CN111155922A - 伸缩梯的内侧的梯节 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种伸缩梯的内侧的梯节，所述伸缩梯至少包括：相邻的两个能相对滑动的梯节，每个梯节至少包括：两个竖段和连接在两个竖段之间的横段；内侧的梯节的竖段能滑动的设置在外侧的梯节的竖段上；内侧的梯节还包括：设置在内侧的梯节的横段上的第一弹性锁紧装置；所述第一弹性锁紧装置包括齿牙和连接并控制所述齿牙移动的第一弹性装置；外侧的梯节还包括：设置在外侧的梯节的竖段上的齿条；所述齿条与所述齿牙相啮合。本发明利用齿条和齿牙的咬合或锁紧，将相邻两个梯节调整到需要的高度，从而实现了中间位置的调整。

Description

伸缩梯的内侧的梯节

本申请要求申请号：2019102780068，发明名称：伸缩梯，申请日：2019-04-08的发明专利的优先权。

技术领域

本发明涉及梯具领域，具体涉及一种能伸缩的梯子，尤其是一种伸缩梯的内侧的梯节。

背景技术

目前的伸缩梯是由多节梯节或梯单元连接而成，伸缩调整要么是相邻两节之间完全拉开，要么是相邻两节之间完全压缩到一块，相邻两节之间的距离只有两个端值，不能根据需要将相邻两节之间的位置调整到介于完全拉开和完全压缩的中间数值，调整和使用不方便。

综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的伸缩梯，相邻两节之间只能完全拉开，或完全压缩，无法在完全拉开和完全压缩之间进行中间位置的调整。

发明内容

本发明提供一种伸缩梯的内侧的梯节，以解决现有的伸缩梯无法进行中间位置调整的问题。

为此，本发明提出一种伸缩梯的内侧的梯节，所述伸缩梯至少包括：

相邻的两个能相对滑动的梯节，分别为内侧的梯节和外侧的梯节，

每个梯节至少包括：两个竖段和连接在两个竖段之间的横段；内侧的梯节的竖段能滑动的设置在外侧的梯节的竖段上；

内侧的梯节还包括：设置在内侧的梯节的横段上的第一弹性锁紧装置；所述第一弹性锁紧装置包括齿牙和连接并控制所述齿牙移动的第一弹性装置；

外侧的梯节还包括：设置在外侧的梯节的竖段上的齿条；

所述齿条与所述齿牙相啮合。

进一步的，

所述齿条设置在外侧的梯节的竖段上的内侧，内侧的梯节的竖段上设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的第一穿孔；所述齿条与所述穿孔的延长线相交并面对所述第一穿孔；所述齿牙和/或第一弹性装置能伸缩的设置在所述第一穿孔中；或者，内侧的梯节的横段封闭内侧的梯节的两个竖段，内侧的梯节的横段的底面低于内侧的梯节的两个竖段的底面，内侧的梯节的横段的端部设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的连接孔，所述齿条与所述连接孔的延长线相交并面对所述连接孔；所述齿牙和/或第一弹性装置能伸缩的设置在所述连接孔中。。

进一步的，齿条为平板状或直线形。

进一步的，

所述第一弹性锁紧装置具体包括：上盒体86、设置在上盒体86底部并能相对所述上盒体86上下移动的下盒体85、以及设置在上盒体86与下盒体85之间的第一弹簧850；上盒体86的两侧设有第二穿孔860，下盒体85的顶部设有能在上盒体86中滑动的导向部855，下盒体85的底部伸出所述上盒体86的底部，下盒体85的顶部还设有与所述第二穿孔860贯通的连杆伸缩通道；下盒体85的顶部还设有连接在导向部855上并斜向延伸的斜面851；

所述第一弹性锁紧装置还包括：壳体80、壳体的空腔800、伸入到所述壳体中并能在壳体的空腔800中移动的连杆82、设置在连杆82第一端并能在斜面851上滑动的滑动部821、设置在连杆82第二端、位于壳体的空腔800中并能伸出所述壳体的空腔800的锁紧部81、以及套设在连杆82上并抵紧在所述锁紧部81上的第二弹簧820，所述齿牙设置在所述锁紧部81的边缘；所述连杆82能伸缩的设置在所述第二穿孔860和连杆伸缩通道中；其中，壳体80位于连杆82第二端，壳体的空腔800贯穿所述壳体80；所述第一弹性锁紧装置还包括：位于壳体的空腔800中的第五弹簧84，第五弹簧84设置在壳体80的内壁与所述锁紧部81之间并套设在连杆82上；

所述横段具有容纳所述上盒体86、壳体80和连杆82的中空结构，所述横段的底部设有供所述下盒体85伸缩或按压所述下盒体85的第三穿孔。

进一步的，内侧的梯节还包括：第二锁紧装置，第二锁紧装置包括：

设置在所述锁紧部81中的盲孔811；

第一滑块813，设置在盲孔811中并能在盲孔中上下移动；

对第一滑块813向下移动限位的第一限位台阶，设置在盲孔811中；

定位柱8131，设置在第一滑块813的底部并能在开口端中出入；定位柱8131的口径小于第一滑块813的口径；

第三弹簧812，抵紧在盲孔811的封闭端与第一滑块813之间；

锁紧套筒83，设置在壳体80中并位于所述锁紧部81的下方；锁紧套筒83具有顶部开口和底部开口；

顶部开口的口径大于定位柱8131；所述顶部开口830具有与盲孔811对中联通的锁紧位置以及与盲孔811错开的解锁位置；

按钮835，能移动的设置在所述锁紧套筒83的底部开口中；

对按钮835向上移动限位的第二限位台阶，设置在顶部开口处，第二限位台阶与顶部开口的顶部的距离大于0；

第四弹簧832，抵紧在限位卡台与按钮835之间。

进一步的，每个竖段包括：平行的第一滑动面91和第二滑动面92，第一滑动面和第二滑动面均为平面；第一滑动面位于第二滑动面的内侧，内侧的竖段的第二滑动面位于外侧的竖段的第一滑动面的内侧；外侧的竖段与内侧的竖段之间形成的滑动面包括：由外侧的竖段的第一滑动面与内侧的竖段的第二滑动面形成的平面滑动副或平面滑动摩擦面。

