CN111932077A - 基于物联网的tpm全员生产维修平台及方法 - Google Patents

基于物联网的tpm全员生产维修平台及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法，包括生产维修系统和串口数据采集装置，所述串口数据采集装置用于连接生产设备采集生产设备的数据，所述生产维修系统包括：资产管理模块，用于处理设备基本信息；设备监测模块，用于处理生产设备的参数信息；维保管理模块，用于处理生产设备的维护信息；备件管理模块，用于处理生产设备的备件信息；报表分析模块，分别与资产管理模块、设备检测模块、维保管理模块、备件管理模块连通，生成报表信息。本发明能够建立一套稳定、操作简单、实时可靠的TPM信息化系统，提醒维保人员做好设备的维护工作，减少设备故障造成的产能降低等，降低沟通成本，规范业务流程，实现企业产能、效益做大化。

Description

基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法
技术领域
本发明涉及生产设备管理和保养平台技术，特别涉及基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法。
背景技术
在工业4.0的大背景下，各大企业越来越深刻认识到设备对制造型企业的重要性，开始加大设备引进和设备管理的力度。TPM(Total ProductiveMaintenance)-全员生产维修作为设备管理领域最为通用的一种方法论，相关的制造型企业都在努力通过信息化系统推进企业全员生产维修的最终落地。中小型玻璃企业信息化不足，大量的日常工作还是人工处理、纸面处理，因此工作效率低落，企业内部沟通不及时等等问题很难克服，生产设备管理、维护不合理，不能及时根据生产设备实时运行状况作出及时调整，严重影响企业的产量和产能。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使生成设备管理、维护效率更高，提升企业产量和产能的基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法。
具体技术方案如下：基于物联网的TPM全员生产维修平台，包括生产维修系统和串口数据采集装置，所述串口数据采集装置用于连接生产设备采集生产设备的数据，所述生产维修系统包括：
资产管理模块，用于处理设备基本信息；
设备监测模块，用于处理生产设备的参数信息；
维保管理模块，用于处理生产设备的维护信息；
备件管理模块，用于处理生产设备的备件信息；
报表分析模块，分别与资产管理模块、设备检测模块、维保管理模块、备件管理模块连通，生成报表信息。
作为优选方案，基于物联网的TPM全员生产维修平台还包括用户终端，计算机终端和监控设备，用户终端、计算机终端和监控大屏与生产维修系统连接。
作为优选方案，所述资产管理模块包括设备列表单元，用于接收生产设备信息后生成设备列表；设备档案单元，用于接收生产设备信息后生成设备档案；维保记录单元，用于记录维保信息；SOP单元，用于进行标准化作业。
作为优选方案，所述设备监测模块包括实时参数监测单元，能够实时监测生产设备的运行参数；参数异常告警单元，能够发出参数异常告警；历史运行趋势单元，能够生成生产设备的历史运行趋势信息；设备自动叫修单元，当生产设备故障时，能够通知维护人员维修。
作为优选方案，所述维保管理模块包括维保任务列表单元，能够生成维保任务信息；预防性维保计划单元，能够生成预防性维保计划；维保维修工单单元，能够生成、存储维保维修工单；设备维护移动端单元，能够与用户终端连接，通过用户终端看设备维护信息。
作为优选方案，所述备件管理模块包括备件列表清单单元，能够记录备件清单；入库/领用登记单元，记录备件的入库/领用信息；安全库存提醒单元，当库存数量低于设定值时，提醒用户；备件库存联动更新单元，用于多个备件库存信息联通更新。
作为优选方案，所述报表分析单元包括设备运行指标汇总单元，用于汇总设备运行指标并输出报表；维护工作情况汇总单元，用于汇总维护信息并输出报表；备件信息汇总单元，用于汇总备件信息并输出报表；自定义指标汇总单元，用于设定的自定义指标信息的汇总并输出报表。
作为优选方案，所述串口数据采集装置包括核心处理器，内存，持久化存储器和数据总线，核心处理器、内存、持久化存储器分别通过数据总线连接。
基于物联网的TPM全员生产维修方法，包括以下步骤：
生成上报工单，根据上报工单判断是否指派接收人，若是则进入待接收工单清单，若否则进入待分配工单清单；
待接收工单被接收后转变成执行中工单，完成维修后形成待确认工单，若维修无法完成则暂停工单，若完成维修则生成待确认工单；
管理人员评分后工单完成。
作为优选方案，TPM全员生产维修平台将收集到设备运行数据与预先录入到平台的设备厂家提供的标准数据进行比较，从而判断出设备运行状态是否正产，一旦收集到数据与设备厂商的指导数据不匹配，生成相应的上报工单。
