CN111152302A - 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床 - Google Patents

一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN111152302A
CN111152302A CN202010013505.7A CN202010013505A CN111152302A CN 111152302 A CN111152302 A CN 111152302A CN 202010013505 A CN202010013505 A CN 202010013505A CN 111152302 A CN111152302 A CN 111152302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drill bit
permanent magnet
cooling
drilling machine
utmost point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010013505.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李正本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010013505.7A priority Critical patent/CN111152302A/zh
Publication of CN111152302A publication Critical patent/CN111152302A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
    • B27C3/02—Stationary drilling machines with a single working spindle

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其结构包括控制器、Y轴组件、X轴组件、龙门架、防尘门板、钻头组件、床体、Z轴组件，床体正面铰链连接有防尘门板，床体两侧均设置有Z轴组件，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过弹簧状单螺旋结构的冷却管、蛇形盘绕呈圆形结构的出液管、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁等部件的结合设置，利用磁铁同性相斥，异性相吸原理及连通器原理，通过冷却液对钻头内部进行降温，且受热的冷却液得以排出降温进行循环利用，从而能够使得钻头保持在一定相对的温度下进行钻孔，能够避免温度过高而导致钻头受损，有助于延长钻头的使用寿命，也能够提高钻孔的加工精度。

Description

一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体地说是一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床。
背景技术
数控自动钻床在工作时，高速转动的钻头会产生大量的热量，过高的温度会使钻头的损耗加速，降低其使用寿命，同时还会对加工精度造成一定的影响，故一般通过水对高温钻头进行喷淋水冷。
但是用数控自动钻床对泡桐芯板的细木工板进行钻孔时，如采用水喷淋钻头，则会导致水落在泡桐细木工板，由于泡桐的质地很轻，吸收水分大、不易烘干，从而会致使泡桐细木工板起泡、开裂变形，故采用水喷淋高温钻头是不可行的，故需要一种能够对高温钻头的进行冷却降温的数控自动钻孔机来用于木板钻孔。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床。
本发明采用如下技术方案来实现：一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其结构包括控制器、Y轴组件、X轴组件、龙门架、防尘门板、钻头组件、床体、Z轴组件，所述床体正面铰链连接有防尘门板，所述床体两侧均设置有Z轴组件，所述Z轴组件均连接于龙门架，所述龙门架一侧固定有控制器，所述龙门架上安装有Y轴组件，所述Y轴组件上垂直连接有X轴组件，所述X轴组件连接有钻头组件；
所述钻头组件包括有连接头、降温装置、钻头，所述钻头通过降温装置与连接头连接，所述连接头通过电机连接于X轴组件；
所述降温装置包括有冷却液置放盒、圆盘、出液管、冷却管、立管，所述冷却管呈弹簧状单螺旋结构设置，所述冷却管的底部立管的底部固定连接，所述立管贯穿于冷却管且冷却管内壁与立管的外壁之间具有一定的间隙，所述冷却管的顶部连接有圆盘，所述圆盘的两侧均设有冷却液置放盒，所述冷却液置放盒与出液管连通，所述出液管连通于立管的顶部，所述冷却管贯穿于钻头。
作为优化，所述圆盘包括有微型电机、主动齿轮、从动齿轮、盘体、活塞组件、进液管，所述盘体内活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与微型电机的输出轴连接，所述盘体的八等分位上均固定有活塞组件，所述活塞组件均垂直连接有进液管，所述进液管与冷却液置放盒相连通，所述活塞组件连通于冷却管。
