CN111153377A - 加油站设备智能管理系统 - Google Patents

加油站设备智能管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111153377A
CN111153377A CN201811326856.2A CN201811326856A CN111153377A CN 111153377 A CN111153377 A CN 111153377A CN 201811326856 A CN201811326856 A CN 201811326856A CN 111153377 A CN111153377 A CN 111153377A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
information
gas station
intelligent management
management system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811326856.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111153377B (zh
Inventor
王振中
赵雯晴
王洁
修德欣
丁莉丽
许光
刘全桢
张健中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Safety Engineering Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201811326856.2A priority Critical patent/CN111153377B/zh
Publication of CN111153377A publication Critical patent/CN111153377A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111153377B publication Critical patent/CN111153377B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/04Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

本发明实施例提供一种加油站设备智能管理系统,属于自动化技术领域。所述加油站设备智能管理系统包括:感应式标签,固定在加油站内的设备上,用于存储对应设备的设备信息;读取装置,用于读取所述感应式标签内存储的所述设备的所述设备信息;以及后台信息系统,与所述读取装置通信,用于存储和管理所述读取装置所读取的所述设备信息。通过上述技术方案,本发明后台信息系统根据读取装置所读取的加油站内设备信息对加油站内设备信息管理,能实现对加油站设备的全自动智能化管理、减少人工记录,能够很大程度上降低人力成本的同时,有利于提升加油站的经营管理水平,降低故障发生几率和其他风险。

Description

加油站设备智能管理系统
技术领域
本发明涉及自动化技术领域,具体地涉及一种加油站设备智能管理系统。
背景技术
近年来,随着国内安全环保法规的不断完善,加油站内需要安装的硬件设备越来越多,且加油站内的计量器、加油枪、胶管、油气回收泵、油气分离接头等设备都具有一定的寿命,需要定期地进行维保。如果不进行定期维保和更换设备可能导致很多设备的实际使用寿命远短于设计寿命。此外,还有部分设备存在严重的超期服役问题,在完全损坏前的一段时间可能会给业主带来潜在的损失。比如:通常加油软管的设计寿命为2年左右,一根新的加油软管的油品渗透挥发量一般不到20克/天,但如果使用3年以上,外表存在裂纹、缺损等情况时,渗透挥发量可达100克/天以上;再如:油气回收真空泵的保养周期为6个月,如果没有开展周期性保养,可能会导致油气回收不合格而产生环保处罚风险。
目前,加油站的设备管理多数采用纸质记录的方式保存,但多数加油站由于人员较少,并未按时记录设备的安装时间、维保周期等信息,这种方式设备信息记录保管困难,容易导致记录缺失。少数加油站采用了信息化管理系统,但由于其中的数据均需要人工录入,数据录入的及时性和准确性均有较大的不确定性。加油站内的加油枪、胶管、油气回收泵、调节阀等多属于易损性低价值设备,原有的设备管理方式较为粗放,由于此类更换随机性较强、次数也较为频繁,无论是纸质记录方法还是依赖人工的电子记录方法均无法实现高效、准确的设备信息管理。且以上方法不能在设备需要更换、保养时给出提示,管理效率和水平均比较低,往往只有等到设备损坏到无法使用后才会发现。
现有技术的上述方案设备信息记录记录和更新工作量大,容易出现设备信息记录和更新不及时的问题,同时易出现设备更换或保养不及时的情况,管理效率和管理水平均比较低。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种加油站设备智能管理系统,用于至少部分地解决上述技术问题。
该加油站设备智能管理系统包括:感应式标签,固定在加油站内的设备上,用于存储对应设备的设备信息;读取装置,用于读取所述感应式标签内存储的所述设备的所述设备信息;以及后台信息系统,与所述读取装置通信,用于存储和管理所述读取装置所读取的所述设备信息。