进一步的，第一滑动面和第二滑动面分别具有两端，分别为第一端和第二端；

每个竖段还包括：连接在第一滑动面的第一端和第二滑动面的第一端的第一安装面93、连接在第二滑动面的第二端和第二滑动面的第二端的第二安装面94；

第一滑动面、第二滑动面、第一安装面和第二安装面形成平行四边形和分别位于四个象限的四个交角；四个交角分别为：位于第一象限的第一交角M、位于第二象限的第二交角N、位于第三象限的第三交角P、位于第四象限的第四交角Q；

第一交角处设有第一卡钩95；第一卡钩包括：第一竖边951、连接所述第一竖边的第一横边952、以及连接所述第一横边的第二竖边953，所述第一竖边平行所述第二竖边，所述第一竖边的长度大于第二竖边，并且第一横边封闭第一竖边的第一端和所述第二竖边的第一端；所述第一竖边靠近第一滑动面处设置并向远离第二安装面的方向延伸，所述第二竖边的外侧与所述第一滑动面平齐；其中，第一竖边951、第二竖边953和第一横边952形成第一L型滑轨；

第二交角处设有第二卡槽96，第二卡槽包括：第三竖边961、连接所述第三竖边的第三横边962；所述第三竖边位于第一滑动面和第一安装面的交点上并与所述第一竖边同向延伸，第二卡槽还包括：连接所述第三竖边并向与所述第一横边反向延伸的第四横边963、以及连接所述第四横边并与所述第三竖边同向延伸的第四竖边964，其中，第三横边962、第三竖边961、所述第四竖边964与第四横边963形成第一L型滑槽967；所述第一L型滑槽与所述第一L型滑轨的形状相吻合。

进一步的，

第一卡钩还包括：连接所述第一竖边的第五横边954和连接所述第五横边的第五竖边955，所述第五横边平行所述第一横边并且与第一横边延伸方向相同，所述第五竖边平行所述第二竖边并且与第二竖边延伸方向相同；所述第五横边和第五竖边形成第二L型滑轨；第二L型滑轨位于第一L型滑轨与第一安装面之间，并且第五竖边与第一滑动面平齐；

第二卡槽还包括：连接所述第三竖边并与所述第三横边同向延伸的第六横边965、连接所述第六横边并与第四竖边同向延伸的第六竖边966，第六横边与第六竖边形成第二L型滑槽968；第六横边的底面与第一安装面的顶面平齐；

所述第二L型滑槽与所述第二L型滑轨的形状相吻合。

进一步的，

第二卡槽还包括：从第三横边962向远离第三竖边961方向斜向伸出的斜边969，所述斜边969与第四竖边964、第六竖边966之间形成梯形的限位槽9690，所述限位槽9690的最小宽度大于第一竖边951的宽度。

进一步的，

每个竖段还包括：由第一滑动面91向第二滑动面92一侧凹陷的安装槽910、以及安装在所述安装槽910内的齿条，齿条的厚度小于所述安装槽910的厚度。

进一步的，

所述安装槽910为矩形，所述安装槽910包括：由第一滑动面91向第二滑动面92一侧折弯的两个折弯段913、以及连接在两个折弯段913之间的槽底911，两个折弯段913和槽底911形成矩形的三个边；

每个竖段还包括：分别从每个折弯段913向着对侧的折弯段913延伸的齿条限位板912，齿条限位板912平行所述第一滑动面91和槽底911，槽底911与所述第一滑动面91的距离大于齿条限位板912的外缘与槽底911的距离。

本发明在相邻的两个能相对滑动的梯节中，内侧的梯节的竖段上设置齿牙，外侧的梯节的竖段上的齿条，能够在梯节或梯单元伸缩的过程中，根据需要，利用齿条和齿牙的咬合或锁紧，将相邻两个梯节调整到需要的高度，从而实现了中间位置的调整。

进一步，本发明两个相邻的竖段之间采用单侧滑动或接触，可以使得每节竖段的厚度都可以相同，克服了传统的圆筒或套筒式伸缩结构，顶部的梯节较薄、强度较弱，影响整个梯子的强度的问题。另外，本发明的梯子压缩或折叠后，梯子的高度能够比传统的圆筒或套筒式伸缩结构的高度要小很多，更便于携带。

