CN111151350B - 一种高效药物研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效药物研磨设备，包括机体和底座，所述机体内壁转动连接有套壳，所述套壳的顶部回转中心密封螺纹连接有转筒，所述转筒的内壁开设有滑腔，所述滑腔中密封滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有压板，所述转筒底部焊接有研磨球，所述研磨球外壁套接有橡胶套，所述橡胶套中装有磁流变液。所述套壳的顶部开设有进料口并且进料口密封转动连接有进料板。优点在于：本发明通过磁流变液在磁场作用下会变成固体的特点，通过滑板和导体板的接触和分离实现橡胶层在伸缩中将表面携带的粉末清理，并且通过可恢复金属组成的金属板电容器的击穿实现对研磨球研磨的辅助推力，方便使用。

Description

一种高效药物研磨设备

技术领域

本发明涉及药物制备技术领域，尤其涉及一种高效药物研磨设备。

背景技术

在进行药物研制、制备时，对于片状药物，通常需要将药物研磨成精细的粉末，再将药物压制成片状，便于患者定量的服用；在药物研磨的过程中，需要用到研磨器，药物研磨通常采用球型的研磨器，使药物集中于研磨器底部，能够方便的挤压、研磨；由于研磨棒的曲率半径与研磨器内底的曲率半径不一致，因此，研磨过程就如同两个内切的球面，只能实现点接触，此时研磨效率大大降低；

经检索，中国授权专利号CN107020184B公开了一种体药物研磨器，本固体药物研磨器包括有研磨盘和研磨棒，所述研磨棒包括有手柄和安装在手柄处的研磨球；在所述研磨球的外部包裹有弹性层，在球面空间内填充有调节液体，能够有效提高研磨速度，增强研磨效果，有效防止药物飞溅、崩起，实现药物高效、安全的制备，经过分析，该现有技术是通过弹性层和调节液体实现增大研磨面积，而在实际使用时，由于弹性层和液体具有较好的延展性，因此在对药物进行受力时，受力较分散，研磨效果较差，需要花费大量气力，浪费人力成本，同时在药物研磨中，药粉受热将大量粘连在弹性层外侧，难以清理的同时，造成药物浪费，基于此，本发明设计一种高效药物研磨设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中药物研磨设备研磨效果较差、消耗气力较多，并且不具备自清理研磨球的作用，而提出的一种高效药物研磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效药物研磨设备，包括机体和底座，所述机体内壁转动连接有套壳，所述套壳的顶部回转中心密封螺纹连接有转筒，所述转筒的内壁开设有滑腔，所述滑腔中密封滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有压板，所述转筒底部焊接有研磨球，所述研磨球外壁套接有橡胶套，所述橡胶套中装有磁流变液。所述套壳的顶部开设有进料口并且进料口密封转动连接有进料板；

所述橡胶套为袋状结构并且相互密封两侧上端与转筒的下端侧壁固定连接，所述磁流变液体积为橡胶套内部体积的1/2，所述滑腔的底部固定连接有连接有导体板，所述导体板底部连接有金属板和设置在金属板上的电磁铁，所述导体板表面连接有压敏传感器，所述推杆采用绝缘材料并且滑板与外界电源连通。

在上述高效药物研磨设备中，所述滑腔的下方连通开设有尺寸小于滑腔的连通腔，所述连通腔的内壁密封固定连接有另一个金属板，另一个所述金属板中贯穿开设有通气孔并且通气孔密封连接有压力阀，所述连通腔与研磨球连通。

在上述高效药物研磨设备中，所述转筒和套壳通过螺纹螺旋传动，下侧的所述金属板的下端面通过导线与外界电源电连接。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过在研磨球外侧套接橡胶套，并在橡胶套中密封装有磁流变液，而磁流变液具有在磁场作用下由液态转化为固态的特点，使得当向下推动压板，使得滑板与电磁铁和导体板电连接时，外界电源给电磁铁供电，则使得磁流变液变成固体，而此时在继续按压压板使得转筒向下滑动时，固态磁流变液将使得橡胶套与机体底部的药物充分接触，实现充分辗磨的效果；

2、而转筒与套壳通过螺纹螺旋传动连接，使得在向下按压压板做研磨操作时，套壳1做回转运动，则在研磨过程中通过旋转，一方面使得药物在离心力作用下向两侧滑动，避免药物底部受力较小，并且使得药物处于动态过程，提高研磨时与橡胶套的接触面积，另一方面使得药物处于动态分散中，则减小了在静止下研磨球底部与药只有点接触导致局部过热的现象，并且在药物较多较厚时，上下两侧温差较大，则成粉质量下降；

