CN104484761A - 设备生命周期处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设备生命周期处理系统，包括：工作终端和工作站；工作终端获取安装于设备上的电子标签的信息，并生成与所述设备的生命周期相关的所述设备的属性信息，发送至所述工作站；工作站将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息进行关联并存储；在所述设备的生命周期的所有阶段，均使用所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理。由于设备与电子标签一一对应，一个电子标签的信息即对应一台设备，使得每一台设备均与处理系统中所存储的属性信息严格对应，管理不会混乱。
Description
技术领域
本发明涉及设备管理领域，尤其是涉及一种设备生命周期处理系统。
背景技术
目前，供电、供水等系统中的设备，例如自来水表、电表等设备的生命周期，包括从出厂、入库、出库、安装、巡检、保养、维修、拆卸以及报废等多个阶段。目前设备在其生命周期内的对设备的识别，一般都是通过不同的处理系统来完成的，例如设备从厂家生产，厂家会为设备进行编号，并由厂家自己的处理系统进行处理。出厂后，由某公司购买，该公司有自己的仓库管理系统，用户自己的仓库管理系统对设备重新编号，用以管理该种设备的入库以及出库，相关的工作人员拿到该种设备进行安装、巡检、保养、维修以及拆卸等工作时，会有专门的业务系统对其进行管理，例如设备点检系统(巡检)、设备运维管理系统(保养、维修)等。这些系统收集关于该设备在某一生命周期阶段的信息，并在其管理的范围内，为设备进行编号以便管理。
设备在进入某个管理系统或者业务系统之后，该系统一般都会为该设备关联一个编号，例如，设备在流入仓库管理系统的管理范围之后，仓库管理系统会将一个编号与设备相关联，该设备在流出该仓库管理系统的管理范围之后，该设备与相应的编号之间的关联关系将被抛弃，甚至，该编号可能会重复使用，即一个编号会在与其所关联的设备流出仓库管理系统之后，再与其他的设备相关联。
这种管理方式，由于编号与设备的对应关系都是阶段性的，不能覆盖设备的全生命周期，这就造成了管理混乱，管理系统中所存储的信息无法与具体的设备对应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设备生命周期处理系统，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
设备生命周期处理系统，包括：工作终端和工作站；
所述工作终端获取安装于设备上的电子标签的信息，并生成与所述设备的生命周期相关的所述设备的属性信息，将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息进行关联并存储；在所述设备的生命周期的所有阶段，均使用所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理；
所述设备的生命周期包括：包括出厂、入库、出库、安装、巡检、保养、维修、拆卸以及报废。
本发明提供的设备生命周期处理系统，相比现有技术而言，由于在设备生命周期每个阶段，均使用安装在设备上的电子标签的电子标签信息以及设备的属性信息对设备进行管理，设备的属性信息在不同的生命周期阶段可能不一样，但是安装在设备上的电子标签的电子标签信息是不变的，这样，不管设备在哪个生命周期的阶段流转，只要能够确定该设备的电子标签的信息，便能够在该设备不同的生命周期阶段获取该设备的属性信息，设备与电子标签一一对应，该设备处于哪一个阶段，或者设备处于什么状态，都可以从工作站通过电子标签信息获知与设备的属性信息，使得每一台设备均与处理系统中所存储的属性信息严格对应，管理不会混乱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例所提供的设备生命周期处理系统的结构示意图；
图2示出了本发明实施例所提供的设备生命周期处理系统中，在出厂阶段，使用设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理的流程示意图；
图3示出了本发明实施例所提供的设备生命周期处理系统中，在除了出厂阶段的其他阶段，使用设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理的流程示意图；
图4示出了本发明实施例所提供的设备生命周期处理系统中，对电子标签进行合法性验证的流程示意图。
附图标记：101-工作终端；102-工作站；103-设备；104-电子标签；105-厂商客户端；106-标签管理客户端。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例一所提供的设备生命周期处理系统的结构示意图，参见图1所示，设备生命周期处理系统，包括：工作终端101和工作站102；
所述工作终端101获取安装于设备103上的电子标签的信息，并生成与所述设备的生命周期相关的所述设备103的属性信息，将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息发送至所述工作站102；
所述工作站102将所述设备103的电子标签的信息及所述设备103的属性信息进行关联并存储；在所述设备的生命周期的所有阶段，均使用所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理；
所述设备的生命周期包括：包括出厂、入库、出库、安装、巡检、保养、维修、拆卸以及报废。
