CN111148633B - 制造装饰表面的方法 - Google Patents

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Abstract

制造装饰面板包括以下步骤：选择多孔纸；以及选择木材图案；以及通过对所述木材图案进行图像分析而生成选择掩模，选择掩模表示木材纹脉、木材孔隙和/或木材缺陷；以及a)将所述木材图案和所述选择掩模供应到喷墨印刷头单元以用于形成装饰层；b)利用热固性树脂来浸渍；以及c)与芯层一起热压以用于形成装饰面板；且其中，所述喷墨印刷头单元包括用于喷射水性喷墨墨的多个喷嘴；且进一步包括以下步骤：基于喷嘴的不活动性确定所述多个喷嘴中的成组的喷嘴；且其中，所述装饰层通过以下步骤而形成：喷射来自所述墨的液滴以用于形成所述木材图案；以及通过形成所述选择掩模而喷射来自所述墨的液滴，以用于防止所述所确定的成组的喷嘴堵塞。

Description

制造装饰表面的方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造装饰面板的方法，该方法包括通过喷墨工艺而渲染木材图案，以具有看起来像木材并且感觉起来像木材的装饰表面。
背景技术
木材图案在传统上通过常规印刷工艺(诸如，利用若干种着色的墨来以高于1800DPI(每英寸的点)的分辨率进行的胶版印刷或轮转凹版印刷)而印刷。
越来越多地代替模拟印刷技术而尝试用于由标记装置渲染木材图案以用于制造模拟木材的装饰表面的数字印刷工艺。数字印刷工艺(诸如，喷墨印刷)的优点因短版印刷和个性化的模拟木材的装饰表面的可能性而众所周知。层压件底板面板是木制底板部分或是仿制镶木地板的。
诸如在WO215/104249(AGFA GRAPHICS NV)中公开的，木材图案可例如由标记装置以多个道次(pass)渲染，其中，喷墨印刷头单元在喷射时在基底上来回地移动，以完成所渲染的木材图案，以用于形成装饰层。诸如在WO2016/113190(AGFA GRAPHICS)中公开的，木材图案还可以以一个道次(也被称为单个道次)渲染，WO2016/113190公开了一种制造方法，其中，木材图案以一个道次渲染。在[0085]中详细地公开了以一个道次进行的渲染方法。
在用于制造装饰面板的工业环境中，喷墨印刷头单元中的喷嘴不仅可在印刷时间之后堵塞，而且还可在非印刷时间之后堵塞。喷墨印刷头单元的环境中的灰尘(例如，来自基底)不利于喷墨印刷头单元中的喷嘴的可操作性。所渲染的木材图案的干燥也可造成来自所喷射的液滴的排放物，这堵塞喷嘴中的墨。用于使所渲染的木材图案干燥的干燥单元的辐射和喷墨印刷头单元的环境中的高温也可造成喷墨印刷头单元中的喷嘴的堵塞。另外，基底和喷墨印刷头单元的移动可造成喷嘴变干，因此，墨在喷嘴中被堵塞。来自所喷射的液滴的雾也造成堵塞的喷嘴。尤其当在装饰表面的制造中使用一次或多次热压时，用于制造装饰表面的工业环境还具有远高于室温(+/- 20℃)的温度。该热也使喷嘴干燥，因此，墨在喷嘴中被堵塞。
堵塞的喷嘴由于受干扰的液滴轨迹而造成液滴在基底上错误放置，或造成未能从所述堵塞的喷嘴喷射液滴。当这样的喷嘴失效或喷射于错误部位上时，这由于有缺陷的木材图案(例如，非喷射线)中的密度不足和/或干扰而造成差的所渲染的木材图案。
为了保持喷嘴不变干，在未喷射木材图案时进行喷溅应当成为一种解决方案，但这使装饰面板的生产定时处于危险中，因为由于生产定时较长而导致保持喷嘴活动的时间削减生产能力，这是经济上的缺点。
WO2016/113190(AGFA GRAPHICS NV)在[0155]公开了一种喷溅方法，该方法伪随机地将液滴喷射于木材图案中，以用于防止堵塞，但仍然需要防止喷嘴变得堵塞，该方法未对下者作出妥协：
- 所述木材图案的颜色(色调、亮度、色度)；以及
- 通过喷墨工艺而渲染木材图案并且制造包括所渲染的木材图案的装饰面板的生产定时。
发明内容
为了克服上文中所描述的问题，本发明的优选实施例已利用制造装饰面板的方法来实现。装饰面板或表面的所述制造包括渲染木材图案的方法(进一步被称为木材模拟方法)；该方法适合于形成装饰层。所述装饰层在浸渍之后成为装饰面板的装饰部分；涂敷芯层并且进行热压。于是，所述装饰面板是真实木材的模拟。
一种用于制造装饰表面的木材模拟方法，包括以下步骤：
- 选择木材图案(W1..M, 1..N)；
- 通过对木材图案(W1..M, 1..N)进行图像分析而生成选择掩模(M1..M, 1..N)，选择掩模(M1..M, 1..N)表示来自木材图案(W1..M, 1..N)的一个或多个木材纹脉(nerve)、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷；
- 将木材图案(W1..M, 1..N)和选择掩模(M1..M, 1..N)供应到喷墨印刷头单元；喷墨印刷头单元包括多个喷嘴；
- 基于喷嘴的不活动性而确定多个喷嘴中的成组的喷嘴；
- 由多个喷嘴根据所供应的木材图案而将液滴喷射于基底上，并且，根据所供应的选择掩模(M1..M, 1..N)而将液滴从所确定的成组的喷嘴喷射于基底上。
在本发明中，液滴由所述多个喷嘴喷射，以用于形成所述木材图案(=根据所述木材图案)。液滴还由所述所确定的成组的喷嘴喷射，以用于防止所述喷嘴堵塞，并且用于形成所述选择掩模的部分(=根据所述选择掩模)。喷嘴被触发，以用于通过所述所供应的木材图案和/或所述所供应的选择掩模的像素而发射液滴。因而，根据所述所供应的木材图案和/或所述所供应的选择掩模而发射液滴。
如在WO2016/113190 (AGFA GRAPHICS)的[0155]中公开的，本发明未伪随机地将液滴喷射于木材图案中，而是根据由所述木材图案的纹脉限定的选择掩模而将液滴喷射于木材图案中。发现伪随机地将液滴喷射于木材图案中不可接受地影响到木材图案的背景颜色。热压影响(即，来自所述装饰层的所述所渲染的木材图案的颜色)是巨大的，因此，所述伪随机地喷射的液滴对颜色改变造成影响。来自木材图案的纹脉上的喷射未对热压之后的颜色改变造成影响。
木材图案(W1..M, 1..N)和选择掩模(M1..M, 1..N)的供应可供应一个图像，其中，选择掩模(M1..M, 1..N)合并于木材图案(W1..M, 1..N)中。但是，单独地供应是更优选的，因此，在渲染许多副本时，仍然有可能修改选择掩模(M1..M, 1..N)。无论是否修改，都可‘在运行中’(这意味着，在渲染木材图案(W1..M, 1..N)的副本时)执行选择掩模(M1..M, 1..N)的合并。选择掩模由优选地被包括在装饰工作流系统中的掩模生成器生成。供应到喷墨印刷头单元由优选地被包括在装饰工作流系统中的转移单元执行。
