CN111142349A - 调色剂输送装置和具备该调色剂输送装置的显影装置及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调色剂输送装置和具备该调色剂输送装置的显影装置及图像形成装置。本发明的调色剂输送装置具备:包含垂直输送部和水平输送部的调色剂输送部、配置在水平输送部内的输送部件、调色剂疏解部件、第一磁体部件、第二磁体部件。调色剂疏解部件在垂直输送部内配置为可沿着垂直方向移动。第一磁体部件附设在调色剂疏解部件的下端部。第二磁体部件附设在输送部件的与调色剂疏解部件对置的部分。第一磁体部件的与输送部件对置面侧的磁极、和第二磁体部件的与调色剂疏解部件对置面侧的磁极为相同极性。调色剂疏解部件通过伴随输送部件的旋转的、第一磁体部件与第二磁体部件之间的推斥磁场的周期性变化而在垂直方向上往复移动。
Description
技术领域
本发明涉及输送调色剂的调色剂输送装置,尤其涉及一种调色剂输送装置、和具备该调色剂输送装置的显影装置以及图像形成装置,所述调色剂输送装置具备调色剂输送部,在该调色剂输送部中,在使调色剂沿着垂直方向落下的垂直输送部的下端部连结有水平输送部。
背景技术
电子照相方式的打印机、复印机等图像形成装置包含:载置静电潜像的感光鼓、向感光鼓供给调色剂并使静电潜像显影为调色剂像的显影装置、向显影装置补给调色剂的调色剂容器。在彩色图像形成装置中,采用使中间转印单元介于调色剂容器与显影装置之间的布局。在此情况下,由于调色剂容器和显影装置之间隔离,因此从调色剂容器的调色剂排出口到显影装置的调色剂接收口设置输送调色剂的调色剂输送部。
此时,如果能够将调色剂容器配置于显影装置的正上方,则调色剂输送部仅设置使调色剂垂直落下的垂直输送部即可。但是,在由于布局上的限制而难以将调色剂容器配置于显影装置正上方的情况下,调色剂输送部除了垂直输送部之外还需要将调色剂沿着水平方向输送的水平输送部。在水平输送部可配置输送调色剂的输送螺杆。
对于在垂直输送部连结有水平输送部的调色剂输送部,存在如下问题:调色剂在垂直输送部的下端部(与水平输送路径的连结部)附近凝集,妨碍调色剂的顺畅补给。这是由于:输送螺杆的旋转驱动会将垂直输送部的下端部附近的调色剂向上方推回,结果导致调色剂结块而堵塞输送路径。
为了解决上述问题,已知有一种技术,其在输送螺杆上安装有随着输送螺杆的旋转进行振动的扭转螺旋弹簧。根据该结构,能够在扭转螺旋弹簧的振动范围内防止调色剂结块。
就上述的方法而言,当调色剂在超过扭转螺旋弹簧的振动范围而在上方发生凝集的情况下则无法使其疏解。由于难以将这种扭转螺旋弹簧设置得较长,因此希望获得能够在垂直输送部中可靠地疏解调色剂的方法。
为此,已知有一种结构,其在垂直输送部与水平输送部的连结部附近配置有能够与调色剂疏解部件和输送螺杆双方接触的摆动球。根据该结构,伴随着输送螺杆的旋转,摆动球的抵接部分在输送螺杆的螺杆轴与叶片部之间发生变化,从而使调色剂疏解部件在垂直方向上摆动。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于,提供一种调色剂输送装置和具备该调色剂输送装置的显影装置以及图像形成装置,该调色剂输送装置能够抑制具有垂直输送部和水平输送部的调色剂输送部的垂直输送部中的调色剂的凝集并顺畅地输送调色剂。
(二)技术方案
本发明第一结构的调色剂输送装置的特征在于,具备:
调色剂输送部,其包括:使调色剂垂直落下并进行输送的垂直输送部、和与所述垂直输送部的下端部连结并将所述调色剂沿着水平方向输送的水平输送部;
输送部件,其具备在所述水平输送部内沿着所述调色剂的输送方向配置的旋转轴、和在所述旋转轴的外周面突出设置的输送突起,并且通过使所述旋转轴旋转而利用所述输送突起将所述水平输送部内的所述调色剂沿着所述旋转轴的方向输送;
调色剂疏解部件,其在所述垂直输送部内配置为能够沿着垂直方向移动;
第一磁体部件,其附设在所述调色剂疏解部件的下端部;以及