本发明提供的设备生命周期处理系统，相比现有技术而言，由于在设备生命周期每个阶段，均使用安装在设备上的电子标签的电子标签信息以及设备的属性信息对设备进行管理，设备的属性信息在不同的生命周期阶段可能不一样，但是安装在设备上的电子标签的电子标签信息是不变的，这样，不管设备在哪个生命周期的阶段流转，只要能够确定该设备的电子标签的信息，便能够在该设备不同的生命周期阶段获取该设备的属性信息，设备与电子标签一一对应，该设备处于哪一个阶段，或者设备处于什么状态，都可以从工作站通过电子标签信息获知与设备的属性信息，使得每一台设备均与处理系统中所存储的属性信息严格对应，管理不会混乱。
在本发明各实施方式中，优选地，本实施例所提供的设备生命周期处理系统还包括：厂商客户端105；
所述设备的出厂阶段，所述工作站102还用于在所述设备的出厂阶段建立用户计划单，并向所述厂商客户端105发送，所述用户计划单中包括用户计划信息；
所述厂商客户端104用于接收所述用户计划单，根据所述用户计划信息生成出厂信息，并根据所述用户计划信息以及所述出厂信息在相应的设备上安装所述电子标签，将所述电子标签的信息和所述出厂信息发送至工作站；
其中，所述电子标签的信息包括：电子标签ID；
所述用户计划信息包括：订单号、设备的类型以及数量；
所述出厂信息包括：设备的厂商、品名、规格型号、生产日期、主要材质、净重、毛重、压力等级、精度中的一种或者多种；
所述用户计划信息以及所述出厂信息均为所述设备的属性信息。
参见图2所示，其具体为：
S1001：工作站102建立计划单，在计划单中，列明其所需要的设备，发送给厂商客户端。其中，计划单中包括了用户计划信息，而用户计划信息则是客户所要购买的设备的类型、数量等信息，另外，每一个计划单还对应有一个订单号。
厂商客户端104包括两个部分，一个是厂商后台，另一个是厂商终端。厂商后台用于与工作站进行数据交互，厂商终端则用于将设备的相关数据上传至厂商后台。
S1002：厂商后台用于接收所述用户计划单，根据计划单中的客户计划信息，例如根据设备的类型、数量等信息，向厂商终端发起出厂信息搜集任务；
S1003：厂商终端根据所述用户计划信息生成出厂信息，并根据所述用户计划信息以及所述出厂信息在相应的设备上安装所述电子标签；
S1004：厂商终端将所述电子标签的信息和所述出厂信息发送至厂商后台：
S1005：厂商后台在接收到电子标签信息以及出厂信息后，将电子标签的信息以及出厂信息发送给工作站。
在上述S1004和S1005之间，还包括：S1006：为了保证中间所流转的出厂信息不出错，厂商后台还要对出厂信息进行确认，确认无误后才会发送给工作站。
同时，为了保证工作站所收到的当工作站接收到电子标签信息与出厂信息进行确认，确认无误后，才会执行下一步的入库阶段，否则，厂商后台会再一次发起出厂信息收集任务。
出厂信息一般都包括设备的厂商、品名、规格型号、生产日期、主要材质、净重、毛重、压力等级、精度中的一种或者多种，根据不同的设备，其出厂信息都有差别。出厂信息以及电子标签的信息均为设备的属性信息。
在上述过程中，一般会将电子标签安装在设备上的不可拆卸部件上，避免电子标签与其标识的设备分离所造成的设备电子身份丢失、错位等问题。每一台设备在出厂阶段即安装了唯一的电子标签，每一个电子标签均有一个特有的电子标签ID，在设备生命周期处理系统中，电子标签ID即代表了该设备，确保了设备不管在哪个生命周期的阶段流转，该设备都具备唯一的电子身份。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述工作终端101在所述设备的入库阶段，获取安装于所述设备上的电子标签的信息，并将所述电子标签的信息发送至工作站；
工作站102比对从工作终端获取的所述电子标签的信息与其接收到厂商客户端所发送的电子标签ID是否一致；若是，则产生入库指令发送至工作终端；
工作终端在接收入库指令后，生成所述设备入库阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息与入库阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站102将所述设备的电子标签的信息及所述设备入库阶段的属性信息进行关联并存储；
所述设备入库阶段的属性信息包括：入库时间、经办人、存放区域、注意事项、验收情况、入库状态、关联合同单据号、订单号中的一种或者多种。
在设备生命周期的不同阶段，对其进行管理的实施对象也并不一定相同，一般的，将工作站102分为设备流转信息管理模块以及现场设备管理模块。设备流转信息管理模块一般管理设备的入库、出库、安装、拆卸、报废等流转阶段，；而现场设备管理模块则用来管理设备从安装后到安装的设备拆卸之间，巡检、保养、维修等阶段。工作终端包括：设备流转工作终端以及现场工作终端。分别用在不同的阶段。设备流转信息管理模块与现场设备管理模块均使用设备上绑定的电子标签的信息对设备进行管理。且设备流转信息管理模块与现场设备管理模块共用一个数据库。
在设备的入库阶段，为设备流转信息管理模块对其进行管理，与之对应的为设备流转工作终端。
参见图3所示，其具体为：
在设备的入库阶段，S2001：工作终端(设备流转工作终端)从待入库的设备上获取安装在设备上的电子标签的信息，并将其获取的电子标签信息发送给设备流转信息管理模块；
S2002：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到电子标签的信息后，根据电子标签的信息，检索出与其关联的计划单与设备的出厂信息，即比对从工作终端获取的所述电子标签的信息与其接收到厂商客户端所发送的电子标签ID是否一致。
S2003：如果比对结果一致，则产生入库指令发送至工作终端101(设备流转工作终端)。