基于选择掩模(M1..M, 1..N)而喷射液滴以防止不活动的喷嘴变干的优点是背景颜色(也被称为木材色泽)保持不变；在WO2016/113190 (AGFA GRAPHICS NV)中所公开的喷溅方法中并非如此。如果印刷于来自木材图案的木材纹脉、木材孔隙和/或木材缺陷的顶部上，则由所述选择掩模(M1..M, 1..N)表示的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷在渲染之后由于亮度改变而变得略暗或在渲染之后在色度或色调上略微改变，但发现这在所制造的装饰表面(诸如，层压件)中不明显，这是因为木材图案(W1..M, 1..N)的背景颜色在热压之后仍然保持不变。本发明还赋予如下的小优点：在同一所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)的副本之间略有差异，这使如在本发明中制造的装饰表面的组装的底板中的图案化减到最低限度。
选择掩模(M1..M, 1..N)不仅可为二值图像，而且还可为颜色图像。选择掩模(M1..M, 1..N)优选地具有与木材图案(W1..M, 1..N)相同的大小。选择掩模(M1..M, 1..N)还可通过仅包含可在与木材图案的渲染一起渲染时定位的一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷而变得较小。定位取决于所确定的成组的喷嘴。为了清楚起见，由选择掩模(M1..M, 1..N)表示的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷不应当定位为位于木材图案(W1..M, 1..N)本身中，它们可在生成选择掩模(参见AdobeTM的PhotoshopTM 6.0中的克隆图章工具)时，从木材图案(W1..M, 1..N)克隆到选择掩模中的同一位置和/或另一位置。木材纹脉、木材孔隙以及木材缺陷可被视为表征木材图案的拇指指纹。将该拇指指纹的位于另一位置处的部分添加于所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)中以防止喷嘴堵塞不应当干扰渲染之后的木材图案，这是因为木材图案的特性的拇指指纹保持相似。
成组的喷嘴的确定基于喷嘴的不活动性。如果某一喷嘴在某一时间(T1)内是不活动的，则该喷嘴可添加到该组的喷嘴，即使周围的喷嘴在该某一时间(T1)内是活动的，这些喷嘴也可添加到该组的喷嘴，以渲染克隆的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷。
在通过喷墨工艺而渲染木材图案(尤其，带有较浅的背景颜色的木材图案(诸如，橡木、加拿大枫木的木材模拟))时，多个喷嘴具有长时间的不活动性，由此，变干的可能性很大。伸长的纹脉之间的典型空间在大部分木材图案中具有比木材纹脉更弱的强度，由此，需要较少的液滴来渲染该典型空间，大部分在木材纹脉之间也是伸长的的，因而，在该典型空间的渲染中，注意到喷嘴的更大的不活动性。
本发明使喷嘴的不活动性缩短，以防止喷嘴被堵塞和/或变干。这增强了制造包括木材图案的装饰表面的可靠性。可从木材图案计算出不活动性的时间，由此，每个像素被分配给喷墨印刷头单元的一个或多个喷嘴。未被分配的喷嘴是不活动性更大的喷嘴，这可通过本发明而确定。在优选实施例中，确定步骤包括：
- 针对多个喷嘴中的喷嘴而计算不活动性持续时间，并且将所计算的不活动性持续时间与阈值(T1)比较。多个喷嘴中的每个喷嘴的不活动性计数可被读取并且存储于装饰工作流系统中并且更优选地存储于喷墨印刷头单元中。可从该不活动性计数计算不活动性持续时间。
通过在渲染木材图案时喷射这些额外的液滴以用于防止堵塞，基底的全区可用于制造装饰表面(诸如，层压件)。并且，通过在渲染木材图案时喷射这些额外的液滴以用于防止堵塞使得不会由于使该过程停止以用于清洗来自喷墨印刷头单元的喷嘴而干扰装饰表面的制造。优点是，这些额外的液滴在所制造的装饰表面(其包括如本发明那样渲染的木材图案)中变得不明显。
阈值(T1)主要地取决于用于渲染木材图案的墨组，而且还取决于喷墨印刷头单元的环境中的灰尘颗粒的量。在优选实施例中，本发明包括以下附加步骤：
- 在喷墨印刷头单元处测量在第一时间(Ht1)内和在第二时间(Ht2)内的湿度，并且，当湿度在第一时间与第二时间之间上升(Ht2-Ht1>0)时，增大阈值T1。当湿度下降时，阈值T1减小。
检测木材图案中的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷以用于生成选择掩模(M1..M, 1..N)通过图像分析步骤而执行。该步骤优选地包括快速傅立叶变换(FFT)、直方图计算和/或图像滤波方法。有用的图像滤波方法优选地从包括下者的组选择：二维高斯滤波；二维中值滤波；使用二维卷积矩阵；自适应直方图均衡；二维频率响应及二维相关性。这样的图像滤波方法的更多信息在(https://nl.mathworks.com/help/images/linear-filtering.html)处公开，并且可在关于图像处理的标准工作中被发现。
在优选实施例中，图像分析另外包括：
- 从木材图案(W1..M, 1..N)计算像素中的亮度(L)，并且将所计算的亮度(L)与另一个阈值(T2)比较，更优选地，
- 从木材图案(W)计算最大亮度(Lmax)和最小亮度(Lmin)；并且
其中，另一个阈值(T2)小于从最大亮度(Lmax)与最小亮度(Lmin)之间的差以百分之10、优选地百分之5、更优选地百分之2增加的最小亮度。
取决于木材图案中的像素的亮度，如果这些像素位于最小亮度(Lmin)附近，则一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷被检测并且确定并且甚至被进一步选择，这意味着一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷的较暗的像素被确定。发现用以防止这些较暗的区上的喷嘴中的堵塞的(额外的)液滴在所制造的装饰表面(诸如，层压件)中不明显。这很可能是由于装饰表面的制造中的热压步骤之后的色调和色度改变而导致的。
根据选择掩模(M1..M, 1..N)而喷射的液滴中的每个液滴的体积比根据木材图案(W1..M, 1..N)而喷射的液滴中的每个液滴的体积小至少四分之一，最优选地小至少十分之一。
通过控制喷墨印刷头单元中的喷墨印刷头，出自喷嘴的液滴的体积可例如通过波形而适应。波形典型地在压电喷墨印刷头中使用。压电喷墨印刷头包括并联的多个墨通道。每个墨通道设有压电致动器，一施加电压脉冲，压电致动器就在墨通道内侧生成压力振荡。这些压力振荡可将墨的液滴从连接到多个墨通道中的一个的喷嘴向外推动。电压脉冲被称为波形。
用于防止堵塞的液滴优选地具有比用于渲染木材图案的液滴的最大体积更小(优选地小一半)的体积。
