CN110529993B - 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质 - Google Patents

运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN110529993B
CN110529993B CN201910846318.4A CN201910846318A CN110529993B CN 110529993 B CN110529993 B CN 110529993B CN 201910846318 A CN201910846318 A CN 201910846318A CN 110529993 B CN110529993 B CN 110529993B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
module
flow path
threshold value
opening degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910846318.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110529993A (zh
Inventor
吴晓鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201910846318.4A priority Critical patent/CN110529993B/zh
Publication of CN110529993A publication Critical patent/CN110529993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110529993B publication Critical patent/CN110529993B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/38—Failure diagnosis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提出了一种运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质，用于空调技术领域，运行控制装置包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行计算机程序以实现：获取模块散热器的温度值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开。本发明提供的制冷系统的运行控制装置，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。

Description

运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种运行控制装置、一种运行控制方法、空调器、计算机可读存储介质。
背景技术
随着多联机压缩机技术的日益提升，压缩机运行频率越来越高，变频模块作为电控系统核心零件，变频模块随着频率提升，发热也将随之提升，所以模块散热起到关键作用。
相关技术中的模块散热技术，使用冷媒冷却模块散热，配合降频控制使模块温度下降。这种控制方法，虽然可以有效降低模块温度，但由于频率下降，制冷效果也随之变差，严重影响用户使用舒适性；另一方面，由于频率下降控制速度较慢，往往频率下降的过程模块温度已经上升超过模块温度允许运行的极限温度，所以降频的办法在部分情况下会影响系统可靠性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明第一方面提供了一种运行控制装置。
本发明第二方面提供了一种运行控制方法。
本发明第三方面提供了一种空调器。
本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此，根据本发明的第一个目的，提出了一种运行控制装置，用于制冷系统，制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，中间换热器设有主流路和辅流路，主流路的两端与室外换热器与模块散热器相连通，辅流路的一端通过节流元件与主流路相连通，辅流路的另一端通过电磁阀与压缩机的回气口相连通，或辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通，运行控制装置包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行计算机程序以实现：获取模块散热器的温度值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开。
本发明提供的制冷系统的运行控制装置，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
具体地，制冷系统包括：压缩机，压缩机的排气口与四通换向阀的一个接口相连通，四通换向阀的另一接口与室外换热器相连通，室外换热器的另一端中间换热器的主流路相连通，在室外换热器和主流路直接设置有电子膨胀阀，中间换热器的主流路的另一端与模块散热器相连通，模块散热器设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀的又一接口相连通，四通换向阀的再一接口与压缩机的回气口相连通；中间换热器的辅流路的进口端与主流路的出口端之间连接有电子膨胀阀，辅流路的出口端与气液分离器的入口之间连接有电磁阀；进一步地，在辅流路的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的运行控制装置，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，处理器还用于执行计算机程序以实现：在控制电磁阀打开的步骤之后，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，获取辅流路的进口温度和出口温度，根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第一预设时长后，关闭电磁阀。
