CN108038626A - 一种卷烟设备全生命周期监控系统及监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟设备全生命周期监控系统及监控方法，从设备采购到使用、维护、维修、报废、处置，建立设备全生命周期的一机一档。系统以卷烟生产现场运行管理为基础，涵盖现场管理、运行维护管理、技术管理、维修管理、备件管理、状态管理、绩效评价七个方面要素。本发明在全面提升设备管理水平的基础上，有效预防和控制设备故障频率，降低设备维修成本，提高运行效率，增强卷烟产品质量保障水平，确保设备长期保持良好、稳定、高效的运行水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟设备全生命周期监控系统及监控方法。
背景技术
随着设备管理精益化工作的持续推进，烟草行业对设备管理水平的要求也越来越高，中国烟草总公司要求各卷烟工业企业探索设备管理规律，创新设备管理理念，完善设备全生命周期管理监控、建立设备健康评价机制、提升专业技术水平，形成具有烟草行业特色的设备管理方法。
发明内容
为了解决现有设备管理的不足，本发明提供了一种卷烟设备全生命周期监控系统及监控方法，从设备(备件)采购到使用、维护(点检、润滑、保养、轮保)、维修、报废、处置，建立设备全生命周期的一机一档(档案履历)。系统以卷烟生产现场运行管理为基础，涵盖现场管理、运行维护管理、技术管理、维修管理、备件管理、状态管理、绩效评价七个方面要素。
一种卷烟设备全生命周期监控系统，包括：
基础支撑层，用于搭建系统软硬件环境；
应用支撑层，包括：用于双机热备的两台数据库服务器、实时数据库服务器和应用服务器，数据库服务器用于存储卷烟设备主数据、点检标准、润滑标准、保养标准或设备BOM，应用服务器用于执行点检工单、润滑工单或维修工单；所述卷烟设备，包括：卷烟机、包装机或切丝机；
数据集成层，定义与ERP系统、MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统之间数据传输的格式和标准、数据交换和数据共享机制；与ERP系统通过ProcessIntegration进行数据共享，与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统通过Web Service进行数据共享；同时，通过数据集成层以数据为纽带连通应用层，为应用层和展现层提供数据来源；
界面集成层，实现PC端和移动端应用系统构件化，对应用构件进行统一的注册和管理，对用户信息进行统一管理，并实现各应用构件的单点登录、权限管理，为构建综合应用门户提供基础服务；
业务集成层，用于提供企业服务总线组件和业务流程集成引擎组件，通过企业服务总线为应用层提供业务服务集成的能力，通过业务流程集成引擎组件提供业务流程整合的能力。当设备突发故障时，通过制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统的一键报修，采集制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备故障信息，触发维修工单的生成。
应用层，用于对各功能模块的管理、系统用户的权限管理和系统维护管理。各功能模块包括：一机一档、主数据、烟草专用设备、计量设备、特种设备、烟草设备模型BOM、维修策略、故障体系树、设备运行状态监测；
展现层，用于业务数据的可视化展示，包括：工单、报表、消息、审批形式。
接入层，用于提供不同类型用户如操作工、维修工、设备管理员、系统管理员的访问界面，并可以通过PC机和PDA两种不同的访问手段。
所述应用层：
一机一档，包括：设备的采购信息、合同信息、烟草设备模型BOM、标准、配件、备件消耗、大修、项修、设备改造、外协维修、故障体系树、档案资料库；
烟草专用设备，包括：卷烟机、包装机、切丝机、切梗丝机、风立送丝系统或压梗机；
特种设备，包括：锅炉、叉车、压力管道或电梯；
烟草设备模型BOM是设备层级分解结构，包括：部位、部件或零件；
故障体系树，是根据设备的部位、部件、零件BOM结构，对设备生命周期过程中出现的故障信息的归集整理，形成的故障信息树状结构。
所述展现层：
操作工/维修工日常对设备的巡检、润滑、保养、轮保业务以工单的形式展示。
设备台账信息、工单的执行情况、设备运行情况信息以报表的形式展示。
设备报修呼叫信息、用户待办事项信息以消息形式展示。
备件需求申购、备件领用管理、六源改善提案以审批形式展示。
所述基础支撑层，包括：操作系统、存储系统、备份系统、服务器、防火墙、入侵防御系统IPS。
所述操作系统，用于提供软件环境。
所述存储系统，采用磁盘阵列对所有业务数据、管理数据进行存储。
所述备份系统，用于周期性对数据进行备份，包括：每日增量备份、每周全备份以及当发生不可恢复性故障的情况下，对所有数据进行恢复。
所述服务器，用于数据库和应用程序的安装。
