CN111151789B - 一种便携式手持金属板快速冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便携式手持金属板快速冲孔装置，包括工作箱以及固定连接于工作箱下端面的握把，工作箱左侧内固设有辅助夹紧板，辅助夹紧板内左右贯穿设有第一矩形孔，工作箱内固设有位于辅助夹紧板右侧且向下开口的第一空腔，本发明是一种手持式的自带夹紧功能的金属板快速打孔设备，本发明可夹紧不同厚度的金属板，在对金属板进行夹紧后，本发明的电动推杆会使打孔钻头对金属板进行打孔，本发明可使金属板根据需要在不同高度进行打孔，简单快捷高效，本发明的收集箱可对冲孔产生的金属废料进行收集，防止污染环境。

Description

一种便携式手持金属板快速冲孔装置
技术领域
本发明涉及金属冲孔技术领域，具体为一种便携式手持金属板快速冲孔装置。
背景技术
金属板冲孔，需要对金属板进行夹紧，在对金属板进行夹紧后，使用打孔钻等设备对需要打孔的金属板进行打孔，现有的设备中，对金属板进行钻孔前需要使用辅助夹紧设备先对金属板进行夹紧，较为繁琐，并且在打孔完成后，需要再次清理打孔产生的金属废料，效率较低，所以，亟需一种便携式手持金属板快速冲孔装置来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便携式手持金属板快速冲孔装置，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种便携式手持金属板快速冲孔装置，包括工作箱以及固定连接于所述工作箱下端面的握把，所述工作箱左侧内固设有辅助夹紧板，所述辅助夹紧板内左右贯穿设有第一矩形孔，所述工作箱内固设有位于所述辅助夹紧板右侧且向下开口的第一空腔，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔上侧且与所述第一空腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述推杆左端面与所述第一滑槽左腔壁通过第一压缩弹簧连接，所述第一滑块下端面固设有向下穿过所述第一空腔的主动夹紧板，所述主动夹紧板内左右贯穿设有第二矩形孔，所述工作箱内固设有位于所述主动夹紧板右侧且向左开口的第二空腔，所述第二空腔下侧内壁滑动设有打孔箱，所述打孔箱内设有可对金属板进行快速打孔的打孔装置，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧且向左开口的第三空腔，所述工作箱内固设有位于所述第三空腔下侧且与所述第三空腔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块上端面固设有位于所述第三空腔内的收集箱，所述收集箱内固设有向上开口的收集腔，可拉动所述收集箱至待打孔的金属板下侧，收集打孔废料。
进一步地，所述打孔装置包括位于所述打孔箱内且向左开口的第四空腔，所述第四空腔右腔壁固设有第一电机，所述第一电机左端面固设有电动推杆箱，所述电动推杆箱内滑动连接有电动推杆，所述电动推杆左端面固设有打孔块，所述打孔块左端面可拆卸连接有打孔钻头。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第一滑槽右侧且与所述第一滑槽连通的矩形腔，所述矩形腔右腔壁转动设有第一转轴，所述第一转轴左侧外端壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外端壁固设有与所述矩形腔周向腔壁抵接的矩形限位块，所述螺纹套筒左端面固设有推杆，所述推杆向左延伸至所述第一滑槽内，固定连接于所述第一滑块右端面。