第二磁体部件,其附设在所述输送部件的与所述调色剂疏解部件对置的部分,
其中,所述第一磁体部件的与所述输送部件对置面侧的磁极、和所述第二磁体部件的与所述调色剂疏解部件对置面侧的磁极为相同极性,
所述调色剂疏解部件通过伴随所述输送部件的旋转的、所述第一磁体部件与所述第二磁体部件之间的推斥磁场的周期性变化而在垂直方向上往复移动。
另外,本发明是一种显影装置,其具有:
显影容器,其贮存包含调色剂的显影剂;以及
显影剂载置体,其可旋转地支撑于所述显影容器并载置所述显影容器内的所述显影剂,
所述显影装置连结有上述结构的调色剂输送装置作为向所述显影容器补给调色剂的调色剂补给部。
此外,本发明是一种图像形成装置,其具备上述结构的调色剂输送装置。
(三)有益效果
根据本发明的第一结构,垂直输送部的内部成为始终通过调色剂疏解部件的往复移动来执行刮落动作的状态,能够防止在垂直输送部内调色剂结块的问题。另外,由于是仅通过输送部件的旋转动作使调色剂疏解部件上下往复移动,因此不需要另行设置用于使调色剂疏解部件移动的驱动源,能够以低成本且简单的结构来有效地抑制垂直输送部内的调色剂结块。
另外,根据具备上述结构的调色剂输送装置,从而获得能够防止在调色剂补给部内调色剂结块而引起的调色剂阻塞的显影装置。
另外,根据具备上述结构的调色剂输送装置,从而获得能够防止在调色剂补给装置、废调色剂输送装置内调色剂结块而引起的调色剂阻塞的图像形成装置。
附图说明
图1是表示具备连结有本发明的调色剂补给部24的显影装置3a~3d的彩色打印机100的整体结构的概要剖视图。
图2是表示彩色打印机100中所安装的显影装置3a的结构的侧面剖视图。
图3是表示显影装置3a的搅拌部的结构的纵剖视图。
图4是表示与显影装置3a连结的本发明一实施方式的调色剂补给部24周边结构的局部放大图。
图5是本实施方式的调色剂补给部24中的调色剂疏解部件40与补给叶片43c的接触部分的放大图。
图6是从环状部40b侧观察调色剂疏解部件40的俯视图。
图7是表示在本实施方式的调色剂补给部中通过第一螺杆43的旋转而使第一磁体部件45与第二磁体部件47对置且调色剂疏解部件40上升的状态的图。
图8是表示从图7的状态起第一螺杆43旋转180°且调色剂疏解部件40下降的状态的图。
图9是表示调色剂疏解部件40的变形例的侧视图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是具备可连结本发明的调色剂补给部24(参照图3)的显影装置3a~3d的彩色打印机100的概要剖视图,这里示出了串列式的彩色打印机。在彩色打印机100本体内,四个图像形成部Pa、Pb、Pc和Pd从输送方向上游侧(在图1中为右侧)按照Pd~Pa的顺序依次配设。这些图像形成部Pa~Pd分别与不同的四色(黑、黄、品红和青)的图像对应地设置,且分别通过带电、曝光、显影和转印的各工序而依次形成青、品红、黄和黑的图像。
在这些图像形成部Pa~Pd分别配设有载置各色可视像(调色剂像)的感光鼓1a、1b、1c和1d。此外,在图1中顺时针方向旋转的中间转印带8与各图像形成部Pa~Pd相邻地设置。
当从个人电脑等上位装置输入图像数据时,则首先利用带电器2a~2d使感光鼓1a~1d的表面均匀地带电。接下来利用曝光装置5与图像数据对应地进行光照射,在各感光鼓1a~1d上形成与图像数据对应的静电潜像。利用调色剂容器4a~4d在显影装置3a~3d中填充规定量的包含黑、黄、品红和青的各色调色剂的双组分显影剂(以下也简称为显影剂)。利用显影装置3a~3d向感光鼓1a~1d上供给显影剂中的调色剂并以静电方式进行附着。由此,可形成与通过由曝光装置5进行的曝光而形成的静电潜像对应的调色剂像。
并且,利用一次转印辊6a~6d并以规定的转印电压向一次转印辊6a~6d与感光鼓1a~1d之间施加电场,使感光鼓1a~1d上的黑、黄、品红和青的调色剂像一次转印到中间转印带8上。在一次转印后利用清洁装置7a~7d将残留在感光鼓1a~1d的表面的调色剂等除去。