本发明的技术效果：本发明的基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法能够建立一套安全、稳定、操作简单、实时可靠的TPM信息化系统，促进企业“全员生产维护”智能化、快速化故障报修、智能应急、计划保养、巡检产线设备，产线设备自动上传设备状态信息给TPM的生产维修系统，便于TPM实时预警，提醒维保人员做好设备的维护工作，减少设备故障造成的产能降低等，提高设备操作人员、设备维保人员、部门经理和管理人员协调工作能力，降低沟通成本，规范业务流程，最大程度提高相关人员的积极性，工作量统计分析，实时显示各项统计数据结果，最终实现企业产能、效益做大化。
附图说明
图1是本发明实施例的基于物联网的TPM全员生产维修平台的系统架构图。
图2是本发明实施例的串口数据采集装置的架构图。
图3是本发明实施例的基于物联网的TPM全员生产维修方法的流程。
图4是本发明实施例的巡检、保养工单流程。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示，本实施例的基于物联网的TPM全员生产维修平台包括生产维修系统和串口数据采集装置，所述串口数据采集装置用于连接生产设备采集生产设备的数据，所述生产维修系统包括：资产管理模块，用于处理设备基本信息；设备监测模块，用于处理生产设备的参数信息；维保管理模块，用于处理生产设备的维护信息；备件管理模块，用于处理生产设备的备件信息；报表分析模块，分别与资产管理模块、设备检测模块、维保管理模块、备件管理模块连通，生成报表信息。
上述技术方案中，通过平台的服务器中设置相应模块及存储数据，从而实现所有生产设备信息的维护，设备厂商信息维护都能够通过生产维修系统进行，能够实现生产备件信息的维护，实时库存查看；生产设备实时上传生产设备当前状态到TPM全员生产维修平台，系统根据配置的定时任务以及检查项目定期生成设备保养工单、设备巡检工单，便于设备维保人员定期、实时对设备进行维护保养，减少设备故障的发生率。
本实施例中，基于物联网的TPM全员生产维修平台还包括用户终端，计算机终端和监控设备，用户终端、计算机终端和监控大屏与生产维修系统连接。设备操作人员发现设备故障后可以通过用户终端上的APP扫描设备二维码快速报修，用户终端可以是移动端的安卓或iphone手机。设备维保人员收到TPM系统推送的故障报修工单后，立即对设备进行维修，同时根据需要更新故障经验库，便于给后续遇到类似设备故障时，快速解决问题。部门经理和管理人员实时查看当前设备状况、人员工作量、工单处理情况，便于实时调整、优化。
本实施例中，所述资产管理模块包括设备列表单元，用于接收生产设备信息后生成设备列表；设备档案单元，用于接收生产设备信息后生成设备档案；维保记录单元，用于记录维保信息；SOP单元，用于进行标准化作业。所述SOP单元为标准作业程序单元。
本实施例中，所述设备监测模块包括实时参数监测单元，能够实时监测生产设备的运行参数；参数异常告警单元，能够发出参数异常告警；历史运行趋势单元，能够生成生产设备的历史运行趋势信息；设备自动叫修单元，当生产设备故障时，能够通知维护人员维修。
本实施例中，所述维保管理模块包括维保任务列表单元，能够生成维保任务信息；预防性维保计划单元，能够生成预防性维保计划；维保维修工单单元，能够生成、存储维保维修工单；设备维护移动端单元，能够与用户终端连接，通过用户终端看设备维护信息。
本实施例中，所述备件管理模块包括备件列表清单单元，能够记录备件清单；入库/领用登记单元，记录备件的入库/领用信息；安全库存提醒单元，当库存数量低于设定值时，提醒用户；备件库存联动更新单元，用于多个备件库存信息联通更新。
本实施例中，所述报表分析单元包括设备运行指标汇总单元，用于汇总设备运行指标并输出报表；维护工作情况汇总单元，用于汇总维护信息并输出报表；备件信息汇总单元，用于汇总备件信息并输出报表；自定义指标汇总单元，用于设定的自定义指标信息的汇总并输出报表。
本实施例中，所述串口数据采集装置包括核心处理器，内存，持久化存储器和数据总线，核心处理器、内存、持久化存储器分别通过数据总线连接。将串口数据采集装置连接到生产设备的串口，通过串口编程读取设备的运行状态数据，数据存储在缓存中，该装置会将内存中数据通过WIFI无线网络上传到TPM平台；如果该装置断电，数据将存储在装置中的持久化存储器中，下次通电时会先将装置中持久化存储器中数据上传到TPM平台。
如图3所示，基于物联网的TPM全员生产维修方法，包括以下步骤：生成上报工单，根据上报工单判断是否指派接收人，若是则进入待接收工单清单，若否则进入待分配工单清单；待接收工单被接收后转变成执行中工单，完成维修后形成待确认工单，若维修无法完成则暂停工单，若完成维修则生成待确认工单；管理人员评分后工单完成。通过上述技术方案，能够提升维修效率，实现线上维修闭环。
本实施例中，TPM全员生产维修平台将收集到设备运行数据与预先录入到平台的设备厂家提供的标准数据进行比较，从而判断出设备运行状态是否正产，一旦收集到数据与设备厂商的指导数据不匹配，生成相应的上报工单。通过上述技术方案，能够实现自动生成上报工单，实现自动化监测和维护。