S2004：工作终端101(设备流转工作终端)在接收到这个入库指令后，自动获取计划单与出厂信息，生成所述设备入库阶段的属性信息，
S2005：工作终端101(设备流转工作终端)将所述设备的电子标签的信息与入库阶段的属性信息发送至所述工作站102(设备流转信息管理模块)；
S2006：工作站102(设备流转信息管理模块)将所述设备的电子标签的信息及所述设备入库阶段的属性信息进行关联并存储；
这样，由于计划单、出厂信息、入库信息均与电子标签进行了关联，只要知道了设备的电子标签的信息，即可以获得该设备的其他属性信息。
在本发明各实施方式中，优选地，所述工作站102还用于在所述设备的出库阶段建立领料单，并将所述领料单发送至所述工作终端101；所述领料单包括领料信息；
所述工作终端101在接收所述领料单后，根据所述领料信息，从所述设备上获取与之关联的电子标签的电子标签的信息，并生成所述设备出库阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息与出库阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站还用于将所述设备的电子标签的信息及出库阶段的属性信息进行关联并存储；
所述领料信息包括：领料单号、设备的类型以及数量；
所述设备出库阶段的属性信息包括：出库时间、发货人、收货人、使用单位、工地、外观情况中的一种或者多种。
设备在出库阶段，一般都是由设备流转信息管理模块来进行管理的，与之对应的工作终端为：设备流转工作终端。
参见图3所示，其具体为：
S3001：工作站102(设备流转信息管理模块)新建领料单，明确要领出的设备类型和数量。即要在领料单中写明领料信息。领料单建立好后，设备流转信息管理模块将之发送给工作终端101(设备流转工作终端)；
S3002：工作终端101(设备流转工作终端)接收到领料单后，根据里边所记载的领料信息，从相应设备上获取电子标签的信息，同时生成出库阶段的属性信息；
S3003：工作终端101(设备流转工作终端)将设备的电子标签的信息和出库信息发送给设备流转信息管理模块。
S3004：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到电子标签的信息以及出库信息后，将电子标签的信息和出库信息关联并存储，确认领料结果。其中出库阶段的属性信息包括：出库时间、发货人、收货人、使用单位、工地、外观情况、领料单号等信息。
这样，在设备的出库阶段，使用电子标签信息以及出库阶段的属性信息管理设备。
在设备的安装阶段，为现场设备管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。
参见图3所示，其具体为：
在设备的安装阶段，所述工作终端101用于在所述设备的安装阶段，获取已经完成安装的设备上的电子标签的信息；生成所述设备安装阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息以及安装阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站102将所述设备的电子标签的信息以及安装阶段的属性信息进行关联并存储；
所述安装信息包括：安装地址、安装时间、安装人员、经纬度、埋深、埋设方式、井深中的一种或者多种。
在设备的安装阶段，为设备流转信息管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。当出库后的设备完成安装后，具体见图3所示：
S4001：工作终端101(现场设备工作终端)获取已经完成安装的设备上的电子标签的信息，并生成设备安装阶段的属性信息，即安装信息。这个安装信息包括：安装时间、安装人员、安装的经纬度、安装地址、埋设深度、埋设方式、井深等信息。
S4002：工作终端101(现场设备工作终端)将电子标签的信息以及安装阶段的属性信息发送至工作站102(设备流转信息管理模块)。
S4003：工作站102(设备流转信息管理模块)将设备的电子标签信息以及安装阶段的属性信息进行关联并存储，完成设备的安装。
在设备的巡检阶段，所述工作站102还用于在所述设备的巡检阶段，根据所述安装阶段的属性信息生成巡检任务单，并向所述工作终端发送；所述巡检任务单中包括巡检信息；
所述工作终端用于接收所述巡检任务单后，根据所述巡检信息，获取待巡检设备上的电子标签的信息，根据设备的状态生成所述设备巡检阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述巡检阶段的属性信息，判断是否要对相应的设备进行处理；若是，则生成保养任务单或者维修任务单，向所述工作终端发送；
所述设备巡检阶段的属性信息包括：巡检地址、巡检时间、巡检人员、巡检图片中的一种或者多种。
在设备的巡检阶段，为现场设备管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。具体见图3所示：
当设备在安装完成后，就要进入到巡检阶段，这时，
S5001：现场设备管理模块会根据安装阶段的属性信息，选择待巡检的目标，生成巡检任务单，例如水表在安装后，使用了一定时期后(一年、两年等)工作站102自动根据安装阶段的属性信息，生成巡检任务单，并将巡检任务单发送给工作终端101。
S5002：工作终端101在接收到这个巡检任务单后，根据巡检信息，到达装备的安装现场，获取待巡检设备上的电子标签的信息，并根据设备的状态生成设备巡检阶段的属性信息。然后再将电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息发送到工作站(现场设备管理模块)。
