板10的檐形的端部10f、10r之间来进行的(参照图4)。通过该构成，可以将原本负载在1个浮板10上的负荷分散到其前后的浮板10。

构成普通浮板部2的浮板10是由连结数千个(多则1万个)而成的部分。在这些浮板10中的一部分浮板10上不设置太阳能电池板50，而是做成为了进行对太阳能电池板50维护检查所需的通道。此外，该通道还可以用来铺设从太阳能电池板50接出的电缆(省略图示电缆等设备)。

如图1所示，普通浮板部2构成为整体呈矩形的形状。其中在位于该矩形顶点部分的浮板10(权利要求中的“旋转用浮板”的一个例子)上设置旋转用绳索4。该旋转用绳索4可以由设置在陆地上的绞车5(权利要求中的“第2张力产生机构”、“第2绞车”的一个例子)卷取。也就是说，通过利用绞车5卷取旋转用绳索4挪动其位置，即能够拉拽位于顶点部分的浮板10。并且，通过拉拽这些浮板10，能够如图2所示，使普通浮板部2能够围绕旋转中心浮板部3独立旋转。旋转范围可以小于180度，并可以根据湖L的水面大小、使用浮板10的大小、太阳能电池板50的设置枚数等适宜设定。并且在这样的构成下，最好以太阳能电池板50朝向太阳方位的方式使普通浮板部2从日出到日落缓慢旋转。

1.2旋转中心浮板部3

旋转中心浮板部3由1个或多个浮板10构成。应予说明，可以使用与构成普通浮板部2的浮板10相同的浮板，也可以使用不同的浮板10。

图3表示第1实施方式所涉及的浮板集合体1的局部截面图。相对于上述普通浮板部2可独立旋转，旋转中心浮板部3通过轴绳索7和固定部8被固定在湖L的水底。也就是说，轴绳索7的一端通过固定部8(例如埋入水底的锚或重量大的坠子等)被牢固地固定，另一端连接到旋转中心浮板部3。更具体而言，在旋转中心浮板部3上设置构成为可卷取轴绳索7的绞车6(权利要求中“第1张力产生机构”、“第1绞车”的一个例子)。轴绳索7构成为可通过绞车6调节长度。

通过绞车6可以在轴绳索7上产生张力并使其得以维持。在图3中表示了，通过施加到轴绳索7上的张力，旋转中心浮板部3被定位于比普通浮板部2更靠近水底方向的状态。通过使用施加了如上所述张力的轴绳索7，旋转中心浮板部3的位置以及姿态被大致固定。轴绳索7优选为由膨胀和收缩相对小的金属制成。

如上所述，普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3旋转，但需要留意的是：若着眼于旋转中心浮板部3的话，旋转中心浮板部3和轴绳索7是作为普通浮板部2的旋转轴而发挥作用的。由此，当旋转时普通浮板部2的并进移动被限制。在现有技术中，需要另外设置这种作为旋转轴的成本高的柱子，而在本实施方式所涉及的浮板集合体1中，轴绳索7起到了旋转轴的功能从而不耗费成本。

1.3浮板10

接下来，参照图4和图5详细说明浮板10。图4是表示浮板10的一个例子的立体图。图5是表示在图4中所示的浮板10上安装太阳能电池板后的状态的立体图。

如图4所示，浮板10的整体外形呈大致矩形(长方形)，且具有：包含分型线PL的侧壁部15、位于上侧的正面壁16、以及位于下侧的背面壁17；且内部具有收容气体(空气等)的中空部构造。

浮板10具备：支撑部11，其支撑太阳能电池板50的一对长边侧中的前端部51；承受部12，其承受太阳能电池板50的另一长边侧的后端部52。应予说明，支撑部11的高度为从正面壁16向上方突出，以考虑太阳能电池板50的发电效率而将太阳能电池板50设置成适当的倾斜状态。

在太阳能电池板50的前端部51上设置被支撑部11支撑的铝制基座，该基座被支撑在支撑部11上。另一方面，浮板10具备前侧的固定金属配件13，用于将太阳能电池板50的前端部51侧固定在支撑部11。太阳能电池板50通过螺丝固定于固定金属配件13，而被固定于支撑部11。