3、本发明中，通过对压板周期性的向下压动实现对机体内药物的研磨，在压板向下过程中，滑板首先克服外侧摩擦层与滑腔的静摩擦力，使得滑板下降，当滑板到达滑腔底部与导体板接触后，带动转筒整体下降，而在压板向上过程中，滑板向上脱离与导体板的接触，将使得电磁铁不带电，从而使得磁流变液恢复成液体，而此时橡胶套依旧处于与药物接触中，则此时磁流变液的形态转化会使研磨球在重力作用下对橡胶套作用，使得橡胶套底部的磁流变液向上滑动，而继续向上移动压板会对研磨球有一个拉力抵消其重力，则向上的磁流变液重新流入橡胶套下端，使得橡胶套的外侧壁在磁流变液的来回中发生扩张和收缩，则此时橡胶套外壁上粘连的粉末在橡胶套外壁的拉伸收缩中，自动脱落，则实现在一次研磨后自动清理橡胶套外壁的作用，并且由于药物在旋转中较分散，因此不会产生局部过热，导致粉末热吸附且无法去除的现象；

4、同时设置两个金属板并组成平行板电容器，并在上侧的金属板与导体板的连接中设置压敏传感器，当通过按压压板对导体板施加压力时，压敏传感器通过检测压力的大小对平行板电容器两端施加电压，压力越大，平行板电容器两端电压越高，当压力超过平行板电容器极限电压时，会发生热击穿现象，即两个金属板内部空间被瞬间加热，则会冲破压力阀的密封，使得下侧的研磨球受到向下的气压，使其发生小幅度的向下运动，则在实际使用时，通过改变对压板的压力可以实现对药物的充分挤压，由于压敏传感器的敏感度较高，因此压力的较小幅度改变即可实现平行板电容器的击穿和对研磨球的向下冲击，则在一定程度上减小使用者研磨所用的力气，方便使用；

附图说明

图1为本发明提出的一种高效药物研磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效药物研磨设备中A部分的放大示意图。

图中：1机体、2底座、3套壳、4进料板、5压板、6转筒、7研磨球、8滑腔、9橡胶套、10滑板、11导体板、12电磁铁、13连通腔、14金属板、15压力阀。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2，一种高效药物研磨设备，包括机体1和底座2，机体1内壁转动连接有套壳3，套壳3的顶部回转中心密封螺纹连接有转筒6，转筒6的内壁开设有滑腔8，滑腔8中密封滑动连接有滑板10，滑板10顶部固定连接有推杆，推杆顶部固定连接有压板5，转筒6底部焊接有研磨球7，研磨球7外壁套接有橡胶套9，橡胶套9中装有磁流变液。套壳3的顶部开设有进料口并且进料口密封转动连接有进料板4；

橡胶套9为袋状结构并且相互密封两侧上端与转筒6的下端侧壁固定连接，磁流变液体积为橡胶套9内部体积的1/2，滑腔8的底部固定连接有连接有导体板11，导体板11底部连接有金属板14和设置在金属板14上的电磁铁12，导体板11表面连接有压敏传感器，推杆采用绝缘材料并且滑板10与外界电源连通，使得推动压板5和推杆使得滑板10与导体板11接触后，导体板11带电则使得电磁铁12电路被导通并产生磁场，滑板10外侧胶合有摩擦层，增大与滑腔8内壁的阻力。

滑腔8的下方连通开设有尺寸小于滑腔8的连通腔13，连通腔13的内壁密封固定连接有另一个金属板14，两个金属板14组成平行板电容器，并且下侧金属板14通过导线与外界电源的一端连接，同时，金属板14中贯穿开设有通气孔并且通气孔密封连接有压力阀15，使得当两个金属板14间温度达到一定程度后发生热膨胀，使得气体通过压力阀15溢出，连通腔13与研磨球7连通，转筒6和套壳3通过螺纹螺旋传动。