在优选实施例中，未通过针对所确定的喷嘴的部分或全部而使波形适应来针对所确定的喷嘴的部分或全部在基底上生成液滴，因此，由适应的波形限定的致动脉冲未导致在喷嘴中生成液滴，但致动脉冲确保喷嘴润湿以防止变干。发现仍然生成看起来像雾那样的非常微小的液滴，因此，仍然需要根据本发明而生成选择掩模。因而，本发明还包括以下实施例：
一种用于制造装饰表面的木材模拟方法，包括以下步骤：
- 选择木材图案(W1..M, 1..N)；
- 通过对木材图案(W1..M, 1..N)进行图像分析而生成选择掩模(M1..M, 1..N)，选择掩模(M1..M, 1..N)表示来自木材图案(W1..M, 1..N)的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷；
- 将木材图案(W1..M, 1..N)和选择掩模(M1..M, 1..N)供应到喷墨印刷头单元；喷墨印刷头单元包括多个喷嘴；
- 基于喷嘴的不活动性而确定多个喷嘴中的成组的喷嘴；
- 使用波形来根据木材图案由多个喷嘴将液滴喷射于基底上，并且使用另一个波形来根据选择掩模(M1..M, 1..N)对所确定的成组的喷嘴进行致动。优选地，使用另一个波形生成小于4 pL的小液滴，或更优选地生成包括小于0.5 pL但总体积小于4 pL的多个墨颗粒的一小团雾状墨颗粒，或最优选地未生成液滴，但其中，另一个波形保持喷嘴润湿。
喷墨印刷头单元优选地是用于通过喷墨工艺而制造包括所渲染的木材图案的装饰表面(诸如，层压件)的制造线的部分。
如果喷墨印刷头单元可移动，则来自所确定的喷嘴的液滴可喷射到所渲染的木材图案外侧，但这是不那么优选的，因为使喷墨印刷头单元移动到所渲染的木材图案外侧延迟渲染木材图案的生产时间。
附图说明
图1(Fig. 1)公开了包括多个暗线(其被称为木材纹脉(400))的木材图案(100)。木材图案(100)的背景颜色(300)由来自木材纹脉之间的空间的颜色确定。木材图案(100)包括节疤(200)和一些其它木材缺陷(205)。
图2(Fig. 2)公开了包括多个暗线(其被称为木材纹脉(400))的木材图案(100)。木材图案(100)的背景颜色(300)由来自木材纹脉之间的空间的颜色确定。背景颜色(300)比图1(Fig. 1)中的背景颜色更浅。木材图案(100)包括节疤(200)和一些其它木材缺陷(205)。
图3(Fig. 3)公开了第一色域(801)和第二色域(802)，其中，根据所公开的制造装饰表面的方法而在热压之后确定第一域，即，其中，基底是纸，其吸入于热固性树脂中并且热压于HDF上，并且，在热压之前确定第二域。这表明在热压之后的巨大的色域改变。两个色域(801, 802)都在CIELAB颜色空间中示出，其中，第一轴(901)用于确定L值(也被称为亮度值)，第二轴(903)用于确定a值，并且，第三轴(904)用以确定b值。关于CIELAB的更多信息在https://en.wikipedia.org/wiki/Lab_color_space#CIELAB上公开。
图4(Fig. 4)公开了如图3(Fig. 3)中的第一色域和第二色域，但它们以xy色度坐标显示。
具体实施方式
基底可为纸，并且，另一个基底可为用于作为装饰表面的装饰层压件的基于木材的层，其中，该制造在渲染之前和/或在渲染之后包括附加步骤：
- 通过热固性树脂而对纸进行浸渍。
热固性树脂优选地从由下者组成的组选择：三聚氰胺-甲醛基树脂、尿素-甲醛基树脂以及苯酚-甲醛基树脂。
基底可包括喷墨接收层，喷墨接收层优选地包含无机颜料P和聚合物粘合剂B；并且更优选地，其中，颜料P从由下者组成的组选择：氧化铝水合物、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝以及二氧化硅。然后，木材图案渲染于喷墨接收层上。该喷墨接收层用以防止由于在基底中吸收所喷射的墨而导致木材图案的颜色强度未降低。喷墨接收层可造成印刷头附近的额外的灰尘，因此，甚至更需要本发明。
基底优选地由印刷台(更优选地，真空台)支承，其中，基底通过真空压力而下压在支承件上。基底优选地由输送机带(更优选地，真空带)支承，其中，基底通过真空压力而下压在支承件上。
所喷射的N个转移的半色调的子图像可通过干燥单元(包括UV源(紫外源)或IR源(红外源))或通过基底中的吸收而干燥。IR源优选地是NIR源(=近红外源)，诸如NIR灯。
木材图像
木材图像是表示木材的图像(主要是彩色图像)，并且通过合适的可在市场上买到的硬件(诸如，扫描照片或木质件或由数码相机拍摄木质件的图像)和可在市场上买到的软件(诸如，用以操纵诸如由颜色管理系统(CMS)进行的颜色转换并且创建木材图像的AdobePhotoshopTM)而实现。
木材图像可作为一个或多个文件而存储和/或加载于计算机的存储器上。实施例可包括用以将木材图像加载到计算机的存储器中的方法。
木材图像以及还有木材图案是图像，具有典型的特性，其中，木材纹理线沿主导方向(被称为纹脉方向)伸长，并且，在这些木材纹理线之间，确定木材图像的色调(也被称为木材图像的背景颜色)。伸长的木材纹理线是在背景颜色的顶部上以频率变化重复的线(主要是暗线)。这些线和位于这些线之间的空间以及位于这些线之间的颜色的该重复性(即使存在变化)使得难以渲染木材图案。
木材图案
木材图案(W1..M, 1..N)是来自木材图像的感兴趣区域，因此，木材图案的变化可通过选择木材图像中的不同的感兴趣区域而实现。这样的木材图案的变化具有类似的背景颜色。作为木材图案的这样的感兴趣区域的面积与木材图像的面积的比优选地处于50%与100%之间，更优选地处于10%与100%之间，并且最优选地处于1%与100%之间。带有作为木材图案的感兴趣区域的内容的区也被称为内容区。感兴趣区域以及因而木材图案的大小可具有50 mm与4000 mm之间的宽度和100 mm与6000 mm之间或更大的长度。
在本发明中，木材图案优选地具有M个颜色通道，对于来自M种墨的每种墨均有一个颜色通道。渲染方法可包括附加步骤，其中，木材图案从某一着色剂空间(RGB，CMYK偏移)转换到由M种墨限定的另一着色剂空间；因此，所转换的木材图案包括M个颜色通道，对于来自M种墨的每种墨均有一个颜色通道，或其中，木材图案从某一颜色空间(CIELab，CIEXYZ)转换到由M种墨限定的另一着色剂空间；因此，所转换的木材图案包括M个颜色通道，对于来自M种墨的每种墨均有一个颜色通道。这些转换方法可在装饰工作流系统中所包括的颜色管理系统(CMS)中进行。
木材图案中的色调(也被称为木材图案的背景颜色或木材图案的木材颜色)可通过确定木材图案的颜色直方图中的颜色(即，在颜色直方图中占大多数的颜色)而计算。
木材图案的对比颜色是木材图案中的与背景颜色具有最高颜色差(诸如，CIELab中的最高delta E)的颜色。木材纹理线、木材孔隙和/或木材缺陷中的颜色在大部分木材图案中在对比颜色附近被确定。