转印了调色剂像的转印纸P被容纳在纸盒16内,该纸盒16配置在彩色打印机100内的下部。转印纸P经由供纸辊12a和定位辊对12b以规定的定时向与中间转印带8相邻地设置的二次转印辊9和中间转印带8的辊隙部(二次转印辊隙部)输送。二次转印了调色剂像的转印纸P被输送至定影部13。
输送至定影部13的转印纸P通过定影辊对进行加热和加压而使调色剂像在转印纸P的表面定影,形成规定的全彩色图像。形成有全彩色图像的转印纸P直接(或者是由分支部14向翻转输送路径18分配并在两面形成图像之后)通过排出辊对15排出到排出托盘17。
图2是表示安装于彩色打印机100的显影装置3a的结构的侧面剖视图。此外,虽然这里是对图1的配置于图像形成部Pa的显影装置3a进行说明,但是对于配置于图像形成部Pb~Pd的显影装置3b~3d的结构而言也基本相同,因此省略说明。另外,在图2中示出了从图1的背面侧观察显影装置3a的状态,显影装置3a内的各部件的配置与图1左右相反。如图2所示,显影装置3a具备显影辊(显影剂载置体)20、搅拌输送部件42、显影容器22。
显影容器22构成显影装置3a的外轮廓,且被分隔部22b分隔为第一输送室22c和第二输送室22d。在第一输送室22c和第二输送室22d可容纳由载体和调色剂组成的双组分显影剂。另外,显影容器22将搅拌输送部件42和显影辊20可旋转地保持。此外,在显影容器22形成有使显影辊20朝向感光鼓1a露出的开口22a。
搅拌输送部件42由第一螺杆43和第二螺杆44这两根螺杆构成。第一螺杆43设置在第一输送室22c内。第二螺杆44设置在第二输送室22d内,该第二输送室22d配置在第一输送室22c的上方。
第一螺杆43和第二螺杆44对显影剂进行搅拌而使显影剂中的调色剂带电为规定的电平。由此使调色剂保持于载体。另外,在将第一输送室22c与第二输送室22d分隔的分隔部22b的长度方向(相对于图2的纸面而言为垂直方向)的两端部分设置有连通部(图3的第一连通部22e和第二连通部22f),当第一螺杆43旋转时,将带电的显影剂从设置于分隔部22b的一个连通部(第一连通部22e)向第二输送室22d输送,并从另一个连通部(第二连通部22f)向第一输送室22c输送,从而使显影剂在第一输送室22c和第二输送室22d循环。并且,从第二螺杆44向显影辊20供给显影剂,在显影辊20上形成磁刷。
显影辊20具备固定轴(未图示)和显影套筒20a。在固定轴固定有具有多个磁极的磁体(未图示)并且将显影套筒20a可旋转地保持。在显影套筒20a附近设置有限制刮板21,该限制刮板21与显影套筒20a隔开规定的距离进行配置,并对显影套筒20a表面的磁刷进行层厚限制。显影套筒20a利用未图示的由电动机和齿轮构成的驱动机构向图2中的箭头方向(逆时针方向)旋转。另外,向显影套筒20a施加直流电压与交流电压叠加而成的显影偏压。
当施加过显影偏压的显影套筒20a向图2中的逆时针方向旋转时,由于显影偏压电位和感光鼓1a的曝光部的电位的电位差,而将显影套筒20a表面所载置的调色剂向感光鼓1a供给。调色剂依次附着于顺时针方向旋转的感光鼓1a上的曝光部位,使感光鼓1a上的静电潜像显影。
图3是表示显影装置3a的搅拌部的结构的纵剖视图(图2的YY’向视剖面图)。如图3所示,在显影容器22形成有:分隔部22b、第一输送室22c、第二输送室22d、第一连通部22e、第二连通部22f。
分隔部22b在显影容器22的长度方向上延伸并以上下并列的方式划分第一输送室22c和第二输送室22d。在分隔部22b的长度方向的一侧和另一侧(A1方向下游侧和A2方向下游侧)分别形成第一连通部22e和第二连通部22f。第一连通部22e使第一输送室22c和第二输送室22d的A1方向(第一方向)的下游侧端部彼此连通。第二连通部22f使第一输送室22c和第二输送室22d的A2方向(第二方向)的下游侧端部彼此连通。此外,第二连通部22f形成为避免输送至第二螺杆44的显影剂发生滞留的足够尺寸。并且,显影剂在第一输送室22c、第一连通部22e、第二输送室22d、以及第二连通部22f内循环。