附图说明

图1为本发明第一实施例的伸缩梯的伸开状态的立体结构示意图，其中，该实施例的伸缩梯具有9个梯节或梯单元；

图2为图1中的伸缩梯的压缩状态的立体结构示意图；

图3为图2中的主视结构示意图；

图4为图2中的俯视结构示意图；

图5为本发明第二实施例的伸缩梯的主视结构示意图，其中，该实施例的伸缩梯具有3个梯节或梯单元；

图6为本发明第三实施例的伸缩梯的立体结构示意图，其中，该实施例的伸缩梯具有2个梯节或梯单元，并且图中去除了横段和竖段中的部分壳体或框架；

图7是图6中另外一个角度的立体结构示意图；

图8是本发明的第一锁紧装置的立体结构示意图；

图9是图8中去除上盒体后的立体结构示意图；

图10是图9的主视结构示意图；

图11是本发明的上盒体和下盒体的分解结构示意图；

图12是本发明的第二锁紧装置的外部立体结构示意图；

图13是图12的主视结构示意图；

图14是图12的仰视结构示意图；

图15是图14的A-A剖视结构示意图，其中，定位柱与顶部开口错开；

图16是本发明的定位柱与顶部开口对中的剖视结构示意图；

图17是本发明的定位柱进入到顶部开口中的剖视结构示意图；

图18是本发明的竖段的第一个角度的立体结构示意图；

图19是本发明的竖段的第二个角度的立体结构示意图；

图20是本发明的竖段的俯视结构示意图；

图21是本发明的两个竖段组装后的俯视结构示意图；

图22是本发明的两个竖段安装齿条后组装后的俯视结构示意图。

附图标号说明：

1、梯节(梯单元)；7、横段；9、竖段；

80、壳体；81、锁紧部；83、锁紧套筒；86、上盒体；85、下盒体；87、端盖；

850、第一弹簧；860、第二穿孔；855、导向部；857、按压块；859、连杆伸缩通道；800、空腔；82、连杆；851、斜面；820、第二弹簧；821、滑动部；810、齿牙；811、盲孔；813、第一滑块；8131、定位柱；812、第三弹簧；830、顶部开口；835、按钮；832、第四弹簧；84、第五弹簧；

91、第一滑动面；92、第二滑动面；93、第一安装面；94、第二安装面；95、第一卡钩；951、第一竖边；952、第一横边；953、第二竖边；

96、第二卡槽；961、第三竖边；962、第三横边；963、第四横边；964、第四竖边；967、第一L型滑槽；960、第六横边；

954、第五横边；955、第五竖边；965、第六横边；966、第六竖边；968、第二L型滑槽；969、斜边；9690、限位槽；

910、安装槽；90、齿条；

913、折弯段；911、槽底；

912、齿条限位板

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明提出一种伸缩梯，所述伸缩梯至少包括：

相邻的两个能相对滑动的梯节1(梯单元)，分别为内侧的梯节和外侧的梯节，内侧的梯节和外侧的梯节是相对的，内侧的梯节内侧可以再设置更内侧的梯节，外侧的梯节外侧可以再设置更外侧的梯节，整个伸缩梯中，中间的梯节既是内侧的梯节，又是外侧的梯节，这样，多个梯节从内到外，从上至下，依次布置形成具有多个梯节的伸缩梯；

本发明的伸缩梯可以为图6和图7中的两个梯节或梯单元，也可以为图5中的3个梯节或梯单元，还可以为图1、图2、图3、图4中的9个梯节或梯单元，以此类推，还可以为图中未示出的其他数目的梯节或梯单元，例如为4个梯节或梯单元、5个梯节或梯单元、6个梯节或梯单元、或7个梯节或梯单元；

如图5、图6和图7所示，每个梯节1至少包括：两个竖段9和连接在两个竖段之间的横段7；横段7是用来攀爬和支撑使用者，竖段9一方面起支撑横段7的作用，另一方面，起提供滑动轨道的作用，内侧的梯节的竖段9能滑动的设置在外侧的梯节的竖段9上，，内侧的梯节的竖段9与外侧的梯节的竖段9之间具有滑动面；

如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，内侧的梯节1还包括：设置在内侧的梯节的横段7上的第一弹性锁紧装置；所述第一弹性锁紧装置包括齿牙810和连接并控制所述齿牙移动的第一弹性装置(第一弹性装置例如包括弹簧和连接弹簧的连杆等部件)；

外侧的梯节还包括：设置在外侧的梯节的竖段9上的齿条90；

所述齿条90与所述齿牙810相啮合或咬合，形成锁紧(例如为单向锁紧)，可以通过齿条90与所述齿牙810的咬合，形成外侧的梯节的竖段9与内侧的梯节的横段7之间的锁紧，而且是具有连续的多个锁紧位置或中间位置的锁紧，可以根据实际需要，将外侧的梯节的竖段9与内侧的梯节的横段7之间的锁紧，定位到以齿条的齿距为单位的锁紧位置。例如，内侧的梯节的竖段9相对外侧的梯节的竖段9的滑动距离为30cm至50cm，齿距为0.5cm至2cm，这样，可以实现多达100个中间位置的锁紧调整，以内侧的梯节的竖段9相对外侧的梯节的竖段9的滑动距离为30cm，齿距为1cm为例，可以实现两个梯节之间每次1cm的位置调整，调整精度提高了几十倍。当然，也可以实现每次5cm、8cm或其他数值的位置调整。齿条90与所述齿牙810相啮合为单向锁紧，即向下锁紧，向上自由，通过调整齿条和齿牙的角度来实现；在锁紧位置，两个梯节之间的拉开可以不受锁紧装置的约束，可以拉开，但是，两个梯节之间的压缩已经被锁紧，这样，是保证使用者踩在横段(横梯)上时，横段(横梯)不会向下移动，保证使用者的安全。

进一步的，

每个梯节中，至少包括两个竖段和一个横段，两个竖段和一个横段形成H型，竖段和横段可以成直角，也可以成小于90度的角；进一步的，如图1、图2、图3、图5和图7所示，还可以将最顶部的梯节设置成比其他梯节多一个横段，以增加攀爬的高度，如最顶部的梯节中具有两个竖段和两个横段，其他梯节都是具有两个竖段和一个横段；