木材纹理线也被称为木材纹脉。木材纹理线的较高的频率(有时被称为密度)可由木材图像所表示的木材中的较小的生长轮引起。木材图案还可包括木材孔隙和/或木材缺陷(诸如，节疤和裂纹)。
木材图案可划分成一系列的带，并且在一系列的带中渲染，以渲染‘完整的’木材图案。于是，一系列的带中的每个带包括木材图案的部分，因而，每个带是木材图案。
装饰工作流系统
为了在制造装饰表面的方法中管理由一个或多个数字渲染装置进行的木材图案的渲染，实施例可由装饰工作流系统执行，装饰工作流系统例如实施确定木材图案、使木材图案转换颜色、在基底上施加或嵌套多个木材图案和/或数字切割包括所渲染的木材图案的装饰表面。所述数字渲染装置优选地是用于多道次喷墨印刷、更优选地用于单道次喷墨印刷的喷墨印刷机。
渲染是包括以下步骤的阶段：对图像进行半色调，并且将半色调的图像转移到标记装置，并且由标记装置标记所转移的半色调的图像。半色调(有时被称为加网(screening))将连续色调位图转换成半色调(点的图案)。装饰工作流系统包括用于半色调的半色调单元，优选地包括用于使包括木材图案的图形文件中的矢量图形(诸如，如上文中所解释的标记)栅格化的RIP(栅格图像处理器)，并且更优选地另外包括用于使木材图像或木材图案转换成来自标记装置的墨的颜色的颜色管理系统。
装饰工作流系统操作程序。装饰工作流系统的部分或全部和/或其功能单元或块可在电路系统或一个或多个电路(诸如，(一个或多个)集成电路)中实施，或实施为LSI(大规模集成)。装饰工作流系统的每个功能单元或块可单独地制作到集成电路芯片中。备选地，功能单元或块的部分或全部可集成并且制作到集成电路芯片中。
在根据本发明的多种优选实施例的装饰工作流系统中操作的程序是控制处理器以便实现根据本发明的多种优选实施例的功能的程序。因此，由装饰工作流系统处置的信息在处理时暂时地堆积于RAM中。此后，信息可以以ROM和HDD的形式存储于多种类型的电路系统中，并且在必要时由位于装饰工作流系统内或与装饰工作流系统组合而被包括的电路系统读出，并且，对信息执行修改或写入。可使用半导体介质(例如，ROM、非易失性存储器卡等)、光记录介质(例如，DVD、MO、MD、CD、BD等)以及磁记录介质(例如，磁带、软盘等)中的任一个来作为存储该程序的记录介质。此外，不仅通过执行所加载的程序而实现本发明的多种优选实施例的功能，而且还可通过基于该程序的指令而与操作系统或其它应用程序组合而处理所加载的程序来实现本发明的优选实施例的功能。
此外，在分布于市场中的情况下，程序可通过存储于便携式记录介质中而分布，或程序可传送到通过网络(诸如，互联网)连接的服务器计算机。在此情况下，在本发明中，还包括服务器计算机的存储装置。另外，终端装置、无线基站、主机系统或其它装置的部分或其全部可实现为LSI，LSI典型地是集成电路。装饰工作流系统的每个功能单元或块可单独地芯片化，或者，其部分或其全部可通过集成而芯片化。在将每个功能块或单元制作为集成电路的情况下，添加控制集成电路的集成电路控制器。
最后，应当注意到，提到“电路”或“电路系统”的描述决不限于仅为硬件的实施方式，并且，如相关领域中的普通技术人员将获知并且理解的，对“电路”或“电路系统”的这样的描述和叙述包括组合的硬件和软件实施方式，其中，电路或电路系统操作成基于呈可用于操作电路或电路系统的任何形式的机器可读程序、软件或其它指令而执行功能和操作。
装饰层压件
装饰层压件(也被称为装饰面板)优选地从由下者组成的组选择：厨房面板、地板面板、家具面板、天花板面板以及墙壁面板。
装饰层压件构造在一起以用于大的平面表面(诸如，底板或墙壁)或用于包括一个或多个大的平面表面的橱柜或餐具柜。
制造装饰层压件
在优选实施例中，制造装饰面板的方法包括本发明的木材模拟方法，并且另外包括以下步骤：将所渲染的木材图案热压于该基底和另一个基底上，更优选地，其中，该基底是纸，并且，另一个基底是芯层(优选地，基于木材的层)；并且包括以下附加步骤：在渲染之后或最优选地在渲染之前，通过热固性树脂而对纸进行浸渍。
热固性树脂优选地从由下者组成的组选择：三聚氰胺-甲醛基树脂、尿素-甲醛基树脂以及苯酚-甲醛基树脂；并且，喷墨接收层优选地包含无机颜料P和聚合物粘合剂B；并且，其中，颜料P从由下者组成的组选择：氧化铝水合物、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝以及二氧化硅。
在用于制造装饰面板的方法的优选实施例中，树脂浸渍的装饰层(其包括所渲染的木材图案W(1..M, 1..N))被热压于芯层(优选地，基于木材的层)之间，并且切割成从由下者组成的组选择的装饰层压件：地板、厨房、家具以及墙壁面板。
在用于制造装饰层压件的方法的优选实施例中，装饰层压件包括能够实现装饰层压件之间的无胶式机械联结的榫舌和凹槽。
优选地，本发明的喷墨印刷方法是DPL过程的部分，其中，装饰层占据在堆叠件中，以与芯层和保护层一起被按压，并且优选地还与平衡层一起被按压。当然不排除本发明的方法将形成CPL(紧凑层压)或HPL(高压层压)过程的部分，其中，装饰层至少利用例如所谓的牛皮纸的树脂浸渍的多个芯纸层来热压，从而在装饰层底下形成基底，并且其中，在HPL的情况下，所获得的被按压并且固化的层压层或层压板胶合到另外的基底(诸如，刨花板或MDF或HDF板)。
在优选实施例中，包含热固性树脂的保护层涂敷到所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)上，其中，热固性树脂可为着色的热固性树脂，以减少待印刷的喷墨墨的量。优选的墨组是染色的水性喷墨墨组和未染色的自由基UV可固化墨组，这是因为这些并未非常好地与该方法中的热固性树脂的使用相容。
制造装饰表面的方法优选地包括：至少在保护层中提供浮凸，这更优选地借助于短周期压纹按压来进行。压纹优选地在芯层、装饰层和保护层以及优选地一个或多个平衡层被热压在一起的同时发生。保护层中的浮凸优选地对应于所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)。
装饰层压件可具有榫舌和凹槽的联结，并且优选地至少包括芯层、包括所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)的装饰层以及保护层。为了保护装饰层的彩色图像免于磨损，保护层涂敷于装饰层的顶部上。平衡层还可涂敷于芯层的相反侧处，以限制或防止装饰层压件的可能的弯曲。组装成平衡层、芯层、装饰层以及保护层的装饰层压件优选地在优选地DPL(直接压力层压)过程的同一按压处理中执行。
在装饰层压件的优选实施例中，榫舌和凹槽的轮廓被研磨到单独的装饰层压件的侧面中，这允许它们滑动到彼此中。在地板面板的情况下，榫舌和凹槽的联结确保坚固的底板构造并且保护底板，从而防止湿气渗透。