配设在第一输送室22c内的第一螺杆43具有旋转轴43b和第一螺旋叶片43a,该第一螺旋叶片43a与旋转轴43b设置为一体且在旋转轴43b的轴向上以恒定的螺距形成为螺旋状。旋转轴43b被显影容器22以可旋转的方式进行轴支撑。第一螺旋叶片43a通过向图2中的顺时针方向旋转,从而对第一输送室22c内的显影剂进行搅拌并向A1方向(显影辊20的轴向的一侧)输送。
配设在第二输送室22d内的第二螺杆44具有旋转轴44b和第二螺旋叶片44a,该第二螺旋叶片44a与旋转轴44b设置为一体且由与第一螺旋叶片43a为相同朝向的(相同相位的)叶片形成为螺旋状。旋转轴44b与旋转轴43b平行地配置,并被显影容器22以可旋转的方式进行轴支撑。第二螺旋叶片44a通过向图2中的逆时针方向旋转,从而对第二输送室22d内的显影剂向A2方向(与A1方向相反的方向)进行搅拌输送,并向显影辊20(参照图2)供给显影剂。
第二连通部22f在显影容器22的宽度方向(箭头X方向)上形成于分隔部22b的端部。更具体而言,如图2所示,第二连通部22f形成在分隔部22b的因第二螺杆44的旋转(图2的逆时针方向)而推起显影剂的那一侧(在图2中为右侧)的端部。此外,虽然在此并未图示,第一连通部22e在容器宽度方向上形成于分隔部22b的中央部。
在该显影装置3a中,如图3所示,第一输送室22c内的显影剂由第一螺杆43向一侧(第一连通部22e侧)进行搅拌输送,并在第一输送室22c的一侧逐渐堆积。在第一输送室22c的一侧,显影剂被后续的显影剂推压,并经由第一连通部22e被推向第二输送室22d。
之后,显影剂由第二螺杆44向另一侧(第二连通部22f侧)进行搅拌输送并向显影辊20供给。显影辊20上的未用于显影的显影剂从显影辊20落下并被第二输送室22d回收。然后,由第二螺杆44输送至第二输送室22d的另一侧,并经由第二连通部22f向第一输送室22c落下。
另外,在第一输送室22c的A2方向的端面设置有向显影容器22内补给调色剂的调色剂补给口23。调色剂补给口23与调色剂补给部24连接,该调色剂补给部24与调色剂容器4a(参照图1)连接。调色剂补给部24具备调色剂输送部30,该调色剂输送部30具有:将调色剂沿着垂直方向输送(使其落下)的垂直输送部31、和从垂直输送部31接收调色剂并将其沿着水平方向输送的水平输送部32。
图4是表示与显影装置3a连结的本发明一实施方式的调色剂补给部24周边结构的局部放大图。第一螺杆43的旋转轴43b通过调色剂补给口23并延伸至调色剂补给部24的水平输送部32内。在旋转轴43b的配置于水平输送部32内的部分与补给叶片43c以一体的方式形成,该补给叶片43c在旋转轴43b的轴向上以恒定的螺距形成为螺旋状。补给叶片43c由与第一螺旋叶片43a为相同朝向(相同相位的)的螺旋状叶片形成,并且形成为与第一螺旋叶片43a相比较小的螺距和较小的直径。即,第一螺杆43兼作将水平输送部32内的调色剂向调色剂补给口23输送的输送部件。在垂直输送部31配置有具有螺旋弹簧形状的调色剂疏解部件40。
从调色剂容器4a(参照图1)经由垂直输送部31的上端的开口31a向调色剂补给部24送入的补给调色剂通过垂直输送部31并向水平输送部32落下。落下至水平输送部32的补给调色剂由第一螺杆43的补给叶片43c沿着水平方向(图4的左侧方向)输送,并沿着旋转轴43b从调色剂补给口23进入第一输送室22c内(在图4中以单点划线箭头表示)。并且,通过与第一输送室22c内的显影剂(从第二输送室22d落下的显影剂)进行搅拌、混合而带电为规定的带电量。
图5是本实施方式的调色剂补给部24中的调色剂疏解部件40与补给叶片43c的接触部分的放大图。调色剂疏解部件40由金属线材(弹簧件)呈线圈状弯曲而形成,且具有沿垂直方向延伸的线圈部40a、和形成在部40a的下端的环状部40b。调色剂疏解部件40的外径形成为比垂直输送部31的内径小,调色剂疏解部件40在垂直输送部31内配置为可沿着上下方向移动。在调色剂疏解部件40的环状部40b附设有第一磁体部件45。在补给叶片43c的外周缘,与调色剂疏解部件40(环状部40b)对置的部分附设有第二磁体部件47。
