CN111153480B - 化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种化工废水处理装置，包括箱体，箱体侧部设有上下并列设置的清液排出口和污垢排出口，箱体的顶部架设有絮凝剂播撒箱，絮凝剂播撒箱为圆形，絮凝剂播撒箱底部设有绕箱底中心呈等角度分布的多排出料孔，絮凝剂播撒箱内部安装有紧贴箱底的转盘，转盘上设有绕转盘中心呈等角度分布的多排圆孔，圆孔的数量与出料孔的数量相等，絮凝剂播撒箱的顶部设有驱动转盘转动的电机，转盘在电机的驱动下，能够使多排圆孔与絮凝剂播撒箱底部的多排出料孔对接或者错位，控制出料孔的开闭，将絮凝剂播撒箱内部的絮凝剂间隔、均匀、分散的投入箱体内，与污水进行反应，提高絮凝剂的处理效果。

Description

化工废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种化工废水处理装置。

背景技术

污水处理中常用的手段大多都带有沉淀的工序。污水沉淀池的作用主要是泥水分离，而常规采用的方法为自由沉淀、絮凝沉淀、集团沉淀和压缩沉淀。

其中絮凝沉淀是最常用的污水沉淀处理方式，一般是直接将絮凝剂加入到污水池内，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。

现有技术中是直接将絮凝剂加入到污水池内，不能够充分的将絮凝剂和污水快速混合，不能够在沉降过程中加快它们互相碰撞凝聚，影响沉淀的效率。

申请号为CN201810298751.4的发明专利，公开了一种化工废水处理装置，包括箱体本体和设于所述箱体本体一侧的药剂存储室，所述箱体本体从上至下依次连通有厌氧池、好氧池及沉淀池，所述好氧池底板内设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆顶端连接有第一搅拌叶，其特征在于：所述搅拌电机输出轴末端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设于沉淀池内，所述第二搅拌杆上设有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶上开设有喷料孔；该发明对化工废水的处理效果好，运行稳定，结构简单操作方便，装置成本低维护方便；能有效的清理装置中的废水沉淀物，防止沉淀物长期堆积。

该说明书{0030}段还公开了一种在搅拌叶上开设喷料孔，通过第二搅拌叶在转动时产生的离心力，将空腔内的絮凝剂通过喷料孔喷出，使絮凝剂溶解在废水里，通过第二搅拌杆和第二搅拌叶的搅拌工作，更好的使絮凝剂与废水相融，提升废水净化效果。

但是絮凝剂本身极溶于水，喷料孔处于常开状态，污水灌入进去后在搅拌叶内反应，容易产生颗粒物将喷料孔堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工废水处理装置，以解决现有技术中存在的不足。

本发明提供一种化工废水处理装置，包括箱体，箱体侧部设有上下并列设置的清液排出口和污垢排出口，箱体的顶部架设有絮凝剂播撒箱，絮凝剂播撒箱为圆形，絮凝剂播撒箱底部设有绕箱底中心呈等角度分布的多排出料孔，絮凝剂播撒箱内部安装有紧贴箱底的转盘，转盘上设有绕转盘中心呈等角度分布的多排圆孔，圆孔的数量与出料孔的数量相等，絮凝剂播撒箱的顶部设有驱动转盘转动的电机，转盘在电机的驱动下，能够使多排圆孔与絮凝剂播撒箱底部的多排出料孔对接或者错位，控制出料孔的开闭。

进一步的，本装置的箱体内还安装有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、搅拌桨、曝气件，搅拌轴横置在箱体内，搅拌桨呈螺旋状并且套在搅拌轴上，曝气件设有多个，多个所述曝气件沿搅拌桨的螺旋线均匀分布，曝气件连接搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴为中空设置，曝气件与搅拌轴相连通，搅拌轴贯通箱体，搅拌轴一端为进气口。

进一步的，还包括设置在箱体旁侧的绞龙。

进一步的，絮凝剂播撒箱内安装有圆环状的固定板，固定板套在电机的轴上，絮凝剂播撒箱内两侧分别安装有丝杆和导杆，固定板上设有丝杆螺母和导套，固定板通过丝杆螺母连接丝杆，固定板通过导套连接导杆，絮凝剂播撒箱上设有驱动丝杆的丝杆电机，固定板底部设有多个导料头，每个导料头均对应一个出料孔设置。

进一步的，箱体侧面的底部形状为半圆形。

进一步的，箱体底面倾斜设置。

本发明的优点在于：

本申请在箱体顶部架设有絮凝剂播撒箱，将絮凝剂间隔、均匀、分散的投入箱体内，与污水进行反应，提高絮凝剂的处理效果；同时还可以节省絮凝剂的用量。

同时在箱体内设有搅拌器可避免絮凝剂快速沉降，使絮凝剂在箱体内部无序运动，与箱体内各个位置的污水中颗粒碰撞凝聚，提高絮凝效果。

絮凝剂播撒箱结构采用的是在底部开设出料孔，内部安装转盘，转盘上开设圆孔，通过电机控制转盘转动，使出料孔与圆孔对接或者错位，实现出料的控制；为了避免絮凝剂在絮凝剂播撒箱内聚积，阻碍排料，在絮凝剂播撒箱内安装固定板，固定板底部设置导料头，每个导料头均对应一个出料孔设置，排料被阻碍时，通过丝杆电机驱动固定板下降，利用导料头将出料孔导通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明絮凝剂播撒箱的底部结构示意图；