装饰层压件的顶表面优选地设有浮凸，该浮凸匹配所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)，诸如，例如以使木材图案(W1..M, 1..N)中的木材纹理、裂纹以及核果突出。
*)用于装饰面板的芯层
芯层优选地由基于木材的材料(诸如，刨花板、MDF或HDF(中等密度纤维板或高密度纤维板)、定向条状板(OSB)等)制作。还可使用合成材料板或借助于水来硬化的板(诸如，水泥板)。在特别优选的实施例中，芯层是MDF或HDF板。
如由WO 2013/050910 (UNILIN)公开的，芯层还可至少由利用热固性树脂来浸渍的多个纸片材或其它载体片材组装。
在另一优选实施例中，芯层是基本上由借助于缩聚胶来结合的木纤维组成的板材料，其中，缩聚胶形成板材料的以重量计量的百分之5至20，并且，从再生木材获得以重量计量的至少百分之40的木纤维。
芯层的厚度优选地处于 2 mm与12 mm之间，更优选地处于5 mm与10 mm之间。
*)用于装饰层压件的纸基底
装饰层以及优选地还有保护层和任选的平衡层包括作为基底的纸。
纸优选地具有小于150 g/m2的重量，这是因为较重的纸片材难以利用热固性树脂来完全穿过其厚度而浸渍。优选地，所述纸层具有处于50 g/m2与100 g/m2之间并且可能至多130 g/m2的纸重量(即，不考虑在纸层上提供的树脂)。纸的重量不可太高，这是因为若是如此，则充分地对纸进行浸渍所需要的树脂的量将会太高，并且，在按压操作中可靠地进一步处理所印刷的纸变得不太可行。
优选地，纸片材具有处于8秒与20秒之间的根据Gurley方法(DIN 53120)的孔隙度。这样的孔隙度甚至允许大于150 g/m2的重片材容易利用相对高的量的树脂来浸渍。
还通过US 6709764(ARJO WIGGINS)而公开具有高孔隙度的合适的纸片材及其制造。
用于装饰层的纸优选地是白纸，并且可包括一种或多种增白剂(诸如，二氧化钛、碳酸钙等)。增白剂的存在有助于掩盖芯层上的可引起所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)上的不期望的颜色效应的颜色差异。
备选地，用于装饰层的纸优选地是包括一种或多种彩色染料和/或彩色颜料的大块着色的纸。除了掩盖芯层上的颜色差异之外，使用着色的纸还减少所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)所需的喷墨墨的量。例如，浅棕色或灰色纸可用于渲染木材图案(W1..M, 1..N)，以便减少所需要的喷墨墨的量。
如果保护层包括纸，则使用在树脂浸渍之后变得透明或半透明的纸，使得可查看装饰层中的所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)。
*)用于装饰层压件的墨接收层
一个或多个墨接收层可存在于装饰层的纸基底上，以用于增强图像质量。
(一个或多个)墨接收层可为纯聚合物基墨接收层，但优选地包含无机颜料和聚合物粘合剂。无机颜料可为单一类型的无机颜料或多种不同的无机颜料。聚合物粘合剂可为单一类型的聚合物粘合剂或多种不同的聚合物粘合剂。
在优选实施例中，(一个或多个)墨接收层具有处于2.0 g/m2与10.0 g/m2之间、更优选地处于3.0 g/m2与6.0 g/m2之间的总干燥重量。
在特别优选的实施例中，(一个或多个)墨接收层包括具有作为亲水性结构单元的羟基的聚合物粘合剂(优选地，水溶性聚合物粘合剂(在25℃下> 1 g/L的水))，例如聚乙烯醇。
无机颜料优选地从由下者组成的组选择：氧化铝水合物、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝以及二氧化硅。
特别优选的无机颜料是二氧化硅颗粒、胶态二氧化硅、氧化铝颗粒以及拟薄水铝石，这是因为它们形成更好的多孔结构。当在本文中使用时，颗粒可为直接地原样使用的初级颗粒，或颗粒可形成次级颗粒。优选地，颗粒具有2 µm或更小并且更优选地200 nm或更小的平均初级颗粒直径。
(一个或多个)墨接收层可包括其它添加剂，诸如着色剂、表面活性剂、生物杀灭剂、抗静电剂、用于实现耐磨性的硬质颗粒、弹性体、UV吸收剂、有机溶剂、增塑剂、光稳定剂、pH调节剂、抗静电剂、增白剂、消光剂等。
(一个或多个)墨接收层可由单个层组成，或者由甚至具有不同组分的两个、三个或更多个层组成。(一个或多个)墨接收层可通过任何常规涂覆技术(诸如，浸渍涂覆、刮刀涂覆、挤压涂覆、旋转涂覆、滑斗涂覆以及幕帘涂覆)而涂覆到基底的支承侧上。备选地，(一个或多个)墨接收层还可通过印刷技术(诸如，柔版印刷、丝网印刷以及喷墨印刷工艺(诸如，阀喷射式印刷头))而涂敷。
当在热压室中形成装饰面板时，所述(一个或多个)墨接收层对装饰层的颜色造成影响。
*)用于装饰层压件的热固性树脂
热固性树脂优选地从由下者组成的组选择：三聚氰胺-甲醛基树脂、尿素-甲醛基树脂以及苯酚-甲醛基树脂。
最优选地，热固性树脂是三聚氰胺-甲醛基树脂(其通常在本领域中简称为‘三聚氰胺(基)树脂’)。
三聚氰胺甲醛树脂优选地具有1.4至2的甲醛与三聚氰胺的比。这样的三聚氰胺基树脂是当在按压操作中暴露于热时缩聚的树脂。缩聚反应产生水来作为副产物。特别地，在这些种类的热固性树脂(即，产生水来作为副产物的那些热固性树脂)的情况下，本发明是所感兴趣。所产生的水以及在按压之前残留于热固性树脂中的任何水必须在被截留并且导致损失硬化的层中的透明度之前很大程度地离开硬化树脂层。可用的墨层可阻碍蒸汽泡扩散到表面，从而造成粘附问题。
纸优选地设有等于与纸的重量相比的40%至250%的树脂干燥重量的量的热固性树脂。实验已表明，该范围的所涂敷的树脂提供纸的充分浸渍，这很大程度地避免分割，并且使纸的尺寸高度稳定。
纸优选地设有一定量的热固性树脂，使得利用树脂来至少满足纸芯。当提供与纸重量的至少1.5倍或至少2倍对应的量的树脂时，可达到这样的满足。
优选地，设在所述纸上的树脂处于所谓的B阶段。当热固性树脂未完全交联时，存在这样的B阶段。
优选地，设在所述纸上的树脂具有以重量计量而低于15%并且还更好地为10%或更低的相对湿度。
优选地，为所述纸提供热固性树脂的步骤涉及将水和树脂的混合物涂敷于纸上。混合物的涂敷可涉及使纸浸泡于混合物的浴中和/或喷涂或喷射混合物。优选地，例如通过使用一个或多个压浆辊和/或刮刀设定添加到纸层的树脂的量来以定量给料的方式提供树脂。
如由WO 2012/126816 (VITS)例示的，在本领域中，用于利用树脂来对纸基底进行浸渍的方法是众所周知的。
在形成装饰面板(=浸渍和热压)时，所述树脂对装饰层的颜色造成影响。
*)用于装饰层压件的装饰层