图6是从环状部40b侧观察调色剂疏解部件40的俯视图。第一磁体部件45呈与环状部40b大致为相同直径的环状,并以与环状部40b重叠的方式进行固定。第一磁体部件45的与补给叶片43c对置面侧(图5中的影线部分)的磁极,和第二磁体部件47的与调色剂疏解部件40对置面侧(图5中的影线部分)的磁极为相同极性。作为第一磁体部件45和第二磁体部件47可采用铁素体磁体、钕磁体、塑料磁体等多种磁体材料。
图7和图8是用于对调色剂疏解部件40的升降动作进行说明的示意图。图7示出调色剂疏解部件40的第一磁体部件45与补给叶片43c的第二磁体部件47接近的状态。在该状态下,第一磁体部件45和第二磁体部件47的重叠增大,第一磁体部件45和第二磁体部件47之间的推斥磁场增强,因此调色剂疏解部件40上升。
图8示出了调色剂疏解部件40的第一磁体部件45与补给叶片43c的第二磁体部件47远离的状态。如果从图7的状态起使第一螺杆43旋转规定量,则补给叶片43c的相位会发生偏移。例如当第一螺杆43旋转180°时,则补给叶片43c的相位偏移1/2螺距。其结果是,与第一磁体部件45接近的第二磁体部件47的位置沿着旋转轴43b方向移动,如图8所示将第一磁体部件45配置在第二磁体部件47之间。在该状态下,第一磁体部件45和第二磁体部件47的重叠减小,第一磁体部件45和第二磁体部件47之间的推斥磁场减弱,因此调色剂疏解部件40会因自重而下降。
如果从图8的状态起使第一螺杆43进一步旋转180°则回到图7的状态。即,每当第一螺杆43旋转一周则第一磁体部件45和第二磁体部件47重复进行一次接近和远离,第一磁体部件45和第二磁体部件47之间的推斥磁场也周期性地重复进行强→弱→强的变化。随着这种第一磁体部件45和第二磁体部件47之间的推斥磁场的周期性的变化,调色剂疏解部件40也上下往复移动。
由此,垂直输送部31的内部成为始终通过调色剂疏解部件40的往复移动来执行刮落动作的状态,能够防止出现在垂直输送部31内调色剂结块的问题。因此,能够顺畅地执行从调色剂容器4a~4d向显影装置3a~3d的调色剂补给。
另外,由于是仅通过第一螺杆43的旋转动作使调色剂疏解部件40上下往复移动,因此不需要另行设置用于使调色剂疏解部件40移动的驱动源,能够以低成本且简单的结构来有效地抑制垂直输送部31内的调色剂结块。
第一磁体部件45和第二磁体部件47的磁力强度优选为预先选定如下的磁力强度,即,即使在如图8所示那样调色剂疏解部件40因自重而发生了下降该磁力强度也会产生避免与第一螺杆43(补给叶片43c)发生接触的程度的推斥磁场。由此,在第一螺杆43的旋转驱动中调色剂疏解部件40与补给叶片43c不发生接触,因此避免了由于调色剂疏解部件40和补给叶片43c的接触而产生摩擦热。其结果是,还消除了因摩擦热导致调色剂熔融并凝集的问题。
此外,虽然在本实施方式中采用了与调色剂疏解部件40的环状部40b重叠的环状的第一磁体部件45,但是第一磁体部件45的形状不限于此而也可以是其它形状。另外,虽然在本实施方式中仅在补给叶片43c的外周缘附设第二磁体部件47,但是只要构成为能够使第一磁体部件45与第二磁体部件47之间的推斥磁场周期性地变化,则也可以在补给叶片43c的整个表面进行附设。另外,除了补给叶片43c之外也可以在旋转轴43b的外周面附设第二磁体部件47。
此外,本发明并不限定于上述实施方式,而能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如在上述实施方式中作为调色剂疏解部件40,例示了具有螺旋弹簧形状的调色剂疏解部件40。其仅为一个例示,例如也可以采用如图9所示那样的从沿垂直方向延伸的芯材40c呈放射状延伸出突片(或突条)40d的调色剂疏解部件40。
