CN111156533A - 一种燃煤锅炉出渣清灰系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃煤锅炉出渣清灰系统，包括连接锅炉出渣口的溜管，溜管包括竖直进料管、倾斜缓冲管和竖直出料管，竖直出料管内设置若干层筛网组件，筛网组件包括倾斜框架，倾斜框架内连接筛网，倾斜框架下端通过弹簧与竖直出料管内的安装座连接，且倾斜框架两侧连接驱动杆，驱动杆穿过竖直出料管侧壁上开设的通孔与侧壁外侧的振动电机连接，竖直出料管位于各个筛网组件的倾斜框架低端一侧均开设出料口，出料口外侧设置可开闭的封门，竖直出料管位于最下侧的筛网组件下侧还设置若干喷淋管，喷淋管上侧均连接若干喷雾头，竖直出料管下端连接废水箱，所述燃煤锅炉出渣清灰系统，将煤渣清除煤灰后，改善工作环境。

Description

一种燃煤锅炉出渣清灰系统
技术领域
本发明涉及锅炉辅机，尤其涉及一种燃煤锅炉出渣清灰系统。
背景技术
燃煤锅炉，通过燃烧煤提供热源，煤燃烧后产生煤渣，煤渣中有很多较大的煤渣颗粒，也有大量的煤灰，传统的锅炉，煤渣直接排放出锅炉，煤灰容易被风出气，造成扬尘，现场环境较差。
发明内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种燃煤锅炉出渣清灰系统。
本发明所采用的技术方案如下：
一种燃煤锅炉出渣清灰系统，包括连接锅炉出渣口的溜管，所述溜管包括竖直进料管、倾斜缓冲管和竖直出料管，所述竖直出料管内设置若干层筛网组件，所述筛网组件包括倾斜框架，所述倾斜框架内连接筛网，且竖直出料管内自上而下的设置的筛网组件的筛网的孔径不断变小，所述倾斜框架下端通过弹簧与竖直出料管内的安装座连接，且倾斜框架两侧连接驱动杆，所述驱动杆穿过竖直出料管侧壁上开设的通孔与侧壁外侧的振动电机连接，所述竖直出料管位于各个筛网组件的倾斜框架低端一侧均开设出料口，所述出料口外侧设置可开闭的封门，所述竖直出料管位于最下侧的筛网组件下侧还设置若干喷淋管，所述喷淋管上侧均连接若干喷雾头，所述竖直出料管下端连接废水箱。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述溜管可通过一个竖直进料管分别连接两个倾斜缓冲管和两个竖直出料管，所述溜管内位于两个倾斜缓冲管进口处设置转动的挡料板。
所述竖直出料管侧壁上开设的通孔内连接挡料胶条。
所述出料口外侧设置收集箱或收集输送带。
所述倾斜框架下侧位于弹簧内的位置上连接导向杆，配合导向杆所述安装座上开设导向孔。
所述封门连接升降驱动部件，所述升降驱动部件通过连接座固定连接在竖直出料管外侧。
所述喷淋管延伸到竖直出料管外侧，并连接补水管。
本发明的有益效果如下：所述燃煤锅炉出渣清灰系统，通过筛网组件可将附着在煤渣上的煤灰筛下，并与水雾结合进行处理，降低排出的煤渣中的含灰量，改善现场环境，且通过多层筛网组件，可将煤渣按颗粒大小筛分开来，并分开收集，不同大小的煤渣可用于不同场合使用，从而到达资源合理利用。
附图说明
图1为实施例一提供的燃煤锅炉出渣清灰系统的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为实施例二提供的燃煤锅炉出渣清灰系统的结构示意图。
图中：1、竖直进料管；2、倾斜缓冲管；21、挡料板；3、竖直出料管；31、安装座；32、通孔；33、出料口；4、筛网组件；41、倾斜框架；42、筛网；43、弹簧；44、驱动杆；5、振动电机；6、封门；7、喷淋管；71、喷雾头。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例的燃煤锅炉出渣清灰系统，包括连接锅炉出渣口的溜管，溜管包括竖直进料管1、倾斜缓冲管2和竖直出料管3，竖直出料管3内设置三层筛网组件4，筛网组件4包括倾斜框架41，倾斜框架41内连接筛网42，且竖直出料管3内自上而下的设置的筛网组件4的筛网42的孔径不断变小，倾斜框架41下端通过弹簧43与竖直出料管3内的安装座31连接，倾斜框架41下侧位于弹簧43内的位置上连接导向杆，配合导向杆安装座31上开设导向孔，保证倾斜框架41稳定振动，且倾斜框架41两侧连接驱动杆44，驱动杆44穿过竖直出料管3侧壁上开设的通孔32与侧壁外侧的振动电机5连接，竖直出料管3侧壁上开设的通孔32内连接挡料胶条，可防止煤渣或煤灰从通孔32排出竖直出料管3，竖直出料管3位于各个筛网组件4的倾斜框架41低端一侧均开设出料口33，出料口33外侧设置可开闭的封门6，封门6连接升降驱动部件，升降驱动部件通过连接座固定连接在竖直出料管3外侧，且出料口33外侧设置用于收集煤渣的收集箱或收集输送带，竖直出料管3位于最下侧的筛网组件4下侧还设置若干喷淋管7，喷淋管7一端延伸到竖直出料管3外侧，并连接补水管，喷淋管7上侧均连接若干喷雾头71，竖直出料管3下端连接废水箱。