作为优化，所述从动齿轮包括有导向环、N极朝外永磁铁、绝缘环、S极朝外永磁铁、内齿轮环，所述绝缘环内嵌有交错布设的N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁，所述绝缘环外壁固定有与之为同心圆结构的导向环，一侧固定有内齿轮环，所述内齿轮环与主动齿轮相啮合，所述导向环与盘体的内壁导向槽间隙配合。
作为优化，所述活塞组件包括有出水孔、固定筒、活塞头、连杆、S极朝内永磁铁，所述连杆一端内嵌有S极朝内永磁铁，另一端与活塞头相连，所述活塞头贯穿于固定筒，所述固定筒的末端一侧开设有出水孔，所述出水孔处设有与固定筒垂直连接的进液管。
作为优化，所述进液管包括有弹簧、密封头、管体、进水孔，所述管体一侧开设有进水孔，所述管体内置有密封头，所述密封头与弹簧的一端相连，所述弹簧的另一端与固定筒相接，所述密封头还与出水孔相配合，所述进水孔连通于冷却液置放盒。
作为优化，所述出液管呈蛇形盘绕呈圆形结构设置，所述出液管外均布有散热片。
作为优化，所述出液管及冷却管内置有冷却液。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，具备以下有益效果：
(1)本发明通过S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁的结合设置，当在于S极朝内永磁铁与N极朝外永磁铁相对时，基于磁铁的同性相斥原理，活塞头得以内缩进行增大压强，使得受热的冷却液得以排出，新的冷却液得以进入，当S极朝内永磁铁与S极朝外永磁铁相对时，基于磁铁异性相吸原理，使得活塞组件得以复位，同时使活塞组件能够间歇伸缩，从而使得受热的冷却液得以及时排出更换，助于钻头的散热；
(2)本发明通过冷却管与出液管的结合设置，基于联通器原理，新的冷却液能够间接对钻头进行降温，而受热的冷却液得以排出降温；
(3)本发明通过弹簧状单螺旋结构的冷却管的设置，能够增加钻头的降温冷却面积，便于钻头的快速降温，避免过高的温度会使钻头的损耗；
(4)本发明通过蛇形盘绕呈圆形结构的出液管与散热片的结合设置，能够容纳较多的冷却液，能够与受热的冷却液混合，便于挤出的受热冷却液进行快速降温，使得冷却液得以循环利用。
综上所述，本发明通过弹簧状单螺旋结构的冷却管、蛇形盘绕呈圆形结构的出液管、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁等部件的结合设置，利用磁铁同性相斥，异性相吸原理及连通器原理，通过冷却液对钻头内部进行降温，且受热的冷却液得以排出降温进行循环利用，从而能够使得钻头保持在一定相对的温度下进行钻孔，能够避免温度过高而导致钻头受损，有助于延长钻头的使用寿命，也能够提高钻孔的加工精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床的结构示意图。
图2为本发明的钻头组件的结构示意图。
图3为本发明的降温装置的结构示意图。
图4为本发明的圆盘的内部结构示意图。
图5为本发明的从动齿轮的局部结构示意图。
图6为本发明的活塞组件与进液管配合的第一种工作状态的结构示意图。
图7为本发明的活塞组件与进液管配合的第二种工作状态的结构示意图。
图8为本发明的出液管的局部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
控制器-1、Y轴组件-2、X轴组件-3、龙门架-4、防尘门板-5、钻头组件-6、床体-7、Z轴组件-8、连接头-61、降温装置-62、钻头-63、冷却液置放盒-621、圆盘-622、出液管-623、冷却管-624、立管-625、微型电机-A01、主动齿轮-A02、从动齿轮-A03、盘体-A04、活塞组件-A05、进液管-A06、导向环-A031、N极朝外永磁铁-A032、绝缘环-A033、S极朝外永磁铁-A034、内齿轮环-A035、出水孔-A051、固定筒-A052、活塞头-A053、连杆-A054、S极朝内永磁铁-A055、弹簧-A061、密封头-A062、管体-A063、进水孔-A064。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床技术方案：其结构包括控制器1、Y轴组件2、X轴组件3、龙门架4、防尘门板5、钻头组件6、床体7、Z轴组件8，所述床体7正面铰链连接有防尘门板5，所述床体7两侧均设置有Z轴组件8，所述Z轴组件8均连接于龙门架4，所述龙门架4一侧固定有控制器1，所述龙门架4上安装有Y轴组件2，所述Y轴组件2上垂直连接有X轴组件3，所述X轴组件3连接有钻头组件6；
所述钻头组件6包括有连接头61、降温装置62、钻头63，所述钻头63通过降温装置62与连接头61连接，所述连接头61通过电机连接于X轴组件3；
所述降温装置62包括有冷却液置放盒621、圆盘622、出液管623、冷却管624、立管625，所述冷却管624呈弹簧状单螺旋结构设置，所述冷却管624的底部立管625的底部固定连接，所述立管625贯穿于冷却管624且冷却管624内壁与立管625的外壁之间具有一定的间隙，所述冷却管624的顶部连接有圆盘622，所述圆盘622的两侧均设有冷却液置放盒621，所述冷却液置放盒621与出液管623连通，所述出液管623连通于立管625的顶部，所述冷却管624贯穿于钻头63，所述冷却管624与出液管623的结合设置，基于连通器原理，新的冷却液能够间接对钻头进行降温，受热的冷却液得以排出降温。
