CN101173148A - 适用于黑色塑料底材的uv清漆 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适用于黑色塑料底材的UV清漆，其主要包括以下组分，其含量以重量份数表示为：三丙二醇二丙烯酸酯20～30、二季戊四醇六丙烯酸酯10～20、三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～30、六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30～40、酰基膦氧化物类光引发剂3～5、α－羟基酮类光引发剂4～6、反应型有机硅氧烷流平剂0.4～0.6、非反应型有机硅氧烷流平剂0.05～0.1。本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，再添加增滑流平剂，开发出该种高硬度高耐磨的UV清漆配方，在解决UV清漆在黑色塑料底材上的固化问题的同时，还满足了黑色塑料底材涂装的高硬度和高耐磨要求。

Description

适用于黑色塑料底材的UV清漆

技术领域

本发明涉及一种UV涂料，特别是涉及一种适用于涂装塑料底材的UV清漆。

背景技术

UV涂料是利用紫外线照射产生化学作用而硬化的涂料，其主要成分是由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成，该涂料以高能量的紫外光作为固化能源，由涂料中的光引发剂吸收紫外光能形成自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂分子，进而发生连锁聚合反应，使涂膜达到固化。

UV涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热、能使底材的表面非常光亮、平滑，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。

传统油漆主要采用热固化，而UV清漆则是光固化，这是两种截然不同的固化方式。黑色底材对紫外光的吸收非常强烈，一般的UV清漆在黑色底材上无法固化完全，这导致UV清漆的硬度无法达到要求，更不用说高硬度了。因此，提高涂装于黑色塑料底材上UV清漆的硬度相当困难。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的主要目的在于提供一种适用于黑色塑料底材的UV清漆，该清漆还有具有高硬度和高耐磨等特点。

为达到上述目的，本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，同时增加增滑流平剂，开发出一种高硬度高耐磨的UV清漆配方，解决了UV清漆在黑色塑料底材上的固化问题。

本发明提供的该种适用于黑色塑料底材的UV清漆，其主要包括以下组分，其含量以重量份数表示为：

三丙二醇二丙烯酸酯                20～30；

二季戊四醇六丙烯酸酯              10～20；

三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂    20～30；

六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂    30～40；

酰基膦氧化物类光引发剂            3～5；

α-羟基酮类光引发剂               4～6；

反应型有机硅氧烷流平剂          0.4～0.6；

非反应型有机硅氧烷流平剂        0.05～0.1。

本发明采用高硬度、高耐磨树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法，再添加增滑流平剂，开发出该种高硬度高耐磨的UV清漆配方，在解决UV清漆在黑色塑料底材上的固化问题的同时，还满足了黑色塑料底材涂装的高硬度和高耐磨要求。

具体实施方式

按下列组分配方将其原料混合均匀并溶解：

三丙二醇二丙烯酸酯                25；

二季戊四醇六丙烯酸酯              15；

三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂    25；

六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂    35；

酰基膦氧化物类光引发剂            4；

α-羟基酮类光引发剂               4；

反应型有机硅氧烷流平剂            0.5；

非反应型有机硅氧烷流平剂          0.05。

接着将其喷涂于塑料基材上，采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化，然后对其涂膜进行下述测试：

Claims (2)

1.一种适用于黑色塑料底材的UV清漆，其特征在于，主要包括以下组分，其含量以重量份数表示为：

三丙二醇二丙烯酸酯                    20～30；

二季戊四醇六丙烯酸酯                  10～20；

三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂        20～30；

六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂        30～40；

酰基膦氧化物类光引发剂                3～5；

α-羟基酮类光引发剂                   4～6；

反应型有机硅氧烷流平剂                0.4～0.6；

非反应型有机硅氧烷流平剂              0.05～0.1。

2.根据权利要求1所述的适用于黑色塑料底材的UV清漆，其特征在于，其优选配方以重量份数表示为：

三丙二醇二丙烯酸酯                     25；

二季戊四醇六丙烯酸酯                   15；

三官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂         25；

六官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂         35；

酰基膦氧化物类光引发剂                 4；

α-羟基酮类光引发剂                    4；

反应型有机硅氧烷流平剂                 0.5；

非反应型有机硅氧烷流平剂               0.05。