本发明在使用时，向下推动压板5，使得滑板10与电磁铁12和导体板11连接，此时外界电源给电磁铁供电，使得橡胶套9内的磁流变液在强磁场的作用下变成固体，此时继续按压压板5则会对转筒6作用，使得转筒6克服与套壳3螺旋传动的摩擦阻力，使得研磨球7和橡胶套9整体向下滑动，并且套壳3处于转动状态，而此时通过按压研磨球7实现研磨时，通过套壳3的旋转，一方面使得药物在离心力作用下向两侧滑动，避免下层药物受力分散，研磨效果较差，同时使得药物处于动态过程，提高研磨时与橡胶套9的接触面积，另一方面使得药物处于分散状态，则减小了在静止下研磨球7只有底部与药物产生点接触会导致局部过热的现象，这样会使得药物上下侧温差较大，粉末分散不够均匀。

而使用者需要通过压板5进行周期性的向下压动实现研磨操作，具体过程中，在压板5向下过程中，滑板10首先克服外侧摩擦层与滑腔的静摩擦力，使得滑板10下降，当滑板10到达滑腔8底部与导体板11接触后，转筒6将受力，与研磨球7整体下降，此时研磨球7与橡胶套9同时对药物作用，起到研磨效果，而在压板5向上过程中，滑板10首先向上脱离与导体板11的接触，电磁铁12先一步不带电，磁流变液恢复成液体，而此时橡胶套9、转筒6和研磨球7位置不动，依旧处于与药物接触中，则此时磁流变液的形态转化会使研磨球7在重力作用下对橡胶套9内壁作用，使得橡胶套9底部的磁流变液受力向上流动，使橡胶套9底部干瘪，而当滑板10移动到滑腔8顶部后继续向上移动压板5会对研磨球7和转筒6整体有一个拉力作用，此时研磨球7重力被抵消，则向上流动的磁流变液重新流回橡胶套下端，使得橡胶套9的外侧壁在磁流变液的来回中发生扩张和收缩，则此时橡胶套9外壁上粘连的粉末自动脱落，则实现自动清理的效果。

同时设置两个金属板14并组成平行板电容器，并在上侧的金属板14与导体板11的连接中设置压敏传感器，当通过按压压板5对导体板11施加压力时，压敏传感器通过检测压力的大小对平行板电容器两端施加电压，压力越大，平行板电容器两端电压越高，当压力超过平行板电容器极限电压时，会发生热击穿现象，此时两金属板14间的空气会冲破压力阀15的密封对下侧连通腔13中的研磨球7作用，使其发生小幅度位移，则在这个过程中进一步对药物进行充分按压，由于压敏传感器的敏感度较高，因此压力的较小幅度改变即可实现平行板电容器的击穿和对研磨球7的向下冲击，则使用者在研磨无需花费较大力气，只需小幅度提高压力即可实现研磨效果，方便使用。

尽管本文较多地使用了机体1、底座2、套壳3、进料板4、压板5、转筒6、研磨球7、滑腔8、橡胶套9、滑板10、导体板11、电磁铁12、连通腔13、金属板14、压力阀15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (3)

1.一种高效药物研磨设备，包括机体（1）和底座（2），其特征在于，所述机体（1）内壁转动连接有套壳（3），所述套壳（3）的顶部回转中心密封螺纹连接有转筒（6），所述转筒（6）的内壁开设有滑腔（8），所述滑腔（8）中密封滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）顶部固定连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有压板（5），所述转筒（6）底部焊接有研磨球（7），所述研磨球（7）外壁套接有橡胶套（9），所述橡胶套（9）中装有磁流变液，所述套壳（3）的顶部开设有进料口并且进料口密封转动连接有进料板（4）；

所述橡胶套（9）为袋状结构并且相互密封且橡胶套（9）的两侧上端与转筒（6）的下端侧壁固定连接，所述磁流变液的体积为橡胶套（9）的内部体积的1/2，所述滑腔（8）的底部固定连接有导体板（11），所述导体板（11）底部连接有金属板（14）和设置在金属板（14）上的电磁铁（12），所述导体板（11）表面连接有压敏传感器，所述推杆采用绝缘材料并且滑板（10）与外界电源连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效药物研磨设备，其特征在于，所述滑腔（8）的下方连通开设有尺寸小于滑腔（8）的连通腔（13），所述连通腔（13）的内壁密封固定连接有另一个金属板（14），另一个所述金属板（14）中贯穿开设有通气孔并且通气孔密封连接有压力阀（15），所述连通腔（13）与研磨球（7）连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效药物研磨设备，其特征在于，所述转筒（6）和套壳（3）通过螺纹螺旋传动，另一个金属板（14）的下端面通过导线与外界电源电连接。

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