另外,虽然在上述实施方式中使用了在旋转轴43b的周围连续地设置有螺旋状的补给叶片43c的第一螺杆43,但是补给叶片43c并不限定于螺旋叶片。例如也可以采用(将圆形的板分割为两半而成)在旋转轴43b的周围以规定的倾斜角度交替地配设多个半月状板体而作为补给叶片43c的结构。
另外,虽然在上述实施方式中是针对向具有第一输送室22c、和配置在第一输送室22c上方的第二输送室22d的显影装置3a~3d补给调色剂的结构进行了说明,但是也可以构成为向并列配置第一输送室22c和第二输送室22d的显影装置3a~3d补给调色剂。另外,虽然在上述实施方式中示出了从第二螺杆44向显影辊20供给显影剂的示例,但是本发明不限于此。也可以进一步在第二螺杆44与显影辊20之间设置磁辊等显影剂载置体,并在从第二螺杆44向磁辊等供给显影剂之后从磁辊等向显影辊20供给调色剂。
另外,虽然在上述实施方式中是对从调色剂容器4a~4d向显影装置3a~3d补给调色剂的调色剂补给部24进行了说明,但是本发明不限于调色剂补给部24。例如可适用于从清洁装置7a~7d(参照图1)向废调色剂回收容器(未图示)输送废调色剂的废调色剂输送装置等在垂直输送部的下游侧配置水平输送部的调色剂输送装置。
另外,本发明并不限于图1所示的串列式的彩色打印机100,而能够适用于数字或模拟方式的单色复印机、彩色复印机、传真机等各种具备在垂直输送部的下游侧配置水平输送部的调色剂输送装置的图像形成装置。
本发明可用于具有垂直输送部和与垂直输送部的下端部连结的水平输送部的调色剂输送装置。利用本发明可提供一种调色剂输送装置和具备该调色剂输送装置的显影装置以及图像形成装置,该调色剂输送装置可抑制垂直输送部中的调色剂凝集并顺畅地输送调色剂。
Claims (7)
1.一种调色剂输送装置,其特征在于,具备:
调色剂输送部,其包括:使调色剂垂直落下并进行输送的垂直输送部、和与所述垂直输送部的下端部连结并将所述调色剂沿着水平方向输送的水平输送部;
输送部件,其具备在所述水平输送部内沿着所述调色剂的输送方向配置的旋转轴、和在所述旋转轴的外周面突出设置的输送突起,并且通过使所述旋转轴旋转而利用所述输送突起将所述水平输送部内的所述调色剂沿着所述旋转轴的方向输送;
调色剂疏解部件,其在所述垂直输送部内配置为能够沿着垂直方向移动;
第一磁体部件,其附设在所述调色剂疏解部件的下端部;以及
第二磁体部件,其附设在所述输送部件的与所述调色剂疏解部件对置的部分,
其中,所述第一磁体部件的与所述输送部件对置面侧的磁极、和所述第二磁体部件的与所述调色剂疏解部件对置面侧的磁极为相同极性,
所述调色剂疏解部件通过伴随所述输送部件的旋转的、所述第一磁体部件与所述第二磁体部件之间的推斥磁场的周期性变化而在垂直方向上往复移动。
2.根据权利要求1的调色剂输送装置,其特征在于,
所述调色剂疏解部件与所述输送部件维持非接触状态并且在垂直方向上往复移动。
3.根据权利要求1或2的调色剂输送装置,其特征在于,
所述第二磁体部件至少附设于所述输送突起的外周缘。
4.根据权利要求1或2的调色剂输送装置,其特征在于,
所述输送部件是输送螺杆,所述输送螺杆具备形成在所述旋转轴的外周面的螺旋叶片作为所述输送突起。
5.根据权利要求1或2的调色剂输送装置,其特征在于,
所述调色剂疏解部件具有:在垂直方向上延伸的线圈部、和形成在所述线圈部的下端且固定有所述第一磁体部件的环状部。
6.一种显影装置,其具有:
显影容器,其贮存包含调色剂的显影剂;以及
显影剂载置体,其可旋转地支撑于所述显影容器并载置所述显影容器内的所述显影剂,
所述显影装置连结有权利要求1至5中任一项所述的调色剂输送装置作为向所述显影容器补给调色剂的调色剂补给部。
7.一种图像形成装置,其具备权利要求1至5中任一项所述的调色剂输送装置。
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