在该技术方案中，通过开启电磁阀进行泄压，以降低电器模块的温度，并实时监控模块的温度，开启电磁阀后，检测到的温度仍然大于模块运行阈值，则获取辅流路的进口温度和出口温度，以获取中间换热器的过热度，并根据过热度进一步调节电子膨胀阀的开度，以实现对进入辅流路中冷媒流量的控制，进而提升对模块的散热效果。
在上述任一技术方案中，优选地，处理器用于实现根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度的步骤，具体包括：判断出口温度与进口温度的差值是否小于过热度阈值；基于差值小于过热度阈值的情况下，调小节流元件的开度至第一开度阈值。
在该技术方案中，根据进口温度和出口温度确定中间换热器的过热度，并根据过热度的高低对节流元件的开度进行调节，优选地，节流元件为电子膨胀阀。具体地，出口温度与进口温度的差值小于过热度阈值时，则说明系统出现电子膨胀阀开度过大，过热度较高，冷媒大部分流向低压走，使流向模块散热器中的冷媒量减少，冷却效果变差，为了控制此现象，控制辅助电子膨胀阀调小开度，进而保证对电器模块的散热效果。
在上述任一技术方案中，优选地，处理器用于实现调小节流元件的开度至第一开度阈值的步骤之后，还包括：再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，发送故障提示，并控制压缩机停止运行；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀关闭。
在该技术方案中，对散热辅路上的节流元件的开度调小之后，预设时长后再次判断模块温度是否恢复正常运行状态，当模块温度继续高出运行阈值，则说明变频模块可能出现故障，发出故障提示，已提醒用户及时检查维修，并控制压缩机停止运行；如果模块温度低于运行阈值，则说明降温控制有效，变频模块运行正常，则控制整机正常运行，关闭电磁阀，系统中所有电子膨胀阀的开度调整到系统正常运行所需要的开度值，从而实现了对变频模块的有效降温，保证了整个系统运行的可靠性，延长使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，处理器用于实现发送故障提示，并控制压缩机停止运行的步骤之前，还包括：控制电磁阀开启第二预设时长。
在该技术方案中，在发送故障之前，控制电磁阀继续开启第二预设时长，给变频模块一个降温的时间段，如果第二预设时长之后仍然为达到运行温度要求，则进行故障提示。
在上述任一技术方案中，优选地，处理器用于实现获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：判断节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；基于当前开度小于第二开度阈值的情况下，进入获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤；基于当前开度大于或等于第二开度阈值的情况下，调小节流元件的开度。
在该技术方案中，在打开电磁阀之后，模块温度仍然较高的情况下，判断节流元件的开度是否过大，导致冷媒均通过泄压流路进入到了压缩机的低压端，进而导致经过模块散热器的冷媒流量极大的减少，使得模块的温度较高，若节流元件的当前开度大于第二开度阈值，则调小其开度；若节流元件的当前开度小于第二开度阈值，则说明节流元件的开度并未异常，并不是导致模块温度升高的原因，提升模块降温的效率和准确度。
根据本发明的第二个目的，还提出了一种运行控制方法，用于制冷系统，制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，中间换热器设有主流路和辅流路，主流路的两端与室外换热器与模块散热器相连通，辅流路的一端通过节流元件与主流路相连通，辅流路的另一端通过电磁阀与压缩机的回气口相连通，或辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通，运行控制方法包括：获取模块散热器的温度值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开。
本发明提供的制冷系统的运行控制方法，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
具体地，制冷系统包括：压缩机，压缩机的排气口与四通换向阀的一个接口相连通，四通换向阀的另一接口与室外换热器相连通，室外换热器的另一端中间换热器的主流路相连通，在室外换热器和主流路直接设置有电子膨胀阀，中间换热器的主流路的另一端与模块散热器相连通，模块散热器设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀的又一接口相连通，四通换向阀的再一接口与压缩机的回气口相连通；中间换热器的辅流路的进口端与主流路的出口端之间连接有电子膨胀阀，辅流路的出口端与气液分离器的入口之间连接有电磁阀；进一步地，在辅流路的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的运行控制方法，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，还包括：在控制电磁阀打开的步骤之后，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，获取辅流路的进口温度和出口温度，根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第一预设时长后，关闭电磁阀。
在该技术方案中，通过开启电磁阀进行泄压，以降低电器模块的温度，并实时监控模块的温度，开启电磁阀后，检测到的温度仍然大于模块运行阈值，则获取辅流路的进口温度和出口温度，以获取中间换热器的过热度，并根据过热度进一步调节电子膨胀阀的开度，以实现对进入辅流路中冷媒流量的控制，进而提升对模块的散热效果。
在上述任一技术方案中，优选地，根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度的步骤，具体包括：判断出口温度与进口温度的差值是否小于过热度阈值；基于差值小于过热度阈值的情况下，调小节流元件的开度至第一开度阈值。