可选的,所述设备信息包括以下一者或多者:设备的生产厂商、品牌、型号、出厂日期、批次号、安装人员、安装日期、安装公司、调试记录、设备预定寿命、维保公司、维保记录、维保时间、关联设备信息以及当前完整性状况。
可选的,所述读取装置为工作频率、发射频率和/或读取距离可调节的感应式标签读取装置。
可选的,所述后台信息系统用于预先导入对应设备的初始设备信息。
可选的,所述后台信息系统用于管理所述读取装置所读取的所述设备信息包括:在所述设备安装、更换、报废或维保时,所述后台信息系统根据所述读取装置实时读取并上传至所述后台信息系统的所述设备信息,对与所述设备对应的所述后台信息系统中预先导入的初始设备信息进行更新。
可选的,所述读取装置还用于读取所述设备的存在状态信息并上传所述存在状态信息至所述后台信息系统;其中,所述存在状态信息包括:示出所述设备处于正常状态、丢失状态、损坏状态或未被正确安装状态的信息。
可选的,所述后台信息系统还用于根据所述设备的存在状态信息,在设备丢失、损坏、未被正确安装时自动发出报警和/或进入保护状态。
可选的,所述后台信息系统还用于根据所述设备信息,对加油站内的设备进行监控,并在所述加油站内的设备需要维保、更换时自动发出通知和/或报警。
可选的,所述后台信息系统包括客户端,所述客户端用于实现报警提醒功能以及用户对所述后台信息系统所存储数据的查看和修正功能。
可选的,所述后台信息系统用于管理所述读取装置所读取的所述设备信息还包括:对所述加油站设备的健康状况进行评估和/或对所述加油站设备进行质量评估。
通过上述技术方案,本发明后台信息系统根据读取装置所读取的加油站内设备信息对加油站内设备信息管理,能实现对加油站设备的全自动智能化管理、减少人工记录,能够很大程度上降低人力成本的同时,有利于提升加油站的经营管理水平,降低故障发生几率和其他风险。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例,但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中:
图1是本发明实施例提供的一种加油站设备智能管理系统框图;
图2是本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统示意图;以及
图3是本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统工作原理示意图。
附图标记说明
10 感应式标签 20 读取装置 30 后台信息系统
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例,并不用于限制本发明实施例。
图1是本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统框图。如图1所示,本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统可以包括以下几个部分。
1)感应式标签10
感应式标签10,固定于加油站内的设备上,用于存储对应设备的设备信息。本发明实施例中,感应式标签10可以固定于设备之上或嵌入设备内部,其中所述设备例如加油枪、拉断阀、油气回收泵等等。感应式标签10例如采用RFID电子标签,每个感应式标签10内置具有唯一识别码的芯片,并存储有生产厂商、品牌、型号、出厂日期等设备信息。
2)读取装置20
读取装置20,用于读取所述感应式标签内存储的所述设备的所述设备信息。
在本发明实施例中,读取装置20为远距离读取设备,例如针对RFID电子标签,可采用RFID读写器。另外,所述读取装置为工作频率、发射频率和/或读取距离可根据实际应用场景调节的感应式标签读取设备。本发明实施例中,所述读取装置可安装于加油机电脑箱、油罐区等处,并通过有线或无线的方式连接至后台信息系统。3)后台信息系统30
后台信息系统30,与所述读取装置20通信,用于存储和管理所述读取装置所读取的所述设备信息。
其中,设备信息可以包括以下任意一者或多者:a)设备基本信息:厂商、品牌、型号、出厂日期、批次号等;b)设备安装信息:安装人员、安装日期、安装公司、调试记录等;c)设备维护保养信息:设计寿命、维保公司、维保记录、维保时间等;d)设备关联信息:关联设备、当前完整性状况等。
下面结合本发明实施例的加油站设备智能管理系统示意图来具体说明如何进行加油站设备管理。图2是本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统结构示意图,如图2所示,多个感应式10标签分别固定于多个设备上,读取装置20实时读取感应式标签10内存储的设备信息,并上传至后台信息系统30,后台信息系统30对设备信息进行存储和管理。
本发明实施例以加油机为例对加油站设备智能管理系统进行说明,多个感应式标签10分别固定于加油枪、胶管、拉断阀和油气回收真空泵等加油机相关的设备上,读取装置20安装在加油机内,后台信息系统可以安装于加油站管理部门的计算机内,同时计算机成为后台信息系统30的客户端。读取装置20可以通过局域网与后台信息系统30的计算机相连接,实现信息传输。