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的工作腔，所述工作箱内固设有位于所述工作腔右侧的第二电机，所述第二电机左端面转动设有位于所述工作腔内的第二转轴，所述第二转轴上转动设有电磁铁，所述第二转轴外端壁键连接有位于所述第二转轴左侧的第一齿轮，所述第一齿轮内设有向右开口的T型环形腔，所述T型环形腔内转动设有T型磁性块，所述T型磁性块向下对称设置，所述T型磁性块右端面与所述电磁铁左端面通过第二压缩弹簧连接，所述工作腔右腔壁转动设有位于所述第二转轴上侧的第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第三转轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧的第五空腔，所述第五空腔向上开口与所述第二空腔连通，所述第五空腔左腔壁滑动设有位于所述打孔箱下侧的齿条，所述齿条上端面与所述打孔箱下端面固定连接，所述齿条下端面与所述第五空腔下侧内壁通过拉伸弹簧连接，所述第五空腔后腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固设有与所述齿条右齿面啮合的第三齿轮。
进一步地，所述工作腔右腔壁转动设有位于所述第二转轴下侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有第四齿轮，所述第五转轴上固设有位于所述第四齿轮左侧的第一锥齿轮，所述工作腔后腔壁转动设有位于所述第五转轴左侧的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六转轴与所述第四转轴通过第二皮带轮传动连接。
本发明的有益效果 ：本发明是一种手持式的自带夹紧功能的金属板快速打孔设备，本发明可夹紧不同厚度的金属板，在对金属板进行夹紧后，本发明的电动推杆会使打孔钻头对金属板进行打孔，本发明可使金属板根据需要在不同高度进行打孔，简单快捷高效，本发明的收集箱可对冲孔产生的金属废料进行收集，防止污染环境。
附图说明
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明的一种便携式手持金属板快速冲孔装置的整体结构示意图；
图2为图1中A-A处结构示意图；
图3为图1中工作腔12处放大结构示意图；
图4为图1中B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-4所示，一种便携式手持金属板快速冲孔装置，包括工作箱10以及固定连接于所述工作箱10下端面的握把32，所述工作箱10左侧内固设有辅助夹紧板23，所述辅助夹紧板23内左右贯穿设有第一矩形孔22，所述工作箱10内固设有位于所述辅助夹紧板23右侧且向下开口的第一空腔57，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔57上侧且与所述第一空腔57连通的第一滑槽20，所述第一滑槽20内滑动设有第一滑块19，所述推杆17左端面与所述第一滑槽20左腔壁通过第一压缩弹簧21连接，所述第一滑块19下端面固设有向下穿过所述第一空腔57的主动夹紧板26，所述主动夹紧板26内左右贯穿设有第二矩形孔25，所述工作箱10内固设有位于所述主动夹紧板26右侧且向左开口的第二空腔24，所述第二空腔24下侧内壁滑动设有打孔箱39，所述打孔箱39内设有可对金属板进行快速打孔的打孔装置61，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔24下侧且向左开口的第三空腔30，所述工作箱10内固设有位于所述第三空腔30下侧且与所述第三空腔30连通的第二滑槽29，所述第二滑槽29内滑动设有第二滑块31，所述第二滑块31上端面固设有位于所述第三空腔30内的收集箱28，所述收集箱28内固设有向上开口的收集腔27，可拉动所述收集箱28至待打孔的金属板下侧，收集打孔废料。
有益地，所述打孔装置61包括位于所述打孔箱39内且向左开口的第四空腔38，所述第四空腔38右腔壁固设有第一电机37，所述第一电机37左端面固设有电动推杆箱53，所述电动推杆箱53内滑动连接有电动推杆54，所述电动推杆54左端面固设有打孔块56，所述打孔块56左端面可拆卸连接有打孔钻头55。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第一滑槽20右侧且与所述第一滑槽20连通的矩形腔18，所述矩形腔18右腔壁转动设有第一转轴15，所述第一转轴15左侧外端壁螺纹连接有螺纹套筒16，所述螺纹套筒16外端壁固设有与所述矩形腔18周向腔壁抵接的矩形限位块14，所述螺纹套筒16左端面固设有推杆17，所述推杆17向左延伸至所述第一滑槽20内，固定连接于所述第一滑块19右端面。