太阳能电池板50的后端部52还设置有基座，该基座是与设置在前端部51的铝制基座相同的铝制基座。浮板10具备2个后侧的固定金属配件14，用于将承受部12承载的太阳能电池板50的后端部52侧(后方的一侧)固定在浮板10上，该后侧的固定金属配件14将太阳能电池板50的后侧固定在浮板10上。

浮板10可以由诸如吹塑成型方式制造，其是用多个分割模具夹住熔融状态的筒状型坯用并使其膨胀来进行的，成型材料可以使用各种热塑性材料，可以适当使用诸如聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃树脂。

2.第2实施方式

图6是第2实施方式所涉及的浮板集合体1的俯视图。与第1实施方式所涉及的浮板集合体1相同，其是由普通浮板部2和旋转中心浮板部3构成的，且漂浮于湖L中。这里，与第1实施方式所涉及的浮板集合体1的不同之处在于，在第2实施方式中的浮板集合体1上，于普通浮板部2与旋转中心浮板部3的边界处设置有顺滑机构9。

虽然普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3旋转，但由于旋转中心浮板部3是有角度的，因此，在第1实施方式中，该角度部分会妨碍普通浮板部2旋转。如图6所示，顺滑机构9采用例如大致圆环状的轨道，因此普通浮板部2能够顺畅地旋转。当然，该机构不限定于轨道，只要是当普通浮板部2与旋转中心浮板部3接触时不妨碍普通浮板部2旋转操作的机构即可，可以是任意机构。

3.第3实施方式

如图8、图11A以及图12A所示，第3实施方式所涉及的浮板集合体1具备：普通浮板部42、通路接头60、调整浮板部42a、旋转中心浮板部43、连接部44、内连接部45、外连接部46、旋转用绳索47、轴绳索7、顺滑机构30、以及张力产生机构48。第3实施方式所涉及的浮板集合体1与第1和第2实施方式相同为单一轴旋转体，第3实施方式所涉及的浮板集合体1构成为普通浮板部42以旋转中心浮板部43为中心旋转。此外，第3实施方式所涉及的顺滑机构30具有相同于第2实施方式中说明的顺滑机构9的功能。如图7所示，在浮板集合体1的普通浮板部42上安装太阳能电池板50。

如图8～图9B所示，普通浮板部42、调整浮板部42a、以及旋转中心浮板部43可以具有一个或多个浮板E。浮板E对应于第1实施方式的浮板10。浮板E虽然其形状与浮板10不同但功能相同。在浮板E上形成凹状部E1，且在凹状部E1上放置后面将要描述的基座部42A。

3.1顺滑机构30

如图11～图13所示，顺滑机构30设置在普通浮板部42与旋转中心浮板部43之间，使普通浮板部42围绕旋转中心浮板部43旋转。如图11～图12B所示，顺滑机构30具备：内环状部31、外环状部32、以及夹设部33。内环状部31、外环状部32以及夹设部33构成为分别漂浮在水中。当使用浮板集合体1时，内环状部31、外环状部32以及夹设部33浮在水中。

如图11A～图12B所示，内环状部31构成为环状，在第3实施方式中，内环状部31由多个块状体BD环状配置而构成。在内环状部31的内侧配置旋转中心浮板部43。内环状部31直接或间接地连接于旋转中心浮板部43。在第3实施方式中，于内环状部31连接与内连接部45连结的金属配件45a(例如吊环螺栓)。如此，内环状部31通过内连接部45与旋转中心浮板部43连结。通过该方式可以抑制内环状部31相对于旋转中心浮板部43进行平移或旋转，从而能够抑制内环状部31与旋转中心浮板部43碰撞，得以抑制内环状部31损坏。在内环状部31的外周配置有多个夹设部33。

如图11～图12B所示，外环状部32也构成为与内环状部31相同的环状，在第3实施方式中，外环状部32由多个块状体BD环状配置而构成。外环状部32配置在内环状部31及夹设部33的外侧。如图13所示，在外环状部32外侧配置普通浮板部42。外环状部32直接或间接地连接于普通浮板部42。在第3实施方式中，在外环状部32上连接与外连接部46连结的金属配件46a(例如吊环螺栓)。如此，外环状部32通过外连接部46与普通浮板部42连接，且外环状部32与普通浮板部42一体地旋转。

