CN111138901B - 一种耐磨耐污的硅藻土、硅藻泥及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及改性硅藻土技术领域，特别是涉及一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括：将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂加入水中搅拌分散形成纳米氧化铝分散液，再加入将聚乙二醇改性聚硅氧烷搅拌分散，最后加入硅藻土继续搅拌分散，即得。硅藻泥中的硅藻土为上述硅藻土。本发明解决现有技术中硅藻泥无法平衡吸附性能和耐磨性能的问题，通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地提高硅藻土的耐磨性能和耐污性。

Description

一种耐磨耐污的硅藻土、硅藻泥及制备方法
技术领域
本发明涉及改性硅藻土技术领域，特别是涉及一种耐磨耐污的硅藻土、硅藻泥及制备方法。
背景技术
藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及硅藻土助滤剂，催化剂载体等。显微镜下可观察到天然硅藻土的特殊多孔性构造，这种微孔结构是硅藻土具有特征理化性质的原因。硅藻土作为载体的主要成分是SiO2。例如工业钒催化剂的活性组分是V2O5，助催化剂为碱金属硫酸盐，载体为精制硅藻土。实验表明，SiO2对活性组分起稳定作用，且随K2O或Na2O含量增加而加强。催化剂的活性还与载体的分散度及孔结构有关。硅藻土用酸处理后，氧化物杂质含量降低，SiO2含量增高，比表面积和孔容也增大，所以精制硅藻土的载体效果比天然硅藻土好。
硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的性质，因此常被用作建筑材料，具有无毒环保等优势。硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。硅藻泥产品具备独特的"分子筛"结构，具有极强的物理吸附性和离子交换功能，可以有效吸收空气中的游离甲醛、苯、氨等有害物质及因宠物、吸烟、垃圾所产生的气味，净化室内空气。
但是由于硅藻泥的多孔结构具有优良的吸附性能也就造成了硅藻泥产品很容易污渍。同时硅藻泥吸水量过大时易出现粉化现象，因此受污渍的硅藻泥通常很难处理，一般都会采用刮除更换的方式，但是这种方式不仅造成了资源浪费，同时对处理后的硅藻泥也会出现色彩差异。因此开发耐污渍硅藻泥具有良好的市场应用，同时也是硅藻泥产品功能改性的一个热点研究课题。
中国专利公布号为CN109354935A公开了一种耐污防霉硅藻泥涂料及其制备方法，通过以去离子水为溶剂、乳液为涂料的成膜物，通过乳液成膜形成疏水性致密膜，从而达到耐污渍的效果。但是致密膜会降低硅藻泥本身的结构性能，从而影响硅藻泥的吸附性能。
中国专利CN201610946458.5公开了一种聚乙烯纤维增强耐磨型硅藻泥材料及其制备方法。硅藻泥材料包括：硅藻土15~35份，重质碳酸钙20~40份，灰钙粉8~20份，石英砂8~20份，纳米二氧化钛2~5份，负离子粉1~4份，纤维素醚0.5~2.5份，预糊化淀粉0.1~0.5份和聚乙烯纤维0.1~2份。制备方法包括：粉体混合得到混合粉体；将纳米二氧化钛分散于水中得到纳米二氧化钛混合液；将混合粉体和纳米二氧化钛混合液搅拌均匀后加入聚乙烯纤维搅拌均匀。制备得到的硅藻泥虽然具有粘接性高、耐久性强的优点，但是聚乙烯与硅藻泥的相容性差，得到的涂料均匀度较低，会影响硅藻泥的吸附性能。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，用于解决现有技术中硅藻泥无法平衡吸附性能和耐磨性能的问题，同时，本发明还将提供一种耐磨耐污的硅藻土；此外，本发明还将提供一种耐磨耐污的硅藻泥。本发明通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地提高硅藻土的耐磨性能和耐污性。
为实现上述目的及其他相关目的，
本发明的第一方面，提供一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为（3~5）、（1~3）、（10~20），即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1~2h，再加入硅藻土继续搅拌分散1~2h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为（3~8）、（10~15）、（2~5），过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
本发明通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地提高硅藻土的耐磨性能和耐污性。
纳米氧化铝的特点是多孔性，高分散、高活性，属活性氧化铝，粒度分布均匀，纯度高，极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝;多孔性，硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧；特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。纳米氧化铝极好分散在水或有机醇溶剂中，极好添加使用。
聚乙二醇改性聚硅氧烷是具有亲水亲油性材料，纳米氧化铝具有多孔、高活性以及硬度高的优点，将聚乙二醇改性聚硅氧烷与纳米氧化铝复合后得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，纳米氧化铝与聚乙二醇改性聚硅氧烷结合后包覆在硅藻土的表面，从而在其表面形成疏水层提高其耐污性，同时聚硅氧烷中的硅氧结构和纳米氧化铝为疏水层提供一定的强度使其表现出更加优异的耐磨，由于硅藻土表面的疏水层为聚乙二醇改性聚硅氧烷与纳米氧化铝的复合材料并非致密涂层，不会对硅藻土本身的微孔产生影响，因此不会影响到硅藻土的吸附性能。
进一步地，所述二元醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、乙二醇醚中的至少一种。
丙二醇醚与乙二醇醚同属二元醇醚类溶剂，丙二醇醚对人体的毒性低于乙二醇醚类产品，属低毒醚类。丙二醇甲醚有微弱的醚味，但没有强刺激性气味，使其用途更加广泛安全。由于其分子结构中既有醚基又有羟基，因而它的溶解性能十分优异，又有合适的挥发速率以及反应活性等特点。二元醇醚类溶剂可以提高纳米氧化铝的分散性能。