巡检阶段的属性信息包括：巡检时间、巡检人员、巡检结论(例如漏水、锈蚀、掩埋等)、巡检图片等。
S5003：工作站102(现场设备管理模块)在接收到巡检阶段的属性信息后，所述工作站102还要将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息进行关联并存储；以便随时更新设备的属性信息。同时根据巡检结论，判断是否需要对相应的设备进行处理，一般情况下，如果巡检结论为没有问题，则工作站会在一定时间段后再次生成巡检任务，继续进行巡检。
S5004：如果巡检结论显示该设备需要进行保养(如设备出现掉漆、生锈等情况)，则生成保养任务单，向工作终端102发送。
S5005：如果巡检结论显示该设备需要进行维修(如设备出现漏水、脱落等情况)，则生成维修任务单，向工作终端102发送。
在本发明各实施方式中，优选地，当工作站生成了保养任务单时，设备即进入保养阶段，所述工作终端101接收到所述工作站102所发送的所述保养任务单时，在所述设备的保养阶段，根据所述保养任务单中的保养信息，获取待保养设备上的电子标签的信息，并根据所述设备的保养结果生成所述设备保养阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述设备保养阶段的属性信息，判断所述设备的保养是否完成；若否，则重新生成所述设备的保养任务单；
所述保养信息包括：电子标签的信息、安装地址以及保养项目；
所述保养阶段的属性信息包括：保养结论、保养时间、保养人员、保养图片中的一种或者多种。
在设备的保养阶段，为现场设备管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。具体见图3所示：
S6001：工作终端101在接收到保养任务单后，根据保养信息到达设备现场，并获取待保养设备上的电子标签的信息，在完成保养任务后，还根据设备的保养结果生成设备保养阶段的属性信息。保养阶段的属性信息包括：保养时间、保养人员、保养结果(例如刷漆、打油、清井等)、巡检保养图片等。工作终端101将设备的从设备上获取的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息发送至工作站(现场设备管理模块)。
S6002：工作站(现场设备管理模块)将设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息进行关联并存储。
在这个过程中，工作站102还要审核保养是否完成，例如当保养结果中，标记为未完成的时候，工作站102还要针对未完成保养的设备再次生成保养任务单。
在发明各实施方式中，优选地，当工作站生成了维修任务单时，设备即进入维修阶段，所述工作终端101接收到所述工作站所发送的所述维修任务单时，在所述设备的维修阶段，根据所述维修任务单中的所述维修信息，获取待维修设备上的电子标签的信息，根据所述设备的维修结果生成所述设备维修阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述设备维修阶段的属性信息，判断维修是否完成，若否，则重新生成维修任务单；
所述维修信息包括：电子标签的信息、安装地址以及维修项目；
所述设备维修阶段的属性信息包括：维修结论、维修时间、维修人员、维修步骤、维修图片中的一种或者多种。
在设备的维修阶段，为现场设备管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。具体见图3所示：
S7001：工作终端101在接收到维修任务单后，根据维修信息到达设备现场，并获取待保养设备上的电子标签的信息，在完成维修任务后，还根据设备的维修结果生成设备维修阶段的属性信息。维修阶段的属性信息包括：维修时间、维修人员、维修步骤信息(文字、图片)、维修结果(例如修复、未修复等)。工作终端101将其从设备上获取的电子标签的信息与维修阶段的属性信息发送给工作站(现场设备管理模块)。
S7002：工作站102(现场设备管理模块)将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息进行关联并存储；
工作站(现场设备管理模块)还要根据维修结果判断维修是否完成，如果否，工作站(现场设备管理模块)还要针对为完成维修的设备再次生成维修单。直至完成该设备的维修工作。
在本发明各实施方式中，优选地，在设备的拆卸阶段：
所述工作站102还用于在设备生命周期的拆卸阶段，生成拆卸任务单，并将所述拆卸任务单发送至所述工作终端；所述拆卸任务单中包含有拆卸信息；
所述工作终端接收所述拆卸任务单，根据所述拆卸信息，从待拆卸设备上获取与之关联的电子标签的信息，根据所述设备的拆卸结果生成所述设备拆卸阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息进行关联并存储；
所述拆卸信息包括：电子标签的信息、拆卸原因和处理方式；
所述设备拆卸阶段的属性信息包括：拆卸结论、操作人、拆卸时间、拆卸设备去向中的一种或者多种。
在设备的拆卸阶段，为设备流转信息管理模块对其进行管理，与之对应的为现场设备工作终端。具体见图3所示：
一般情况下，要拆卸的设备，一是已经到达了其使用年限，需要拆卸；另一个是在设备维修的时候，发现该设备已经损坏到无法完成维修的程度，从而需要拆卸，更换新的设备。但是不管是那种情况，由于设备的属性数据中均有记载，因此，
S8001：当设备达到需要进入拆卸阶段的时候，工作站102(设备流转信息管理模块)针对这些需要拆卸的设备生成拆卸任务单，并将该拆卸任务单发送至工作终端101。
