CN213412125U

CN213412125U - 一种高分子材料切割设备

Info

Publication number: CN213412125U
Application number: CN202022232441.8U
Authority: CN
Inventors: 倪玉柱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料切割设备，涉及高分子材料切割技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外部一端安装有一号电机，所述一号电机的一侧安装有二号电机，所述一号电机的输出端连接有一号丝杆，所述一号丝杆贯穿于箱体，且一号丝杆的外壁安装有一号切割轮，所述二号电机的输出端连接有二号丝杆，所述二号丝杆贯穿于箱体。本实用新型通过设置浮球式疏水阀，通过浮球式疏水阀内部的浮球对水位进行监控，若水位低了，浮球沉入浮球式疏水阀的底部输水口打开，浮球式疏水阀通过与其连接的水源对箱体进行加水，若水位高了浮球漂浮至浮球式疏水阀的上方将输水口封闭，停止对箱体加水。

Description

一种高分子材料切割设备

技术领域

本实用新型涉及高分子材料切割技术领域，具体为一种高分子材料切割设备。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能：较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

传统的切割设备对高分子材料的切割材料不够细致，导致材料需要进行二次切割，且传统的切割设备不具备对材料的清洗功能，需要工人将切割好的材料进行手动清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决材料切割不够细致和不具备清洗功能的问题，提供一种高分子材料切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料切割设备，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外部一端安装有一号电机，所述一号电机的一侧安装有二号电机，所述一号电机的输出端连接有一号丝杆，所述一号丝杆贯穿于箱体，且一号丝杆的外壁安装有一号切割轮，所述二号电机的输出端连接有二号丝杆，所述二号丝杆贯穿于箱体，且二号丝杆的外壁安装有二号切割轮，所述二号丝杆的下方设置有筛网，所述筛网下方的一侧且位于箱体的外部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆贯穿于箱体，且传动杆的外壁设置有凸轮，所述凸轮的下方且位于箱体内部的一侧安装有浮球式疏水阀，所述凸轮的下方且位于箱体外部的一端安装有三号电机，所述三号电机的输出端连接有三号丝杆，所述三号丝杆的外壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧且位于箱体的内壁上设置有出水口，所述搅拌轴的另一侧且位于箱体的内壁上设置有出料口，所述箱体的底端设置有万向轮。

优选地，所述一号电机与二号电机做相反的转动工作，且一号电机与二号电机分别带动一号丝杆与二号丝杆做相反的转动。

优选地，所述筛网的四周为具有弹性的钢丝绳，且钢丝绳与箱体的内壁固定连接。

优选地，所述浮球式疏水阀内部设置有浮球、出水口、输水口，且浮球式疏水阀的输水口与外界水源连接。

优选地，所述箱体的一端且位于出料口的外壁连接有转动门，所述转动门与出料口的接触位置设置有密封条。

优选地，所述出水口一侧设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号电机、二号电机、一号丝杆、二号丝杆、一号切割轮和二号切割轮，当高分子材料经过两个切割轮之间时，由于两个转动方向相反的切割轮产生更强大的切割力，使高分子材料切割变得更细致；

2、本实用新型通过设置浮球式疏水阀，通过浮球式疏水阀内部的浮球对水位进行监控，若水位低了，浮球沉入浮球式疏水阀的底部输水口打开，浮球式疏水阀通过与其连接的水源对箱体进行加水，若水位高了浮球漂浮至浮球式疏水阀的上方将输水口封闭，停止对箱体加水；

3、本实用新型通过设置三号电机、三号丝杆和搅拌轴，通过三号电机的输出端带动三号丝杆转动，三号丝杆转动带动搅拌轴转动，搅拌轴对切割好的高分子材料进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割设备连接示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置连接示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、一号电机；4、二号电机；5、一号丝杆；6、一号切割轮；7、二号丝杆；8、二号切割轮；9、筛网；10、伺服电机；11、传动杆；12、凸轮；13、浮球式疏水阀；14、三号电机；15、三号丝杆；16、搅拌轴；17、出水口；18、出料口；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的一号电机（TC100L1-4）、二号电机（TC100L1-4）、伺服电机（MSMD022G1U）和三号电机（10015）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种高分子材料切割设备，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料口2，箱体1的外部一端安装有一号电机3，一号电机3的一侧安装有二号电机4，一号电机3的输出端连接有一号丝杆5，一号丝杆5贯穿于箱体1，且一号丝杆5的外壁安装有一号切割轮6，二号电机4的输出端连接有二号丝杆7，二号丝杆7贯穿于箱体1，且二号丝杆7的外壁安装有二号切割轮8，二号丝杆7的下方设置有筛网9，筛网9下方的一侧且位于箱体1的外部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端连接有传动杆11，传动杆11贯穿于箱体1，且传动杆11的外壁设置有凸轮12，凸轮12的下方且位于箱体1内部的一侧安装有浮球式疏水阀13，凸轮12的下方且位于箱体1外部的一端安装有三号电机14，三号电机14的输出端连接有三号丝杆15，三号丝杆15的外壁设置有搅拌轴16，搅拌轴16的一侧且位于箱体1的内壁上设置有出水口17，搅拌轴16的另一侧且位于箱体1的内壁上设置有出料口18，箱体1的底端设置有万向轮19。