在该技术方案中，根据进口温度和出口温度确定中间换热器的过热度，并根据过热度的高低对节流元件的开度进行调节，优选地，节流元件为电子膨胀阀。具体地，出口温度与进口温度的差值小于过热度阈值时，则说明系统出现电子膨胀阀开度过大，过热度较高，冷媒大部分流向低压走，使流向模块散热器中的冷媒量减少，冷却效果变差，为了控制此现象，控制辅助电子膨胀阀调小开度，进而保证对电器模块的散热效果。
在上述任一技术方案中，优选地，在调小节流元件的开度至第一开度阈值的步骤之后，还包括：再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，发送故障提示，并控制压缩机停止运行；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀关闭。
在该技术方案中，对散热辅路上的节流元件的开度调小之后，预设时长后再次判断模块温度是否恢复正常运行状态，当模块温度继续高出运行阈值，则说明变频模块可能出现故障，发出故障提示，已提醒用户及时检查维修，并控制压缩机停止运行；如果模块温度低于运行阈值，则说明降温控制有效，变频模块运行正常，则控制整机正常运行，关闭电磁阀，系统中所有电子膨胀阀的开度调整到系统正常运行所需要的开度值，从而实现了对变频模块的有效降温，保证了整个系统运行的可靠性，延长使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，在发送故障提示，并控制压缩机停止运行的步骤之前，还包括：控制电磁阀开启第二预设时长。
在该技术方案中，在发送故障之前，控制电磁阀继续开启第二预设时长，给变频模块一个降温的时间段，如果第二预设时长之后仍然为达到运行温度要求，则进行故障提示。
在上述任一技术方案中，优选地，在获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：判断节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；基于当前开度小于第二开度阈值的情况下，进入获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤；基于当前开度大于或等于第二开度阈值的情况下，调小节流元件的开度。
在该技术方案中，在打开电磁阀之后，模块温度仍然较高的情况下，判断节流元件的开度是否过大，导致冷媒均通过泄压流路进入到了压缩机的低压端，进而导致经过模块散热器的冷媒流量极大的减少，使得模块的温度较高，若节流元件的当前开度大于第二开度阈值，则调小其开度；若节流元件的当前开度小于第二开度阈值，则说明节流元件的开度并未异常，并不是导致模块温度升高的原因，提升模块降温的效率和准确度。
根据本发明的第三个目的，还提出了一种空调器，包括制冷系统及上述的任一技术方案的运行控制装置。
制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，中间换热器设有主流路和辅流路，主流路的两端与室外换热器与模块散热器相连通，辅流路的一端通过节流元件与主流路相连通，辅流路的另一端通过电磁阀与压缩机的回气口相连通，或辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通。
本申请提供的空调器，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
制冷系统包括：压缩机，压缩机的排气口与四通换向阀的一个接口相连通，四通换向阀的另一接口与室外换热器相连通，室外换热器的另一端中间换热器的主流路相连通，在室外换热器和主流路直接设置有电子膨胀阀，中间换热器的主流路的另一端与模块散热器相连通，模块散热器设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀的又一接口相连通，四通换向阀的再一接口与压缩机的回气口相连通；中间换热器的辅流路的进口端与主流路的出口端之间连接有电子膨胀阀，辅流路的出口端与气液分离器的入口之间连接有电磁阀；进一步地，在辅流路的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
根据本发明的第四个目的，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的任一技术方案的行控制方法，因此具有运行控制方法全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的运行控制装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的制冷系统的示意图；
图3是本发明实施例一的运行控制方法的流程图；
图4是本发明实施例二的运行控制方法的流程图；
图5是本发明实施例三的运行控制方法的流程图；
图6是本发明具体实施例的运行控制方法的流程图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100运行控制装置，110存储器，120处理器，10压缩机，20四通换向阀，30室外换热器，40主电子膨胀阀，50中间换热器，502主流路，504辅流路，506感温包T1，508感温包T2，60辅助电子膨胀阀，70电磁阀，80模块散热器，802感温包T3，90气液分离器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6来描述根据本发明一些实施例提供的运行控制装置100、运行控制方法、空调器和计算机可读存储介质。
实施例一
如图1所示，根据本发明的一个实施例提出了一种运行控制装置100，用于制冷系统，运行控制装置100包括：存储器110和处理器120。
其中，存储器110，用于存储计算机程序；处理器120，用于执行计算机程序以实现：获取模块散热器的温度值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开。