进一步地，所述二元醇醚类溶剂为丙二醇甲醚。丙二醇甲醚有微弱的醚味，但没有强刺激性气味，使其用途更加广泛安全。由于其分子结构中既有醚基又有羟基，因而它的溶解性能十分优异，又有合适的挥发速率以及反应活性等特点。
进一步地，所述步骤一中纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、（10~20）；
所述步骤二中聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为（6~8）、（12~15）、5。
进一步地，所述步骤一中搅拌分散的搅拌速率为100~200r/min，搅拌时间为30~60min；
所述步骤二中搅拌分散的速率为50~100r/min。
本发明的第二方面，提供一种耐磨耐污的硅藻土，所述耐磨耐污的硅藻土由上述制备方法制得。
本发明的第三方面，提供一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：10~25份的改性硅藻土；20~35份的水；0.2~1.5份的分散剂；0.05~1份的润湿剂；1~3份的丙二醇；0.3~0.8份的防霉剂；5~10份的钛白粉；5~10份的高岭土；5~12份的沸石粉；15~40份的乳液；0.5~1.5份的增稠流平剂；
所述改性硅藻土为上述耐磨耐污的硅藻土。
通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地阻止硅藻泥被污渍。聚乙二醇改性聚硅氧烷是具有亲水亲油性材料，在与纳米氧化铝复合后得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，纳米氧化铝与聚乙二醇改性聚硅氧烷结合后包覆在硅藻土的表面，从而在其表面形成疏水层提高其耐污性，同时聚硅氧烷中的硅氧结构和纳米氧化铝为疏水层提供一定的强度使其表现出更加优异的耐磨，由于硅藻土表面的疏水层为聚乙二醇改性聚硅氧烷与纳米氧化铝的复合材料并非致密涂层，不会对硅藻土本身的微孔产生影响，因此不会影响到硅藻泥的吸附性能。
进一步地，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：20~25份的改性硅藻土；25~30份的水；0.5~1.0份的分散剂；0.05~1份的润湿剂；1~3份的丙二醇；0.3~0.8份的防霉剂；8~10份的钛白粉；8~10份的高岭土；8~10份的沸石粉；30~40份的乳液；0.5~1.5份的增稠流平剂。
进一步地，所述分散剂为分散剂NNO、分散剂MF中的至少一种；
所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；
所述防霉剂为过硫酸铵、磷酸钙中的至少一种；
所述钛白粉为金红石型钛白粉；
所述乳液为苯丙硅乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种；
所述增稠流平剂为聚二甲基硅氧烷。
通过添加润湿剂可以降低其表面张力或界面张力，使水能展开在硅藻土表面上，或透入其表面。防霉剂可以延长硅藻泥的使用寿命。钛白粉是二氧化钛，具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性，从而可以提高硅藻泥的使用寿命。乳液可以提高硅藻泥的流动性以及粘黏性，作为涂料具有良好的流平性。
如上所述，本发明的一种耐磨耐污的硅藻土、硅藻泥及制备方法，具有以下有益效果：通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地阻止硅藻泥被污渍。聚乙二醇改性聚硅氧烷是具有亲水亲油性材料，在与纳米氧化铝复合后得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，纳米氧化铝与聚乙二醇改性聚硅氧烷结合后包覆在硅藻土的表面，从而在其表面形成疏水层提高其耐污性，同时聚硅氧烷中的硅氧结构和纳米氧化铝为疏水层提供一定的强度使其表现出更加优异的耐磨，由于硅藻土表面的疏水层为聚乙二醇改性聚硅氧烷与纳米氧化铝的复合材料并非致密涂层，不会对硅藻土本身的微孔产生影响，因此不会影响到硅藻泥的吸附性能。
附图说明
图1为实施例6形成的涂层在未使用吹风吹洗状态下的示意图。
图2为实施例6形成的涂层在使用吹风吹后的示意图。
图3为对比例1形成的涂层在未使用吹风吹洗状态的示意图。
图4为对比例1形成的涂层在使用吹风吹后的示意图。
图5显示为本发明耐磨耐污的硅藻土的制备流程图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为3、1、10，其中搅拌分散的搅拌速率为100r/min，搅拌时间为60min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1h，再加入硅藻土继续搅拌分散1h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为3、10、2，其中搅拌分散的速率为100r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：10份的改性硅藻土；20份的水；0.2份的分散剂（分散剂NNO、）；0.05份的润湿剂（C12脂肪醇聚氧乙烯醚）；1份的丙二醇；0.3份的防霉剂（过硫酸铵）；5份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；5份的高岭土（200~3000目）；5份的沸石粉（200~3000目）；15份的乳液（苯丙硅乳液）；0.5份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
实施例2