图6和图7通过去除部分外部部件显示了梯节的内部结构，如图6和图7所示，所述齿条90设置在外侧的梯节的竖段9上的内侧，内侧的梯节的竖段9上设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的第一穿孔，即齿牙810能够穿过内侧的梯节的竖段9；所述齿条90与所述穿孔的延长线相交并面对所述第一穿孔；所述齿牙810能伸缩的设置在所述第一穿孔中。

或者，内侧的梯节的竖段9上不设第一穿孔，内侧的梯节的横段封闭内侧的梯节的两个竖段，所述齿牙和/或第一弹性装置从内侧的梯节的横段伸出，这样，可以减少竖段的加工难度，提高竖段的支撑强度。

例如，内侧的梯节的横段的长度大于等于内侧的梯节的两个竖段的间距加上内侧的梯节的两个竖段的宽度之和，内侧的梯节的横段的底面低于内侧的梯节的两个竖段的底面，内侧的梯节的横段的端部设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的连接孔，所述齿条与所述连接孔的延长线相交并面对所述连接孔；所述齿牙和/或第一弹性装置能伸缩的设置在所述连接孔中。

进一步的，如图6和图7所示，齿条90为平板状或直线形，即为直齿条。相对于圆形或曲面形式的齿条，一方面能减少齿条的布置范围，减少加工和安装的难度，减少竖段9的整体厚度和重量，另一方面，能提高咬合时的稳定性。

进一步的，如图8、图9、图10和图11所示，

所述第一弹性锁紧装置具体包括：通过铆钉或螺钉固定在横段内的上盒体86、设置在上盒体86底部并能相对所述上盒体86上下移动的下盒体85、设置在下盒体85底部并连接上盒体86的端盖87、以及设置在上盒体86与下盒体85之间的第一弹簧850；端盖87用于对下盒体85限位，防止下盒体85脱离上盒体86；

如图11所示，上盒体86的两侧设有第二穿孔860，下盒体85的顶部设有能在上盒体86中滑动的导向部855，下盒体85的底部伸出所述上盒体86的底部，下盒体85的顶部还设有与所述第二穿孔860贯通的连杆伸缩通道859，以便容纳连杆82伸缩；下盒体85的顶部还设有连接在导向部855上并斜向延伸的斜面851；

如图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，所述第一弹性锁紧装置还包括：通过铆钉、焊接或螺钉固定在横段7上的壳体80、壳体的空腔800、伸入到所述壳体中并能在壳体的空腔800中移动的连杆82、设置在连杆82第一端并能在斜面851上滑动的滑动部821、设置在连杆82第二端、位于壳体的空腔800中并能伸出所述壳体的空腔800的锁紧部81、以及套设在连杆82上并抵紧在所述锁紧部81上的第二弹簧820，所述齿牙810设置在所述锁紧部81的边缘；所述连杆82能伸缩的设置在所述第二穿孔860和连杆伸缩通道859中；其中，壳体80可以为长方体，以便安装其他部件和提供支撑，壳体80位于连杆82第二端，壳体的空腔800贯穿所述壳体80；所述第一弹性锁紧装置还包括：位于壳体的空腔800中的第五弹簧84，第五弹簧84起复位作用，设置在壳体80的内壁与所述锁紧部81之间并套设在连杆82上；

所述横段具有容纳所述上盒体86、壳体80和连杆82的中空结构，所述横段的底部设有供所述下盒体85伸缩或按压所述下盒体85的第三穿孔。

如图9、图10和图11所示，通过按压下盒体85，下盒体85向上移动，斜面851随着向上移动，滑动部821向第一弹簧850靠拢，即向上盒体86或横段的中间位置靠拢，远离竖段9，因而，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，向横段的中间位置靠拢，远离竖段9，内侧的竖段的齿牙810因而远离外侧的竖段9上的齿条90，脱离锁紧，内侧的竖段因而可以相对外侧的竖段进行滑动。反之，如果松开下盒体85，即下盒体85处于自由状态或不受人手按压状态，在第一弹簧850的回复作用下，下盒体85向下移动，斜面851随着向下移动，滑动部821远离第一弹簧850，即远离上盒体86或横段的中间位置，靠近竖段9，因而，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，远离横段的中间位置，靠近竖段9，内侧的竖段的齿牙810因而与外侧的竖段9上的齿条90相啮合，形成锁紧，内侧的竖段因而相对外侧的竖段形成固定或锁紧。这样，保证在人手松开状态，即下盒体85处于自由状态或不受人手按压状态，伸缩梯是锁紧的，是不能被压缩的，以保证使用安全。

所述上盒体86和所述下盒体85可以为长方体形，导向部855可以为柱形，导向部855的数目为四个，四个导向部855形成矩形的四个顶点；连杆伸缩通道859位于两个导向部855之间，这样，导向部既能实现导向滑动的功能，还能通过斜面，而且还为连杆伸缩通道859通过合适设置的空间，充分利用了下盒体85的立体空间，使得空间紧凑，减少了第一弹性锁紧装置的体积，便于安装、制造和操作。

所述第一弹性锁紧装置还包括：连接所述下盒体85并从所述下盒体85底部伸出所述横段的按压块857，按压块857伸出端盖87和横段7，露在横段7的底部之外，便于按压和操作。