所述圆盘622包括有微型电机A01、主动齿轮A02、从动齿轮A03、盘体A04、活塞组件A05、进液管A06，所述盘体A04内活动连接有从动齿轮A03，所述从动齿轮A03与主动齿轮A02相啮合，所述主动齿轮A02与微型电机A01的输出轴连接，所述盘体A04的八等分位上均固定有活塞组件A05，所述活塞组件A05均垂直连接有进液管A06，所述进液管A06与冷却液置放盒621相连通，所述活塞组件A05连通于冷却管624。
所述从动齿轮A03包括有导向环A031、N极朝外永磁铁A032、绝缘环A033、S极朝外永磁铁A034、内齿轮环A035，所述绝缘环A033内嵌有交错布设的N极朝外永磁铁A032、S极朝外永磁铁A034，所述绝缘环A033外壁固定有与之为同心圆结构的导向环A031，一侧固定有内齿轮环A035，所述内齿轮环A035与主动齿轮A02相啮合，所述导向环A031与盘体A04的内壁导向槽间隙配合，所述导向环A031的设置在于对绝缘环A033的旋转起到导向的作用，也起到绝缘环A033与盘体A04的连接作用，使得内齿轮环A035得以随主动齿轮A02旋转，所述N极朝外永磁铁A032与S极朝外永磁铁A034交替设置在于能够使活塞组件A05能够间歇伸缩，从而使得受热的冷却液得以及时排出更换，助于钻头63的散热。
所述活塞组件A05包括有出水孔A051、固定筒A052、活塞头A053、连杆A054、S极朝内永磁铁A055，所述连杆A054一端内嵌有S极朝内永磁铁A055，另一端与活塞头A053相连，所述活塞头A053贯穿于固定筒A052，所述固定筒A052的末端一侧开设有出水孔A051，所述出水孔A051处设有与固定筒A052垂直连接的进液管A06，所述S极朝内永磁铁A055与N极朝外永磁铁A032、S极朝外永磁铁A034的结合设置在于S极朝内永磁铁A055与N极朝外永磁铁A032相对时，基于磁铁的同性相斥原理，活塞头A053得以内缩进行增大压强，当S极朝内永磁铁A055与S极朝外永磁铁A034相对时，基于磁铁异性相吸原理，使得活塞组件A05得以复位。
所述进液管A06包括有弹簧A061、密封头A062、管体A063、进水孔A064，所述管体A063一侧开设有进水孔A064，所述管体A063内置有密封头A062，所述密封头A062与弹簧A061的一端相连，所述弹簧A061的另一端与固定筒A052相接，所述密封头A062还与出水孔A051相配合，所述进水孔A064连通于冷却液置放盒621，所述弹簧A061与密封头A062的结合设置在于密封头A062受力时，密封头A062能够远离出水孔A051，使得冷却液得以进入冷却管62，而弹簧A061被拉伸为密封头A062的复位进行蓄力。
所述出液管623呈蛇形盘绕呈圆形结构设置，所述出液管623外均布有散热片6231，便于对挤出的受热冷却液进行快速降温，便于循环利用。
所述出液管623及冷却管624内置有冷却液，通过冷却能够间接对钻头63进行降温，避免钻头63受损。
本发明的工作原理：驱动微型电机A01运作，使得主动齿轮A02旋转，从而使内齿轮环A035在导向环A031的导向作用下进行选择，当N极朝外永磁铁A032旋转至与S极朝内永磁铁A055相对时，基于磁铁的同性相斥原理，从而N极朝外永磁铁A032对S极朝内永磁铁A055产生斥力，从而连杆A054将活塞头A053向固定筒A052内推，从而压缩冷却液在固定筒A052内的容积，基于联通器原理，使得冷却管624的冷却液向立管625内流动，将受热的冷却液排出至出液管623，出液管623呈蛇形盘绕，加上散热片6231的设置，便于快速对受热的冷却液进行散热降温，降温后回流至、却液置放盒621，使得冷却液得以循环利用，而活塞头A053内移至活塞头A053对密封头A062产生顶力，使得弹簧A061被拉伸，此时进水孔A064与出水孔A051相通，从而冷却液置放盒621内的冷却液得以进行固定筒A052，从而往冷却管624注入降温的冷却液，通过冷却管624间接对钻头63进行降温，避免钻头63受损，当S极朝外永磁铁A034旋转至与S极朝内永磁铁A055相对时，基于磁铁异性相吸原理，使得活塞组件A05得以复位。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过弹簧状单螺旋结构的冷却管、蛇形盘绕呈圆形结构的出液管、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁、S极朝外永磁铁等部件的结合设置，利用磁铁同性相斥，异性相吸原理及连通器原理，通过冷却液对钻头内部进行降温，且受热的冷却液得以排出降温进行循环利用，从而能够使得钻头保持在一定相对的温度下进行钻孔，能够避免温度过高而导致钻头受损，有助于延长钻头的使用寿命，也能够提高钻孔的加工精度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其结构包括控制器(1)、Y轴组件(2)、X轴组件(3)、龙门架(4)、防尘门板(5)、钻头组件(6)、床体(7)、Z轴组件(8)，所述床体(7)铰接有防尘门板(5)，所述床体(7)两侧均设有与龙门架(4)相连的Z轴组件(8)，所述龙门架(4)还固有控制器(1)及与X轴组件(3)连接的Y轴组件(2)，所述X轴组件(3)设有钻头组件(6)，其特征在于：
所述钻头组件(6)包括有连接头(61)、降温装置(62)、钻头(63)，所述钻头(63)通过降温装置(62)与连接头(61)连接，所述连接头(61)通过电机连接于X轴组件(3)；