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（乙二醇醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、20，其中搅拌分散的搅拌速率为200r/min，搅拌时间为30min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散2h，再加入硅藻土继续搅拌分散2h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为8、15、5，其中搅拌分散的速率为50r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分： 25份的改性硅藻土； 35份的水； 1.5份的分散剂（分散剂MF）； 1份的润湿剂（C14脂肪醇聚氧乙烯醚）； 3份的丙二醇； 0.8份的防霉剂（磷酸钙）； 10份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）； 10份的高岭土（200~3000目）； 12份的沸石粉（200~3000目）； 40份的乳液（醋丙乳液）；0.5~1.5份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
实施例3
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、10，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为45min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为6、12、5，其中搅拌分散的速率为80r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：20份的改性硅藻土；25份的水；0.6份的分散剂（分散剂NNO、分散剂MF）；0.1份的润湿剂（C12~C14脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵、磷酸钙）；8份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；8份的高岭土（200~3000目）；8份的沸石粉（200~3000目）；15~40份的乳液（苯丙乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
实施例4
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、20，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为40min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为8、12、4，其中搅拌分散的速率为80r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：25份的改性硅藻土；30份的水；1.0份的分散剂（分散剂NNO）；0.5份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（磷酸钙）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；40份的乳液（苯丙乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
实施例5
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、15，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为45min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为7、14、5，其中搅拌分散的速率为80r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：22份的改性硅藻土；28份的水；0.8份的分散剂（分散剂NNO）；0.8份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；35份的乳液（苯丙硅乳液）；0.8份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
实施例6
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为4、3、15，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为45min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为7、14、5，其中搅拌分散的速率为80r/min，过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：24份的改性硅藻土；28份的水；0.8份的分散剂（分散剂NNO）；0.5份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；35份的乳液（苯丙硅乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
对比例1
一种硅藻泥包括如下重量份数的组分：24份的硅藻土；28份的水；0.8份的分散剂（分散剂NNO）；0.5份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；35份的乳液（苯丙硅乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）。
上述硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
对比例2
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，微米级氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为4、3、15，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为45min，即得氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为7、14、5，其中搅拌分散的速率为80r/min，即过滤，得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：24份的改性硅藻土；28份的水；0.8份的分散剂（分散剂NNO）；0.5份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；35份的乳液（苯丙硅乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