图4为本发明箱体内部结构示意图；

图5为本发明絮凝剂播撒箱剖面结构示意图；

图6为本发明箱体侧面结构示意图；

图7为本发明箱体正视结构示意图；

附图标记说明：箱体1，清液排出口11，污垢排出口12，絮凝剂播撒箱2，出料孔21，转盘3，圆孔31，电机4，搅拌轴51，进气口511，搅拌桨52，曝气件53，绞龙6，固定板71，导料头711，丝杆72，导杆73，丝杆螺母74，导套75，丝杆电机76。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-图7所示的化工废水处理装置，包括箱体1，箱体1侧部设有上下并列设置的清液排出口11和污垢排出口12，箱体1的顶部架设有絮凝剂播撒箱2，絮凝剂播撒箱2为圆形，絮凝剂播撒箱2底部设有绕箱底中心呈等角度分布的多排出料孔21，絮凝剂播撒箱2内部安装有紧贴箱底的转盘3，转盘3上设有绕转盘3中心呈等角度分布的多排圆孔31，圆孔31的数量与出料孔21的数量相等，絮凝剂播撒箱2的顶部设有驱动转盘3转动的电机4，转盘3在电机4的驱动下，能够使多排圆孔31与絮凝剂播撒箱2底部的多排出料孔21对接或者错位，以此控制出料孔21的开闭。通过电机4的控制可以将存放在絮凝剂播撒箱2内部的絮凝剂间隔、均匀、分散的投入箱体1内，与污水进行反应，提高絮凝剂的处理效果。

优选的，本装置的箱体1内还安装有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴51、搅拌桨52、曝气件53，搅拌轴51横置在箱体1内，搅拌桨52呈螺旋状并且套在搅拌轴51上，曝气件53设有多个，多个所述曝气件53沿搅拌桨52的螺旋线均匀分布，曝气件53连接搅拌轴51和搅拌桨52，搅拌轴51为中空设置，曝气件53与搅拌轴51相连通，搅拌轴51贯通箱体1，搅拌轴51一端为进气口511。搅拌器设有的作用是实现污水和絮凝剂的充分混合，同时搅拌轴51内还能通气，通过曝气件53向箱体1内曝气，避免絮凝剂快速沉降，使絮凝剂在箱体1内部无序运动，与箱体1内各个位置的污水中颗粒碰撞凝聚，提高絮凝效果。

优选的，本装置还包括设置在箱体1旁侧的绞龙6，用于向絮凝剂播撒箱2内输入絮凝剂。

优选的，为了避免絮凝剂在絮凝剂播撒箱2内聚积，阻碍排料，在絮凝剂播撒箱2内安装有圆环状的固定板71，固定板71套在电机4的轴上，絮凝剂播撒箱2内两侧分别安装有丝杆72和导杆73，固定板71上设有丝杆螺母74和导套75，固定板71通过丝杆螺母74连接丝杆72，固定板71通过导套75连接导杆73，絮凝剂播撒箱2上设有驱动丝杆72的丝杆电机76，固定板71底部设有多个导料头711，每个导料头711均对应一个出料孔21设置，排料被阻碍时，通过丝杆电机76驱动固定板71下降，利用导料头711将出料孔21导通。

优选的，为了方便将箱体1内的沉淀物排净，箱体1侧面的底部形状为半圆形（参照图6），可以使沉淀物落底。箱体1底面倾斜设置（参照图7），可以使沉淀物顺利排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种化工废水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）侧部设有上下并列设置的清液排出口（11）和污垢排出口（12），箱体（1）的顶部架设有絮凝剂播撒箱（2），絮凝剂播撒箱（2）为圆形，絮凝剂播撒箱（2）底部设有绕箱底中心呈等角度分布的多排出料孔（21），絮凝剂播撒箱（2）内部安装有紧贴箱底的转盘（3），转盘（3）上设有绕转盘（3）中心呈等角度分布的多排圆孔（31），圆孔（31）的数量与出料孔（21）的数量相等，絮凝剂播撒箱（2）的顶部设有驱动转盘（3）转动的电机（4），转盘（3）在电机（4）的驱动下，能够使多排圆孔（31）与絮凝剂播撒箱（2）底部的多排出料孔（21）对接或者错位，控制出料孔的开闭；絮凝剂播撒箱（2）内安装有圆环状的固定板（71），固定板（71）套在电机（4）的轴上，絮凝剂播撒箱（2）内两侧分别安装有丝杆（72）和导杆（73），固定板（71）上设有丝杆螺母（74）和导套（75），固定板（71）通过丝杆螺母（74）连接丝杆（72），固定板（71）通过导套（75）连接导杆（73），絮凝剂播撒箱（2）上设有丝杆电机（76），固定板（71）底部设有多个导料头（711），每个导料头（711）均对应一个出料孔（21）设置。

2.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：箱体（1）内安装有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴（51）、搅拌桨（52）、曝气件（53），搅拌轴（51）横置在箱体（1）内，搅拌桨（52）呈螺旋状并且套在搅拌轴（51）上，曝气件（53）设有多个，多个所述曝气件（53）沿搅拌桨（52）的螺旋线均匀分布，曝气件（53）连接搅拌轴（51）和搅拌桨（52），搅拌轴（51）为中空设置，曝气件（53）与搅拌轴（51）相连通，搅拌轴（51）贯通箱体（1），搅拌轴（51）一端为进气口（511）。

3.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：还包括设置在箱体（1）旁侧的绞龙（6）。

4.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：箱体（1）侧面的底部形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：箱体（1）倾斜设置。

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