所述防火墙，用于防护来自网络中的恶意攻击。
所述入侵防御系统IPS，用于检测来自企业内部网络之外的网络攻击行为。
所述应用支撑层，包括：关系型数据库服务器、实时数据库服务器和应用服务器；
所述关系型数据库服务器，包括：用于双机热备的两台关系型数据库服务器，所述关系型数据库服务器用于存储所有的业务数据、集成数据或管理数据；所述业务数据是设备的一机一档数据，所述集成数据是从制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统传输的设备运行数据或故障信息数据，管理数据是系统的日志文件；实时数据库服务器用于存储设备监控实时数据，包括：设备产量、物料消耗或设备运行信息；所述应用服务器，用于实现系统管理界面和移动端AP版本的管理。
所述数据集成层，包括：业务数据库、公用数据库、数据质量管理模块、数据交换管理模块、元数据模块、业务共享数据管理模块、基础数据管理模块和业务编码管理模块；
所述业务数据库，包括：设备台账库、业务操作库或知识库。设备台账库用于管理设备主数据；业务操作库用来定义卷烟设备点检、卷烟设备润滑、卷烟设备保养、卷烟设备伦保业务标准；知识库用来定义卷烟设备故障体系树、改善案例库、单点课程OPL(OnePoint Lesson)、改善提案OPS(One Point Suggestion)的标准及描述。
所述公用数据库，包括：数据仓库、业务共享数据库、主数据库。
数据仓库采用事实表和维表构建基于设备、产量、消耗主题的多维分析模型，所述事实表位于多维分析模型的中心，是要分析的设备有效作业率、设备故障停机率指标的集合，所述维表是数据展示的维度，包括：人员维度、时间维度、机台维度、卷烟材料维度、卷烟牌号维度；
业务共享数据库是卷烟设备业务管理的主线，通过工单号、卷烟牌号、机台号数据关联不同的业务数据，不同的业务数据，包括：质量、能耗、产量，把整个业务数据链串起来，实现数据的可追溯，是开展设备数据综合分析的基础；
主数据库用于存储卷烟设备主数据、备件主数据、业务数据；设备主数据是主机设备的记录信息，包括：设备编码、型号、名称、额定生产能力、制造商信息，备件主数据是备件的记录信息，包括：编码、型号、名称信息。
所述数据质量管理模块，用于对从制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统获取的数据进行清洗、转换、关联、比对、标识、存储、应用时，进行识别、度量、监控、预警，保证数据质量。提升数据在系统首页、主题展示、数据视图、指标、绩效、预警业务中的使用价值。预警分为备件的采购预警和特种设备、计量设备的检定周期预警。备件采购预警采用序列模式数据挖掘方法，根据备件依次被领用的顺序，预测即将被领用的备件名称，实现对备件采购的指导。
通过序列模型函数挖掘找出序列数据库中所有超过最小支持度阈值的序列模式。
采用的序列模型函数为其中检定周期预警，通过设定维护特种设备和计量设备的检定周期，当到下一次检定周期前30天时，在待办事项中进行提醒，直至检定完成后，预警信息消失。
所述数据交换管理模块，用于实现与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统之间的数据交换，定义交换规则、标准和内容，保证数据的一致性和完整性
所述元数据模块，用于定义数据仓库中多维模型的表、列、查询、规则、视图的位置和描述、定义分析算法的描述、定义数据仓库表的相互映射的描述、定义编码数据、定义抽取历史数据或定义数据质量。
所述业务共享数据管理模块，用于对业务共享库的管理，包括：与ERP系统共享设备主数据，与MES系统共享工厂日历，与制丝集控系统、卷包系统、动力能源系统共享员工班组、班次、工号信息。
所述主数据管理模块，用于对关系型数据库中的业务数据和集成数据数据质量的管理，包括：是否有异常值、缺失值或数据的唯一性检查。
所述业务编码管理模块，用于形成每个工单的唯一标识，便于后续追溯；所述工单，包括：点检工单、润滑工单、保养工单、伦保工单或维保工单；
所述界面集成层，包括：应用构建注册管理组件、统一权限管理服务组件、统一用户管理服务组件和单点登录服务组件；
所述应用构建注册管理组件，用于在集成制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备的启停运行信息时，对业务进行定义，对数据流进行定义。
所述统一权限管理服务组件，用于对管理员、操作工、机械维修工、电气维修工不同的用户角色进行管理。
所述统一用户管理服务组件，用于对每类用户所具有的权限进行管理。
所述单点登录服务组件，用于与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统集成，用户在MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统操作设备管理内容时，避免多次登录的繁琐操作。