装饰层包括热固性树脂浸渍的纸和通过喷墨工艺而渲染的木材图案(W1..M, 1..N)。在组装的装饰层压件中，所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)在纸上位于与面向芯层的侧部相反的侧部上。可在渲染木材图案(W1..M, 1..N)之后利用热固性树脂来对纸进行浸渍，或可在渲染木材图案(W1..M, 1..N)之前利用热固性树脂来对纸进行浸渍。
如底板面板那样的装饰层压件优选地具有位于芯层的一侧上的装饰层和位于芯层的另一侧上的平衡层。然而，装饰层可涂敷于芯层的两侧上。在用于家具的层压件面板的情况下，后者是尤其合乎期望的。在这样的情况下，优选地，保护层也涂敷于存在于芯层的两侧上的两个装饰层上。
通过将水性喷墨墨组的一种或多种水性喷墨墨喷射于一个或多个墨接收层上并且使其干燥而获得所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)。
*)用于装饰层压件的保护层
优选地，在装饰层松散地铺设于芯层上或已经连接或粘附到芯层时，保护层例如通过铺盖件(即，提供有树脂的载体)或液体涂层的方式来涂敷于所渲染的木材图案(W1..M, 1..N)上方。
在优选实施例中，铺盖件的载体是由热固性树脂浸渍的纸，其在DPL过程中的热压之后变得透明或半透明。在US 2009208646 (DEKOR-KUNSTSTOFFE)中，描述了用于制造这样的铺盖件的优选方法。
液体涂层优选地包括热固性树脂，但也可为另一类型的液体(诸如，UV或EB可固化的清漆)。在特别优选的实施例中，液体涂层包括三聚氰胺树脂和如刚玉那样的硬质颗粒。
保护层优选地是最外层，但在另一实施例中，热塑性或弹性体表面层可涂覆于保护层上，优选地由纯热塑性或弹性体材料组成。在后者的情况下，优选地，基于热塑性或弹性体材料的层也涂敷于芯层的另一侧上。
*)用于装饰层压件的平衡层
(一个或多个)平衡层的主要目的是由芯层的相反侧上的层补偿张力，使得获得基本上平坦的装饰层压件。这样的平衡层优选地是可包括一个或多个载体层(诸如，纸片材)的热固性树脂层。
如在上文中已经针对家具面板而解释的，(一个或多个)平衡层可为任选地由保护层补充的装饰层。代替一个或多个透明平衡层，也可使用通过掩盖表面不规则部而对装饰层压件赋予更有吸引力的外观的不透明的平衡层。另外，平衡层可包含文本或图形信息(诸如，公司标志或文本信息)。
M种墨(I1..M)
可由所述喷墨印刷头单元喷射的来自本发明的多种墨(I1..M)组成具有不同颜色的喷墨墨的喷墨墨组。喷墨墨组可为标准CMYK墨组，但优选地为CRYK喷墨墨组，其中，品红色(M)墨被红色(R)喷墨墨取代。红色喷墨墨的使用增强了用于木材图案的色域。木材图案主要地具有棕色背景颜色。于是，红色(R)喷墨墨的使用比品红色喷墨墨更优选，以节省更多的墨。
喷墨墨组可利用额外的墨(诸如，棕色(BR)、品红色(M)、红色(R)、绿色(GR)、蓝色(BL)和/或橙色(OR))来扩展，以进一步扩大墨组的色域。喷墨墨组还可通过高密度喷墨墨与低密度喷墨墨的组合而扩展。这样的暗色和浅色彩色墨和/或黑色和灰色墨的组合通过降低的粒度而改进图像质量。然而，优选地，喷墨墨组由不超过3种或4种的喷墨墨组成，从而允许以可接受的成本设计多个喷墨印刷头单元(U1..N)。
喷墨墨组优选地是成组的染色的水性喷墨墨。
*)染色的水性喷墨墨组
根据本发明的优选实施例的染色的水性喷墨墨组包括：
a)包含铜酞菁颜料(优选地，β-铜酞菁颜料)的青色水性喷墨墨；
b)包含从由下者组成的组选择的红色颜料的红色水性喷墨墨：C.I. Pigment Red254、C.I. Pigment Red 122、C.I. Pigment Red 176以及它们的混合晶体；
c)包含颜料C.I. Pigment Yellow 150或其混合晶体的黄色水性喷墨墨；以及
d)包含炭黑颜料的黑色水性喷墨墨；其中，水性喷墨墨包含表面活性剂。
除了具体彩色颜料之外，喷墨墨还包含表面活性剂(优选地，氟表面活性剂)。表面活性剂允许在装饰纸上铺展，这间接地还增强同色异谱。在染色的水性喷墨墨组的优选实施例中，染色的水性喷墨墨具有在25℃下处于19.0 mN.m与27.0 mN.m之间的静态表面张力，以用于在装饰纸上良好铺展。
红色喷墨墨的色调角H*通常处于15°至65°的范围内。为了提供木材彩色图像的良好再现，本发明中的红色喷墨墨的色调角H*优选地处于15°与50°之间，更优选地处于20°与40°之间。在染色的水性喷墨墨组的优选实施例中，红色颜料是C.I. Pigment Red 254或其混合晶体。色调角H*在CIELab颜色空间中通过如下的公式而计算：tan-1(b*/a*)(度)，其中，a*和b*是CIE Lab颜色空间中的色度坐标。
黄色喷墨墨的色调角一般处于75°至110°的范围内。为了提供木材彩色图像的良好再现，本发明中的黄色喷墨墨的色调角H*优选地处于80°与105°之间，更优选地处于85°与95°之间。在染色的水性喷墨墨组的优选实施例中，黄色水性喷墨墨的色调角H*高于85°，更优选地处于86°与98°之间，并且最优选地处于87°与95°之间。
墨组中的染色的水性喷墨墨应当优选地还具有至少大于50的色度C*。
染色的水性墨可包括生物杀灭剂和/或至少一种pH调节剂(诸如，NaOH、KOH、NEt3、NH3、HCl)。优选的pH调节剂是三乙醇胺、NaOH以及H2SO4。
*)染色的水性墨的制备
一种或多种水性喷墨墨可通过在存在聚合物分散剂的情况下在分散介质中使彩色颜料沉淀或对彩色颜料进行研磨而制备，或仅仅通过使可自分散的彩色颜料混合于墨中而制备。混合设备可包括压力捏合机、开放式捏合机、行星式混合器、溶解器以及Dalton通用混合器。合适的研磨及分散设备是球磨机、珠磨机、胶体磨机。
如果喷墨墨包含多于一种的颜料，则可针对每种颜料而使用单独的分散体来制备彩色墨，或备选地，可在分散体的制备中使若干种颜料混合并且一起研磨。分散过程可在连续、分批或半分批模式下实施。研磨时间可在宽范围内变化，并且取决于颜料、所选择的机械部件和停留条件、初始颗粒大小和期望的最终颗粒大小等等。在本发明中，可制备带有小于100 nm的平均颗粒大小的颜料分散体。
在完成研磨之后，使用常规分离技术(诸如，通过过滤、通过网筛来进行的筛分等)来使研磨介质从所研磨的微粒产物(呈干燥或液体分散体形式)分离。
*)聚合物乳液粘合剂
水性喷墨墨中的一种或多种可包含聚合物乳液粘合剂(优选地，聚氨酯基乳液)。观察到，与丙烯酸乳液粘合剂相比，聚氨酯基乳液对地板层压件中的粘附损害较小。
只要聚合物乳液粘合剂具有稳定的在墨组合物中的分散性，聚合物乳液粘合剂就不会特别地受限。不存在对非水溶性聚合物的主链骨架的限制。
在优选实施例中，聚合物乳液是聚氨酯乳液(更优选地，可自分散的聚氨酯乳液)。当在装饰表面的制造中使用时，出于与热固性树脂的相容性的原因，一种或多种水性喷墨墨中的聚合物乳液粘合剂优选地是聚氨酯基乳液粘合剂。
