CN111878893A - 一种管路清洗装置、方法及空调设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管路清洗装置、方法及空调设备。其中，该装置包括：清洗模块，连接在靠近室外机的主气管上，由排液阀、一个或多个过滤装置组成；所述过滤装置，用于对管路中的冷媒进行过滤；所述排液阀位于所述清洗模块的出口端，用于排出过滤冷媒后产生的杂质。通过本发明，在系统更换时对原系统的配管进行清洗，实现原系统的冷媒和杂质清洗，使得原系统可直接用于新系统，大幅减少系统更新时的工程量和成本。

Description

一种管路清洗装置、方法及空调设备
技术领域
本发明涉及机组技术领域，具体而言，涉及一种管路清洗装置、方法及空调设备。
背景技术
商用多联机发展至今，上一代R22多联机已投入使用十多年，其性能、能效和可靠性发明已明显落后于当前R410A多联机系统。目前市场上有很大的R22多联机更新需求。
由于多联机系统配管复杂，如果更换配管系统，则需要破坏业主的内装结构，且工程量大、成本高。如果保留配管系统，只更换机组，则原配管系统内残存的R22系统冷冻机油和杂质会对新的R410A系统运行造成严重影响。
因此，R410A多联机系统使用R22系统旧配管时，配管中残存有冷冻机油和杂质，影响新系统运行的问题。
针对现有技术中多联机系统更换时，室外机配管中残存的冷媒不易清理的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例中提供一种管路清洗装置、方法及空调设备，以解决现有技术中多联机系统更换时，室外机配管中残存的冷媒不易清理的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种管路清洗装置，其中，所述管路清洗装置包括：清洗模块，连接在靠近室外机的主气管上，由排液阀、一个或多个过滤装置组成；所述过滤装置，用于对管路中的冷媒进行过滤；所述排液阀位于所述清洗模块的出口端，用于排出过滤冷媒后产生的杂质。
进一步地，所述管路清洗装置还包括：冷媒流路切换模块，至少包括三个阀，用于主回路和清洗回路的切换；第一阀设置在所述主气管上，用于截止主回路的冷媒，第二阀的一端设置在所述第一阀和室外机之间，另一端与所述清洗模块的第一入口端连接，第三阀设置在所述第一阀和室内机之间，另一端与所述清洗模块的第二入口端连接。
进一步地，所述过滤装置为多个的情况下，多个过滤装置以串联或并联的方式连接。
进一步地，所述第一阀、所述第二阀或者所述第三阀的个数，均是一个或多个。
进一步地，所述清洗模块还包括，过滤器，与所述第三阀连接，用于对所述室内机流出的冷媒进行过滤。
本发明还提供了一种空调设备，其中，所述空调设备包括上述的管路清洗装置。
本发明还提供了一种管路清洗方法，应用于上述的管路清洗装置，其中，所述方法包括：在进入清洗模式后，控制冷媒流路切换模块将主回路截断，以使得冷媒流经清洗回路；控制所述清洗模块对所述冷媒进行过滤并执行预设时长；其中，所述预设时长根据环境温度和机组的运行参数确定。
进一步地，所述机组的运行参数包括：机组容量；进入清洗模式之前，所述方法还包括：根据环境温度和机组容量确定对应的修正因子；通过以下公式计算得到预设时长：T＝t*修正因子；其中，所述t是原始设定清洗时长。
进一步地，控制所述清洗模块对所述冷媒进行过滤并执行预设时长之后，所述方法还包括：在清洗时间达到预设时长后，控制所述清洗模块停止运行，控制所述冷媒流路切换模块将清洗回路切换回主回路。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求7至9中任一项所述的方法。
应用本发明的技术方案，在系统更换时，对原系统的配管进行清洗，实现原系统(例如R22配管系统)的冷媒和杂质清洗，使得原系统可直接用于新系统，例如R22配管系统可直接用于R410A系统机组。大幅减少系统更新(例如R22多联机系统更新为R410A系统)时的工程量和成本。