上盒体86可以位于横段的中间位置，例如位于横段的二分之一处，每个第一弹性锁紧装置可以包括两个连杆、锁紧部和齿牙，每个下盒体85可以包括两个对称设置在的斜面，两个连杆、锁紧部和齿牙，可以对称设置在上盒体86和下盒体85的两侧，或者说，第一弹性锁紧装置是左右(以横段的方向为左右，以竖段的方向为上下)对称的，这样，可以实现一个梯节中两个竖段同时解除锁紧或同时锁紧，实现两个竖段同步滑动，有利于梯节的稳定性和平衡。当然，也可以只设置一侧或一个连杆、锁紧部和齿牙，进行单侧锁紧，但稳定性和平衡的性能要差一些。

进一步的，内侧的梯节还包括：第二锁紧装置，如图13、图14、图15、图16和图17所示，第二锁紧装置包括：

设置在所述锁紧部81中的盲孔811；盲孔811的顶端为封闭端，底端为开口端；

第一滑块813，设置在盲孔811中并能在盲孔中上下移动；

对第一滑块813向下移动限位的第一限位台阶，设置在盲孔811中，防止第一滑块813从盲孔811中脱离；

定位柱8131，设置在第一滑块813的底部并能在开口端中出入；定位柱8131的口径小于第一滑块813的口径；

第三弹簧812，抵紧在盲孔811的封闭端与第一滑块813之间；

如图15、图16和图17所示，锁紧套筒83，通过铆钉或螺钉设置在壳体80中并位于所述锁紧部81的下方；壳体80可以为长方体，具有顶壁和底壁、以及左侧壁，壳体80的右侧为开口，供锁紧部和齿牙出入，壳体80的左侧壁上设有供连杆82出入的连接孔；锁紧套筒83例如为圆形套筒，设置在壳体80的底壁上，壳体80的底壁为平板状为锁紧套筒83的加工和安装提供了合适的空间；

锁紧套筒83具有顶部开口830和底部开口；顶部开口830和底部开口例如为圆形，盲孔的开口端例如为圆形，定位柱8131可以为圆柱形，顶部开口的直径大于定位柱8131的外径；所述顶部开口830具有与盲孔811对中联通的锁紧位置以及与盲孔811错开的解锁位置；

图15为顶部开口830与盲孔811对中联通的错开位置，此时，定位柱8131无法落入到顶部开口830中，锁紧部81和齿牙810不受锁紧套筒83的影响，可以左右移动；

图16为顶部开口830与盲孔811对中的位置，此时，定位柱8131与顶部开口830的位置对中，定位柱8131在第三弹簧812作用下能够落入到顶部开口830中；

图17为定位柱8131落入到顶部开口830中，锁紧部81和齿牙810受锁紧套筒83的影响，被锁紧，不能左右移动；

按钮835，能移动的设置在所述锁紧套筒83的底部开口中；对按钮835向上移动限位的第二限位台阶，设置在顶部开口处，以防止按钮835向上脱离锁紧套筒83，第二限位台阶与顶部开口的顶部的距离大于0，以便顶部开口有足够的深度能够容纳定位柱8131下行；如图15、图16和图17所示，按钮835位于连杆82靠近齿牙的一端，即位于横段7的两端；

第四弹簧832，抵紧在限位卡台与按钮835之间，以保证在无外力作用下，按钮835不会轻易上行。

如图17所示，当定位柱8131落入到顶部开口830中时，定位柱8131、锁紧部81和齿牙810被锁紧，此时，通过向上按动按钮835，按钮835克服第四弹簧832的弹力，上升的预定位置后，可以将定位柱8131顶出顶部开口830，这样，实现锁紧部81的解锁，锁紧部81和齿牙810在第二弹簧820的回复作用下，靠近竖段9和齿条90，又回到图15所示的位置，实现齿牙810对齿条90的锁紧；因此，第二锁紧装置是在第一锁紧装置的基础上附加的锁紧装置，既是为了更好的保障锁紧安全，又是为了提高调整的灵活性和及时进行调整高度的控制。

在只配置第一弹性锁紧装置情况下，本发明的锁紧和调整过程为：

向上按动内侧的横段7的中间处的按压块857，下盒体85向上移动，斜面851随着向上移动，滑动部821向第一弹簧850靠拢，即向上盒体86或横段的中间位置靠拢，远离竖段9，因而，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，向横段的中间位置靠拢，远离竖段9，内侧的竖段的齿牙810因而远离外侧的竖段9上的齿条90，脱离锁紧，内侧的竖段因而可以相对外侧的竖段进行滑动。

在内侧的竖段相对外侧的竖段滑动到需要的位置时，松开按压块857，下盒体85和斜面851受弹簧回复作用，往下移动，滑动部821向第一弹簧850远离，靠拢竖段9，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，向横段的中间位置远离，靠拢竖段9，内侧的竖段的齿牙810因而靠拢外侧的竖段9上的齿条90，恢复锁紧，内侧的竖段因而可以相对外侧的竖段锁紧到指定的高度，因而，相邻的两个梯节之间可以实现多个档次的位置调整，可以实现连续的均匀的位置调整。