所述业务集成层，包括：业务流程集成引擎组件、企业服务总线组件和服务注册与管理组件；
所述业务流程集成引擎组件，基于工作流采用面向服务的视图将组件提供的服务封装到适配器中，通过XML消息协调各组件服务之间的交互，业务流程节点和适配器提供的业务逻辑绑定，全局工作流引擎控制业务流程的状态转换。
所述企业服务总线组件，采用XML、Web Service、SOAP以及WSDL，实现服务运行时的动态交互。
所述服务注册与管理组件，使用COM+开发应用程序，确保已部署应用程序和组件的性能和安全性。
所述应用层，包括：应用构件池、平台应用模块、系统管理模块和客户化模块；
所述应用构件池，用于提供不同应用之间的集成交互的数据或功能的资源。
所述平台应用模块，用于管理各种应用功能，包括：经济运行平台、业务分析平台和综合管理平台。
所述系统管理模块，用于管理员对系统的监控、管理和运维。
所述客户化模块，用于实现根据不同角色对功能模块的组合管理。功能模块包括：有一机一档、设备BOM、设备分类、设备机型、故障体系树、动力点检、动力保养、随机备件入库、随机备件领料、随机备件查询、动力首页、动力备件计划审批。
例如：如果角色是动力甲班维修工，则分配动力点检、动力保养、动力首页、动力备件计划审批功能模块权限。
所述展现层，包括：应用门户展现模块，通过虚拟现实VR(Virtual Reality)建立三维可视化的展示界面，分主题展示设备信息，提供决策层、管理层、业务层三级可视化界面。
所述接入层，包括：接入媒介和用户层面。
所述接入媒介，用于通过浏览器、PDA和短信的形式，提供用户访问系统界面，处理相关业务或及时向用户传递设备状态管理实时信息。
用户层面，用于提供管理人员、操作人员、运维人员不同的业务界面和数据需求。
一种卷烟设备全生命周期监控方法，包括：
步骤(1)：制定设备点检标准、润滑标准、保养标准、轮保标准和周期性维修标准；
步骤(2)：根据步骤(1)的标准和设备主数据生成对应的点检工单、润滑工单、保养工单、轮保工单和周期性维修工单；
步骤(3)：将工单分配给指定工作人员的PDA，所述点检工单，包括：日常点检工单、专业点检工单和精密点检工单，所述日常点检工单派发给操作工的PDA，将专业点检工单派发给维修工的PDA，将精密点检工单派发给设备管理员的PDA；
步骤(4)：每个角色的员工对自己的工单进行处理，
当发现设备故障时，通过一键报修指定相应维修人员进行维修；同时将报修信息实施展示到维修室的液晶显示屏上，同时以短信的形式告知被指定的维修人员；
当发现设备突发故障，通过制丝集控、卷包数据采集系统或动力能源系统的一键报修，采集制丝集控、卷包数据采集系统或动力能源系统的设备故障信息，利用采集的设备故障信息生成维修工单，派发给指定维修人员；
当维修完毕，对维修工单进行信息完善，所述信息完善，包括故障原因和解决方案的完善，将当前维修信息归集到故障体系树中；
步骤(5)：当设备报废时，更新设备状态信息为报废。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结合企业迫切需要提高设备运行效率、保证在线产品质量，促进节能降耗，确保安全生产的实际，以绩效评价机制为抓手，建立以自主维护为基础，全员参与的持续改善平台；实现与其他信息系统(MES系统、制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源、物流立库)进行集成的基础上，建设融汇TnPM管理理念、设备绩效评价和健康管理思想的专业标准化设备管理系统，实现设备的一机一档及全生命周期管理。
本发明在全面提升设备管理水平的基础上，有效预防和控制设备故障频率，降低设备维修成本，提高运行效率，增强卷烟产品质量保障水平，确保设备长期保持良好、稳定、高效的运行水平。
本发明立足于目前，企业迫切需要提高设备运行效率、保证在线产品质量，促进节能降耗，确保安全生产的实际，提出了构建基于TnPM管理理念、设备绩效评价和健康管理思想的卷烟设备全生命周期管理专业标准化信息系统。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明的数据流图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面以电机为例，讲述设备全生命周期管理流程。
如图1所示，卷烟设备全生命周期监控系统，包括：
基础支撑层，用于搭建系统软硬件环境；
应用支撑层，包括：用于双机热备的两台数据库服务器、实时数据库服务器和应用服务器，数据库服务器用于存储卷烟设备主数据、点检标准、润滑标准、保养标准或设备BOM，应用服务器用于执行点检工单、润滑工单或维修工单；所述卷烟设备，包括：卷烟机、包装机或切丝机；