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔24右侧的工作腔12，所述工作箱10内固设有位于所述工作腔12右侧的第二电机11，所述第二电机11左端面转动设有位于所述工作腔12内的第二转轴58，所述第二转轴58上转动设有电磁铁41，所述第二转轴58外端壁键连接有位于所述第二转轴58左侧的第一齿轮51，所述第一齿轮51内设有向右开口的T型环形腔50，所述T型环形腔50内转动设有T型磁性块49，所述T型磁性块49向下对称设置，所述T型磁性块49右端面与所述电磁铁41左端面通过第二压缩弹簧42连接，所述工作腔12右腔壁转动设有位于所述第二转轴58上侧的第三转轴40，所述第三转轴40与所述第一转轴15通过第一皮带轮13传动连接，所述第三转轴40上固设有与所述第一齿轮51啮合的第二齿轮52。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔24下侧的第五空腔59，所述第五空腔59向上开口与所述第二空腔24连通，所述第五空腔59左腔壁滑动设有位于所述打孔箱39下侧的齿条34，所述齿条34上端面与所述打孔箱39下端面固定连接，所述齿条34下端面与所述第五空腔59下侧内壁通过拉伸弹簧33连接，所述第五空腔59后腔壁转动设有第四转轴36，所述第四转轴36上固设有与所述齿条34右齿面啮合的第三齿轮35。
有益地，所述工作腔12右腔壁转动设有位于所述第二转轴58下侧的第五转轴43，所述第五转轴43上固设有第四齿轮44，所述第五转轴43上固设有位于所述第四齿轮44左侧的第一锥齿轮45，所述工作腔12后腔壁转动设有位于所述第五转轴43左侧的第六转轴47，所述第六转轴47上固设有与所述第一锥齿轮45啮合的第二锥齿轮48，所述第六转轴47与所述第四转轴36通过第二皮带轮46传动连接。
整个装置的机械动作的顺序 ：
本发明的初始状态为：电磁铁41未通电，第二压缩弹簧42为放松状态，第一齿轮51与第二齿轮52啮合，第一压缩弹簧21为放松状态，拉伸弹簧33为放松状态，第二滑块31位于第二滑槽29内右侧；
1．当需要使用本发明对金属板进行快速打孔时，将金属板放置在辅助夹紧板23右侧，第二电机11启动正转带动第二转轴58转动，第二转轴58转动带动第一齿轮51转动，由于第一齿轮51与第二齿轮52啮合，第一齿轮51转动带动第二齿轮52转动，第二齿轮52转动带动第三转轴40转动，由于第三转轴40与第一转轴15通过第一皮带轮13传动连接，第三转轴40转动带动第一转轴15转动，第一转轴15转动从而使螺纹套筒16在矩形限位块14的限制下向左滑动，螺纹套筒16向左滑动带动推杆17向左滑动，推杆17向左滑动带动第一滑块19向左滑动，第一滑块19向左滑动带动主动夹紧板26向左滑动，主动夹紧板26向左滑动从而夹紧固定需要打孔的金属板；
2．当金属板被固定后，电磁铁41通电吸附T型磁性块49向右滑动，T型磁性块49向右滑动带动第一齿轮51向右滑动，从而使第一齿轮51与第二齿轮52脱离啮合，当第一齿轮51向右滑动至与第四齿轮44啮合时，第一齿轮51转动带动第四齿轮44转动，第四齿轮44转动带动第五转轴43转动，第五转轴43转动带动第一锥齿轮45转动，由于第一锥齿轮45与第二锥齿轮48啮合，第一锥齿轮45转动带动第二锥齿轮48转动，第二锥齿轮48转动带动第六转轴47转动，由于第六转轴47与第四转轴36通过第二皮带轮46传动连接，第六转轴47转动带动第四转轴36转动，第四转轴36转动带动第三齿轮35转动，由于第三齿轮35与齿条34右齿面啮合，第三齿轮35转动从而使齿条34向上滑动，齿条34向上滑动带动打孔箱39向上滑动；
3．当打孔箱39向上滑动至合适位置时，第一电机37启动从而使电动推杆箱53通电，电动推杆箱53通电从而使电动推杆54向左滑动，电动推杆54向左滑动带动打孔块56向左滑动，打孔块56向左滑动通过打孔钻头55对金属板进行快速打孔；
4．根据实际需要的不同，可更换不同直径大小的打孔钻头55，通过调整打孔箱39在竖直方向上的高度从而使打孔钻头55在金属板的不同位置上快速打孔；
5．向左拉动收集箱28从而使收集箱28位于打孔的金属板下侧，收集打孔废料；