S8002：工作终端101(现场设备工作终端)在接收到这个拆卸任务单后，根据拆卸任务单中的拆卸信息，完成拆卸的任务，并从该设备上获取与设备相关联的电子标签的信息，同时生成设备的拆卸结果生成拆卸阶段的属性信息。然后工作终端101(现场设备工作终端)会将从待拆卸的设备上所获取的电子标签的信息与拆卸阶段的属性信息发送至工作站(设备流转信息管理模块)。
拆卸阶段的属性信息包括：操作人、操作时间、拆卸原因、拆卸设备去向等。
S8003：所述工作站102(设备流转信息管理模块)将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息进行关联并存储。从而完成设备的拆卸阶段。
在本发明的各个实施方式中，优选地，在设备的报废阶段：
所述工作站还用于在所述设备的报废阶段，生成报废任务单，并将所述报废任务单发送至所述工作终端；所述报废任务单中包含有报废信息；
所述工作终端接收所述报废任务单，根据所述报废信息，从待报废设备上获取与之关联的电子标签的信息，根据所述设备的报废结果生成所述设备报废阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息进行关联并存储；
所述报废信息包括：电子标签的信息、拆卸设备去向；
所述设备报废阶段的属性信息包括：报废处理方式、操作人和/或操作时间。
设备在拆卸下来之后，便要进入报废阶段。
在设备的拆卸阶段，为设备流转信息管理模块对其进行管理，与之对应的为设备流转工作终端。具体见图3所示：
S9001：工作站(设备流转信息管理模块)会针对要报废的设备生成报废任务单，并将该报废任务单发送至工作终端101(设备流转工作终端)。
S9002：工作终端101(设备流转工作终端)在收到报废任务单后，获取待报废设备上的电子标签的信息，并根据设备的报废结果生成报废阶段的属性信息。报废阶段的属性信息包括：操作人、操作时间、报废处理方式等。然后将从待报废设备上的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息发送至工作站(设备流转信息管理系统)
S9003：工作站(设备流转信息管理模块)将设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息进行关联存储。从而完成设备的报废阶段。
在本申请的各实施方式中，优选地，在工作站中，还包括了营业收费管理模块。通过工作终端从设备上获取设备的电子标签的信息，并生成用量信息，例如水表的止度信息、抄表员、超标信息、相关止度照片等。发送给工作站(营业收费管理模块)。从而对客户进行计费处理。
为了防止假冒电子身份的出现，在本发明中，还包括有标签管理客户端，对电子标签进行管理。
在本发明各实施方式中，优选地，本发明所提供的设备生命周期处理系统还包括：标签管理客户端106；该标签管理客户端用于对电子标签信息进行管理。
所述标签管理客户端106用于获取电子标签的信息，并生成标签合法性注册信息；
所述标签管理客户端还用于将所述电子标签的信息以及所述标签的合法性注册信息进行关联存储；
所述标签的合法性注册信息包括电子标签ID、合法性状态；
所述合法性状态包括已注册、已领用、已使用或者已禁用；
所述工作站还用于根据其所接收到的所述电子标签信息，生成合法性验证指令发送至所述标签管理客户端；
所述设备的生命周期的所有阶段，所述标签管理客户端还用于接收到所述合法性验证指令后，由所述合法性验证指令中解析出所述电子标签ID，对所述电子标签ID的合法性状态进行验证。
其具体为：
标签管理客户端106包括两个部分，一个是标签管理终端，另一个是标签管理后台。标签管理终端用于获取电子标签的ID，并将电子标签ID发送给标签管理后台，并标签管理后台用于将接收到的电子标签ID生成合法性注册信息并存储，同时工作站102进行数据交互。
其具体为：
S10001：标签管理终端生成标签注册单，并将该标签注册单以及与之对应的电子标签ID发送至所述标签管理后台；
S10002：标签管理后台收到标签注册单以及与之对应的电子标签ID后，进行注册，并将电子标签ID以及所述标签的合法性注册信息进行关联存储；此时，电子标签ID的合法性状态为已注册；
S10003：厂商后台生成标签领用计划单，并向标签管理后台发送；
S10004：标签管理后台接收到领用计划单后，根据领用计划单，将电子标签ID发送至厂商后台，并同时将发送至厂商后台的标签的合法性状态更改为已领用。
S10005：所述设备的生命周期的所有阶段，所述工作站根据电子标签信息生成合法性验证指令，发送至标签管理后台；
S10006：所述标签管理后台收到合法性验证信息指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态，如果通过验证，则向所述工作站发送验证通过的指令。
电子标签的合法性进行验证具体包括：
在设备的出厂阶段，S1005之前，即厂商后台在接收到电子标签信息以及出厂信息后，将电子标签的信息以及出厂信息发送给工作站之前，还包括：
S11001：厂商后台将在接收到电子标签信息以及出厂信息后，根据将电子标签信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11002：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已领用，如果是，则将的电子标签的合法性状态更改为已使用，同时向所述厂商后台发送验证通过的指令；
S10003：厂商后台在接收到所述验证通过指令后，进行S1005的操作。
在设备的入库阶段，在S2002之前，即在设备流转信息管理模块在接收到电子标签的信息后，根据电子标签的信息，检索出与其关联的计划单与设备的出厂信息，即比对从工作终端获取的所述电子标签的信息与其接收到厂商客户端所发送的电子标签ID是否一致之前，还包括：