数据集成层，定义与ERP系统、MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统之间数据传输的格式和标准、数据交换和数据共享机制；与ERP系统通过ProcessIntegration进行数据共享，与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统通过Web Service进行数据共享；同时，通过数据集成层以数据为纽带连通应用层，为应用层和展现层提供数据来源；
界面集成层，实现PC端和移动端应用系统构件化，对应用构件进行统一的注册和管理，对用户信息进行统一管理，并实现各应用构件的单点登录、权限管理，为构建综合应用门户提供基础服务；
业务集成层，用于提供企业服务总线组件和业务流程集成引擎组件，通过企业服务总线为应用层提供业务服务集成的能力，通过业务流程集成引擎组件提供业务流程整合的能力。当设备突发故障时，通过制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统的一键报修，采集制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备故障信息，触发维修工单的生成。
应用层，用于对各功能模块的管理、系统用户的权限管理和系统维护管理。各功能模块包括：一机一档、主数据、烟草专用设备、计量设备、特种设备、烟草设备模型BOM、维修策略、故障体系树、设备运行状态监测；
展现层，用于业务数据的可视化展示，包括：工单、报表、消息、审批形式。
接入层，用于提供不同类型用户如操作工、维修工、设备管理员、系统管理员的访问界面，并可以通过PC机和PDA两种不同的访问手段。
如图2所示，供应处采购员首先提报电机采购申请，经部门负责人审批后，提交设备主管部门批准，然后提交分管厂领导审批后，执行采购计划。
电机采购后，领用部门提交领用申请，经本部门负责人审批后，提交设备主管部门批准，经分管厂领导同意后，领用电机。
生产车间在设备使用过程中，要制定设备点检标准、润滑标准、保养标准、轮保标准和周期性维修标准。其中点检标准分为日常点检、专业点检和精密点检。日常点检由操作工执行，通过看、听的方式观察设备的运行状态正常。专业点检由维修工执行，通过维修经验和专业知识判断设备是否需要预防性维修。精密点检由设备管理员执行，通过专业设备对电机的温度、频率参数进行测量，来判断设备状态。设备系统根据点检、润滑、保养、轮保和周期性维修标准生成工单。
在生产过程中，用户通过PDA执行上述工单，当发现设备故障时，通过“一键报修”按钮，同时可以指定维修人员，系统将报修信息实时展示到维修室液晶显示屏上，同时以短信的形式告知被指定的维修人员，有设备需要维修。如果是设备突发故障，用户在制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统通过“一键报修”功能按钮，连同制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备故障信息，提报到设备系统，触发维修工单的生成。
维修人员对设备维修完毕后，完善维修工单，同时维护设备故障信息和解决方案，系统会自动将本次维修信息归集到设备的故障体系树中。
当设备需要报废时，设备主管部门执行报废采购申请，经厂领导批准后进行报废处理，报废后，系统中设备的状态信息由在用调整为报废。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、同替换、改进，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，包括：
基础支撑层，用于搭建系统软硬件环境；
应用支撑层，包括：用于双机热备的两台数据库服务器、实时数据库服务器和应用服务器，数据库服务器用于存储卷烟设备主数据、点检标准、润滑标准、保养标准或设备BOM，应用服务器用于执行点检工单、润滑工单或维修工单；所述卷烟设备，包括：卷烟机、包装机或切丝机；
数据集成层，定义与ERP系统、MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统之间数据传输的格式和标准、数据交换和数据共享机制；与ERP系统通过ProcessIntegration进行数据共享，与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统通过Web Service进行数据共享；同时，通过数据集成层以数据为纽带连通应用层，为应用层和展现层提供数据来源；
界面集成层，实现PC端和移动端的应用系统构件化，对应用构件进行统一的注册和管理，对用户信息进行统一管理，并实现各应用构件的单点登录、权限管理，为构建综合应用门户提供基础服务。
2.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，还包括：