如图4所示，基于物联网的TPM全员生产维修方法，当需要巡检或保养时，包括以下步骤：S1：在PC端创建计划，判断是否需要审核，无需审核即可启动计划，生成工单，若需要审核则推送给审核人员；S2：工单推送到手机端，判断是否有接收人，若有推送给相应接收人，若无则进入人员抢单；接收人进行保养，保养结束后判断是否需要确认，若是则生成待确认工单，若否则工单完成。
本实施例的基于物联网的TPM全员生产维修平台及方法能够建立一套安全、稳定、操作简单、实时可靠的TPM信息化系统，促进企业“全员生产维护”智能化、快速化故障报修、智能应急、计划保养、巡检产线设备，产线设备自动上传设备状态信息给TPM的生产维修系统，便于TPM实时预警，提醒维保人员做好设备的维护工作，减少设备故障造成的产能降低等，提高设备操作人员、设备维保人员、部门经理和管理人员协调工作能力，降低沟通成本，规范业务流程，最大程度提高相关人员的积极性，工作量统计分析，实时显示各项统计数据结果，最终实现企业产能、效益做大化。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，包括生产维修系统和串口数据采集装置，所述串口数据采集装置用于连接生产设备采集生产设备的数据，所述生产维修系统包括：
资产管理模块，用于处理设备基本信息；
设备监测模块，用于处理生产设备的参数信息；
维保管理模块，用于处理生产设备的维护信息；
备件管理模块，用于处理生产设备的备件信息；
报表分析模块，分别与资产管理模块、设备检测模块、维保管理模块、备件管理模块连通，生成报表信息。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，还包括用户终端，计算机终端和监控设备，用户终端、计算机终端和监控大屏与生产维修系统连接。
3.根据权利要求2所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述资产管理模块包括
设备列表单元，用于接收生产设备信息后生成设备列表；
设备档案单元，用于接收生产设备信息后生成设备档案；
维保记录单元，用于记录维保信息；
SOP单元，用于进行标准化作业。
4.根据权利要求3所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述设备监测模块包括
实时参数监测单元，能够实时监测生产设备的运行参数；
参数异常告警单元，能够发出参数异常告警；
历史运行趋势单元，能够生成生产设备的历史运行趋势信息；
设备自动叫修单元，当生产设备故障时，能够通知维护人员维修。
5.根据权利要求4所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述维保管理模块包括
维保任务列表单元，能够生成维保任务信息；
预防性维保计划单元，能够生成预防性维保计划；
维保维修工单单元，能够生成、存储维保维修工单；
设备维护移动端单元，能够与用户终端连接，通过用户终端看设备维护信息。
6.根据权利要求5所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述备件管理模块包括
备件列表清单单元，能够记录备件清单；
入库/领用登记单元，记录备件的入库/领用信息；
安全库存提醒单元，当库存数量低于设定值时，提醒用户；
备件库存联动更新单元，用于多个备件库存信息联通更新。
7.根据权利要求6所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述报表分析单元包括
设备运行指标汇总单元，用于汇总设备运行指标并输出报表；
维护工作情况汇总单元，用于汇总维护信息并输出报表；
备件信息汇总单元，用于汇总备件信息并输出报表；
自定义指标汇总单元，用于设定的自定义指标信息的汇总并输出报表。
8.根据权利要求7所述的基于物联网的TPM全员生产维修平台，其特征在于，所述串口数据采集装置包括核心处理器，内存，持久化存储器和数据总线，核心处理器、内存、持久化存储器分别通过数据总线连接。
9.基于物联网的TPM全员生产维修方法，其特征在于，包括以下步骤：
生成上报工单，根据上报工单判断是否指派接收人，若是则进入待接收工单清单，若否则进入待分配工单清单；
待接收工单被接收后转变成执行中工单，完成维修后形成待确认工单，若维修无法完成则暂停工单，若完成维修则生成待确认工单；
管理人员评分后工单完成。
10.根据权利要求9所述的基于物联网的TPM全员生产维修方法，其特征在于，TPM全员生产维修平台将收集到设备运行数据与预先录入到平台的设备厂家提供的标准数据进行比较，从而判断出设备运行状态是否正产，一旦收集到数据与设备厂商的指导数据不匹配，生成相应的上报工单。
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