如图11～图12B所示，块状体BD形成为弧状，在第3实施方式中，内环状部31具备10个块状体BD，外环状部32具备16个块状体BD。内环状部31的块状体BD与外环状部32的块状体BD为相同的构成。这样，块状体BD可以同时用于内环状部31和外环状部32两者，从而能够抑制顺滑机构30的制造成本。

如图11B所示，内环状部31具有固定部件31B。固定部件31B设置在块状体BD的外周面，固定部件31B固定邻接的一对块状体BD。如图11C和图11D所示，外环状部32具有固定部件32A和固定部件32B。固定部件32A设置在块状体BD的外周面，固定部件32B设置在块状体BD的内周面，固定部件32A与固定部件32B固定邻接的一对块状体BD。

如图11A、图12A以及图12B所示，夹设部33配置在内环状部31与外环状部32之间。夹设部33的水平截面形状为圆形，在第3实施方式中，夹设部33形成为球状。这里，该水平截面是指与水平面W平行的截面。夹设部33的水平截面形状为圆形，因此外环状部32与夹设部33之间的摩擦被抑制，其结果是外环状部32旋转顺滑的同时外环状部32与夹设部33的损伤得以抑制。应予说明，夹设部33不需要是球状的，夹设部33也可以形成为圆柱状。

此外，虽然夹设部33优选紧密地配置在内环状部31与外环状部32之间的圆环状区域中，但夹设部33也可以在该圆环状的区域中不填满。以下，说明在该圆环状的区域中配置夹设部33到什么程度是优选的。将配置了夹设部33的圆环状区域二等分，定义其中的一者为第1区域，另一者为第2区域。第1和第2区域均为半圆弧状的区域。当夹设部33没有填满该圆环状的区域时，因波浪作用或普通浮板部42旋转作用等，会有夹设部33的分布会偏向第1区域的情况。若夹设部33的分布偏移到第1区域，则在第2区域中内环状部31与外环状部32接触，从而出现普通浮板部42旋转被阻碍或内环状部31和外环状部32损坏的情况。因此，顺滑机构30优选具备最小值N以上的夹设部33。最小值N是指，当从第1区域的一端按照顺序填充配置夹设部33时，夹设部33无法配置在第1区域，且夹设部33首次突入到第2区域的夹设部33的数量。通过顺滑机构30具备最小值N以上的夹设部33，即使夹设部33的分布偏向第1区域，至少1个夹设部33位于第2区域中，从而能够避免在第2区域中内环状部31与外环状部32接触。其结果是能够阻碍普通浮板部42旋转，且防止内环状部31和外环状部32损伤。

如上所述，通过第3实施方式所涉及的浮板集合体1具备作为滑动部件的顺滑机构30，作为中心轴的旋转中心浮板部43、以及设置了太阳能电池板50的普通浮板部42构成为不连结，从而普通浮板部42能够围绕旋转中心浮板部43旋转。

3.2普通浮板部42和通路接头60

如图8所示，普通浮板部42具有浮板列F1～F7，浮板列F1～F7具有多个浮板E。在实施方式3中，浮板列在顺滑机构30周围配置有7列。应予说明，浮板列的列数不限定为7列。通路接头60设置成每个浮板列的普通浮板部42连结。

如图8所示，浮板列F1配置在普通浮板部42的一侧的端部，浮板列F7配置在普通浮板部42的另一侧的端部。也就是说，浮板列F1、F7配置在普通浮板部42的外侧部。浮板列F2～F6配置在浮板列F1与浮板列F7之间。浮板列F3由顺滑机构30分割成2个相互连结的浮板E、和1个浮板E。浮板列F4与F5相同。在浮板列F1中，邻接的浮板E连结，且6个浮板E排列成直线状。浮板列F2、F6、F7与上述浮板列的连结方式相同。在邻接的浮板列间设置有间隔。即，浮板列F1～F7是彼此独立地漂浮在水面上。