其中，制冷系统包括：压缩机10，通过管路依次连接的四通换向阀20、室外换热器30、中间换热器50以及模块散热器80，中间换热器50设有主流路502和辅流路504，主流路502的两端与室外换热器30与模块散热器80相连通，辅流路504的一端通过节流元件与主流路502相连通，辅流路504的另一端通过电磁阀70与压缩机10的回气口相连通，或辅流路504的另一端通过电磁阀70与气液分离器90的入口相连通。
本发明提供的制冷系统的运行控制装置100，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
具体地，如图2所示，其中图2中箭头方向表示介质通过电磁阀70时的移动方向。制冷系统包括：压缩机10，压缩机10的排气口与四通换向阀20的一个接口相连通，四通换向阀20的另一接口与室外换热器30相连通，室外换热器30的另一端中间换热器50的主流路502相连通，在室外换热器30和主流路502直接设置有主电子膨胀阀40，中间换热器50的主流路502的另一端与模块散热器80相连通，模块散热器80设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器80的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀20的又一接口相连通，四通换向阀20的再一接口与压缩机10的回气口相连通；中间换热器50的辅流路504的进口端与主流路502的出口端之间连接有辅助电子膨胀阀60，辅流路504的出口端与气液分离器90的入口之间连接有电磁阀70；进一步地，在辅流路504的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器80的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器80的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀70对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
进一步地，模块运行极限温度值可以为模块元件出厂设置的额定工作温度。
可选地，处理器120还用于实现：在控制电磁阀打开的步骤之后，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，获取辅流路的进口温度和出口温度，根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第一预设时长后，关闭电磁阀。
在该实施例中，通过开启电磁阀进行泄压，以降低电器模块的温度，并实时监控模块的温度，开启电磁阀后，检测到的温度仍然大于模块运行阈值，则获取辅流路的进口温度和出口温度，以获取中间换热器的过热度，并根据过热度进一步调节电子膨胀阀的开度，以实现对进入辅流路中冷媒流量的控制，进而提升对模块的散热效果。
进一步地，第一预设时长根据空调系统的系统参数进行确定，优选地第一预设时长的取值范围小于或等于30分钟。
可选地，处理器120用于实现根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度的步骤，具体包括：判断出口温度与进口温度的差值是否小于过热度阈值；基于差值小于过热度阈值的情况下，调小节流元件的开度至第一开度阈值。
在该实施例中，根据进口温度和出口温度确定中间换热器的过热度，并根据过热度的高低对节流元件的开度进行调节，优选地，节流元件为电子膨胀阀。具体地，出口温度与进口温度的差值小于过热度阈值时，则说明系统出现电子膨胀阀开度过大，过热度较高，冷媒大部分流向低压走，使流向模块散热器中的冷媒量减少，冷却效果变差，为了控制此现象，控制辅助电子膨胀阀调小开度，进而保证对电器模块的散热效果。
进一步地，过热度阈值的取值范围为0摄氏度至10摄氏度。第一开度阈值的取值范围为0至100，具体根据系统参数进行设置。
可选地，处理器120用于实现调小节流元件的开度至第一开度阈值的步骤之后，还包括：再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，发送故障提示，并控制压缩机停止运行；基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀关闭。
在该实施例中，对散热辅路上的节流元件的开度调小之后，预设时长后再次判断模块温度是否恢复正常运行状态，当模块温度继续高出运行阈值，则说明变频模块可能出现故障，发出故障提示，已提醒用户及时检查维修，并控制压缩机停止运行；如果模块温度低于运行阈值，则说明降温控制有效，变频模块运行正常，则控制整机正常运行，关闭电磁阀，系统中所有电子膨胀阀的开度调整到系统正常运行所需要的开度值，从而实现了对变频模块的有效降温，保证了整个系统运行的可靠性，延长使用寿命。
可选地，处理器120用于实现发送故障提示，并控制压缩机停止运行的步骤之前，还包括：控制电磁阀开启第二预设时长。在发送故障之前，控制电磁阀继续开启第二预设时长，给变频模块一个降温的时间段，如果第二预设时长之后仍然为达到运行温度要求，则进行故障提示。
进一步地，第二预设时长的取值范围为小于或等于5分钟。
可选地，处理器120用于实现获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：判断节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；基于当前开度小于第二开度阈值的情况下，进入获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤；基于当前开度大于或等于第二开度阈值的情况下，调小节流元件的开度。
在该实施例中，在打开电磁阀之后，模块温度仍然较高的情况下，判断节流元件的开度是否过大，导致冷媒均通过泄压流路进入到了压缩机的低压端，进而导致经过模块散热器的冷媒流量极大的减少，使得模块的温度较高，若节流元件的当前开度大于第二开度阈值，则调小其开度；若节流元件的当前开度小于第二开度阈值，则说明节流元件的开度并未异常，并不是导致模块温度升高的原因，提升模块降温的效率和准确度。
实施例二
根据本发明一个实施例提出了一种运行控制方法，用于制冷系统。