对比例3
一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂（丙二醇甲醚）加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为4、3、15，其中搅拌分散的搅拌速率为150r/min，搅拌时间为45min，即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1.5h，再加入硅藻土继续搅拌分散1.5h，聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为7、14、5，其中搅拌分散的速率为80r/min，即得耐磨耐污的硅藻土。
一种耐磨耐污的硅藻泥，所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：24份的改性硅藻土；28份的水；0.8份的分散剂（分散剂NNO）；0.5份的润湿剂（辛基酚聚氧乙烯醚）；2份的丙二醇；0.5份的防霉剂（过硫酸铵）；9份的钛白粉（氯化工艺生产得到的易分散金红石型钛白粉）；9份的高岭土（200~3000目）；9份的沸石粉（200~3000目）；35份的乳液（苯丙硅乳液）；1.0份的增稠流平剂（聚二甲基硅氧烷）；
所述改性硅藻土为上述制备得到的耐磨耐污的硅藻土。
上述耐磨耐污的硅藻泥的制备方法，按照重量份的配比将上述原料加入搅拌器中搅拌分散，得到均质流体即可。
对比例1相较于实施例6而言没有对硅藻土进行改性，其余与实施例6相同。对比例2相较于实施例6而言没有采用纳米氧化铝，而是采用普通氧化铝，其余与实施例6相同。对比例3相较于实施例6而言没有采用聚乙二醇改性聚硅氧烷，而是采用普通聚硅氧烷，其余与实施例6相同。
测试方法：将实施例6和对比例1制备的硅藻泥分别涂覆在2个60×40×2mm的玻璃板上，干燥后，向玻璃板上喷洒从地面收集来的灰尘，灰尘过300目筛，然后用功率为500W的电吹风隔50厘米，与玻璃板夹角为30°对玻璃板上的灰尘进行吹洗，然后观察玻璃板上的灰尘的覆盖情况。
图1为实施例6未使用吹风吹洗的玻璃板，图2为实施例6使用吹风吹后的玻璃板；图3为对比例1未使用吹风吹洗的玻璃板，图4为对比例1使用吹风吹后的玻璃板。
从图中可知，图2（实施例6）经过吹风吹后发现玻璃板表面几乎看不到灰尘，而图4（对比例1）上却能明显看到有灰尘，说明通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地阻止硅藻泥被污渍,耐污渍效果大大增加。图1（实施例6）刮涂更为均匀，不会出现分布不均的问题。图3（对比例1）刮涂不均匀，出现部分平滑部分不平滑的问题，说明物料均匀度较低。
综上所述，本发明通过将纳米氧化铝分散后与聚乙二醇改性聚硅氧烷复合得到具有耐磨、耐污的两亲性改性材料，然后加入到硅藻土中，在其表面形成耐磨、耐污的疏水层，从而可以有效地阻止硅藻泥被污渍。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将纳米氧化铝和二元醇醚类溶剂加入水中搅拌分散，纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为（3~5）、（1~3）、（10~20），即得纳米氧化铝分散液待用；
步骤二、将聚乙二醇改性聚硅氧烷加入上述纳米氧化铝分散液中搅拌分散1~2h，再加入硅藻土继续搅拌分散1~2h，聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为（3~8）、（10~15）、（2~5），过滤，即得耐磨耐污的硅藻土。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，其特征在于：所述二元醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、乙二醇醚中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，其特征在于：所述二元醇醚类溶剂为丙二醇甲醚。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，其特征在于：所述步骤一中纳米氧化铝、二元醇醚类溶剂和水的质量份数分别为5、3、（10~20）；
所述步骤二中聚乙二醇改性聚硅氧烷、纳米氧化铝分散液和硅藻土的质量份数分别为（6~8）、（12~15）、5。
5.根据权利要求1或4所述的一种耐磨耐污的硅藻土的制备方法，其特征在于：所述步骤一中搅拌分散的搅拌速率为100~200r/min，搅拌时间为30~60min；
所述步骤二中搅拌分散的速率为50~100r/min。
6.一种耐磨耐污的硅藻土，其特征在于：所述耐磨耐污的硅藻土由权利要求1~5任一项所述的制备方法制得。
7.一种耐磨耐污的硅藻泥，其特征在于：所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：10~25份的改性硅藻土；20~35份的水；0.2~1.5份的分散剂；0.05~1份的润湿剂；1~3份的丙二醇；0.3~0.8份的防霉剂；5~10份的钛白粉；5~10份的高岭土；5~12份的沸石粉；15~40份的乳液；0.5~1.5份的增稠流平剂；
所述改性硅藻土为权利要求6所述的耐磨耐污的硅藻土。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨耐污的硅藻泥，其特征在于：所述耐磨耐污的硅藻泥包括如下重量份数的组分：20~25份的改性硅藻土；25~30份的水；0.5~1.0份的分散剂；0.05~1份的润湿剂；1~3份的丙二醇；0.3~0.8份的防霉剂；8~10份的钛白粉；8~10份的高岭土；8~10份的沸石粉；30~40份的乳液；0.5~1.5份的增稠流平剂。
9.根据权利要求7或8所述的一种耐磨耐污的硅藻泥，其特征在于：所述分散剂为分散剂NNO、分散剂MF中的至少一种；
所述润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；
所述防霉剂为过硫酸铵、磷酸钙中的至少一种；
所述钛白粉为金红石型钛白粉；
所述乳液为苯丙硅乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种；
所述增稠流平剂为聚二甲基硅氧烷。
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