乳液粘合剂聚合物颗粒优选地具有30℃或更高的玻璃化转变温度(Tg)。聚合物乳液的最低成膜温度(MFT)优选地是-25至150℃，并且更优选地是35至130℃。
*)喷射粘度和喷射温度
通过测量液体在喷射温度下的粘度而测量喷射粘度。可利用使用对应于90 s-1的剪切速率的CPE 40主轴的处于喷射温度并且处于12转每分钟(RPM)的多种类型的粘度计(诸如，Brookfield DV-II+粘度计)或利用处于1000 s-1的剪切速率的带有传感器C60/1 Ti的HAAKE Rotovisco 1流变仪来测量喷射粘度。
在优选实施例中，喷射粘度为从10 mPa.s至200 mPa.s，更优选地从25 mPa.s至100 mPa.s，并且最优选地从30 mPa.s至70 mPa.s。
可利用多种类型的温度计来测量喷射温度。在喷射时，在印刷头中的喷嘴的出口处测量所喷射的液体的喷射温度，或在通过喷嘴喷射时，可通过测量液体通道或喷嘴中的液体的温度而测量所喷射的液体的喷射温度。在优选实施例中，喷射温度为从10℃至100℃，更优选地从20℃至60℃，并且最优选地从30℃至50℃。
喷墨印刷头单元
喷墨印刷头单元是包括多个喷墨印刷头的单元。印刷头是用于通过喷嘴将液体喷射于基底上的部件。喷嘴可被包括在附接到印刷头的喷嘴板中。印刷头中的多个喷嘴形成一个或多个喷嘴排。本发明中的喷墨印刷头单元附接到用以通过喷墨工艺而将木材图案(W1..M, 1..N)标记于基底上的标记装置。标记装置优选地能够标记带有1米与5米之间的宽度的基底，并且，如果基底不是腹板而是片材，则标记装置优选地能够标记带有1米与10米之间的高度的基底。在STEPHEN F. POND. Inkjet Technology and Product DevelopmentStrategies(喷墨工艺和产品开发策略). USA: Torrey Pines Research, 2000中公开了关于喷墨工艺、使用喷墨工艺来使印刷头合并到喷墨印刷头单元和标记装置中的更多信息。
喷墨印刷头单元能够为或包括用于M种墨(I1..M)中的每种墨的一个或多个喷嘴排。
印刷头优选地具有可被包括在喷嘴板中的多个喷嘴和一个或多个喷嘴排。印刷头中所包括的成组的液体通道对应于印刷头的喷嘴，这意味着，在渲染方法中，成组的液体通道中的液体可离开对应的喷嘴。液体优选地为墨，更优选地为水性喷墨墨。用于由印刷头喷射的液体也被称为可喷射液体或喷墨墨。利用基于水的喷墨墨的高粘度喷射方法被称为高粘度的基于水的喷射方法。
典型地，现有技术的对于可喷射液体的喷射粘度是从3 mPa.s至15 mPa.s。在上文中所描述的领域(诸如，商业/交易喷墨印刷或宽格式喷墨印刷)中使用的喷墨墨均不具有大于15 mPa.s的喷射粘度。由于原料的选择更多，因而喷射墨粘度的增大可允许改进在若干个墨接收方(诸如，纺织品或玻璃)上的粘附。可喷射液体的该配方范围允许例如包括处于较高的量的齐聚物和/或聚合物和/或颜料。这造成更宽的可接近的接收方范围；减少的气味和迁移以及改进的干燥速度；环境、健康以及安全益处(EH&S)；物理性质益处；降低的原料成本和/或对于较高的颜料载荷的降低的墨消耗。
在本发明中，木材图案优选地通过喷墨工艺而以多个道次渲染，这是因为通过喷墨工艺而以一个道次渲染木材图案在模拟木材的装饰表面的日常生产中遭受操作失效(诸如，使喷墨印刷头单元中的喷嘴失效)，由此造成所渲染的木材图案中的‘空’线伪差并且导致由于在热压之后这些有缺陷的装饰层压件的很繁琐的移除而浪费材料。这些标记装置包含喷墨印刷头单元中的相当大量的喷墨印刷头以覆盖基底的整个宽度，这使得其成为非常昂贵的机器。
印刷头可为任何类型的喷墨头(诸如，阀喷射式印刷头、压电喷墨印刷头、热喷墨印刷头、连续喷墨印刷头型、静电式按需滴落喷墨印刷头型或声响式按需滴落喷墨印刷头型或页宽喷墨印刷头阵列(也被称为页宽喷墨阵列))。
印刷头包括成组的主入口，其用以给印刷头提供来自成组的外部液体供给单元的液体。优选地，印刷头包括成组的主出口，其用以执行液体通过印刷头的再循环。再循环可在液滴形成部件之前进行，但更优选的是，再循环在印刷头(所谓的通流印刷头)本身中进行。通流印刷头中的液体的连续流将空气泡和团聚的颗粒从印刷头的液体通道移除，由此避免防止喷射液体的阻塞的喷嘴。
本发明的印刷头优选地适合于喷射具有8 mPa.s至3000 mPa.s的喷射粘度的液体。优选的印刷头适合于喷射具有20 mPa.s至200 mPa.s的喷射粘度的液体；并且更优选地适合于喷射具有50 mPa.s至150 mPa.s的喷射粘度的液体。
压电喷墨印刷头
用于本发明的优选印刷头是压电喷墨印刷头。压电喷墨印刷头(也被称为压电喷墨印刷头)基于印刷头中所包括的压电陶瓷换能器在电压施加到印刷头时的移动。电压的施加改变压电陶瓷换能器的形状，以在液体通道中产生空隙，该空隙然后利用液体来填充。当再次移除电压时，陶瓷膨胀成其原始形状，从而从液体通道喷出液体液滴。
压电喷墨印刷头的液滴形成部件控制成组的压电陶瓷换能器，以施加电压，以改变压电陶瓷换能器的形状。液滴形成部件可为挤压模式致动器、弯曲模式致动器、推动模式致动器或剪切模式致动器或另一类型的压电致动器。
压电喷墨印刷头优选地是通流压电喷墨印刷头。在优选实施例中，液体在通流压电喷墨印刷头中的再循环流动于成组的液体通道与喷嘴入口之间，其中，成组的液体通道对应于喷嘴。
在优选实施例中，在压电喷墨印刷头中，一个单一的所喷射的液滴的最小滴落大小是从0.1 pL至300 pL，在更优选的实施例中，最小滴落大小是从1 pL至 30 pL，在最优选的实施例中，最小滴落大小是从1.5 pL至15 pL。通过使用灰度喷墨头工艺，多个单一液滴可形成较大的滴落大小。
在优选实施例中，压电喷墨印刷头具有从3米每秒至15米每秒的滴落速度，在更优选的实施例中，滴落速度是从5米每秒至10米每秒，在最优选的实施例中，滴落速度是从6米每秒至8米每秒。
在优选实施例中，在压电喷墨印刷头的情况下，喷射粘度是从8 mPa.s至200mPa.s，更优选地从25 mPa.s至100 mPa.s，并且最优选地从30 mPa.s至70 mPa.s。
在优选实施例中，在压电喷墨印刷头的情况下，喷射温度是从10℃至100℃，更优选地从20℃至60℃，并且最优选地从30℃至50℃。
压电喷墨印刷头中的喷嘴排的喷嘴间隔距离优选地从10 μm至200 μm；更优选地从10 μm至85 μm；并且最优选地从10 μm至45 μm。
可移动喷墨印刷头单元
在优选的木材模拟方法中，在喷射多个道次(P1..L)中的道次时，基底固定，并且，在喷射时，喷墨印刷头单元以扫描移动(优选地，以来回移动)移动；并且其中，喷墨印刷头单元包括用于M种墨(I1..M)中的每种墨的喷嘴排，其中，喷嘴排垂直于扫描移动而定向。基底可在多个道次(P1..L)之间、因而在两个相继发生的道次的喷射之间以离散的距离移动。离散距离移动的方向垂直于扫描移动而定向。基底可保持固定，并且，梁(喷墨印刷头单元在梁上来回移动)在多个道次之间、因而在两个相继发生的道次的喷射之间以离散的距离移动。离散距离移动的方向是垂直的。