如图8和图9B所示，普通浮板部42具有基座部42A、挂扣部42B。基座部42A是块状部件。基座部42A配置在浮板E上，且基座部42A支撑连接部44。基座部42A固定于浮板E。基座部42A设置在浮板列F2～浮板列F6的浮板E。挂扣部42B具有固定部42B1和弧状部42B2。固定部42B1固定于基座部42A。弧状部42B2安装于固定部42B1，且形成为弧状以使旋转用绳索47被弧状部42B2拉拽。弧状部42B2虽然没有形成为环状，但弧状部42B2在旋转用绳索47上方延伸成弯曲状，从而能够使旋转用绳索47不易从弧状部42B2脱离。挂扣部42B设置于浮板列F1～F3、F5～F7的浮板E。

3.3调整浮板部42a

如图8和图9A所示，浮板集合体1具有2个调整浮板部42a。每个调整浮板部42a具有1个浮板E。每个调整浮板部42a配置在普通浮板部42与陆地G侧之间，且每个调整浮板部42a与普通浮板部42独立。张力产生机构48配置在陆地G，所以张力产生机构48配置在比普通浮板部42高的位置。由此，在从张力产生机构48侧朝向普通浮板部42侧的方向上，旋转用绳索47相对于水面W容易向下侧倾斜。也就是说，旋转用绳索47与水面W的夹角的角度容易变大。当旋转用绳索47与水面W形成的角度变大时，旋转用绳索47从普通浮板部42的挂扣部42B脱离的可能性变高。然而，由于浮板集合体1具有调整浮板部42a，旋转用绳索47中的从调整浮板部42a到普通浮板部42的部分与水面W形成的角度变大被抑制。即，如图11所示，旋转用绳索47中从调整浮板部42a到普通浮板部42的部分被引导成与水面W平行或大致平行。由此，旋转用绳索47从普通浮板部42的挂扣部42B脱离的可能性降低。

如图9A所示，每个调整浮板部42a具备省略图示的基座部42a1和挂扣部42a2。每个调整浮板部42a的基座部42a1是与基座部42A相同的构成。挂扣部42a2具有固定部42a3和环状部42a4。固定部42a3固定于基座部42a1，环状部42a4安装于固定部42a3。环状部42a4形成为环状，旋转用绳索47穿过环状部42a4。环状部42a4形成为环状，从而能够防止旋转用绳索47从环状部42a4脱离。

3.4旋转中心浮板部43和轴绳索7

如图11A所示，旋转中心浮板部43具有1个浮板E。旋转中心浮板部43配置在顺滑机构30的内侧。旋转中心浮板部43的浮板E的数量不限定为1个，也可以是多个。与第1实施方式相同，旋转中心浮板部43位于比普通浮板部42更靠近水底部侧的位置。此外，如图10所示，与第1实施方式相同，轴绳索7的一端由固定部(省略图示)牢固地固定，轴绳索7的另一端与旋转中心浮板部43的浮板E连接。并且，该轴绳索7的长度可以由省略图示的第1张力产生机构调节。旋转中心浮板部43连接于轴绳索7，所以旋转中心浮板部43被轴绳索7拉下。由此，内环状部31的上端面设置在比旋转中心浮板部43整体高于水面W的位置。

如图11A所示，旋转中心浮板部43具有基座部43A和轨道部43B。基座部43A的构成与基座部42A相同，基座部43A固定于浮板E。在基座部43A上固定轨道部43B。轨道部43B与内连接部45连结。如上所述，旋转中心浮板部43被轴绳索7拉下，所以能够防止轨道部43B的高度位置比内环状部31高。由此，能够防止轨道部43B介由内连接部45拉起内环状部31，其结果是能够防止内环状部31从水面W向上侧分离。

3.5连接部44

如图8所示，连接部44连结普通浮板部42的多个浮板E。连接部44呈矩形，连接部44配置成围绕顺滑机构30。在连接部44上连接与外连接部46连结的部件(例如，吊环螺栓)。连接部44具有形成为轨道状的边部44A～44D。边部44A～44D固定在普通浮板部42的基座部42A上。边部44A与边部44C和边部44D连结，且边部44B与边部44C和边部44D连结。边部44B～44D相同。边部44A设置于普通浮板部42的浮板列F2，边部44B设置于普通浮板部42的浮板列F6。边部44C和边部44D设置于普通浮板部42的浮板列F2～F6。