附图说明
图1是根据本发明实施例的管路清洗装置的流程图；
图2是根据本发明实施例的管路清洗方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
实施例1
图1是根据本发明实施例的管路清洗装置的流程图，如图1所示，该管路清洗装置包括：清洗模块1，连接在靠近室外机的主气管上，由排液阀2、一个或多个过滤装置3组成；过滤装置3，用于对管路中的冷媒进行过滤；在过滤装置3为多个的情况下，多个过滤装置3以串联或并联的方式连接。图2以两个过滤装置并联的方式进行示意性说明。排液阀2位于清洗模块的出口端，用于排出过滤冷媒后产生的杂质，方便清洗装置的重复利用。
为了方便清洗模块与室外机管路的连接，管路清洗装置还包括：冷媒流路切换模块4，至少包括三个阀，用于主回路和清洗回路的切换；第一阀5设置在主气管上，用于截止主回路的冷媒，防止没有经过过滤的冷媒进入室外机。第二阀6的一端设置在第一阀5和室外机之间，另一端与清洗模块1的第一入口端连接，第三阀7设置在第一阀5和室内机之间，另一端与清洗模块1的第二入口端连接。需要说明的是，第一阀5、第二阀6或者第三阀7的个数，均是一个或多个。图1中以上述三个阀均为一个为例进行示意性说明。
需要说明的是，上述冷媒流路切换模块4也可以称为阀盒，在接入室外机的管路之后，阀盒可以留在工程中，在下一次需要清洗管路时，直接将清洗模块与阀盒连接即可。
为了强化过滤效果，清洗模块1还包括，过滤器8，与第三阀7连接，用于对室内机流出的冷媒进行过滤。之后冷媒再进入过滤装置进行过滤。
本实施例还提供了一种空调设备，其中，空调设备包括上述的管路清洗装置。
实施例2
图2是根据本发明实施例的管路清洗方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：
步骤S201，在进入清洗模式后，控制冷媒流路切换模块将主回路截断，以使得冷媒流经清洗回路；
步骤S202，控制清洗模块对冷媒进行过滤并执行预设时长；其中，预设时长根据环境温度和机组的运行参数确定。
上述机组的运行参数包括：机组容量；进入清洗模式之前，需要根据环境温度和机组容量确定对应的修正因子；通过以下公式计算得到预设时长：T＝t*修正因子；其中，t是原始设定清洗时长，是一个预设值，可以根据实际需求进行调整。
环境温度、机组容量和修正因子的对应关系，可以如下表所示。环境温度(外环温度)可以按照高低划分为多个区间，机组容量也可以按照高低划分为多个区间，不同的环境温度、机组容量对应不同的修正因子。一般情况下，环境温度越高，修正因子越大，机组容量约大，修正因子越大。在环境温度＜-5℃时，不能自动清洗，那么修正因子可以取0，即预设时长为0。
外环温度＜-5℃ -5℃≤外环温度＜22℃ 22℃≤外环温度＜40℃ 40℃≤外环温度
容量＜20HP 不能自动清洗 0.8 1 1.1
20HP≤容量＜40HP 不能自动清洗 0.85 1.05 1.15
40HP≤容量＜60HP 不能自动清洗 0.9 1.1 1.2
60HP≤容量 不能自动清洗 0.95 1.15 1.25
在清洗时间达到预设时长后，控制清洗模块停止运行，控制冷媒流路切换模块将清洗回路切换回主回路，具体地，是将第一阀打开，第二阀和第三阀关闭。基于此，冷媒进入主回路，实现机组的正常运行。
下面对实际操作过程中清洗管路的方案进行介绍：
1、移除旧室外机，在靠近室外机的主气管上，接上阀盒，此处连接方式不限定，可通过焊接，螺纹连接等方式。
2、在移除室外机的地方，换上更新多联机。
3、将清洗模块通过连接管与阀盒连接，此处连接方式不限。
4、关闭第一阀，打开第二阀和第三阀，对管路进行抽真空、保压。加入R22冷媒作为清洗剂(此处第一阀、第二阀和第三阀可以为电动阀、手动阀)，此处的阀为切换流路作用，只要能达到相同效果，对阀的个数，类型不做限定。