上述调整过程用第一弹性锁紧装置即可完成，即本发明可以只配置第一弹性锁紧装置，即可完成相邻的两个梯节之间可以实现多个档次的位置调整，可以实现连续的均匀的位置调整。进一步的，为了更好的完成调整和锁紧，增加锁紧的可靠性，又增加了第二弹性锁紧装置。在同时配置第一弹性锁紧装置和第二弹性锁紧装置的情况下，如图15所示，当相邻的两个梯节锁紧后，按动按压块857，如图16和图17所示，在第一弹性锁紧装置的作用下，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，向横段的中间位置靠拢，远离竖段9，内侧的竖段的齿牙810因而远离外侧的竖段9上的齿条90，准备脱离锁紧，内侧的竖段因而准备相对外侧的竖段进行滑动，但受定位柱8131定位于顶部开口830的限制，内侧的竖段还不能马上相对外侧的竖段进行滑动。此时，在第二弹性锁紧装置的作用下，通过向上按动按钮835，按钮835克服第四弹簧832的弹力，上升的预定位置后，可以将定位柱8131顶出顶部开口830，这样，实现锁紧部81的解锁，锁紧部81和齿牙810在第二弹簧820的回复作用下，靠近竖段9和齿条90，实现齿牙810对齿条90的锁紧。也就是，通过两级锁紧，才实现齿牙810对齿条90的伸缩。要压缩两个梯节，需要解除两道锁紧，这样，增加了伸缩梯的安全性。

在同时配置第一弹性锁紧装置和第二弹性锁紧装置的情况下，如果只按按压块857，或只启动第一弹性锁紧装置，那么，内侧的竖段的齿牙810因而远离外侧的竖段9上的齿条90，脱离锁紧，内侧的竖段因而可以相对外侧的竖段进行滑动，在内侧的竖段相对外侧的竖段滑动的过程中，虽然没有按动第二弹性锁紧装置的按钮835，但是第二弹性锁紧装置的定位柱8131在第三弹簧812作用下能够自动落入到顶部开口830中，仍然还处于锁紧状态，内侧的竖段相对外侧的竖段无法相对滑动。只有按压块857和按钮835同时按下时，两道锁紧都解除，定位柱8131脱离顶部开口830的限制，内侧的竖段的齿牙810因而远离外侧的竖段9上的齿条90，内侧的竖段才能相对外侧的竖段滑动。

在内侧的竖段相对外侧的竖段滑动的过程中，松开按压块857，如果没有外界干涉，在第一弹簧850的回复作用下，下盒体85向下移动，斜面851随着向下移动，滑动部821向第一弹簧850远离，即远离上盒体86或横段的中间位置，靠近竖段9，连杆82和与其连接的锁紧部81以及锁紧部81上的齿牙810，远离横段的中间位置，靠近竖段9，同时，锁紧部81上的定位柱8131又向顶部开口830横向移动，当移动到顶部开口830上方时，定位柱8131在第三弹簧812作用下能够自动落入到顶部开口830中，实现自动锁紧，因而，内侧的竖段的齿牙810因而与外侧的竖段9上的齿条90相啮合，形成锁紧，内侧的竖段因而相对外侧的竖段形成固定或锁紧。

这样，本发明的两个梯节之间的解锁的操作，是通过同时按压压块857和按钮835来实现的，两个梯节之间解除锁紧后，可以松开按钮835，两个梯节之间可以继续相对滑动。锁紧的操作，是松开压块857。两个梯节相对滑动过程中，松开按钮835不影响伸缩，如果要定位或锁紧，只要松开压块857，无需操作按钮835，即实现自动锁紧，能够定位两个梯节之间的位置或调整高度的精确控制。

所有梯节中，各横段的结构可以相同，此外，最外侧的梯节的横段可以不设第一锁紧装置和第二锁紧装置，因为，最外侧的梯节无法再伸缩，这样，可以简化最外侧的梯节的制作。

进一步的，如图18、图19、图20、图21和图22所示，每个竖段9不采用圆筒式或套筒式结构，相邻两个每个竖段9之间的滑动面不为圆面或环面，每个竖段9为主体为矩形的槽钢或铝合金、铝金属、断桥铝，相邻两个每个竖段9之间的滑动面为开放式的，不是封闭式的，相邻两个每个竖段9之间的滑动面主要是平面，相邻两个每个竖段9之间的滑动面距离内侧的竖段是固定值，距离外侧的竖段是固定值，即滑动面只位于内侧的竖段的同一侧或外侧的竖段的同一侧，例如，相邻两个每个竖段9之间的滑动面位于内侧的竖段的右侧，或者位于外侧的竖段的左侧，不会形成套筒或圆筒式结构那样，滑动面一侧位于内侧的竖段的左侧，滑动面另一侧位于内侧的竖段的右侧；这样的设置，能够保证每个竖段9不是封闭式结构，保证滑动的顺利，在兼顾多节伸缩的情况下，保证各竖段9的壁厚能有足够的尺寸，由于，相邻两个竖段9是单侧连接而不是封闭式或环形连接，因而保证整个伸缩梯的整体厚度较圆筒式竖段的伸缩梯要小。相邻两个竖段9在伸缩前后，或者滑动与锁紧状态下，内侧的梯节的竖段与外侧的梯节的竖段的宽度和等于或大于每个竖段的宽度的2倍。