如此,加油站设备智能管理系统可以实现如下功能:
1)预先导入对应设备的初始设备信息
在加油站设备招标采购时或设备安装之前,将加油站设备信息能够预先导入后台信息系统30。
举例说明,新建设加油站之前采购的所有设备均固定一个感应式标签10,感应式标签10内分别存储有与其对应的设备信息,后台信息系统中预先导入所有设备信息。每次加油站新购入设备后,重复同样的操作。
2)对设备信息进行自动识别和更新
优选的,在所述设备安装、更换、报废或维保时,后台信息系统30能够根据读取装置20实时读取并上传至后台信息系统30的设备信息,对与该设备对应的后台信息系统中预先导入的初始设备信息进行更新。
举例说明,以加油机为例,当新的设备安装于加油机上,例如安装或更换了新的加油枪,读取装置20能够识别出加油枪对应的感应式标签10发生了变化,此时读取装置20读取对应的设备上感应式标签10的信息并上传至后台信息系统30,后台信息系统对该该加油枪的信息录入后台信息系统,此时加油枪的安装日期随之录入,后台信息系统30开始对其使用寿命和维保周期进行计算。
读取装置20可以是多个读取装置,当加油站内设备比较多或加油站设备管理水平要求比较高的时候,一个读取装置容易出现损坏或信息传输不稳定等现象,此时可以安装备用的读取装置或同时使用多个读取装置分别读取不同设备的设备信息;
3)设备的完整性管理
优选的,读取装置20读取装置的存在状态信息并上传至后台信息系统。其中,存在状态信息包括:示出所述设备处于正常状态、丢失状态、损坏状态或未被正确安装状态的信息。
进一步的,后台信息系统30根据所述设备的存在状态信息,在设备丢失、损坏、未被正确安装时自动发出报警和/或进入保护状态,其中进入保护状态例如采用加油站设备智能管理系统与加油机管理系统联动的控制方式,直接紧急切断加油机电源。
优选的,后台信息系统30采用条目分类的方式预先存储加油站的组合式设备体的关联设备信息。其中组合式设备体例如加油机,一个组合式设备包括多个设备,例如完整的加油机包括加油枪、胶管、拉断阀以及油气回收真空泵等设备。当加油站设备安装、更换、维保、报废、丢失或损坏时,后台信息系统30根据读取装置20实时读取并上传的设备信息新建一个关联设备信息条目或将原有的与之关联的设备信息条目进行更新。
举例说明,对于加油机,读取装置20可实时感知当前加油枪、拉断阀以及油气回收真空泵等设备的存在状态。如某加油机的加油枪未被正确安装或由于其他原因可能导致加油机无法正常工作时,读取装置20能够识别该加油枪的存在状态信息为未被正确安装状态,并将此设备存在状态信息上传至后台信息系统30,当潜油泵开始上电供油时,后台信息系统30就可以自动发出警报信息,提醒相关人员注意情况,或者通过与加油机管理系统联动控制方式,直接紧急切断加油机电源。
同样的原理,在设备发生丢失、损坏时,后台信息系统30也自动触发报警或进入保护状态,此处不再赘述。
进一步的,报警提醒功能可以通过后台信息系统的客户端实现,也可以通过设备就近安装的报警器实现。
进一步的,客户端还可以用于实现以及用户对所述后台信息系统所存储数据的查看和修正功能。
4)设备维保自动通知
后台信息系统30还用于根据所述设备信息,对加油站内的设备进行监控,并在所述加油站内的设备需要维保、更换时自动发出通知和/或报警。
例如,当到达设备的安装维保周期时,后台信息系统30会自动发送维保服务单给对应的维保公司或维保人员。维保公司或维保人员在进站维保时,可以通过后台信息系统生成维保记录单。
同样的,当设备丢失、损坏或达到预计使用寿命时,后台信息系统30会自动发送更换服务单给对应的维保公司或维保人员,并生成相应的设备更换记录。
其中,维保服务单和更换服务单可以以邮件的形式发送,也可以以语音电话提醒、短信提醒、微信信息提醒等通知形式发送。
5)设备健康状况评估及产品质量评估
后台信息系统30用于管理读取装置20所读取的设备信息还包括:对所述加油站设备的健康状况进行评估和/或对所述加油站设备进行质量评估。
举例说明,后台信息系统30通过对机油站内大量不同品牌、不同型号的设备的安装、使用、维保、寿命等信息进行记录,并对其所记录的信息和数据进行统计和计算,能够得出某加油站的设备健康状况。另外,根据统计和计算的结果还可以得到不同品牌和型号的产品在实际使用过程中的平均寿命和维保频次等信息,此信息可以作为加油站采购设备等活动的参考信息,为加油站设备的良好运行提供更多的保障。
其中,上文涉及的客户端可以是计算机(computer),也可以是预留的人机交互接口(可以连接人机交互装置,例如:PC、手机等)。根据本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统,后台信息系统可以通过客户端将后台信息系统的设备信息展现给用户,并允许用户进行修改或校正。
图3是本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统工作原理示意图,如图3所示,本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统可分为硬件与软件两部分:
其中,硬件部分包括感应式标签10和读取装置20。在本发明实施例提供的加油站设备智能管理系统中,感应式标签10可采用无源标签,固定于加油枪、胶管、拉断阀、油气回收真空泵等设备表面,或嵌入上述设备内部,每个感应式标签10具有唯一电子编码,并储存了相应的设备信息。读取装置20可以为远距离读取设备,针对RFID电子标签,可采用RFID读写器,固定在加油机内部或油罐区等处,其工作频率、发射频率和/或读取距离可以根据实际使用情况进行调节。
软件部分是后台信息系统30,也即图3中的信息系统,读取装置20读取感应式标签10存储的设备信息后,通过有线或者无线传输的方式,将所读取的设备信息上传至后台信息系统30。
下面以加油机为例提供关于上述加油站设备智能管理系统的实施例的应用示例。
在该应用示例中,感应式标签固定于加油枪、胶管、拉断阀和油气回收真空泵等加油机相关的设备上,读取装置安装在加油机内,后台信息系统可以安装于加油站管理部门的计算机内,同时计算机成为信息管理客户端。读取装置可以通过局域网与后台信息系统的计算机相连接,实现信息传输。
加油站设备招标采购时,将加油机相关的各类设备(包括:加油枪、胶管、拉断阀和油气回收真空泵等)的基本信息、安装信息、维保信息和关联信息导入加油站后台信息系统30。
当设备安装在加油机上时,读取装置20自动读取设备上的感应式标签10存储的设备信息,并将所读取到的设备信息上传至后台信息系统30,后台信息系统30根据读取装置20上传的设备信息新建此加油机关联设备信息,此关联设备信息包括该设备的基本信息、安装信息、维保信息和其他关联信息,并依据当前时间生成安装信息,开始进行使用寿命和维保周期的计算。
当加油机的某一设备到达维保日期时,后台信息系统30能够自动发送维保服务单给对应的维保公司。维保公司在进站维保时,可以通过后台信息系统客户端生成维保记录单。
当设备到达预计使用寿命时,后台信息系统自动发送更换服务单给对应的维保公司,并生成相应的设备更换记录。
设备更换时,加油机内的读取装置20识别出相应设备的感应式标签10存储的设备信息发生变化,读取装置20读取新的设备信息并上传至后台信息系统30,后台信息系统新建一个关联设备信息条目或将原有的与之关联的设备信息条目进行更新。
当加油机的某一设备未被正确安装或由于其他原因可能导致加油机无法正常工作时,加油机内的读取装置20读取相应的设备状态信息为未被正确安装状体,并上传该信息至后台信息系统30,后台信息系统30发出报警信息,提醒相关人员注意情况,或者通过与加油机联动控制方式,直接紧急切断加油机电源。
加油站设备智能管理系统在运行过程中,后台信息系统30通过数据记录和统计评估加油机的健康状况和设备的质量参数,并通过客户端展示给用户,为加油站的运行管理和未来的设备选择提供参考。
通过上述技术方案,本发明后台信息系统根据读取装置所读取的加油站内设备信息对加油站内设备信息管理,能实现对加油站设备的全自动智能化管理、减少人工记录,能够很大程度上降低人力成本。且能够在设备丢失、损坏或未被正确安装时进行报警,在设备需要维保或更换时发出提醒通知或报警,有利于提升加油站的经营管理水平,降低故障发生几率和其他风险。
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式,但是,本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明实施例的技术构思范围内,可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外,本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明实施例的思想,其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述加油站设备智能管理系统包括:
感应式标签,固定在加油站内的设备上,用于存储对应设备的设备信息;
读取装置,用于读取所述感应式标签内存储的所述设备的所述设备信息;以及
后台信息系统,与所述读取装置通信,用于存储和管理所述读取装置所读取的所述设备信息。
2.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述设备信息包括以下一者或多者:
设备的生产厂商、品牌、型号、出厂日期、批次号、安装人员、安装日期、安装公司、调试记录、设备预定寿命、维保公司、维保记录、维保时间、关联设备信息以及当前完整性状况。
3.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述读取装置为工作频率、发射频率和/或读取距离可调节的感应式标签读取装置。
4.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统还用于预先导入对应设备的初始设备信息。
5.根据权利要求4所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统用于管理所述读取装置所读取的所述设备信息包括:
在所述设备安装、更换、报废或维保时,所述后台信息系统根据所述读取装置实时读取并上传的所述设备信息,更新所读取的设备对应的所述初始设备信息。
6.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述读取装置还用于读取所述设备的存在状态信息并上传所述存在状态信息至所述后台信息系统;