所述降温装置(62)包括有冷却液置放盒(621)、圆盘(622)、出液管(623)、冷却管(624)、立管(625)，所述冷却管(624)呈弹簧状单螺旋结构设置，所述立管(625)贯穿于冷却管(624)，所述冷却管(624)顶连带有冷却液置放盒(621)的圆盘(622)，所述冷却液置放盒(621)与出液管(623)连通，所述出液管(623)连通于立管(625)，所述冷却管(624)内置于钻头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述圆盘(622)包括有微型电机(A01)、主动齿轮(A02)、从动齿轮(A03)、盘体(A04)、活塞组件(A05)、进液管(A06)，所述盘体(A04)内活连有与主动齿轮(A02)配合的从动齿轮(A03)，所述主动齿轮(A02)与微型电机(A01)的连接，所述盘体(A04)设有带进液管(A06)的活塞组件(A05)，所述进液管(A06)与冷却液置放盒(621)连通，所述活塞组件(A05)连通于冷却管(624)。
3.根据权利要求2所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述从动齿轮(A03)包括有导向环(A031)、N极朝外永磁铁(A032)、绝缘环(A033)、S极朝外永磁铁(A034)、内齿轮环(A035)，所述绝缘环(A033)内嵌有的N极朝外永磁铁(A032)、S极朝外永磁铁(A034)，所述绝缘环(A033)外连有与盘体(A04)配合的导向环(A031)及与与主动齿轮(A02)啮合的内齿轮环(A035)。
4.根据权利要求2所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述活塞组件(A05)包括有出水孔(A051)、固定筒(A052)、活塞头(A053)、连杆(A054)、S极朝内永磁铁(A055)，所述连杆(A054)一端内嵌有S极朝内永磁铁(A055)，另一端与活塞头(A053)相连，所述活塞头(A053)贯穿于带有出水孔(A051)的固定筒(A052)，所述固定筒(A052)垂连于进液管(A06)。
5.根据权利要求2或4所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述进液管(A06)包括有弹簧(A061)、密封头(A062)、管体(A063)、进水孔(A064)，所述管体(A063)开设有与冷却液置放盒(621)连通的进水孔(A064)，所述管体(A063)内置有与弹簧(A061)相连的密封头(A062)，所述弹簧(A061)与固定筒(A052)相接，所述密封头(A062)与出水孔(A051)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述出液管(623)呈蛇形盘绕呈圆形结构设置，所述出液管(623)外均布有散热片(6231)。
7.根据权利要求1所述的一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床，其特征在于：所述出液管(623)及冷却管(624)内置有冷却液。
CN202010013505.7A 2020-01-07 2020-01-07 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床 Withdrawn CN111152302A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010013505.7A CN111152302A (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010013505.7A CN111152302A (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111152302A true CN111152302A (zh) 2020-05-15

Family

ID=70561732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010013505.7A Withdrawn CN111152302A (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111152302A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117300194A (zh) * 2023-11-20 2023-12-29 台州市路桥区力高机械有限公司 一种高速钻床及其控制方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213354A (en) * 1977-09-15 1980-07-22 Dornag Method and means for cooling down a stationary twist drill by a coolant
CN104455476A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 广西大学 一种脚踩踏板式水龙头
CN104526026A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 苏州用朴合金工具有限公司 带冷却机构的麻花钻