请着重参阅图1与图2，一号电机3与二号电机4做相反的转动工作，且一号电机3与二号电机4分别带动一号丝杆5与二号丝杆7做相反的转动，便于切割。

请着重参阅图1，筛网9的四周为具有弹性的钢丝绳，且钢丝绳与箱体1的内壁固定连接，便于进行筛选。

请着重参阅图4，浮球式疏水阀13内部设置有浮球、出水口、输水口，且浮球式疏水阀13的输水口与外界水源连接，便于自动添加水源。

请着重参阅图1，箱体1的一端且位于出料口18的外壁连接有转动门，转动门与出料口18的接触位置设置有密封条，便于取料。

请着重参阅图1，出水口17一侧设置有过滤网，过滤网为可拆卸安装，便于过滤网的更换。

工作原理：首先在设备工作前启动一号电机3和二号电机4的电源，一号电机3的输出端带动一号丝杆5做顺时针转动，一号丝杆5带动一号切割轮6做顺时针转动，二号电机4的输出端带动二号丝杆7做逆时针转动，二号丝杆7带动二号切割轮8做逆时针转动，通过做相反运动的转动，加强了设备的切割能力，在转动的同时将材料通过进料口2放入箱体1中，材料在通过一号切割轮6和二号切割轮8时，在相反的切割受力时，被切割成小块，当被切割的材料掉落至筛网9时，启动伺服电机10的电源，伺服电机10的输出端带动传动杆11转动，传动杆11转动的同时带动凸轮12转动，凸轮12转动时会使筛网9进行抖动，便于筛网9进行过滤，当过滤完毕的材料通过筛网9掉落至箱体1底部后，同时接通浮球式疏水阀13输入口一端的外界水源对箱体1中进行加水，通过浮球式疏水阀13内部的浮球对水位进行监控，若水位低了，浮球沉入浮球式疏水阀13的底部输水口打开，浮球式疏水阀13通过与其连接的水源对箱体1进行加水，若水位高了浮球漂浮至浮球式疏水阀13的上方将输水口封闭，停止对箱体1加水，在加水的同时，启动三号电机14的电源，通过三号电机14的输出端带动三号丝杆15转动，三号丝杆15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16对内部的材料进行搅拌清洗，当清洗完毕后，打开箱体1外壁一侧的出水口17，由于出水口17且靠近箱体1一侧设置有过滤网，水通过出水口17流走，而材料无法过滤留在箱体1中，通过打开箱体1外壁另一侧的出料口18，将清洗好的材料取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高分子材料切割设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有进料口（2），所述箱体（1）的外部一端安装有一号电机（3），所述一号电机（3）的一侧安装有二号电机（4），所述一号电机（3）的输出端连接有一号丝杆（5），所述一号丝杆（5）贯穿于箱体（1），且一号丝杆（5）的外壁安装有一号切割轮（6），所述二号电机（4）的输出端连接有二号丝杆（7），所述二号丝杆（7）贯穿于箱体（1），且二号丝杆（7）的外壁安装有二号切割轮（8），所述二号丝杆（7）的下方设置有筛网（9），所述筛网（9）下方的一侧且位于箱体（1）的外部安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端连接有传动杆（11），所述传动杆（11）贯穿于箱体（1），且传动杆（11）的外壁设置有凸轮（12），所述凸轮（12）的下方且位于箱体（1）内部的一侧安装有浮球式疏水阀（13），所述凸轮（12）的下方且位于箱体（1）外部的一端安装有三号电机（14），所述三号电机（14）的输出端连接有三号丝杆（15），所述三号丝杆（15）的外壁设置有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的一侧且位于箱体（1）的内壁上设置有出水口（17），所述搅拌轴（16）的另一侧且位于箱体（1）的内壁上设置有出料口（18），所述箱体（1）的底端设置有万向轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料切割设备，其特征在于：所述一号电机（3）与二号电机（4）做相反的转动工作，且一号电机（3）与二号电机（4）分别带动一号丝杆（5）与二号丝杆（7）做相反的转动。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料切割设备，其特征在于：所述筛网（9）的四周为具有弹性的钢丝绳，且钢丝绳与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料切割设备，其特征在于：所述浮球式疏水阀（13）内部设置有浮球、出水口、输水口，且浮球式疏水阀（13）的输水口与外界水源连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料切割设备，其特征在于：所述箱体（1）的一端且位于出料口（18）的外壁连接有转动门，所述转动门与出料口（18）的接触位置设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料切割设备，其特征在于：所述出水口（17）一侧设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸安装。