CN111154382A - 一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料 - Google Patents
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Abstract
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂15‑35%；聚酯丙烯酸脂15‑30%；单体10‑20%；砂光粉15‑38%；光引发剂3‑5%；消泡剂0.2‑0.5%；流平剂0.1‑0.3%；防沉剂1‑2%。本发明使用砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从家具厂家等回收获得，降低了涂料的成本，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优，同时降低了环境污染，形成的漆膜坚固、附着力好，免去处理砂光粉的时间和成本，降低环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料。
背景技术
涂料中以溶剂型为主导的传统型木器涂料如PU、PE、NC、WB等等，因其产生大量的有机物挥发物，对环境造成大量的光化学污染，因目前国家环保政策而不断的被限制使用。随着环保的压力越来越大，化工原材料价格也随之上涨，涂料厂家寻求优异的低价原材料，家具厂家寻求环保工艺前提下降低生产成本的方法。基于此大环境下，UV涂料因其环保、高效等特点受到厂家的欢迎，但是如何降低UV涂料的成本成为厂家亟需解决的问题。
在力发展的紫外光固化涂料的过程中，木器在施工过程中因漆膜效果等，需要多道填充打磨工序，过程中产生大量的涂装砂光粉末，而目前没有专门处理砂光粉的有效途径，国内多数厂家因节省成本，将砂光粉随意丢弃或焚烧，导致空气中PM2.5升高，对环境造成非常大的影响。
发明内容
为了解决现有UV涂料的成本高，木器加工过程中产生的砂光粉处理造成环境污染的问题，本发明使用砂光粉作为紫外光固化木器涂料的组分，提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料。
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂15-35%；聚酯丙烯酸脂15-30%；单体10-20%；砂光粉15-38%；光引发剂3-5%； 消泡剂0.2-0.5%； 流平剂0.1-0.3%；防沉剂1-2%。
在其中一个实施例中，所述的环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂。
在其中一个实施例中，所述的单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或者多种。
在其中一个实施例中，所述的光引发剂是1-羟基环已基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、双苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述的消泡剂为改性有机硅消泡剂。
在其中一个实施例中，所述的流平剂为有机硅改性流平剂。
在其中一个实施例中，所述的防沉剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅中的一种或多种。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1：
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂25%；聚酯丙烯酸脂16%；单体18%；砂光粉35%；光引发剂4%；消泡剂0.3%；流平剂0.2%；防沉剂1.5%。砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从木器加工厂家获得，砂光粉的成本低，回收利用作为紫外光固化木器涂料的组分，有利于环境保护。固化木器填充腻子制作出来的粘度为15000±1000 mPa.s/25℃，固化能量为150—250mj。
其中，环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂，可以采用雅涂美厂家的YTM2000。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好的润湿性和非常低的收缩性，以及提高耐候性，聚酯丙烯酸酯可以采用雅涂美厂家的YTM1302。
单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA），单体起到降低粘度，提高附着力，改善漆膜的作用，可降低辐射剂量。光引发剂是1-羟基环已基苯基甲酮，主要用于光引发自由基引发成膜物质的聚合成膜反应；防沉剂为聚酰胺蜡，提高涂料的触变性；消泡剂为改性有机硅消泡剂；流平剂为有机硅改性流平剂。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。
本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
实施例2：
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂35%；聚酯丙烯酸脂23.5%；单体20%；砂光粉15%；光引发剂5%；消泡剂0.2%；流平剂0.3%；防沉剂1%。砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从木器加工厂家获得，砂光粉的成本低，回收利用作为紫外光固化木器涂料的组分，有利于环境保护。固化木器填充腻子制作出来的粘度为15000±1000 mPa.s/25℃，固化能量为150—250mj。
其中，环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂，可以采用雅涂美厂家的YTM2000。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好的润湿性和非常低的收缩性，以及提高耐候性，聚酯丙烯酸酯可以采用雅涂美厂家的YTM1302。
单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA），单体起到降低粘度，提高附着力，改善漆膜的作用。光引发剂是2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，主要用于光引发自由基引发成膜物质的聚合成膜反应；防沉剂为聚乙烯蜡，提高涂料的触变性；消泡剂为改性有机硅消泡剂；流平剂为有机硅改性流平剂。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。
本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
实施例3：