每个竖段9包括：平行的第一滑动面91和第二滑动面92，第一滑动面和第二滑动面均为平面；第一滑动面和第二滑动面分别具有两端，分别为第一端(图20的上端)和第二端(图20的下端)；第一滑动面位于第二滑动面的内侧，内侧的竖段的第二滑动面位于外侧的竖段的第一滑动面的内侧；外侧的竖段与内侧的竖段之间形成的滑动面包括：由外侧的竖段的第一滑动面与内侧的竖段的第二滑动面形成的平面滑动副或平面滑动摩擦面。外侧的竖段与内侧的竖段之间为平面摩擦，竖段的主要结构是矩形的型材，辅助设置有角部设置的沟槽或卡钩，外侧的竖段与内侧的竖段之间是以两个矩形的平面之间的摩擦为主，不是传统的圆筒或套筒的环面摩擦或封闭式的摩擦面，这样，外侧的竖段与内侧的竖段之间为单侧滑动或单侧接触，而不是传统的圆筒或套筒的环面滑动或环面接触，本发明可以使得每节竖段的厚度都可以相同，不会像传统的圆筒或套筒那样，顶部的梯节较薄，强度较弱，影响整个梯子的强度。另外，本发明的梯子压缩或折叠后，梯子的高度能够比传统的圆筒或套筒式伸缩结构的高度要小很多，更便于携带。

本发明的相邻两个竖段可以采用各种能够相互配合的开放式型材结构，例如其中一种形式为：以矩形截面为主的型材结构，每个竖段还包括：连接在第一滑动面的第一端和第二滑动面的第一端的第一安装面93、连接在第二滑动面的第二端和第二滑动面的第二端的第二安装面94；

第一滑动面、第二滑动面、第一安装面和第二安装面形成平行四边形和分别位于四个象限的四个交角；该平行四边形的内部可以为空腔，以减轻重量，四个交角分别为：位于第一象限的第一交角M、位于第二象限的第二交角N、位于第三象限的第三交角P、位于第四象限的第四交角Q；

第一交角处设有第一卡钩95；第一卡钩包括：连接并从第一安装面93伸出的第一竖边951、连接所述第一竖边的第一横边952、以及连接所述第一横边的第二竖边953，所述第一竖边平行所述第二竖边，所述第一竖边的长度大于第二竖边，并且第一横边封闭第一竖边的第一端和所述第二竖边的第一端；所述第一竖边靠近第一滑动面处设置并向远离第二安装面的方向延伸，所述第二竖边的外侧与所述第一滑动面平齐；其中，第一竖边951、第二竖边953和第一横边952形成第一L型滑轨；

第二交角处设有第二卡槽96，第二卡槽包括：第三竖边961、连接所述第三竖边的第三横边962；所述第三竖边位于第一滑动面和第一安装面的交点上并与所述第一竖边同向延伸，第二卡槽还包括：连接所述第三竖边并向与所述第一横边反向延伸的第四横边963、以及连接所述第四横边并与所述第三竖边同向延伸的第四竖边964，其中，第三横边962、第三竖边961、所述第四竖边964与第四横边963形成第一L型滑槽967；所述第一L型滑槽与所述第一L型滑轨的形状相吻合。

上述第一L型滑槽与第一L型滑轨形成咬合式滑动结构，为滑动提供了导向，有利于两个竖段之间的滑动的稳定。每个竖段可以由第一滑动面、第二滑动面、第一安装面和第二安装面形成主体为矩形的中空的型材结构，四个角上分别设有卡钩或卡槽，如图20所示，每个竖段可以为上下对称设置，即每个竖段的水平截面为前后对称设置，以便制作、和每个竖段受力均衡。

进一步的，

第一卡钩95还包括：连接所述第一竖边的第五横边954和连接所述第五横边的第五竖边955，所述第五横边平行所述第一横边并且与第一横边延伸方向相同，所述第五竖边平行所述第二竖边并且与第二竖边延伸方向相同；所述第五横边和第五竖边形成第二L型滑轨；第二L型滑轨位于第一L型滑轨与第一安装面之间，并且第五竖边与第一滑动面平齐；

第二卡槽96还包括：连接所述第三竖边并与所述第三横边同向延伸的第六横边965、连接所述第六横边并与第四竖边同向延伸的第六竖边966，第六横边与第六竖边形成第二L型滑槽968；第六横边的底面与第一安装面的顶面平齐；

所述第二L型滑槽与所述第二L型滑轨的形状相吻合。

上述第二L型滑槽与第二L型滑轨形成咬合式滑动结构，增加了两个竖段之间的滑动的稳定，减少了两个竖段之间的晃动和摩擦，使得两个竖段在滑动过程中不会轻易分离。

进一步的，

第二卡槽还包括：从第三横边962向远离第三竖边961方向斜向伸出的斜边969，所述斜边969与第四竖边964、第六竖边966之间形成梯形的限位槽9690，所述限位槽9690的最小宽度大于第一竖边951的宽度。外侧的竖段9的限位槽9690能够对内侧的竖段9第一竖边951进行限位，因而，第一卡钩的大多数横边和竖边都被第一卡槽相应的的横边和竖边限位，增加了第一卡钩第一卡槽和配合的稳定性。另外，还可以在斜边969的端部设置向第三竖边961方向延伸的第六横边960，斜边969和第六横边960形成卡钩状，包裹住第一竖边951，有利于内侧横段的第一竖边951的滑动的稳定。

进一步的，

每个竖段还包括：由第一滑动面91向第二滑动面92一侧凹陷的安装槽910、以及安装在所述安装槽910内的齿条90，齿条的厚度小于所述安装槽910的厚度。这样，在两个相邻的竖段相对滑动的同时，还能通过齿条形成位置调整和锁紧。

进一步的，

所述安装槽910为矩形，以便安装板状或条状的齿条90；所述安装槽910包括：由第一滑动面91向第二滑动面92一侧折弯的两个折弯段913、以及连接在两个折弯段913之间的槽底911，两个折弯段913和槽底911形成矩形的三个边；