业务集成层，用于提供企业服务总线组件和业务流程集成引擎组件，通过企业服务总线为应用层提供业务服务集成的能力，通过业务流程集成引擎组件提供业务流程整合的能力；当设备突发故障时，通过制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统的一键报修，采集制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备故障信息，触发维修工单的生成；
应用层，用于对各功能模块的管理、系统用户的权限管理和系统维护管理；各功能模块包括：一机一档、主数据、烟草专用设备、计量设备、特种设备、烟草设备模型BOM、维修策略、故障体系树、设备运行状态监测；
展现层，用于业务数据的可视化展示，包括：工单、报表、消息、审批形式；
接入层，用于提供不同类型用户如操作工、维修工、设备管理员、系统管理员的访问界面，并可以通过PC机和PDA两种不同的访问手段。
3.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述应用层：
一机一档，包括：设备的采购信息、合同信息、烟草设备模型BOM、标准、配件、备件消耗、大修、项修、设备改造、外协维修、故障体系树、档案资料库；
烟草专用设备，包括：卷烟机、包装机、切丝机、切梗丝机、风立送丝系统或压梗机；
特种设备，包括：锅炉、叉车、压力管道或电梯；
烟草设备模型BOM是设备层级分解结构，包括：部位、部件或零件；
故障体系树，是根据设备的部位、部件、零件BOM结构，对设备生命周期过程中出现的故障信息的归集整理，形成的故障信息树状结构；
所述展现层：
操作工/维修工日常对设备的巡检、润滑、保养、轮保业务以工单的形式展示；
设备台账信息、工单的执行情况、设备运行情况信息以报表的形式展示；
设备报修呼叫信息、用户待办事项信息以消息形式展示；
备件需求申购、备件领用管理、六源改善提案以审批形式展示。
4.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，
所述应用支撑层，包括：关系型数据库服务器、实时数据库服务器和应用服务器；
所述关系型数据库服务器，包括：用于双机热备的两台关系型数据库服务器，所述关系型数据库服务器用于存储所有的业务数据、集成数据或管理数据；所述业务数据是设备的一机一档数据，所述集成数据是从制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统传输的设备运行数据或故障信息数据，管理数据是系统的日志文件；实时数据库服务器用于存储设备监控实时数据，包括：设备产量、物料消耗或设备运行信息；所述应用服务器，用于实现系统管理界面和移动端AP版本的管理。
5.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述数据集成层，包括：业务数据库、公用数据库、数据质量管理模块、数据交换管理模块、元数据模块、业务共享数据管理模块、基础数据管理模块和业务编码管理模块；
所述业务数据库，包括：设备台账库、业务操作库或知识库；设备台账库用于管理设备主数据；业务操作库用来定义卷烟设备点检、卷烟设备润滑、卷烟设备保养、卷烟设备伦保业务标准；知识库用来定义卷烟设备故障体系树、改善案例库、单点课程OPL、改善提案OPS的标准及描述；
所述公用数据库，包括：数据仓库、业务共享数据库、主数据库；
数据仓库采用事实表和维表构建基于设备、产量、消耗主题的多维分析模型，所述事实表位于多维分析模型的中心，是要分析的设备有效作业率、设备故障停机率指标的集合，所述维表是数据展示的维度，包括：人员维度、时间维度、机台维度、卷烟材料维度、卷烟牌号维度；
业务共享数据库是卷烟设备业务管理的主线，通过工单号、卷烟牌号、机台号数据关联不同的业务数据，不同的业务数据，包括：质量、能耗、产量，把整个业务数据链串起来，实现数据的可追溯，是开展设备数据综合分析的基础；
主数据库用于存储卷烟设备主数据、备件主数据、业务数据；设备主数据是主机设备的记录信息，包括：设备编码、型号、名称、额定生产能力、制造商信息，备件主数据是备件的记录信息，包括：编码、型号、名称信息；
所述数据质量管理模块，用于对从制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统获取的数据进行清洗、转换、关联、比对、标识、存储、应用时，进行识别、度量、监控、预警，保证数据质量；提升数据在系统首页、主题展示、数据视图、指标、绩效、预警业务中的使用价值；预警分为备件的采购预警和特种设备、计量设备的检定周期预警；备件采购预警采用序列模式数据挖掘，根据备件依次被领用的顺序，预测即将被领用的备件名称，实现对备件采购的指导；
所述数据交换管理模块，用于实现与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统之间的数据交换，定义交换规则、标准和内容，保证数据的一致性和完整性；