S11004：设备流转信息管理模块在接收到电子标签信息后，根据将电子标签信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11005：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述设备流转信息管理模块发送验证通过的指令；
S11006：设备流转信息管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S2002的操作。
在设备的出库阶段，在S3004之前，即设备流转信息管理模块在接收到电子标签的信息以及出库信息后，将电子标签的信息和出库信息关联并存储，确认领料结果之前，还包括：
S110007：设备流转信息管理模块在接收到电子标签的信息以及出库信息后，根据将电子标签信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11008：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述设备流转信息管理模块发送验证通过的指令；
S11009：设备流转信息管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S3004的操作。
在设备的安装阶段，在S4003之前，即设备流转信息管理模块将设备的电子标签信息以及安装阶段的属性信息进行关联并存储，完成设备的安装之前，还包括：
S11010：设备流转信息管理模块在接收到电子标签的信息以及安装阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11011：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述设备流转信息管理模块发送验证通过的指令；
S11012：设备流转信息管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S4003的操作。
在设备的巡检阶段，在S5003之前，即工作站102(现场设备管理模块)在接收到巡检阶段的属性信息后，所述工作站102还要将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息进行关联并存储；以便随时更新设备的属性信息之前，还包括：
S11013：工作站102(现场设备管理模块)在接收到电子标签的信息以及安装阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11014：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述现场设备管理模块发送验证通过的指令；
S11015：现场设备管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S5003的操作。
在设备的保养阶段，在S6002之前，即工作站102(现场设备管理模块)将设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息进行关联并存储之前还包括：
S11016：工作站102(现场设备管理模块)在接收到电子标签的信息以及保养阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11017：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述现场设备管理模块发送验证通过的指令；
S11018：现场设备管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S6002的操作。
在设备的维修阶段，S7002之前，即工作站102(现场设备管理模块)将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息进行关联并存储之前，还包括：
S11019：工作站102(现场设备管理模块)在接收到电子标签的信息以及维修阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11020：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述现场设备管理模块发送验证通过的指令；
S11021：现场设备管理模块在接收到所述验证通过指令后，进行S7002的操作。
在设备的拆卸阶段，在S8003之前，即所述工作站102(设备流转信息管理模块)将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息进行关联并存储之前，还包括：
S11022：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到电子标签的信息以及卸阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11023：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所述工作站102(设备流转信息管理模块)发送验证通过的指令；
S11024：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到所述验证通过指令后，进行S8003的操作。
在设备的报废阶段，在S9003之前，即工作站将设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息进行关联存储之前，还包括：