其中,所述存在状态信息包括:示出所述设备处于正常状态、丢失状态、损坏状态或未被正确安装状态的信息。
7.根据权利要求6所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统还用于根据所述设备的存在状态信息,在设备丢失、损坏、未被正确安装时自动发出报警和/或进入保护状态。
8.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统还用于根据所述设备信息,对加油站内的设备进行监控,并在所述加油站内的设备需要维保、更换时自动发出通知和/或报警。
9.根据权利要求1所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统包括客户端,所述客户端用于实现报警提醒功能以及用户对所述后台信息系统所存储数据的查看和修正功能。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的加油站设备智能管理系统,其特征在于,所述后台信息系统用于管理所述读取装置所读取的所述设备信息还包括:对所述加油站设备的健康状况进行评估和/或对所述加油站设备进行质量评估。
CN201811326856.2A 2018-11-08 2018-11-08 加油站设备智能管理系统 Active CN111153377B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811326856.2A CN111153377B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 加油站设备智能管理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811326856.2A CN111153377B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 加油站设备智能管理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111153377A true CN111153377A (zh) 2020-05-15
CN111153377B CN111153377B (zh) 2022-07-01

Family

ID=70555133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811326856.2A Active CN111153377B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 加油站设备智能管理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111153377B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103345673A (zh) * 2013-07-08 2013-10-09 国家电网公司 一种电力资产全寿命周期监控系统
CN104484761A (zh) * 2014-12-17 2015-04-01 孙翔 设备生命周期处理系统
CN105447647A (zh) * 2015-12-04 2016-03-30 重庆睿安特盾构技术有限公司 盾构智能维保管理系统
CN105701525A (zh) * 2016-04-06 2016-06-22 上海动联信息技术股份有限公司 一种灭火器的生命周期感知与管理系统及方法
CN105740925A (zh) * 2016-01-27 2016-07-06 杭州市余杭区质量计量监测中心 一种基于nfc的燃料加油机检修记录管理系统
CN106627429A (zh) * 2016-09-01 2017-05-10 王超 智能机动车保养周期和各单元磨耗寿命的分析评估系统
CN106779394A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 中国航天系统工程有限公司 基于二维码技术的资产全生命周期管理系统
CN106919872A (zh) * 2017-02-22 2017-07-04 安徽工程大学 一种基于rfid技术的电力巡检系统
US20170343946A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Construction Forms, Inc. System and method for monitoring part location and predicting replacement

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103345673A (zh) * 2013-07-08 2013-10-09 国家电网公司 一种电力资产全寿命周期监控系统
CN104484761A (zh) * 2014-12-17 2015-04-01 孙翔 设备生命周期处理系统