3.6内连接部45和外连接部46

如图8和图11A所示，内连接部45连结内环状部31与旋转中心浮板部43。具体而言，内连接部45连结于旋转中心浮板部43的轨道部43B。外连接部46连结外环状部32与连接部44。内连接部45和外连接部46可以由诸如螺丝扣或手摇绞车等构成。

3.7旋转用绳索47

如图8和图13所示，旋转用绳索47挂在普通浮板部42。如图13和图14所示，通过旋转用绳索47拉拽，普通浮板部42围绕旋转中心浮板部43和顺滑机构30旋转。此时，普通浮板部42、连接部44、外连接部46、以及外环状部32整体一起旋转，而内环状部31、内连接部45、以及旋转中心浮板部43不旋转。旋转用绳索47的一端固定于普通浮板部42，旋转用绳索47的另一端设置在陆地G侧。这里，陆地G是指配置有张力产生机构48的地方，陆地G可以是例如湖周围的陆地，也可以是在湖中填埋而成的。旋转用绳索47具有第1绳索47A和第2绳索47B。

如图8和图9B所示，第1绳索47A和第2绳索47B挂在配置于普通浮板部42的外部侧的浮板E。具体而言，第1绳索47A的一端固定于普通浮板部42的浮板列F3的挂扣部42B，第1绳索47A的另一端设置在陆地G侧。如图8和图9A所示，第1绳索47A的一端侧与另一端侧之间的部分挂在普通浮板部42的浮板列F1的挂扣部42B，同时插通于调整浮板部42a的环状部42a4内。此外，如图8所示，第2绳索47B的一端固定于普通浮板部42的浮板列F5的挂扣部42B，第2绳索47B的另一端设置在陆地G侧。第2绳索47B的一端侧与另一端侧之间的部分挂在普通浮板部42的浮板列F7的挂扣部42B，同时插通于调整浮板部42a的环状部42a4内。如上所述，第1绳索47A和第2绳索47B挂在配置于普通浮板部42最外部的浮板E上，所以由第1绳索47A或第2绳索47B作用于普通浮板部42的旋转扭矩增加，其结果是当张力产生机构48使普通浮板部42旋转时张力产生机构48所必须的动力减低。从增加该旋转扭矩的观点来看，第1绳索47A和第2绳索47B优选为挂在配置在普通浮板部42最外部的浮板E，然而并不限定于此。具体而言，还可以在钩挂第1绳索47A或第2绳索47B的浮板E的外侧配置浮板E(此处成为最外部浮板)。也就是说，第1绳索47A和第2绳索47B不配置在普通浮板部42的中的最外部，而是可以只配置在普通浮板部42的外部侧。即使是这样配置，也能够增加由第1绳索47A或第2绳索47B作用到普通浮板部42上的旋转扭矩。应予说明，在钩挂第1绳索47A或第2绳索47B的浮板E的外侧不配置太阳能电池板50，因此上述最外部浮板可以作为起通道功能的浮板。

3.8张力产生机构48

张力产生机构48具有卷取和送出旋转用绳索47的机构。在张力产生机构48中可以采用诸如通过驱动装置(马达)驱动的环形绞车。当张力产生机构48卷取旋转用绳索47时，于旋转用绳索47发生张力，从而普通浮板部42和外环状部32以旋转中心浮板部43为中心旋转。张力产生机构48不限定于环状绞车，张力产生机构48也可以是通过手动操作的绞车构成。虽然第3实施方式，浮板集合体1是具备张力产生机构48的方式，然而浮板集合体1也可以不具备张力产生机构48。例如，还可以通过人拉拽旋转用绳索47，来使普通浮板部42和外环状部32旋转。

4.变形例

本实施方式所涉及的浮板集合体1还可以通过如下形态实施。

(1)在上述第1和第2实施方式中，虽然绞车5配置在陆地上，但也可以将绞车5配置在位于普通浮板部2顶点的浮板10上。在该情况下，需要在陆地上固定旋转用绳索4。即使是这样的构成，也可以使普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3和轴绳索7旋转。

(2)在上述第1和第2实施方式中，虽然构成为利用旋转用绳索4和绞车5使普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3和轴绳索7旋转的方式，但也可以取而代之通过在普通浮板部2的下表面设置螺丝钉等，实施成使普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3和轴绳索7旋转。