S11025：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到电子标签的信息以及废阶段的属性信息后，根据将电子标签的信息生成合法性验证指令向标签管理后台发送；
S11026：标签管理后台在接收到合法性验证指令后，由合法性验证指令中解析电子标签信息，验证所述电子标签信息的合法性状态是否为已使用，如果是，则向所工作站102(设备流转信息管理模块)发送验证通过的指令；
S11027：工作站102(设备流转信息管理模块)在接收到所述验证通过指令后，进行S8003的操作。
另外，电子标签的合法性状态在由已注册变更为已领用之前，可以根据实际的需要更改为已禁用，用来防止电子标签的重复性使用问题。
本申请所提供的设备生命周期处理系统，包括以下有益效果：
1、一个电子标签严格对应一台设备，不管设备处于哪个生命周期的阶段，均可以通过电子标签的信息获知该设备的所有属性信息。同时，杜绝设备的电子标签与设备的物理试题“一对多”或者“多对一”的关系，避免系统所采集的信息与设备的对应关系出现模糊，或者由于失误出现错位。
2、在设备的不可拆卸的部件上，一体化的安装电子标签，避免电子标签与所标识的设备物理上的分离所造成的设备电子身份丢失、错位等问题。
3、条件允许时，还可以将电子标签的ID印刷在电子标签上，可以在电子标签的芯片无法读取或者在某些特定情况下起到辅助作用。
4、电子标签的信息覆盖了设备的全生命周期，可以有效的将设备在各个生命周期阶段的属性信息集中起来，更好的未更高级的管理需要服务。
5、电子标签在设备的全生命周期都会进行合法性的验证，只有通过了验证的电子标签信息才会被使用、接收，从而防止了假冒标签的出现。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.设备生命周期处理系统，其特征在于，包括：工作终端和工作站；
所述工作终端用于获取安装于设备上的电子标签的信息，并生成与所述设备的生命周期相关的所述设备的属性信息，将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站用于将所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息进行关联并存储；在所述设备的生命周期的所有阶段，均使用所述设备的电子标签的信息及所述设备的属性信息对所述设备进行管理；
所述设备的生命周期包括：包括出厂、入库、出库、安装、巡检、保养、维修、拆卸以及报废。
2.根据权利要求1所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，还包括：标签管理客户端；
所述标签管理客户端用于获取电子标签的信息，并生成标签合法性注册信息；
所述标签管理客户端还用于将所述电子标签的信息以及所述标签的合法性注册信息进行关联存储；
所述标签的合法性注册信息包括电子标签ID、合法性状态；
所述合法性状态包括已注册、已领用、已使用或者已禁用；
所述设备的生命周期的所有阶段，所述工作站还用于根据其所接收到的所述电子标签ID，生成合法性验证指令发送至所述标签管理客户端；
所述标签管理客户端还用于接收到所述合法性验证指令后，由所述合法性验证指令中解析出所述电子标签ID，对所述电子标签ID的合法性状态进行验证。
3.根据权利要求2所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，还包括：厂商客户端；
在所述设备的出厂阶段，所述工作站还用于在所述设备的出厂阶段建立用户计划单，并向所述厂商客户端发送，所述用户计划单中包括用户计划信息；
所述厂商客户端用于接收所述用户计划单，根据所述用户计划信息生成出厂信息，并根据所述用户计划信息以及所述出厂信息在相应的设备上安装所述电子标签，将所述电子标签的信息和所述出厂信息发送至工作站；
其中，所述电子标签的信息包括：电子标签ID；
所述用户计划信息包括：订单号、设备的类型以及数量；
所述出厂信息包括：设备的厂商、品名、规格型号、生产日期、主要材质、净重、毛重、压力等级、精度中的一种或者多种；
所述用户计划信息以及所述出厂信息均为所述设备的属性信息。
4.根据权利要求3所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作终端用于在所述设备的入库阶段，获取安装于所述设备上的电子标签的信息，并将所述电子标签的信息发送至工作站；
工作站用于比对从工作终端获取的所述电子标签的信息与其接收到厂商客户端所发送的电子标签ID是否一致；若是，则产生入库指令发送至工作终端；
工作终端还用于在接收入库指令后，生成所述设备入库阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息与入库阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站还用于将所述设备的电子标签的信息及所述设备入库阶段的属性信息进行关联并存储；
所述设备入库阶段的属性信息包括：入库时间、经办人、存放区域、注意事项、验收情况、入库状态、关联合同单据号中的一种或者多种。
5.根据权利要求4所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作站还用于在所述设备的出库阶段建立领料单，并将所述领料单发送至所述工作终端；所述领料单包括领料信息；