固定喷墨印刷头单元
在优选的木材模拟方法中，基底沿印刷方向移动，并且，喷墨印刷头单元固定；并且其中，喷墨印刷头单元包括用于M种墨(I1..M)中的每种墨的喷嘴排，其中，喷嘴排垂直于印刷方向而定向。
参考符号列表
100 木材图案
200 节疤
205 木材缺陷区
300 木材图案的背景颜色
400 木材纹脉
901 根据CIELAB的L轴
902 根据CIELAB的b轴
903 根据CIELAB的a轴
703 根据CIE 1931 xy色度空间的x轴
701 根据CIE 1931 xy色度空间的y轴。

Claims (15)

1.一种制造装饰面板的方法，包括以下步骤：
- 选择带有处于50 g/m2与130 g/m2之间的纸重量和处于8秒与20秒之间的根据Gurley方法测量的孔隙度的纸；以及
- 选择木材图案(W1..M, 1..N)；以及
- 通过对所述木材图案(W1..M, 1..N)进行图像分析而生成选择掩模(M1..M, 1..N)，所述选择掩模(M1..M, 1..N)表示来自所述木材图案(W1..M, 1..N)的一个或多个木材纹脉、一个或多个木材孔隙和/或一个或多个木材缺陷；以及
- 将所述木材图案(W1..M, 1..N)和所述选择掩模(M1..M, 1..N)供应到喷墨印刷头单元，以用于形成装饰层；
- 利用热固性树脂来对所述装饰层进行浸渍；以及
- 将所述浸渍的装饰层与芯层一起热压，以用于形成装饰面板；并且
其中，所述喷墨印刷头单元包括用于喷射染色的水性喷墨墨水的多个喷嘴；
并且进一步包括以下步骤：
- 通过计算针对所述喷嘴的不活动性持续时间并且通过将所计算的所述不活动性持续时间与阈值(T1)比较而基于喷嘴的不活动性确定所述多个喷嘴中的成组的喷嘴；并且
其中，所述装饰层通过以下步骤而形成：
- 由所述多个喷嘴将来自所述染色的水性喷墨墨水的液滴喷射于所述纸上，以用于形成所述木材图案；以及
- 通过利用所述所确定的成组的喷嘴来形成所述选择掩模(M1..M, 1..N)的部分或全部而将来自所述染色的水性喷墨墨水的液滴喷射于所述纸上，以用于防止所述所确定的成组的喷嘴堵塞。
2.根据权利要求1所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，在喷射液滴之前涂敷成组的墨接收层；并且其中，来自所述成组的墨接收层的总干燥重量处于2.0 g/m2与10.0 g/m2之间。
3.根据权利要求2所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步骤：
- 在所述喷墨印刷头单元处测量在第一时间(Ht1)内和在第二时间(Ht2)内的湿度，并且，当所述湿度在所述第一时间与所述第二时间之间上升(Ht2-Ht1>0)时，增大所述阈值(T1)。
4.根据权利要求1所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，来自所述所确定的成组的喷嘴的所述所喷射的液滴的体积比用于形成所述木材图案(W1..M, 1..N)的所述所喷射的液滴的体积小至少四分之一。
5.根据权利要求4所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述喷墨印刷头单元由多个压电喷墨印刷头组成，并且，来自所述所确定的成组的喷嘴的所述所喷射的液滴以某一波形喷射，并且，用于形成所述木材图案(W1..M, 1..N)的所述所喷射的液滴以另一波形喷射。
6.根据权利要求1所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，在喷射所述染色的水性喷墨墨水的液滴时，所述纸固定，而所述喷墨印刷头单元以扫描移动进行移动；并且其中，所述多个喷嘴布置于垂直于所述扫描移动而定向的多个喷嘴排中的所述喷墨印刷头单元中。
7.根据权利要求1所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，用于形成所述木材图案的所述喷射液滴利用单道次喷墨方法来印刷；并且
其中，由所述所确定的成组的喷嘴喷射的所述喷射液滴利用单道次喷墨方法或多道次喷墨方法来印刷。
8.根据权利要求2所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述成组的墨接收层中的墨接收层包括：
- 具有作为亲水性结构单元的羟基的水溶性聚合物粘合剂；以及
- 从由下者组成的组选择的无机颜料：氧化铝水合物、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝以及二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，来自所述所确定的成组的喷嘴的所述所喷射的液滴的体积比用于形成所述木材图案(W1..M, 1..N)的所述所喷射的液滴的体积小至少四分之一。
10.根据权利要求9所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述喷墨印刷头单元由多个压电喷墨印刷头组成，并且，来自所述所确定的成组的喷嘴的所述所喷射的液滴以某一波形喷射，并且，用于形成所述木材图案(W1..M, 1..N)的所述所喷射的液滴以另一波形喷射。
11.根据权利要求3所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，在喷射所述染色的水性喷墨墨水的液滴时，所述纸固定，而所述喷墨印刷头单元以扫描移动进行移动；并且其中，所述多个喷嘴布置于垂直于所述扫描移动而定向的多个喷嘴排中的所述喷墨印刷头单元中。
12.根据权利要求1所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述浸渍步骤所提供的热固性树脂的量等于与所述纸的重量相比的40%至250%的树脂干燥重量。
13.根据权利要求2所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，在喷射所述染色的水性喷墨墨水的液滴时，所述纸固定，而所述喷墨印刷头单元以扫描移动进行移动；并且其中，所述多个喷嘴布置于垂直于所述扫描移动而定向的多个喷嘴排中的所述喷墨印刷头单元中。
14.根据权利要求2所述的制造装饰面板的方法，其特征在于，所述浸渍步骤所提供的热固性树脂的量等于与所述纸的重量相比的40%至250%的树脂干燥重量。
15.一种装饰工作流系统，适于执行根据权利要求1所述的方法的步骤。
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