CN111148408A - 一种以冷板为基础的箱体结构 - Google Patents

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李舒
陈伟
晏腾飞
李�荣
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Abstract

本发明属于电设备通用结构领域，提出了一种以冷板为基础的箱体结构，作为一种电设备的外壳结构，以冷板为基础进行带胶装配。箱体结构以冷板为基础，分别在冷板的四周搭接面处安装左框架、右框架、上框架和下框架，上述各框架的前端面保持在同一平面上，法兰框架安装在上述平面上，各零部件间的安装面呈阶梯型，起到定位、密封作用。冷板是箱体结构的组成零部件，使箱体结构自身具备散热能力，不仅简化天线结构的复杂程度，更进一步缩小箱体结构的外形尺寸。上述箱体结构可用于有冷却散热需求的电设备外壳结构，特别是外形尺寸受限的小型电设备外壳结构。

Description

一种以冷板为基础的箱体结构
技术领域
本发明属于电设备通用结构领域。
背景技术
相控阵天线的框架结构，是相控阵天线的重要组成部分。天线框架不仅作为承力件，内部安装阵列式天线单元；同时作为天线外壳体，保护内部T/R组件等微波集成电路。由于有源相控阵天线内部安装的T/R组件等微波集成电路密集程度日益增高，且T/R组件等微波集成电路在工作时产生大量热量，导致天线内部温度急剧升高。如何高效地对有源相控阵天线进行散热，保证天线的正常工作显得日益重要。随着T/R组件的小型化，有源相控阵天线的散热需求显得更为迫切。
在有源相控阵天线整体尺寸小型化的背景下，在有限的天线内部空间内，天线的设计既要满足结构刚强度要求，又要具备足够的散热能力，同时还要在恶劣的工作环境下保证天线内部的密封性要求。传统有源相控阵天线框架结构一般采用铸造成型和焊接成型工艺进行制造。专利CN204927477U提出了一种有源相控阵天线的散热结构，着眼于T/R组件和冷板间的传热装置和冷板流道散热结构，冷板和天线框架为两个独立结构，冷板作为单独零部件安装在天线框架内部。这种结构形式需要在天线框架内部增加相关结构用以安装冷板，不仅造成结构设计难度和工艺要求的提高，也导致天线结构的小型化受限。在满足框架结构基础性能的前提下，为适应天线结构的小型化需求，天线框架和散热冷板的集成化结构设计开始被大量应用。
发明内容
本发明为了适应小型有源相控阵天线的外形尺寸，满足天线内部的散热需求，保证天线结构的刚强度要求，同时保证天线内部的密封性要求，提出了一种以冷板为基础的箱体结构。
为了实现上述发明目的，本发明提出的以冷板为基础的箱体结构，以冷板为基础进行装配成形，冷板作为主要结构承力零部件，成为箱体结构的一部分。箱体结构包括：冷板、上框架、下框架、左框架、右框架和法兰框架。箱体以冷板为基础，分别在冷板的四周搭接面处安装左框架、右框架、上框架和下框架，上述各框架的前端面保持在同一平面上，法兰框架安装在上述平面上。冷板与上述各框架的安装面采用阶梯面对接，不仅起定位作用，而且满足密封要求。法兰框架超出上述各框架装配形成截面的区域作为法兰框架的对外安装面，即箱体结构的对外安装面，法兰框架正面、反面的四周边缘均设有密封槽，用以安装密封垫进行密封；法兰框架背面加工有环形沉台，上述各框架与法兰框架的安装时，上述各框架嵌入法兰框架的环形沉台内，环形沉台起到安装定位和密封的作用。包括冷板在内的上述各框架零部件间的装配均采用带胶安装，各框架零部件的安装面弯折角处均设有储胶槽。
本发明的有益效果是：冷板是箱体结构的组成零部件，使箱体结构自身具备散热能力，不仅简化天线结构的复杂程度，更进一步缩小箱体结构的外形尺寸。
附图说明
图1为本发明箱体结构的组成示意图；
图2为本发明箱体结构的展开示意图；
图3为本发明冷板与左框架、右框架的安装示意图；
图4为本发明冷板与下框架的安装示意图；
图5为本发明法兰框架与上框架、下框架、左框架、右框架的安装示意图。
图中：1-冷板；2-左框架；3-右框架；4-上框架；5-下框架；6-法兰框架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，天线箱体结构以冷板1为装配基础，在冷板1的四周搭接面处分别安装有左框架2、右框架3、上框架4和下框架5，上述四个框架的前端面处于同一平面上，并且嵌入法兰框架6背部的环形沉台内，通过螺钉与法兰框架6连接。
所述的冷板1呈H型，中间区域分布有进、出流道和冷却散热区，对箱体内部相关发热组件进行散热；冷板1两侧区域、底部区域较中间区域厚度增加，与左框架2、右框架3进行连接。
如图3所示，冷板1两侧区域和左框架2、右框架3的安装面均呈阶梯型，由三个折弯接触面构成，起到定位、密封作用；安装面的折弯角处加工有二个储胶槽，在框架间带胶安装过程中，保证安装面间密封胶均匀分布。
如图4所示，冷板1底部区域和下框架5的安装面均呈阶梯型，由二个折弯接触面构成，起到定位、密封作用；安装面的折弯角处加工有一个储胶槽，在框架间带胶安装过程中，保证安装面间密封胶均匀分布；下框架5上设有热交换器的安装位，为保证箱体结构的密封性，热交换器安装位的四周设有密封槽。
如图5所示，法兰框架6作为整个箱体结构的对外安装接口，其正反两面的四周均设置有密封槽，用于安装密封垫后，使箱体内部保持为密封状态。法兰框架6背面加工有环形沉台，沉台配合上框架4、下框架5、左框架2、右框架3的前端面进行安装，提高法兰框架6的安装定位精度；同时安装面均具有三个折弯接触面和二个储胶槽，利于法兰框架6与箱体结构成为统一的密封结构。

Claims (4)

1.一种以冷板为基础的箱体结构，其特征在于：包括冷板、上框架、下框架、左框架、右框架、法兰框架；冷板的四周搭接面分别安装左框架、右框架、上框架和下框架，上述各框架的前端面保持在同一平面上，法兰框架安装在上述平面上。
2.根据权利要求1所述一种以冷板为基础的箱体结构，其特征在于：冷板呈H型，H型中间区域分布有进、出流道和冷却散热区；H型两侧及底部区域呈阶梯型，作为安装面与左框架、右框架、下框架进行定位安装。
3.根据权利要求2所述一种以冷板为基础的箱体结构，其特征在于：上框架、下框架、左框架、右框架的前端面处于同一平面，平面嵌入法兰框架背部的环形沉台，并与法兰框架连接。
4.根据权利要求3所述一种以冷板为基础的箱体结构，其特征在于：上框架、下框架、左框架、右框架与冷板、法兰框架间，采用带胶安装方式进行装配，且安装面有多个折弯接触面构成，折弯接触面间的折弯角处设有储胶槽。
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