实施例二
如图3所示，本实施例的燃煤锅炉出渣清灰系统，是实施例一的基础上在竖直进料管1下端连接两个倾斜缓冲管2，两个倾斜缓冲管2下端均连接竖直出料管3，溜管内位于两个倾斜缓冲管2进口处设置转动的挡料板21，通过转动挡料板21，可使煤渣进入任意一个竖直出料管3，使两个竖直出料管3可交替使用，交替维护，保证燃煤锅炉出渣清灰系统可持续工作。
所述燃煤锅炉出渣清灰系统使用时，煤渣从锅炉出渣口排出，从竖直进料管1进入溜管，再通过倾斜缓冲管2缓冲减速后，进入竖直出料管3，先落到第一层筛网组件4上，振动电机5启动，带动该层筛网组件4振动，进行筛选，大颗粒的煤渣留在该层筛网组件4的筛网42上，而中颗粒和小颗粒的煤渣以及煤渣上的煤灰会穿过该层筛网42达到第二层筛网组件4，第二层筛网组件4的振动电机5启动带动第二层筛网组件4振动，中颗粒的煤渣留在该层筛网组件4的筛网42上，小颗粒的煤渣以及煤灰会穿过该层筛网42达到第三层筛网组件4，第二层筛网组件4的振动电机5启动带动第三层筛网组件4振动，小颗粒的煤渣留在改层筛网组件4的筛网42上，煤灰会穿过该层筛网42与喷淋管7的喷雾头71喷出的水雾接触，通过水雾与煤灰结合降尘，最后结合煤灰的水落入废水箱收集，三层筛网组件4上截留的煤渣，每过一段时间即可通过驱动部件驱动封门6打开，振动电机5再带动筛网组件4振动，使筛网42上截留的煤渣从出料口33排出竖直出料管3，并通过收集箱或收集输送带分别收集大颗粒煤渣、中颗粒煤渣和小颗粒煤渣。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：包括连接锅炉出渣口的溜管，所述溜管包括竖直进料管(1)、倾斜缓冲管(2)和竖直出料管(3)，所述竖直出料管(3)内设置若干层筛网组件(4)，所述筛网组件(4)包括倾斜框架(41)，所述倾斜框架(41)内连接筛网(42)，且竖直出料管(3)内自上而下的设置的筛网组件(4)的筛网(42)的孔径不断变小，所述倾斜框架(41)下端通过弹簧(43)与竖直出料管(3)内的安装座(31)连接，且倾斜框架(41)两侧连接驱动杆(44)，所述驱动杆(44)穿过竖直出料管(3)侧壁上开设的通孔(32)与侧壁外侧的振动电机(5)连接，所述竖直出料管(3)位于各个筛网组件(4)的倾斜框架(41)低端一侧均开设出料口(33)，所述出料口(33)外侧设置可开闭的封门(6)，所述竖直出料管(3)位于最下侧的筛网组件(4)下侧还设置若干喷淋管(7)，所述喷淋管(7)上侧均连接若干喷雾头(71)，所述竖直出料管(3)下端连接废水箱。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述溜管可通过一个竖直进料管(1)分别连接两个倾斜缓冲管(2)和两个竖直出料管(3)，所述溜管内位于两个倾斜缓冲管(2)进口处设置转动的挡料板(21)。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述竖直出料管(3)侧壁上开设的通孔(32)内连接挡料胶条。
4.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述出料口(33)外侧设置收集箱或收集输送带。
5.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述倾斜框架(41)下侧位于弹簧(43)内的位置上连接导向杆，配合导向杆所述安装座(31)上开设导向孔。
6.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述封门(6)连接升降驱动部件，所述升降驱动部件通过连接座固定连接在竖直出料管(3)外侧。
7.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉出渣清灰系统，其特征在于：所述喷淋管(7)延伸到竖直出料管(3)外侧，并连接补水管。
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