(3)在浮板集合体1或陆地附近，还可以设置未图示的水位感应器和控制手段。其是假定根据下雨等天气情况湖L的水位变化来设置的。这样就可以基于水位感应器测定得到的水位结果，来控制绞车6以使控制手段适宜调整轴绳索7的长度和张力，减轻对轴绳索7的负荷，从而能够更稳定地维持作为旋转轴的功能。

(4)在浮板集合体1或陆地附近，还可是设置未图示的风速感应器和控制手段。其是为了在当发生台风等恶劣天气的情况下，旋转用绳索4或轴绳索7受到过大负荷，最坏的情况是发生断裂等情况而设置的。这样就可以当该风速感应器观测到一定风速以上时，通过控制绞车5或绞车6以使控制手段刻意地伸长旋转用绳索4或轴绳索7，减轻对旋转用绳索4以及轴绳索7的负荷，从而能够更稳定地实施浮板集合体1的。

(5)轴绳索7不需要必须固定在水底。例如，也可以将轴绳索7固定在水中的设置在高于水底位置的桥墩上、或桥状延伸的辅助绳索等上。也就是说，轴绳索7也可以构成为从浮板集合体1朝向水中的方式。

(6)在第1和第2实施方式中，普通浮板部2虽然构成为围绕旋转中心浮板部3旋转的方式，但只要是构成为通过被施以张力的轴绳索7拴绑浮板集合体1且浮板集合体1可旋转的方式，也可以以其他方式实施。例如，可以做成轴绳索7的一端安装球形接头机构使其固定在水中，浮板集合体1与轴绳索7一同旋转的方式。在该情况下，旋转中心浮板部3不是必须的，可以将浮板集合体1作为整体由通浮板部2构成。或者，还可以在位于浮板集合体1大致中央处的浮板的背面安装球形接头机构，固定轴绳索7的同时浮板集合体1整体旋转。

(7)旋转中心浮板部3只要是基本上限定旋转轴即可，不需要一定将其定位于大致中央部。也就是说，在第1和第2实施方式中，虽然普通浮板部2是围绕旋转中心浮板部3自转的，旋转中心浮板部3位于普通浮板部2的旁边，但也可以是普通浮板部2围绕旋转中心浮板部3公转。

(8)如图15A和图15B所示，顺滑机构30还可以具备多个划分部35。多个划分部35在内环状部31与外环状部32之间配置成环状。在一对邻接的划分部35之间配置1个夹设部33。这样通过顺滑机构30具备多个划分部35，即使是在内环状部31与外环状部32之间不填满多个夹设部33，依旧能够抑制多个夹设部33在内环状部31的周方向上分布不均匀。从而即使是减少顺滑机构30所具备的夹设部33的数量，依旧能够更加可靠地发挥夹设部33的功能。

(9)如图16A和图16B所示，还可以在夹设部33上形成平坦的上端面33A1和平坦的下端面33A2。这样，夹设部33容易以平行于上下方向的轴为中心旋转。也就是说，夹设部33不容易以平行于水平方向的轴为中心旋转，从而能够抑制夹设部33不必要的旋转，即在夹设部33旋转过程中不容易赋予外环状部32顺滑旋转的旋转被抑制。从而能够抑制夹设部33与内环状部31之间的摩擦、夹设部33与外环状部32之间的摩擦，其结果是能够抑制内环状部31、外环状部32以及夹设部33的破损等。此外，如图16A和图16B所示，还可以在夹设部33形成通孔33B。这样，水流入通孔33B，且夹设部33的姿态稳定。最终，夹设部33以平行于上下方向的轴为中心的旋转更容易，并且可以进一步抑制夹设部33的不必要旋转。

(10)如图17A和图17B所示，顺滑机构30还可以具备檐部34。檐部34配置在夹设部33上侧。此外，檐部34固定于外环状部32。应予说明，檐部34也可以固定于内环状部31。通过顺滑机构30具备檐部34，能够防止夹设部33从内环状部31和外环状部32中间飞出。