5、开机运行清洗模式对管路进行清洗，管路中的杂质、矿物油将随着冷媒一起到清洗模块，清洗时间通过环境温度、容量大小判定，并且工作人员可通过一些经验提前退出或者暂定或者增加时间，清洗运行到设定时间Tmin后，机组完成清洗，并将清洗完成的数据记录，方便后续查看，T由机组容量大小、外界环境温度确定。
6、在清洗完成后，将清洗模块关闭，系统冷媒流路切换到正常回路(即上述主回路)，将第一阀打开，第二阀和第三阀关闭。
7、打开清洗模块的排液阀，收集清洗模块中的冷媒和油污。
8、移除清洗模块，完成清洗，阀盒可以留在工程中，系统冷媒更换为R410A冷媒。
以上实施例中，阀盒用于切换回路，清洗模块用于过滤收集管路油污、杂质，清洗完成后，将系统冷媒更换为R410A。清洗模块移除重复使用，阀盒留在工程中。
实施例3
本发明实施例提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。
本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的管路清洗方法。
上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种管路清洗装置，其特征在于，所述管路清洗装置包括：
清洗模块(1)，连接在靠近室外机的主气管上，由排液阀(2)、一个或多个过滤装置(3)组成；
所述过滤装置(3)，用于对管路中的冷媒进行过滤；
所述排液阀(2)位于所述清洗模块的出口端，用于排出过滤冷媒后产生的杂质。
2.根据权利要求1所述的管路清洗装置，其特征在于，所述管路清洗装置还包括：
冷媒流路切换模块(4)，至少包括三个阀，用于主回路和清洗回路的切换；第一阀(5)设置在所述主气管上，用于截止主回路的冷媒，第二阀(6)的一端设置在所述第一阀(5)和室外机之间，另一端与所述清洗模块(1)的第一入口端连接，第三阀(7)设置在所述第一阀(5)和室内机之间，另一端与所述清洗模块(1)的第二入口端连接。
3.根据权利要求1所述的管路清洗装置，其特征在于，所述过滤装置(3)为多个的情况下，多个过滤装置(3)以串联或并联的方式连接。
4.根据权利要求2所述的管路清洗装置，其特征在于，
所述第一阀(5)、所述第二阀(6)或者所述第三阀(7)的个数，均是一个或多个。
5.根据权利要求1所述的管路清洗装置，其特征在于，所述清洗模块(1)还包括，
过滤器(8)，与所述第三阀(7)连接，用于对所述室内机流出的冷媒进行过滤。
6.一种空调设备，其特征在于，所述空调设备包括权利要求1至5中任一项所述的管路清洗装置。
7.一种管路清洗方法，应用于权利要求1至5中任一项所述的管路清洗装置，其特征在于，所述方法包括：
在进入清洗模式后，控制冷媒流路切换模块将主回路截断，以使得冷媒流经清洗回路；
控制所述清洗模块对所述冷媒进行过滤并执行预设时长；其中，所述预设时长根据环境温度和机组的运行参数确定。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述机组的运行参数包括：机组容量；
进入清洗模式之前，所述方法还包括：
根据环境温度和机组容量确定对应的修正因子；
通过以下公式计算得到预设时长：T＝t*修正因子；其中，所述t是原始设定清洗时长。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，控制所述清洗模块对所述冷媒进行过滤并执行预设时长之后，所述方法还包括：
在清洗时间达到预设时长后，控制所述清洗模块停止运行，控制所述冷媒流路切换模块将清洗回路切换回主回路。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求7至9中任一项所述的方法。
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