CN202511302U - 用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗 - Google Patents

用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗 Download PDF

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彭期耀
王成斌
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管,所述缓冲仓的顶部设有干渣进口,所述溜管的底部设有干渣出口,所述紧急排放管的底部设有紧急排放口,所述缓冲仓与所述溜管一体成型,所述紧急排放管与缓冲仓连接,所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°~80°,在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。将缓冲仓及溜管一体化设计,增加紧急排放口,形成裤衩式缓冲料斗结构,利用气动关断门控制渣料输送,本实用新型既减小了占地空间,也减少了干渣堵塞的几率,又方便控制运行及检修。

Description

用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲料斗,特别是涉及一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗。
背景技术
在大型锅炉干式排渣系统中,常规工艺流程为炉底渣经单台干渣机从锅炉房送至室外,并经碎渣机破碎进入斗提机(一运一备)送至渣仓储存,最后根据需要送至用户。在此过程中,单台干渣机(碎渣机)进入双斗提机连接处,一般采用电动三通的连接控制干渣的输送。采用电动三通的连接存在以下缺点:受电动三通结构自身因素的影响,既存在密封不严而容易出现干渣堵塞的现象,而且检修也不方便,电动三通一旦出现问题,就会导致整个输送系统的停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为解决上述问题而提供一种体积小、安装方便、占地空间小、干渣不易堵塞和控制简便的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管,所述缓冲仓的顶部设有干渣进口,所述溜管的底部设有干渣出口,所述紧急排放管的底部设有紧急排放口,所述缓冲仓与所述溜管一体成型,所述紧急排放管与缓冲仓连接,所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°~80°,所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。
将缓冲仓与溜管一体化设计,增加紧急排放口,形成裤衩式缓冲料斗结构,利用气动开关控制渣料输送,此结构既减小了占地空间,也减少了干渣堵塞的几率,又方便控制运行及检修。干渣的排放控制通过控制气动开关的启闭来实现,此结构简单、可靠,便于操作维护。
作为本实用新型的优选是,设正视所述气动开关的视觉面为正面,所述溜管正面的中段与水平面的夹角为52°~75°,所述溜管侧面的中段与水平面的夹角为60°~75°。
本实用新型优选为,所述紧急排放管与水平面之间的夹角为35°~40°。
本实用新型优选为,所述溜管的个数为2个。
本实用新型进一步改进为,所述溜管的干渣出口处设有观察窗。在溜管的干渣出口位置设置观察窗,便于观察及处理异常情况。
本实用新型进一步改进为,所述缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座。
本实用新型的有益效果是:
将缓冲仓与溜管一体化设计,增加紧急排放口,形成裤衩式缓冲料斗结构,利用气动开关控制渣料输送,此结构既减小了占地空间,也减少了干渣堵塞的几率,又方便控制运行及检修。
附图说明
图1是本实用新型用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗的主视图;
图2是本实用新型用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗的侧视图;
图3是本实用新型用于锅炉干式排渣系统的应用构成示意图。
图中:1-干渣进口,2-连接支座,3-缓冲仓,4-气动开关,5-溜管,6-紧急排放管,7-紧急排放口,8-干渣出口,9-观察窗,10-碎渣机,11-缓冲料斗,12-气插板阀,13-斗式提升机。
具体实施方式
下面,结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗11,包括缓冲仓3、倾斜设置的溜管5和紧急排放管6,缓冲仓3的顶部设有干渣进口1,溜管5的底部设有干渣出口8,紧急排放管6的底部设有紧急排放口7,缓冲仓3与溜管5一体成型。在溜管5和紧急排放管6上设有气动开关4。
如图1所示,设正视气动开关4的视觉面为正面,溜管5正面的中段与水平面α的夹角为52°~75°,溜管5侧面的中段与水平面的夹角β为60°~75°。在本实施例中,溜管5正面的中段与水平面的夹角α为55°,溜管的侧面的中段与水平面的夹角β为70°。
紧急排放管6与缓冲仓3连接,紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角γ为20°~80°。作为优选,紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角γ为35°~40°。在本实施例中,紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角γ为35°。
将缓冲仓3与溜管5一体化设计,并增加紧急排放管6,形成裤衩式缓冲料斗11,利用气动开关4控制渣料输送。干渣的排放控制通过控制气动开关4的启闭来实现。
在本实施例中,溜管5的个数为2个,溜管5的干渣出口处设有观察窗9。在溜管5的干渣出口8位置设置观察窗9,便于观察及处理异常情况。缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座2。
如图3所示,缓冲料斗11通过连接支座2与碎渣机10的运转层连接,两个溜管5通过气插板阀12分别与对应的斗式提升机13连接。干渣进入一定容积的缓冲仓3中,经过按一定空间角度设置的溜管5进入斗式提升机进口,利用气动开关4控制干渣输送。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,其特征在于:包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管,所述缓冲仓的顶部设有干渣进口,所述溜管的底部设有干渣出口,所述紧急排放管的底部设有紧急排放口,所述缓冲仓与所述溜管一体成型,所述紧急排放管与缓冲仓连接,所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°~80°,在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,其特征在于:设正视所述气动开关的视觉面为正面,所述溜管正面的中段与水平面的夹角为52°~75°,所述溜管侧面的中段与水平面的夹角为60°~75°。
3.根据权利要求1或2所述的用于锅炉干式排渣的缓冲料斗,其特征在于:所述紧急排放管与水平面之间的夹角为35°~40°。
4.根据权利要求1或2所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,其特征在于:所述溜管的个数为2个。
5.根据权利要求1所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,其特征在于:所述溜管的干渣出口处设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗,其特征在于:所述缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座。
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