其中，制冷系统包括：压缩机10，通过管路依次连接的四通换向阀20、室外换热器30、中间换热器50以及模块散热器80，中间换热器设有主流路502和辅流路504，主流路502的两端与室外换热器30与模块散热器80相连通，辅流路504的一端通过节流元件与主流路502相连通，辅流路504的另一端通过电磁阀70与压缩机10的回气口相连通，或辅流路504的另一端通过电磁阀70与气液分离器90的入口相连通。
如图3所示，运行控制方法包括：
步骤302，获取模块散热器的温度值；
步骤304，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开。
本发明提供的制冷系统的运行控制方法，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
具体地，如图2所示，其中图2中箭头方向表示介质通过电磁阀70时的移动方向。制冷系统包括：压缩机10，压缩机10的排气口与四通换向阀20的一个接口相连通，四通换向阀20的另一接口与室外换热器30相连通，室外换热器30的另一端中间换热器50的主流路502相连通，在室外换热器30和主流路502直接设置有主电子膨胀阀40，中间换热器50的主流路502的另一端与模块散热器80相连通，模块散热器80设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器80的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀20的又一接口相连通，四通换向阀20的再一接口与压缩机10的回气口相连通；中间换热器50的辅流路504的进口端与主流路502的出口端之间连接有辅助电子膨胀阀60，辅流路504的出口端与气液分离器90的入口之间连接有电磁阀70；进一步地，在辅流路504的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器80的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器80的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀70对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
进一步地，模块运行极限温度值可以为模块元件出厂设置的额定工作温度。
实施例三
根据本发明一个实施例提出了一种运行控制方法，用于制冷系统。制冷系统如图2所示，运行控制方法如图4所示，包括：
步骤402，获取模块散热器的温度值；
步骤404，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开；
步骤406，在控制电磁阀打开的步骤之后，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；
步骤408，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，获取辅流路的进口温度和出口温度，根据进口温度和出口温度，调节节流元件的开度；
步骤410，基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第一预设时长后，关闭电磁阀。
在该实施例中，通过开启电磁阀进行泄压，以降低电器模块的温度，并实时监控模块的温度，开启电磁阀后，检测到的温度仍然大于模块运行阈值，则获取辅流路的进口温度和出口温度，以获取中间换热器的过热度，并根据过热度进一步调节电子膨胀阀的开度，以实现对进入辅流路中冷媒流量的控制，进而提升对模块的散热效果。
进一步地，第一预设时长根据空调系统的系统参数进行确定，优选地第一预设时长的取值范围小于或等于30分钟。
实施例四
根据本发明一个实施例提出了一种运行控制方法，用于制冷系统。制冷系统如图2所示，运行控制方法如图5所示，包括：
步骤502，获取模块散热器的温度值；
步骤504，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀打开；
步骤506，在控制电磁阀打开的步骤之后，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；
步骤508，基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第一预设时长后，关闭电磁阀；
步骤510，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，获取辅流路的进口温度和出口温度；
步骤512，判断出口温度与进口温度的差值是否小于过热度阈值；
步骤514，基于差值小于过热度阈值的情况下，调小节流元件的开度至第一开度阈值；
在该实施例中，根据进口温度和出口温度确定中间换热器的过热度，并根据过热度的高低对节流元件的开度进行调节，优选地，节流元件为电子膨胀阀。具体地，出口温度与进口温度的差值小于过热度阈值时，则说明系统出现电子膨胀阀开度过大，过热度较高，冷媒大部分流向低压走，使流向模块散热器中的冷媒量减少，冷却效果变差，为了控制此现象，控制辅助电子膨胀阀调小开度，进而保证对电器模块的散热效果。
进一步地，过热度阈值的取值范围为0摄氏度至10摄氏度。第一开度阈值的取值范围为0至100，具体根据系统参数进行设置。
步骤516，再次判断温度值是否大于等于模块运行阈值；
步骤518，基于温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀开启第二预设时长，发送故障提示，并控制压缩机停止运行；
步骤520，基于温度值小于模块运行阈值的情况下，控制电磁阀关闭；
在该实施例中，对散热辅路上的节流元件的开度调小之后，预设时长后再次判断模块温度是否恢复正常运行状态，当模块温度继续高出运行阈值，则说明变频模块可能出现故障，发出故障提示，已提醒用户及时检查维修，并控制压缩机停止运行；如果模块温度低于运行阈值，则说明降温控制有效，变频模块运行正常，则控制整机正常运行，关闭电磁阀，系统中所有电子膨胀阀的开度调整到系统正常运行所需要的开度值，从而实现了对变频模块的有效降温，保证了整个系统运行的可靠性，延长使用寿命。
进一步地，在发送故障之前，控制电磁阀继续开启第二预设时长，给变频模块一个降温的时间段，如果第二预设时长之后仍然为达到运行温度要求，则进行故障提示。
进一步地，第二预设时长的取值范围为小于或等于5分钟。