所述元数据模块，用于定义数据仓库中多维模型的表、列、查询、规则、视图的位置和描述、定义分析算法的描述、定义数据仓库表的相互映射的描述、定义编码数据、定义抽取历史数据或定义数据质量；
所述业务共享数据管理模块，用于对业务共享库的管理，包括：与ERP系统共享设备主数据，与MES系统共享工厂日历，与制丝集控系统、卷包系统、动力能源系统共享员工班组、班次、工号信息；
所述主数据管理模块，用于对关系型数据库中的业务数据或集成数据数据质量的管理，包括：是否有异常值、缺失值或数据的唯一性检查；
所述业务编码管理模块，用于形成每个工单的唯一标识，便于后续追溯；所述工单，包括：点检工单、润滑工单、保养工单、伦保工单或维保工单。
6.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述界面集成层，包括：应用构建注册管理组件、统一权限管理服务组件、统一用户管理服务组件和单点登录服务组件；
所述应用构建注册管理组件，用于在集成制丝集控、卷包数据采集系统、动力能源系统采集的设备的启停运行信息时，对业务进行定义，对数据流进行定义；
所述统一权限管理服务组件，用于对管理员、操作工、机械维修工、电气维修工不同的用户角色进行管理；
所述统一用户管理服务组件，用于对每类用户所具有的权限进行管理；
所述单点登录服务组件，用于与MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统集成，用户在MES系统、制丝集控系统、卷包数据采集系统、动力能源系统操作设备管理内容时，避免多次登录的繁琐操作。
7.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述业务集成层，包括：业务流程集成引擎组件、企业服务总线组件和服务注册与管理组件；
所述业务流程集成引擎组件，基于工作流采用面向服务的视图将组件提供的服务封装到适配器中，通过XML消息协调各组件服务之间的交互，业务流程节点和适配器提供的业务逻辑绑定，全局工作流引擎控制业务流程的状态转换；
所述企业服务总线组件，采用XML、Web Service、SOAP以及WSDL，实现服务运行时的动态交互；
所述服务注册与管理组件，使用COM+开发应用程序，确保已部署应用程序和组件的性能和安全性。
8.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述应用层，包括：应用构件池、平台应用模块、系统管理模块和客户化模块；
所述应用构件池，用于提供不同应用之间的集成交互的数据或功能的资源；
所述平台应用模块，用于管理各种应用功能，包括：经济运行平台、业务分析平台和综合管理平台；
所述系统管理模块，用于管理员对系统的监控、管理和运维；
所述客户化模块，用于实现根据不同角色对功能模块的组合管理；功能模块包括：有一机一档、设备BOM、设备分类、设备机型、故障体系树、动力点检、动力保养、随机备件入库、随机备件领料、随机备件查询、动力首页、动力备件计划审批。
9.如权利要求1所述的卷烟设备全生命周期监控系统，其特征是，所述展现层，包括：应用门户展现模块，通过虚拟现实建立三维可视化的展示界面，分主题展示设备信息，提供决策层、管理层、业务层三级可视化界面；
所述接入层，包括：接入媒介和用户层面；
所述接入媒介，用于通过浏览器、PDA和短信的形式，提供用户访问系统界面，处理相关业务或及时向用户传递设备状态管理实时信息；
用户层面，用于提供管理人员、操作人员、运维人员不同的业务界面和数据需求。
10.卷烟设备全生命周期监控方法，其特征是，包括：
步骤(1)：制定设备点检标准、润滑标准、保养标准、轮保标准和周期性维修标准；
步骤(2)：根据步骤(1)的标准和设备主数据生成对应的点检工单、润滑工单、保养工单、轮保工单和周期性维修工单；
步骤(3)：将工单分配给指定工作人员的PDA，所述点检工单，包括：日常点检工单、专业点检工单和精密点检工单，所述日常点检工单派发给操作工的PDA，将专业点检工单派发给维修工的PDA，将精密点检工单派发给设备管理员的PDA；
步骤(4)：每个角色的员工对自己的工单进行处理，
当发现设备故障时，通过一键报修指定相应维修人员进行维修；同时将报修信息实施展示到维修室的液晶显示屏上，同时以短信的形式告知被指定的维修人员；
当发现设备突发故障，通过制丝集控、卷包数据采集系统或动力能源系统的一键报修，采集制丝集控、卷包数据采集系统或动力能源系统的设备故障信息，利用采集的设备故障信息生成维修工单，派发给指定维修人员；
当维修完毕，对维修工单进行信息完善，所述信息完善，包括故障原因和解决方案的完善，将当前维修信息归集到故障体系树中；
步骤(5)：当设备报废时，更新设备状态信息为报废。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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