(11)如图18A所示，浮板集合体1还可以具备：含有数百个浮板E的普通浮板部42、含有多个浮板E的旋转中心浮板部43、以及顺滑机构30。此外，在第3实施方式中，从普通浮板部42上方看的形状为大致矩形，而如图18A所示，本变形例4的普通浮板部42，其从上面看的形状呈大致圆形，这样普通浮板部42容易以旋转中心浮板部43为中心旋转。此外，如图18A和图18B所示，普通浮板部42具有：配置了太阳能电池板50的浮板E、以及整理好由每个太阳能电池板50延伸而出的配线的浮板70。在浮板70上设置接线盒(省略图示)，由每个太阳能电池板50延伸而出的配线电性连接在该接线盒上。也就是说，浮板70的接线盒具有整理由每个太阳能电池板50延伸而出的配线的功能。此外，在浮板70的接线盒上连接传输线71。传输线71具有电性连接太阳能电池板50和功率调节器(省略图示)的功能，并通过传输线71将由太阳能电池板50发电得到的连理传输到功率调节器。在本变形例4中，虽然功率调节器设置在水面上，但也可以设置在陆地上。应予说明，通过传输线71穿于普通浮板部42的浮板E之间的间隙，从而能够将传输线71拽入水中，并且也可以通过将传输线71穿于外环状部32(参照图13)与连接部44之间，来将传输线71拽入水中。

当普通浮板部42以旋转中心浮板部43为中心旋转时，传输线71也会与普通浮板部42一同移动。在图19A～图19C中，传输线71的实线部分表示传输线71设置在水面上，传输线71的虚线部分表示传输线71设置在水面下。在如图19A所示的状态下，由于浮板70与陆地上一方(功率调节器)之间的距离最短，所以传输线71在水面下方松弛。另一方面，在如图19B和图19C所示的状态下，浮板70与陆地上一方(功率调节器)之间的距离变远，所以传输线71的松弛程度变小。

当传输线71的长度过短时，会阻碍普通浮板部42旋转，而当传输线71的长度过长时，则会发生传输线71难以追随普通浮板部42的旋转。因此，传输线71的长度设定为可以确保适当的余量。此外，有关于普通浮板部42旋转时传输线71的移动量，与浮板70配置在普通浮板部42中的外部侧的情况相比较，浮板70配置在普通浮板部42中的内部侧(中心侧)的情况的移动量小。因此，如图18A和图18B所示，浮板70配置在普通浮板部42中的内部侧(中心侧)。通过这样的方式，即使是普通浮板部42旋转，传输线71移动也被限制，因此传输线71的长度可以容易地设定成确保上述适当余量的长度。其结果是能够防止传输线71之间发生缠绕，抑制传输线71移动，从而抑制传输线71劣化。

5.结语

如上所述，根据本实施方式，可以提供一种在维持了太阳能电池板的保持稳定性的同时能够以比以往更低廉的价格制造浮板以及含有该浮板的浮板集合体、一种包含了具备了风压措施更适于使用在水面上的浮板的浮板集合体、以及电源电缆的布线更合理的浮板集合体。

虽然对本发明所涉及的各种实施方式进行了说明，但该些说明仅作为示例呈现，并不旨在限定本发明的范围。该新颖的实施方式可以以其他各种形态实施，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行何种省略、替换以及变更。但该实施方式以及变形例均被包含在本发明的范围以及主旨内，同时包含在权利要求书所记载的发明及其同等范围内。

【符号说明】

1：浮板集合体，2：普通浮板部，3：旋转中心浮板部，4：旋转用绳索，5：绞车，6：绞车，7：轴绳索，8：固定部，9：顺滑机构，10：浮板，10f：端部，10r：端部，11：支撑部，12：承受部，13：固定金属配件，14：固定金属配件，15：侧壁部，16：正面壁，17：背面壁，30：顺滑机构，31：内环状部，31B：固定部件，32：外环状部，32A：固定部件，32B：固定部件，33：夹设部，34：檐部，35：划分部，42：普通浮板部，42A：基座部，42B：挂扣部，42B1：固定部，42B2：弧状部，42a：调整浮板部，42a1：挂扣部，42a2：固定部，42a3：环状部，43：旋转中心浮板部，43A：基座部，43B：轨道部，44：连接部，44A：边部，44B：边部，44C：边部，44D：边部，45：内连接部，45a：金属配件，46：外连接部，46a：金属配件，47：旋转用绳索，47A：第1绳索，47B：第2绳索，48：张力产生机构，BD：块状体，E：浮板，E1：凹状部，F1：浮板列，F2：浮板列，F3：浮板列，F4：浮板列，F5：浮板列，F6：浮板列，F7：浮板列，50：太阳能电池板，51：前端部，52：后端部，60：通路接头，70：浮板，71：传输线，L：湖，PL：分型线。

Claims (17)

1.一种浮板集合体，

其构成为漂浮在水面上，

由轴绳索拴绑，且可旋转,

所述轴绳索设置成从所述浮板集合体的大致中央部朝向水中，且维持张力。

2.根据权利要求1所述的浮板集合体，其进一步具备：

普通浮板和旋转中心浮板，

所述普通浮板是相互连结的多个浮板，

所述旋转中心浮板由所述轴绳索拴绑，

所述普通浮板构成为可围绕所述旋转中心浮板独立旋转。

3.根据权利要求2所述的浮板集合体，其中

所述旋转中心浮板进一步具备第1张力产生机构，

所述轴绳索的一端固定在所述水中，且通过被所述第1张力产生机构拉拽而维持所述张力。

4.根据权利要求3所述的浮板集合体，其中

所述第1张力产生机构是构成为可卷取所述轴绳索的第1绞车。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的浮板集合体，其中

在所述普通浮板与所述旋转中心浮板的边界设置顺滑机构。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的浮板集合体，其中

所述旋转中心浮板位于比所述普通浮板更靠近水底侧的位置。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的浮板集合体，

其进一步具备水位感应器，所述浮板集合体构成为基于由所述水位感应器测得的水位观测结果，调整所述轴绳索的长度和张力。

8.据权利要求1～7中任一项所述的浮板集合体，

其进一步具备旋转用绳索，

所述旋转用绳索构成为连结作为所述浮板集合体中的一部分的旋转用浮板与陆地，且通过被拉拽而使所述浮板集合体旋转。

9.根据权利要求8所述的浮板集合体，

其构成为整体呈矩形，

所述旋转用浮板是位于所述矩形的顶点的浮板，

所述旋转用浮板和所述陆地中的至少一者设置有拉拽所述旋转用绳索的第2张力产生机构，

通过由所述第2张力产生机构拉拽所述旋转用绳索而使所述浮板集合体旋转。

10.根据权利要求9所述的浮板集合体，

所述第2张力产生机构是构成为可卷取所述轴绳索的第2绞车。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的浮板集合体，

其进一步具备风速感应器，

当所述风速感应器观测到一定风速以上时，所述轴绳索和所述旋转用绳索中的至少一者伸长而解除张力。

12.一种浮板集合体，其构成为漂浮在水面上，

具备普通浮板、旋转中心浮板、以及顺滑机构，

所述顺滑机构设置在所述普通浮板与所述旋转中心浮板之间，以使所述普通浮板围绕所述旋转中心浮板旋转。

13.根据权利要求12所述的浮板集合体，其中

所述顺滑机构具有内环状部、外环状部、以及夹设部，

在所述内环状部的内侧配置有所述旋转中心浮板，

在所述外环状部的外侧配置有所述普通浮板，且所述外环状部随所述普通浮板一同旋转，

所述夹设部配置在所述内环状部与所述外环状部之间。

14.根据权利要求13所述的浮板集合体，其中

所述顺滑机构具有檐部，

所述檐部配置在所述夹设部的上侧，且固定于所述内环状部或所述外环状部。

15.根据权利要求13或14所述的浮板集合体，其中

所述内环状部直接或间接地连结于所述旋转中心浮板，

所述外环状部直接或间接地连结于所述普通浮板，

所述内环状部、所述夹设部、以及所述外环状部分别独立设置。

16.根据权利要求12～15中任一项所述的浮板集合体，

其进一步具备旋转用绳索，

所述旋转用绳索构成为通过被拉拽而使所述普通浮板围绕所述旋转中心浮板旋转。

17.根据权利要求16所述的浮板集合体，其中

所述旋转用绳索挂在多个所述普通浮板中的配置于外部侧的所述普通浮板上。

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