步骤522，基于差值大于或等于过热度阈值的情况下，正常控制电子膨胀阀的开度。
可选地，在获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：判断节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；基于当前开度小于第二开度阈值的情况下，进入获取辅流路的进口温度和出口温度的步骤；基于当前开度大于或等于第二开度阈值的情况下，调小节流元件的开度。
在该实施例中，在打开电磁阀之后，模块温度仍然较高的情况下，判断节流元件的开度是否过大，导致冷媒均通过泄压流路进入到了压缩机的低压端，进而导致经过模块散热器的冷媒流量极大的减少，使得模块的温度较高，若节流元件的当前开度大于第二开度阈值，则调小其开度；若节流元件的当前开度小于第二开度阈值，则说明节流元件的开度并未异常，并不是导致模块温度升高的原因，提升模块降温的效率和准确度。
具体实施例中，如图2和图6所示，为了解决模块散热问题，本发明提供一种空调系统控制方案，如图2所示，系统包括：压缩机10、四通换向阀20、冷凝器、主电子膨胀阀(EXVA)40、板式换热器、电磁阀(SV)70、辅助电子膨胀阀(EXVB)60、模块散热器80及气液分离器90，板式换热器的辅流路设置进口温度感温包T1 506，板式换热器辅路设置出口温度感温包T2508，模块散热器80设置感温包T3 802。
如图6所示的运行控制方法，其控制步骤如下：
步骤602，室外机正常运行过程中，实时检测模块温度T3；
步骤604，判断模块温度T3是否大于等于模块允许运行极限温度a，当T3≥a，则进入步骤606，否则进入步骤626系统正常运行；
步骤606，当T3≥a，则打开电磁阀SV；
步骤608，再次判断模块温度T3是否大于等于模块允许运行极限温度a，当T3≥a，则进入步骤610，当T3＜a，则进入步骤612；
步骤610，判断辅助电子膨胀阀的开度n是否大于经验开度k，当开度n小于k，则进图步骤614；
步骤612，当T3＜a，且保持预定时长T后，关闭电磁阀SV；
步骤614，检测板式换热器辅路进口温度T1，板式换热器辅路出口温度T2；
步骤616，计算板式换热器过热度TDSH，TDSH＝T2-T1，判断板式换热器过热度TDSH是否小于经验值b，当TDSH＜b，则进入步骤620，否则进入步骤618；
步骤618，当TDSH≥b，辅助电子膨胀阀EXVB正常控制；
步骤620，当TDSH＜b，辅助电子膨胀阀EXVB关小至n；
步骤622，再次判断模块温度T3是否大于等于模块允许运行极限温度a；
步骤624，当T3≥a，保持预定时长T＇系统报故障，外机停机；
可选地，当T3＜a且保持预定时间T＂系统正常控制。预定时间T＂的取值范围为小于10分钟。
通过本发明提出了一种多联机空调变频模块降温的多联机系统，当模块温度高时，打开电磁阀泄压，压力下降，电流减小，进而使模块温度下降；当电磁阀打开后，系统出现板换电子膨胀阀开度过大，冷媒大部分流向低压罐，使流向冷媒冷却模块中冷媒量减少，冷却效果变差，为了控制此现象，辅助电子膨胀阀关小的控制方法，能够及时使变频模块温度下降，提升空调系统可靠性。
实施例四
根据本发明一个实施例还提出了一种空调器，包括制冷系统及上述的任一实施例的运行控制装置100。
制冷系统包括：压缩机10，通过管路依次连接的四通换向阀20、室外换热器30、中间换热器50以及模块散热器80，中间换热器50设有主流路502和辅流路504，主流路502的两端与室外换热器30与模块散热器80相连通，辅流路504的一端通过节流元件与主流路502相连通，辅流路504的另一端通过电磁阀70与压缩机10的回气口相连通，或辅流路504的另一端通过电磁阀70与气液分离器90的入口相连通。
本申请提供的空调器，根据实时检测模块散热器的温度实时掌控电器组件模块的温度，当模块温度高时，通过控制辅流路上电磁阀的开启对换热流路进行泄压，压力下降可使得通过电器组件的电流减小，进而可以减小电器组件产生的热量，从而达到及时降低模块温度的目的，使系统运行更加可靠。
如图2所示，具体地，如图2所示，其中图2中箭头方向表示介质通过电磁阀70时的移动方向。制冷系统包括：压缩机10，压缩机10的排气口与四通换向阀20的一个接口相连通，四通换向阀20的另一接口与室外换热器30相连通，室外换热器30的另一端中间换热器50的主流路502相连通，在室外换热器30和主流路502直接设置有主电子膨胀阀40，中间换热器50的主流路502的另一端与模块散热器80相连通，模块散热器80设置于变频模块的表面，用于对变频模块进行降温，以提升变频模块运行的稳定性；模块散热器80的另一端与室内换热器相连通，室内换热器与四通换向阀20的又一接口相连通，四通换向阀20的再一接口与压缩机10的回气口相连通；中间换热器50的辅流路504的进口端与主流路502的出口端之间连接有辅助电子膨胀阀60，辅流路504的出口端与气液分离器90的入口之间连接有电磁阀70；进一步地，在辅流路504的进口端和出口端均设置有温度传感器，在模块散热器80的表面或内管上也设置有温度传感器以用于监测变频模块的温度，外机正常运行过程中实时检测模块散热器80的温度，当温度高于运行阈值时，则开启电磁阀70对流路进行泄压，以实现及时对模块进行降温，提升系统运行的可靠性。优选地，模块运行阈值为模块运行极限温度值。
根据本发明一个实施例，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器120执行时实现上述的任一实施例的行控制方法，因此具有运行控制方法全部有益效果。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种运行控制装置，用于制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，所述中间换热器设有主流路和辅流路，所述主流路的两端与所述室外换热器与所述模块散热器相连通，所述辅流路的一端通过节流元件与所述主流路相连通，所述辅流路的另一端通过电磁阀与所述压缩机的回气口相连通，或所述辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通，其特征在于，所述运行控制装置包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序以实现：