所述工作终端在接收所述领料单后，根据所述领料信息，从所述设备上获取与之关联的电子标签的电子标签的信息，并生成所述设备出库阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息与出库阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站还用于将所述设备的电子标签的信息及出库阶段的属性信息进行关联并存储；
所述领料信息包括：领料单号、设备的类型以及数量；
所述设备出库阶段的属性信息包括：出库时间、发货人、收货人、使用单位、工地、外观情况中的一种或者多种。
6.根据权利要求5所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作终端用于在所述设备的安装阶段，获取已经完成安装的设备上的电子标签的信息；生成所述设备安装阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息以及安装阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及安装阶段的属性信息进行关联并存储；
所述安装信息包括：安装地址、安装时间、安装人员、经纬度、埋深、埋设方式、井深中的一种或者多种。
7.根据权利要求6所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作站还用于在所述设备的巡检阶段，根据所述安装阶段的属性信息生成巡检任务单，并向所述工作终端发送；所述巡检任务单中包括巡检信息；
所述工作终端用于接收所述巡检任务单后，根据所述巡检信息，获取待巡检设备上的电子标签的信息，根据设备的状态生成所述设备巡检阶段的属性信息，并将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及巡检阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述巡检阶段的属性信息，判断是否要对相应的设备进行处理；若是，则生成保养任务单或者维修任务单，向所述工作终端发送；
所述设备巡检阶段的属性信息包括：巡检地址、巡检时间、巡检人员、巡检图片中的一种或者多种。
8.根据权利要求7所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作终端接收到所述工作站所发送的所述保养任务单时，在所述设备的保养阶段，根据所述保养任务单中的保养信息，获取待保养设备上的电子标签的信息，并根据所述设备的保养结果生成所述设备保养阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及保养阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述设备保养阶段的属性信息，判断所述设备的保养是否完成；若否，则重新生成所述设备的保养任务单；
所述保养信息包括：电子标签的信息、安装地址以及保养项目；
所述保养阶段的属性信息包括：保养结论、保养时间、保养人员、保养图片中的一种或者多种。
9.根据权利要求7所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作终端接收到所述工作站所发送的所述维修任务单时，在所述设备的维修阶段，根据所述维修任务单中的所述维修信息，获取待维修设备上的电子标签的信息，根据所述设备的维修结果生成所述设备维修阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及维修阶段的属性信息进行关联并存储；
还根据所述设备维修阶段的属性信息，判断维修是否完成，若否，则重新生成维修任务单；
所述维修信息包括：电子标签的信息、安装地址以及维修项目；
所述设备维修阶段的属性信息包括：维修结论、维修时间、维修人员、维修步骤、维修图片中的一种或者多种。
10.根据权利要求7所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作站还用于在设备生命周期的拆卸阶段，生成拆卸任务单，并将所述拆卸任务单发送至所述工作终端；所述拆卸任务单中包含有拆卸信息；
所述工作终端接收所述拆卸任务单，根据所述拆卸信息，从待拆卸设备上获取与之关联的电子标签的信息，根据所述设备的拆卸结果生成所述设备拆卸阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及拆卸阶段的属性信息进行关联并存储；
所述拆卸信息包括：电子标签的信息、拆卸原因和处理方式；
所述设备拆卸阶段的属性信息包括：拆卸结论、操作人、拆卸时间、拆卸设备去向中的一种或者多种。
11.根据权利要求10所述的设备生命周期处理系统，其特征在于，
所述工作站还用于在所述设备的报废阶段，生成报废任务单，并将所述报废任务单发送至所述工作终端；所述报废任务单中包含有报废信息；
所述工作终端接收所述报废任务单，根据所述报废信息，从待报废设备上获取与之关联的电子标签的信息，根据所述设备的报废结果生成所述设备报废阶段的属性信息；并将所述设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息发送至所述工作站；
所述工作站将所述设备的电子标签的信息以及报废阶段的属性信息进行关联并存储；
所述报废信息包括：电子标签的信息、拆卸设备去向；
所述设备报废阶段的属性信息包括：报废处理方式、操作人和/或操作时间。
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| CN104484761B (zh) | 2018-03-23 |
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