每个竖段还包括：分别从每个折弯段913向着对侧的折弯段913延伸的齿条限位板912，齿条限位板912平行所述第一滑动面91和槽底911，槽底911与所述第一滑动面91的距离大于齿条限位板912的外缘与槽底911的距离，以保证齿条的安装不影响相邻的两个竖段相对滑动。另外，第二滑动面92向内侧凹陷，即向第一滑动面91凹陷，形成凹槽，该凹槽的宽度大于齿条的宽度，以便两个竖段滑动过程中，内侧竖段的第二滑动面92不会影响外侧竖段的齿条。

本发明的各竖段的截面形状和尺寸可以完全相同，各竖段的高度可以完全相同，因而可以实现相邻梯节的竖段之间的滑动和伸缩，有利于制作和选材的模块化和标准化，有利于制作的规模化，便于降低成本。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种伸缩梯的内侧的梯节，其特征在于，所述伸缩梯至少包括：

相邻的两个能相对滑动的梯节，分别为内侧的梯节和外侧的梯节，

每个梯节至少包括：两个竖段和连接在两个竖段之间的横段；内侧的梯节的竖段能滑动的设置在外侧的梯节的竖段上；

内侧的梯节还包括：设置在内侧的梯节的横段上的第一弹性锁紧装置；所述第一弹性锁紧装置包括齿牙和连接并控制所述齿牙移动的第一弹性装置；

外侧的梯节还包括：设置在外侧的梯节的竖段上的齿条；

所述齿条与所述齿牙相啮合。

2.如权利要求1所述的伸缩梯的内侧的梯节，其特征在于，

所述齿条设置在外侧的梯节的竖段上的内侧，内侧的梯节的竖段上设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的第一穿孔；所述齿条与所述第一穿孔的延长线相交并面对所述第一穿孔；所述齿牙和/或第一弹性装置能伸缩的设置在所述第一穿孔中；或者，内侧的梯节的横段封闭内侧的梯节的两个竖段，内侧的梯节的横段的底面低于内侧的梯节的两个竖段的底面，内侧的梯节的横段的端部设有供所述齿牙和/或第一弹性装置进出的连接孔，所述齿条与所述连接孔的延长线相交并面对所述连接孔；所述齿牙和/或第一弹性装置能伸缩的设置在所述连接孔中。

3.如权利要求1所述的伸缩梯的内侧的梯节，其特征在于，齿条为平板状或直线形。

4.如权利要求2所述的伸缩梯的内侧的梯节，其特征在于，

所述第一弹性锁紧装置具体包括：上盒体(86)、设置在上盒体(86)底部并能相对所述上盒体(86)上下移动的下盒体(85)、以及设置在上盒体(86)与下盒体(85)之间的第一弹簧(850)；上盒体(86)的两侧设有第二穿孔(860)，下盒体(85)的顶部设有能在上盒体(86)中滑动的导向部(855)，下盒体(85)的底部伸出所述上盒体(86)的底部，下盒体(85)的顶部还设有与所述第二穿孔(860)贯通的连杆伸缩通道；下盒体(85)的顶部还设有连接在导向部(855)上并斜向延伸的斜面(851)；

所述第一弹性锁紧装置还包括：壳体(80)、壳体的空腔(800)、伸入到所述壳体中并能在壳体的空腔(800)中移动的连杆(82)、设置在连杆(82)第一端并能在斜面(851)上滑动的滑动部(821)、设置在连杆(82)第二端、位于壳体的空腔(800)中并能伸出所述壳体的空腔(800)的锁紧部(81)、以及套设在连杆(82)上并抵紧在所述锁紧部(81)上的第二弹簧(820)，所述齿牙设置在所述锁紧部(81)的边缘；所述连杆(82)能伸缩的设置在所述第二穿孔(860)和连杆伸缩通道中；其中，壳体(80)位于连杆(82)第二端，壳体的空腔(800)贯穿所述壳体(80)；所述第一弹性锁紧装置还包括：位于壳体的空腔(800)中的第五弹簧(84)，第五弹簧(84)设置在壳体(80)的内壁与所述锁紧部(81)之间并套设在连杆(82)上；

所述横段具有容纳所述上盒体(86)、壳体(80)和连杆(82)的中空结构，所述横段的底部设有供所述下盒体(85)伸缩或按压所述下盒体(85)的第三穿孔。

5.如权利要求4所述的伸缩梯的内侧的梯节，其特征在于，内侧的梯节还包括：第二锁紧装置，第二锁紧装置包括：

设置在所述锁紧部(81)中的盲孔(811)；盲孔(811)的顶端为封闭端，底端为开口端；

第一滑块(813)，设置在盲孔(811)中并能在盲孔中上下移动；

对第一滑块(813)向下移动限位的第一限位台阶，设置在盲孔(811)中；

定位柱(8131)，设置在第一滑块(813)的底部并能在开口端中出入；定位柱(8131)的口径小于第一滑块(813)的口径；

第三弹簧(812)，抵紧在盲孔(811)的封闭端与第一滑块(813)之间；

锁紧套筒(83)，设置在壳体(80)中并位于所述锁紧部(81)的下方；锁紧套筒(83)具有顶部开口(830)和底部开口；

顶部开口的口径大于定位柱(8131)；所述顶部开口(830)具有与盲孔(811)对中联通的锁紧位置以及与盲孔(811)错开的解锁位置；

按钮(835)，能移动的设置在所述锁紧套筒(83)的底部开口中；

对按钮(835)向上移动限位的第二限位台阶，设置在顶部开口处，第二限位台阶与顶部开口的顶部的距离大于0；

第四弹簧(832)，抵紧在限位卡台与按钮(835)之间。

Images