CN105447647A (zh) * 2015-12-04 2016-03-30 重庆睿安特盾构技术有限公司 盾构智能维保管理系统
CN105740925A (zh) * 2016-01-27 2016-07-06 杭州市余杭区质量计量监测中心 一种基于nfc的燃料加油机检修记录管理系统
CN105701525A (zh) * 2016-04-06 2016-06-22 上海动联信息技术股份有限公司 一种灭火器的生命周期感知与管理系统及方法
US20170343946A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Construction Forms, Inc. System and method for monitoring part location and predicting replacement
CN106627429A (zh) * 2016-09-01 2017-05-10 王超 智能机动车保养周期和各单元磨耗寿命的分析评估系统
CN106779394A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 中国航天系统工程有限公司 基于二维码技术的资产全生命周期管理系统
CN106919872A (zh) * 2017-02-22 2017-07-04 安徽工程大学 一种基于rfid技术的电力巡检系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111153377B (zh) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10715464B2 (en) System and method for monitoring tooling activities
US20150066782A1 (en) Computer monitoring, servicing, and management of remote equipment and assets
CN104933538A (zh) 一种高速公路设备管理方法
CN111932077A (zh) 基于物联网的tpm全员生产维修平台及方法
CN104268728A (zh) 库存控制方法和系统
KR102378561B1 (ko) 무인수거장치를 활용한 배달 및 포장음식용 다회용 용기 관리 시스템 및 그 방법
CN103699978A (zh) 一种管理消防设施的方法
CN116307447A (zh) 用于燃气安全培训的燃气安全管理方法和物联网系统
CN103150682A (zh) 一种车间信息智能交互系统
CN111153377B (zh) 加油站设备智能管理系统
US20200183376A1 (en) Conducting a maintenance activity on an asset
US9098818B2 (en) System and method for managing task performance at a data center
CN105550848A (zh) 一种海上物流监控系统和方法
CN110516828B (zh) 监控信息处理系统及方法
CN115115286B (zh) 一种用于植保无人机的作业物资管理系统
CN110910073A (zh) 立体仓库货物盘点系统
CN115130692A (zh) 设备云监控系统
CN113191697B (zh) 一种轮胎模具的智能化管理系统及其工作方法
CN105847978B (zh) 一种基于智能电视的信息收集方法及系统
CN104700233A (zh) 基于供应商一体化的设备数据管理系统
CN106532954A (zh) 接地状态监控方法及系统
CN109669394B (zh) 一种铣刨机施工数据存储的方法
CN107346451B (zh) 一种备件追溯系统
CN111652394A (zh) 工单处理方法、装置和设备
KR200199018Y1 (ko) 휴대폰을 이용한 원격 관리장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220614

Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Applicant after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Applicant after: Sinopec Safety Engineering Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Applicant before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Applicant before: Qingdao Safety Engineering Research Institute of Sinopec

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant