CN111156747A - 冷媒清洗装置及方法、空调 - Google Patents
冷媒清洗装置及方法、空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111156747A CN111156747A CN202010027611.0A CN202010027611A CN111156747A CN 111156747 A CN111156747 A CN 111156747A CN 202010027611 A CN202010027611 A CN 202010027611A CN 111156747 A CN111156747 A CN 111156747A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refrigerant
- cleaning
- valve
- opening degree
- throttle valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 30
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0003—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station characterised by a split arrangement, wherein parts of the air-conditioning system, e.g. evaporator and condenser, are in separately located units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷媒清洗装置及方法、空调。其中,冷媒清洗装置包括:清洗时用于关闭室内机至室外机的回路上的第一开关阀;与所述回路并联且在清洗时使冷媒自所述室内机流向室外机的清洗支路;串联在所述清洗支路上的第二开关阀、节流阀以及油分离装置。本发明可以分离出原有的制冷系统中的润滑油,使得原有的空调机组不需要全部更换,仅更换故障部件即可,节约成本和人力。
Description
技术领域
本发明涉及空调系统的维修技术,尤其涉及一种冷媒清洗装置,以及该冷媒清洗装置的清洗方法,安装了该冷媒清洗装置的空调。
背景技术
随着空调的使用率越来越高,现在空调成为了每家每户必备的生活电器,以及工作场所中的必要环境电器,基本上每个房间都安装了空调。
但是,空调随着使用年限的增加,会出现故障、老化等问题,需要进行维修和更换。对于普通家用空调来说,当空调出现故障、老化等问题时,虽然可以选择更换新的空调,但是对于多联机来说,一旦更换机组,就需要将每一个室外机、室内机、连接管拆掉,该过程周期长、费用多。
因此,如何提供一种冷媒清洗装置可以使多联机更换部分机组来节约但更新机与原装机组存在冷媒、润滑油不能通用的问题。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中冷媒无法清洗需要更换整个机组的技术问题,提出一种冷媒清洗装置及方法、装置。
本发明提出的冷媒清洗装置包括:
清洗时用于关闭室内机至室外机的回路上的第一开关阀;
与所述回路并联且在清洗时使冷媒自所述室内机流向室外机的清洗支路;
串联在所述清洗支路上的第二开关阀、节流阀以及油分离装置。
进一步,所述第二开关阀包括设置在所述清洗支路进口处的第二开关阀和/或设置在所述清洗支路出口处的第二开关阀。
进一步,所述油分离装置包括串联在所述节流阀之后的油分离器,连接在所述油分离器的排油管的第三开关阀。
进一步,所述油分离器内设有微通道结构。
优选的,还包括穿在在所述节流阀之前的过滤器。
优选的,还包括串联在所述油分离装置两侧的第一温度传感器和第二温度传感器,比较所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果对所述节流阀的开度进行控制的控制器。
本发明提出的清洗方法,其特征在于,包括步骤:
控制所述第一开关阀关闭以及所述室内机的电子膨胀阀为全开状态;
打开所述第二开关阀和节流阀;
通过第一温度传感器和第二温度传感器定期检测油分离器的进管温度和出管温度;
判断出管温度减去进管温度得到的当前过热度与预设过热度的关系,根据所述关系调节节流阀的开度使所述当前过热度稳定在预设过热度。
进一步,当所述当前过热度大于预设过热度,则增大所述节流阀的开度至第一开度;或者,当所述当前过热度小于预设过热度,则减小所述节流阀的开度至第二开度,所述第二开度小于第一开度。
进一步,所述节流阀的初始开度大于所述第二开度且小于所述第一开度;当所述当前过热度等于预设过热度,则将所述节流阀的开度调节至所述初始开度。
优选的,在所述室内机和室外机运行一段时间以后再开始检测所述进管温度和出管温度。
本发明提出的空调,安装了上述技术方案所述的冷媒清洗装置或者采用了上述技术方案所述的冷媒清洗方法。
本发明的技术方案实现了在不拆除原有的管路、机组的情况下,通过油分离技术,将原系统的润滑油分离出来,以免和现有制冷剂(冷媒)、润滑油不能互溶或发生化学反映,具有省工、省时、省钱的优势。并且本发明的油分离器采用微通道结构,增强内部制冷剂和外部空气的换热效果,提高油分离器内制冷剂的蒸发速度,使得系统中的油和制冷剂更快、更彻底的分离。同时本发明通过控制膨胀阀开度,控制流经油分离器的制冷剂流量,保证制冷剂充分蒸发,提供油分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控制方法流程图。
图3为本发明的油分离器的截面图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
图1给出了本发明的冷媒清洗装置的一个具体实施例,该冷媒清洗装置包括设置在室内机1流向室外机9的回路上的第一开关阀6,和与该回路并联的清洗支路。清洗时,第一开关阀为关闭状态,室内机的电子膨胀阀为全开状态,清洗支路为冷媒可流通状态,即清洗支路上的阀门为打开状态,冷媒的流向与回路相同,都是自室内机流向室外机。
本实施例的第一开关阀6采用的是球阀,具体也可以采用其他类型的开关阀,例如截止阀等等。
该清洗支路上串联着第二开关阀、温度传感器、节流阀以及油分离装置。
在本实施例中,第二开关阀设置有两个,具体采用的是截止阀,也可以采用其他类型的开关阀,分别为设置在清洗支路进口处的第二开关阀2和清洗支路出口处的第二开关阀8,在其他实施例中,也可以设置其中一个。
本实施例的节流阀4采用的是电子膨胀阀,还可以采用毛细管等具有节流作用的可以调节其开度的阀均可。节流阀4之前设置的过滤器3可以将冷媒中的杂质,例如,压缩机运行所产生的一些铁屑等进行过滤,避免堵塞节流阀4。
本实施例的油分离装置具体包括串联在所述节流阀4之后的油分离器10,连接在所述油分离器10的排油管的第三开关阀11,第三开关阀11具体采用的是截止阀。如图3所示,该油分离器10带有微通道结构,即油分离器10的换热管为微通道换热管101,通过微通道换热管101可以提高制冷剂和外部空气的换热面积、换热系数,增强换热效果,加快蒸发速度,之后,被油分离器10分离出来的气态制冷剂(冷媒)经设置在清洗支路出口处的第二开关阀8流回室外机,分离出来的润滑油则可以通过第三开关阀11排出并收集起来。
为了提高油分离器内冷媒和润滑油的分离效率,需要对油分离器的过热度进行控制,以加快冷媒的蒸发。本实施例中,在油分离装置两侧串联着第一温度传感器5和第二温度传感器7,通过控制器(图中未示出)来比较第一温度传感器5和第二温度传感器7的检测结果,从而对节流阀4的开度进行控制,以达到加快冷媒蒸发的目的。
如图2所示,本发明通过上述冷媒清洁装置进行冷媒清洁的方法,具体包括以下步骤。
当需要清洁冷媒时,空调系统开机以后,控制第一开关阀关闭,控制室内机的电子膨胀阀为全开状态,即为失效状态。然后打开两个第二开关阀和节流阀。
待空调运行一段时间T后,空调状态平稳了,通过第一温度传感器和第二温度传感器定期检测油分离器的进管温度t1和出管温度t2。定义实时的出管温度减去进管温度为当前过热度,即t2-t1。判断当前过热度与预设过热度n的关系,再根据它们之间的关系调节节流阀的开度使当前过热度稳定在预设过热度n。预设过热度n可以事先通过实验数据分析得到,该预设过热度为最有利于油分离器分离冷媒和润滑油的一个取值。同样的,还可以事先通过实验数据分析得到为了达到预设过热度,节流阀的开度应该是多少,将预设过热度对应的节流阀的开度定位为初始开度A0。
若当前过热度t2-t1大于预设过热度n,则增大所述节流阀的开度至第一开度A1;若当前过热度t2-t1小于预设过热度n,则减小节流阀的开度至第二开度A2;若当前过热度t2-t1等于预设过热度n,则将节流阀的开度调节至初始开度A0。第二开度小于初始开度,初始开度小于第一开度,即A2<A0<A1。
本发明通过上述清洁方法可以更好地控制冷媒与润滑油的分离,本发明还保护采用了上述清洁装置或清洁方法的空调,这里所指的空调包括但不限于是多联机空调。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种冷媒清洗装置,其特征在于,包括:
清洗时用于关闭室内机至室外机的回路上的第一开关阀;
与所述回路并联且在清洗时使冷媒自所述室内机流向室外机的清洗支路;
串联在所述清洗支路上的第二开关阀、节流阀以及油分离装置。
2.如权利要求1所述的冷媒清洗装置,其特征在于,所述第二开关阀包括设置在所述清洗支路进口处的第二开关阀和/或设置在所述清洗支路出口处的第二开关阀。
3.如权利要求1所述的冷媒清洗装置,其特征在于,所述油分离装置包括串联在所述节流阀之后的油分离器,连接在所述油分离器的排油管的第三开关阀。
4.如权利要求3所述的冷媒清洗装置,其特征在于,所述油分离器内设有微通道结构。
5.如权利要求1所述的冷媒清洗装置,其特征在于,还包括穿在在所述节流阀之前的过滤器。
6.如权利要求1至5任意一项所述的冷媒清洗装置,其特征在于,还包括串联在所述油分离装置两侧的第一温度传感器和第二温度传感器,比较所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果对所述节流阀的开度进行控制的控制器。
7.如权利要求6所述的冷媒清洗装置的冷媒清洗方法,其特征在于,包括步骤:
控制所述第一开关阀关闭以及所述室内机的电子膨胀阀为全开状态;
打开所述第二开关阀和节流阀;
通过第一温度传感器和第二温度传感器定期检测油分离器的进管温度和出管温度;
判断出管温度减去进管温度得到的当前过热度与预设过热度的关系,根据所述关系调节节流阀的开度使所述当前过热度稳定在预设过热度。
8.如权利要求7所述的冷媒清洗方法,其特征在于,当所述当前过热度大于预设过热度,则增大所述节流阀的开度至第一开度;或者,
当所述当前过热度小于预设过热度,则减小所述节流阀的开度至第二开度,所述第二开度小于第一开度。
9.如权利要求8所述的冷媒清洗方法,其特征在于,所述节流阀的初始开度大于所述第二开度且小于所述第一开度;
当所述当前过热度等于预设过热度,则将所述节流阀的开度调节至所述初始开度。
10.如权利要求7所述的冷媒清洗方法,其特征在于,在所述室内机和室外机运行一段时间以后再开始检测所述进管温度和出管温度。
11.一种空调,其特征在于,安装了如权利要求1至6任意一项所述的冷媒清洗装置。
12.一种空调,其特征在于,采用了如权利要求7至10任意一项所述的冷媒清洗方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010027611.0A CN111156747A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 冷媒清洗装置及方法、空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010027611.0A CN111156747A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 冷媒清洗装置及方法、空调 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111156747A true CN111156747A (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70562530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010027611.0A Pending CN111156747A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 冷媒清洗装置及方法、空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111156747A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111878893A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种管路清洗装置、方法及空调设备 |
CN115013939A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-06 | 美的集团武汉暖通设备有限公司 | 空调器的自清洁方法、空调器、运行控制装置和存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0339267A2 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus |
CN2177518Y (zh) * | 1993-11-05 | 1994-09-21 | 郑荣源 | 用于冷媒回收与清洗系统的过滤装置 |
CN1186002A (zh) * | 1998-01-08 | 1998-07-01 | 黄大信 | 冷气管路清洗装置及方法 |
CN206056040U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-03-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种空调用回收装置、空调系统 |
CN109579345A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种能够防止回液的空调系统控制方法 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202010027611.0A patent/CN111156747A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0339267A2 (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus |
CN2177518Y (zh) * | 1993-11-05 | 1994-09-21 | 郑荣源 | 用于冷媒回收与清洗系统的过滤装置 |
CN1186002A (zh) * | 1998-01-08 | 1998-07-01 | 黄大信 | 冷气管路清洗装置及方法 |
CN206056040U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-03-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种空调用回收装置、空调系统 |
CN109579345A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种能够防止回液的空调系统控制方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111878893A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种管路清洗装置、方法及空调设备 |
CN115013939A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-06 | 美的集团武汉暖通设备有限公司 | 空调器的自清洁方法、空调器、运行控制装置和存储介质 |
CN115013939B (zh) * | 2022-04-22 | 2024-03-26 | 美的集团武汉暖通设备有限公司 | 空调器的自清洁方法、空调器、运行控制装置和存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107120793B (zh) | 变频空调及其变频模块散热器防凝露控制方法 | |
KR100821728B1 (ko) | 공기 조화 시스템 | |
WO2013099047A1 (ja) | 空気調和装置 | |
CN102645057A (zh) | 多联式空调机组制热时的回油方法 | |
JP2007183020A (ja) | 能力可変式空気調和機 | |
CN105987537B (zh) | 一种多联机空调系统及其变负荷的控制方法 | |
CN1892154B (zh) | 多联机空调的回油控制方法 | |
EP1691147A1 (en) | Multi type air-conditioner and control method thereof | |
KR20140062878A (ko) | 공기 조화기 | |
CN111156747A (zh) | 冷媒清洗装置及方法、空调 | |
CN102506557A (zh) | 制冷设备、及其化霜过程中的切换单元控制方法 | |
CN104879966A (zh) | 一种变频空调器及其控制方法 | |
CN105241027A (zh) | 多联机系统及其换热阀体的故障检测方法 | |
CN110529993B (zh) | 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质 | |
CN110360765B (zh) | 预防换向阀液击的装置、控制方法及空调 | |
CN212299533U (zh) | 热交换系统及空调器 | |
CN113251686B (zh) | 一种快速除霜的风冷热泵空调及其控制方法 | |
CN212081707U (zh) | 油分离系统、空调清洁系统 | |
CN210118909U (zh) | 空气处理设备 | |
CN111121351A (zh) | 油分离系统、空调清洁系统、油分离的控制方法 | |
CN201731693U (zh) | 空调室内机组 | |
JP2000154941A (ja) | 冷凍装置 | |
KR101100009B1 (ko) | 공기 조화 시스템 | |
JP4391261B2 (ja) | 空気調和装置 | |
CN115183510B (zh) | 一种空调系统、压缩机回油系统及控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200515 |