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂28%；聚酯丙烯酸脂18.4%；单体10%；砂光粉38%；光引发剂3%；消泡剂0.5%；流平剂0.1%；防沉剂2%。砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从木器加工厂家获得，砂光粉的成本低，回收利用作为紫外光固化木器涂料的组分，有利于环境保护。固化木器填充腻子制作出来的粘度为15000±1000 mPa.s/25℃，固化能量为150—250mj。
其中，环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂，可以采用雅涂美厂家的YTM2000。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好的润湿性和非常低的收缩性，以及提高耐候性，聚酯丙烯酸酯可以采用雅涂美厂家的YTM1302。
单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA），单体起到降低粘度，提高附着力，改善漆膜的作用。光引发剂是双苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，主要用于光引发自由基引发成膜物质的聚合成膜反应；防沉剂为气相二氧化硅，提高涂料的触变性；消泡剂为改性有机硅消泡剂；流平剂为有机硅改性流平剂。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。
本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
实施例4：
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂15%；聚酯丙烯酸脂30%；单体19%；砂光粉29.3%；光引发剂5%；消泡剂0.3%；流平剂0.2%；防沉剂1.2%。砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从木器加工厂家获得，砂光粉的成本低，回收利用作为紫外光固化木器涂料的组分，有利于环境保护。固化木器填充腻子制作出来的粘度为15000±1000 mPa.s/25℃，固化能量为150—250mj。
其中，环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂，可以采用雅涂美厂家的YTM2000。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好的润湿性和非常低的收缩性，以及提高耐候性，聚酯丙烯酸酯可以采用雅涂美厂家的YTM1302。
单体为甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA），单体起到降低粘度，提高附着力，改善漆膜的作用。光引发剂由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和双苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦组成，主要用于光引发自由基引发成膜物质的聚合成膜反应；防沉剂由气相二氧化硅和聚乙烯蜡组成，提高涂料的触变性；消泡剂为改性有机硅消泡剂；流平剂为有机硅改性流平剂。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。
本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
实施例5：
一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂32%；聚酯丙烯酸脂15%；单体14%；砂光粉33%；光引发剂4%；消泡剂0.4%；流平剂0.3%；防沉剂1.3%。砂光粉作为填充剂，砂光粉可以从木器加工厂家获得，砂光粉的成本低，回收利用作为紫外光固化木器涂料的组分，有利于环境保护。固化木器填充腻子制作出来的粘度为15000±1000 mPa.s/25℃，固化能量为150—250mj。
其中，环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂，可以采用雅涂美厂家的YTM2000。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好的润湿性和非常低的收缩性，以及提高耐候性，聚酯丙烯酸酯可以采用雅涂美厂家的YTM1302。
单体为由1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）和甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）组成，单体起到降低粘度，提高附着力，改善漆膜的作用。光引发剂由2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环已基苯基甲酮组成，主要用于光引发自由基引发成膜物质的聚合成膜反应；防沉剂由气相二氧化硅和聚酰胺蜡组成，提高涂料的触变性；消泡剂为改性有机硅消泡剂；流平剂为有机硅改性流平剂。
本发明提供一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，将砂光粉替代现有透明粉和滑石粉的填充剂，降低了紫外光固化木器涂料的成本，同时实现了环境保护。砂光粉可以从家具厂家等回收得到，免去了处理打磨粉末的工序，利用砂光粉制备紫外光固化木器涂料，涂料的硬度、打磨性和耐厚性能满足使用要求，填充性甚优。
本发明实现木器涂料固化过程中完全无溶剂挥发，并且能够免去厂家处理砂光粉的时间和成本，节省了大量成本，降低了环境污染，形成的漆膜坚固、有效的附着力和填充性佳，对涂覆的基材起到保护作用，并且在涂装使用过程中不会对环境产生不良影响。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：环氧丙烯酸脂15-35%；聚酯丙烯酸脂15-30%；单体10-20%；砂光粉15-38%；光引发剂3-5%；消泡剂0.2-0.5%； 流平剂0.1-0.3%；防沉剂1-2%。
2.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的环氧丙烯酸脂为双酚A环氧丙烯酸脂。
3.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的光引发剂是1-羟基环已基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、双苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的消泡剂为改性有机硅消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的流平剂为有机硅改性流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种使用砂光粉的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述的防沉剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅中的一种或多种。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200515 |