CN205289861U (zh) * 2015-12-11 2016-06-08 新昌县科宇刃具机械有限公司 一种可自动降温的钻头
CN208322219U (zh) * 2018-04-10 2019-01-04 赫莱德（常州）精密工具有限公司 一种合金三刃圆鼻刀
CN109249256A (zh) * 2018-10-25 2019-01-22 沈阳达丰机械有限公司 一种高速数控钻床的主轴系统
CN109941479A (zh) * 2019-04-10 2019-06-28 湖州佳辰包装有限公司 一种柱类产品自动包装设备
CN110026254A (zh) * 2019-03-06 2019-07-19 泉州台商投资区百亚网络科技有限公司 基于高低势实现冷却液自循环的半导体低温试验箱
CN110293441A (zh) * 2019-06-07 2019-10-01 舒平精工机械(南通)有限公司 一种具有双重冷却效果的木门五金加工机床

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213354A (en) * 1977-09-15 1980-07-22 Dornag Method and means for cooling down a stationary twist drill by a coolant
CN104455476A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 广西大学 一种脚踩踏板式水龙头
CN104526026A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 苏州用朴合金工具有限公司 带冷却机构的麻花钻
CN205289861U (zh) * 2015-12-11 2016-06-08 新昌县科宇刃具机械有限公司 一种可自动降温的钻头
CN208322219U (zh) * 2018-04-10 2019-01-04 赫莱德（常州）精密工具有限公司 一种合金三刃圆鼻刀
CN109249256A (zh) * 2018-10-25 2019-01-22 沈阳达丰机械有限公司 一种高速数控钻床的主轴系统
CN110026254A (zh) * 2019-03-06 2019-07-19 泉州台商投资区百亚网络科技有限公司 基于高低势实现冷却液自循环的半导体低温试验箱
CN109941479A (zh) * 2019-04-10 2019-06-28 湖州佳辰包装有限公司 一种柱类产品自动包装设备
CN110293441A (zh) * 2019-06-07 2019-10-01 舒平精工机械(南通)有限公司 一种具有双重冷却效果的木门五金加工机床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117300194A (zh) * 2023-11-20 2023-12-29 台州市路桥区力高机械有限公司 一种高速钻床及其控制方法
CN117300194B (zh) * 2023-11-20 2024-05-10 台州市路桥区力高机械有限公司 一种高速钻床及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211763258U (zh) 一种高效散热的注塑模具
CN110985977A (zh) 一种具有散热除尘功能的新能源路灯
CN110118184B (zh) 一种具有协同密封系统的全干式潜水电泵
CN115483798A (zh) 一种外挂贴合式永磁发电机水冷装置
CN111152302A (zh) 一种泡桐芯细木工板钻孔用数控自动钻床
CN112491201A (zh) 一种用于小型发配电系统的风机冷却机构
CN210467468U (zh) 一种具有自动清理功能的油浸式变压器
CN208691089U (zh) 一种油冷伺服电机
CN111182749A (zh) 一种新型电源的多层面散热冷却机构
CN215008353U (zh) 一种具有灰尘清理功能的新能源电池用散热装置
CN212762685U (zh) 一种具有冷却机构的生产加工用龙门磨床
CN211183642U (zh) 一种电机外壳的冷却结构
CN113991913A (zh) 一种防爆电机
CN115539616A (zh) 一种便于散热的齿轮箱
CN214480100U (zh) 一种外转式直流无刷马达
CN205039664U (zh) 一种电容式异步电动机
CN113008051A (zh) 一种自清洁型节能汽车水箱散热器
CN209517734U (zh) 一种具有防尘结构的通信盒
CN214159881U (zh) 一种铝粉生产用球磨机的冷却装置
CN114458569B (zh) 一种带有可拆卸连接头的五缸泥浆泵
CN212629073U (zh) 一种储能电站用带有防护功能的储能设备
CN220793529U (zh) 一种具有除垢功能的制冷机
CN220118439U (zh) 一种高效降温散热的液压泵站
CN221080144U (zh) 一种储能机柜用节能风冷装置
CN216585694U (zh) 一种具有冷却功能的超声波花边缝合机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200515

WW01 Invention patent application withdrawn after publication