6．打孔完成后，电磁铁41停止通电从而使第二压缩弹簧42复位，第二压缩弹簧42复位从而使第一齿轮51与第二齿轮52重新啮合，第二电机11启动反转从而使第二转轴58启动反转，从而使螺纹套筒16在矩形限位块14的作用下向右滑动，螺纹套筒16向右滑动带动推杆17向右滑动，推杆17向右滑动带动第一滑块19向右滑动，第一滑块19向右滑动带动主动夹紧板26向右滑动，主动夹紧板26向右滑动停止夹紧金属板，取下完成打孔的金属板；
7．打孔完成后，本发明恢复初始位置。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种便携式手持金属板快速冲孔装置，包括工作箱以及固定连接于所述工作箱下端面的握把，所述工作箱左侧内固设有辅助夹紧板，所述辅助夹紧板内左右贯穿设有第一矩形孔，所述工作箱内固设有位于所述辅助夹紧板右侧且向下开口的第一空腔，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔上侧且与所述第一空腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下端面固设有向下穿过所述第一空腔的主动夹紧板，所述主动夹紧板内左右贯穿设有第二矩形孔，所述工作箱内固设有位于所述主动夹紧板右侧且向左开口的第二空腔，所述第二空腔下侧内壁滑动设有打孔箱，所述打孔箱内设有可对金属板进行快速打孔的打孔装置，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧且向左开口的第三空腔，所述工作箱内固设有位于所述第三空腔下侧且与所述第三空腔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块上端面固设有位于所述第三空腔内的收集箱，所述收集箱内固设有向上开口的收集腔，可拉动所述收集箱至待打孔的金属板下侧，收集打孔废料；所述打孔装置包括位于所述打孔箱内且向左开口的第四空腔，所述第四空腔右腔壁固设有第一电机，所述第一电机左端面固设有电动推杆箱，所述电动推杆箱内滑动连接有电动推杆，所述电动推杆左端面固设有打孔块，所述打孔块左端面可拆卸连接有打孔钻头；所述工作箱内固设有位于所述第一滑槽右侧且与所述第一滑槽连通的矩形腔，所述矩形腔右腔壁转动设有第一转轴，所述第一转轴左侧外端壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外端壁固设有与所述矩形腔周向腔壁抵接的矩形限位块，所述螺纹套筒左端面固设有推杆，所述推杆左端面与所述第一滑槽左腔壁通过第一压缩弹簧连接，所述推杆向左延伸至所述第一滑槽内，固定连接于所述第一滑块右端面；所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的工作腔，所述工作箱内固设有位于所述工作腔右侧的第二电机，所述第二电机左端面转动设有位于所述工作腔内的第二转轴，所述第二转轴上转动设有电磁铁，所述第二转轴外端壁键连接有位于所述第二转轴左侧的第一齿轮，所述第一齿轮内设有向右开口的T型环形腔，所述T型环形腔内转动设有T型磁性块，所述T型磁性块向下对称设置，所述T型磁性块右端面与所述电磁铁左端面通过第二压缩弹簧连接，所述工作腔右腔壁转动设有位于所述第二转轴上侧的第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第三转轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧的第五空腔，所述第五空腔向上开口与所述第二空腔连通，所述第五空腔左腔壁滑动设有位于所述打孔箱下侧的齿条，所述齿条上端面与所述打孔箱下端面固定连接，所述齿条下端面与所述第五空腔下侧内壁通过拉伸弹簧连接，所述第五空腔后腔壁转动设有第四转轴，所述第四转轴上固设有与所述齿条右齿面啮合的第三齿轮；所述工作腔右腔壁转动设有位于所述第二转轴下侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有第四齿轮，所述第五转轴上固设有位于所述第四齿轮左侧的第一锥齿轮，所述工作腔后腔壁转动设有位于所述第五转轴左侧的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六转轴与所述第四转轴通过第二皮带轮传动连接。
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