获取所述模块散热器的温度值；
基于所述温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀打开；
在所述控制所述电磁阀打开的步骤之后，再次判断所述温度值是否大于等于所述模块运行阈值；
基于所述温度值大于等于所述模块运行阈值的情况下，获取所述辅流路的进口温度和出口温度，根据所述进口温度和所述出口温度，调节所述节流元件的开度；
所述处理器用于实现所述根据所述进口温度和所述出口温度，调节所述节流元件的开度的步骤，具体包括：
判断所述出口温度与所述进口温度的差值是否小于过热度阈值；
基于所述差值小于所述过热度阈值的情况下，调小所述节流元件的开度至第一开度阈值。
2.根据权利要求1所述的运行控制装置，其特征在于，所述处理器还用于执行所述计算机程序以实现：
基于所述温度值小于所述模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀开启第一预设时长后，关闭所述电磁阀。
3.根据权利要求1所述的运行控制装置，其特征在于，所述处理器用于实现所述调小所述节流元件的开度至第一开度阈值的步骤之后，还包括：
再次判断所述温度值是否大于等于所述模块运行阈值；
基于所述温度值大于等于所述模块运行阈值的情况下，发送故障提示，并控制所述压缩机停止运行；
基于所述温度值小于所述模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀关闭。
4.根据权利要求3所述的运行控制装置，其特征在于，所述处理器用于实现所述发送故障提示，并控制所述压缩机停止运行的步骤之前，还包括：
控制所述电磁阀开启第二预设时长。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的运行控制装置，其特征在于，所述处理器用于实现所述获取所述辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：
判断所述节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；
基于所述当前开度小于所述第二开度阈值的情况下，进入所述获取所述辅流路的进口温度和出口温度的步骤；
基于所述当前开度大于或等于所述第二开度阈值的情况下，调小所述节流元件的开度。
6.一种运行控制方法，用于制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，所述中间换热器设有主流路和辅流路，所述主流路的两端与所述室外换热器与所述模块散热器相连通，所述辅流路的一端通过节流元件与所述主流路相连通，所述辅流路的另一端通过电磁阀与压缩机的回气口相连通，或所述辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通，其特征在于，所述运行控制方法包括：
获取所述模块散热器的温度值；
基于所述温度值大于等于模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀打开；
在所述控制所述电磁阀打开的步骤之后，再次判断所述温度值是否大于等于所述模块运行阈值；
基于所述温度值大于等于所述模块运行阈值的情况下，获取所述辅流路的进口温度和出口温度，根据所述进口温度和所述出口温度，调节所述节流元件的开度；
所述根据所述进口温度和所述出口温度，调节所述节流元件的开度的步骤，具体包括：
判断所述出口温度与所述进口温度的差值是否小于过热度阈值；
基于所述差值小于所述过热度阈值的情况下，调小所述节流元件的开度至第一开度阈值。
7.根据权利要求6所述的运行控制方法，其特征在于，还包括：
基于所述温度值小于所述模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀开启第一预设时长后，关闭所述电磁阀。
8.根据权利要求6所述的运行控制方法，其特征在于，在所述调小所述节流元件的开度至第一开度阈值的步骤之后，还包括：
再次判断所述温度值是否大于等于所述模块运行阈值；
基于所述温度值大于等于所述模块运行阈值的情况下，发送故障提示，并控制所述压缩机停止运行；
基于所述温度值小于所述模块运行阈值的情况下，控制所述电磁阀关闭。
9.根据权利要求8所述的运行控制方法，其特征在于，在所述发送故障提示，并控制所述压缩机停止运行的步骤之前，还包括：
控制所述电磁阀开启第二预设时长。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的运行控制方法，其特征在于，在所述获取所述辅流路的进口温度和出口温度的步骤之前，还包括：
判断所述节流元件的当前开度是否大于第二开度阈值；
基于所述当前开度小于所述第二开度阈值的情况下，进入所述获取所述辅流路的进口温度和出口温度的步骤；
基于所述当前开度大于或等于所述第二开度阈值的情况下，调小所述节流元件的开度。
11.一种空调器，其特征在于，包括制冷系统及如权利要求1至5中任一项所述的运行控制装置；
所述制冷系统包括：压缩机，通过管路依次连接的四通换向阀、室外换热器、中间换热器以及模块散热器，所述中间换热器设有主流路和辅流路，所述主流路的两端与所述室外换热器与所述模块散热器相连通，所述辅流路的一端通过节流元件与所述主流路相连通，所述辅流路的另一端通过电磁阀与压缩机的回气口相连通，或所述辅流路的另一端通过电磁阀与气液分离器的入口相连通。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求6至10中任一项所述的运行控制方法。
CN201910846318.4A 2019-09-09 2019-09-09 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质 Active CN110529993B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910846318.4A CN110529993B (zh) 2019-09-09 2019-09-09 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910846318.4A CN110529993B (zh) 2019-09-09 2019-09-09 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110529993A CN110529993A (zh) 2019-12-03
CN110529993B true CN110529993B (zh) 2021-04-20

Family

ID=68667952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910846318.4A Active CN110529993B (zh) 2019-09-09 2019-09-09 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110529993B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111795474B (zh) * 2020-07-17 2021-11-23 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调器的控制方法、控制装置、空调器及存储介质
CN113701313A (zh) * 2021-07-27 2021-11-26 广东Tcl智能暖通设备有限公司 空调器及其散热方法和计算机可读存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110195951A (zh) * 2019-05-23 2019-09-03 特灵空调系统(中国)有限公司 变频器及其功率模块的温度控制方法和控制系统
CN110207273A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 广东美的暖通设备有限公司 室外换热器、制冷系统、空调器、运行控制方法及装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103604168A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 广东美的制冷设备有限公司 冷暖型空调器
CN105091258B (zh) * 2014-05-23 2018-03-16 广东美的暖通设备有限公司 空调器及其冷却控制方法
CN204730359U (zh) * 2015-06-02 2015-10-28 广东美的暖通设备有限公司 一种室外机电控散热装置
CN205174899U (zh) * 2015-10-27 2016-04-20 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统
CN105627612B (zh) * 2016-01-04 2018-05-25 广东美的暖通设备有限公司 室外机冷媒管路系统、空调器及空调器的制冷控制方法
TWI639801B (zh) * 2017-01-20 2018-11-01 楊智翔 Energy storage control module

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110195951A (zh) * 2019-05-23 2019-09-03 特灵空调系统(中国)有限公司 变频器及其功率模块的温度控制方法和控制系统
CN110207273A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 广东美的暖通设备有限公司 室外换热器、制冷系统、空调器、运行控制方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110529993A (zh) 2019-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3929500B1 (en) Air conditioner control method and device, and air conditioner
KR101479458B1 (ko) 냉동 장치
CN104807229A (zh) 一种多联机空调及控制方法
CN110486917B (zh) 运行控制装置及方法、空调器和计算机可读存储介质
CN104819595A (zh) 制冷系统、控制方法及装置和空调器
US20190368782A1 (en) Refrigeration cycle apparatus
CN1973168A (zh) 空调装置
EP2891849A1 (en) Heat reclaim for a multifunction heat pump and a multifunction air conditioner
JP2011208860A (ja) 空気調和機
CN105299841A (zh) 多联机系统及其室外换热器的换热阀体的故障检测方法
JP2016003848A (ja) 空気調和システムおよびその制御方法
CN110529993B (zh) 运行控制装置及方法、空调器、计算机可读存储介质
JP2922002B2 (ja) 空気調和機
JPH0674496A (ja) 空気調和機
JPH06201176A (ja) 空気調和機
WO2008069265A1 (ja) 空気調和装置
CN110319542B (zh) 一种大排量变频多联机系统的卸载启闭控制方法
JP2006317050A (ja) 冷暖同時運転型空気調和装置の制御装置
JP2010139122A (ja) 空気調和装置
GB2578533A (en) Refrigeration cycle device
JP5245575B2 (ja) 空気調和装置の冷媒量判定方法および空気調和装置
CN105605673B (zh) 空气调节装置
CN210035811U (zh) 制冷系统
KR101504003B1 (ko) 히트 펌프식 공기 조화 장치
KR101160351B1 (ko) 멀티 공기조화기 및 그 제어방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant