CN111136952A - 一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法 - Google Patents

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贾慧娟
张海龙
孙云峰
张海斌
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624—Applying glue on blanks

Abstract

本发明提供一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，涉及包装领域，其中，对用于糊盒成型的纸板本体的上表面进行表面处理，并在所述纸板本体的粘口部分预留原纸区域；表面处理完成后，所述纸板本体的上表面形成有涂布层，所述纸板本体的上表面露出于所述原纸区域。本发明提出的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，能够减少包装纸盒在糊盒过程中以及糊盒后出现脱胶现象。

Description

一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法
技术领域
本发明涉及包装领域，特别涉及一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法。
背景技术
包装行业快速发展，纸盒因为加工方便、结构美观在市场中受到各行业的青睐。目前，纸盒多通过糊盒工艺加工而成，纸板经过折叠、糊制粘贴等方法组合成型，具体的，纸板经印刷、模切、折叠，再使糊边(也称粘口部位)在粘合剂的作用下粘合在一起，使纸盒能够成型。
但是包装纸盒在糊盒过程中，尤其是冬季天气转冷，部分地区会出现批量的脱胶现象，导致大量的包装纸盒不能正常使用，造成浪费。
鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，以期解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，减少包装纸盒在糊盒过程中以及糊盒后出现脱胶现象。
为达到上述目的，本发明提出一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，对用于糊盒成型的纸板本体的上表面进行表面处理，并在所述纸板本体的粘口部分预留原纸区域；表面处理完成后，所述纸板本体的上表面形成有涂布层，所述纸板本体的上表面露出于所述原纸区域。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述表面处理包括印刷油墨、水性上光、紫外线上光、压光、覆膜和上吸塑油。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述原纸区域内设置有喷胶区域。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述喷胶区域内设置有多条喷胶线。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，多条所述喷胶线平行设置，每两个相邻的所述喷胶线之间的距离为1mm-20mm。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，每条所述喷胶线均由多条齿刀线顺序排列而成。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述纸板本体上还设置有与所述原纸区域对应配合的糊盒区域，所述糊盒区域设置在所述纸板本体的下表面，所述纸板折叠后，所述糊盒区域覆盖在所述原纸区域上。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述纸板本体上设置有用于标记糊口部分的糊盒线，所述原纸区域与所述糊盒线之间具有间隔并形成有第一避让区域。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述纸板本体的下表面设有与所述第一避让区域对应配合的第二避让区域，所述纸板折叠后所述第二避让区域覆盖在所述第一避让区域上。
如上所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其中，所述原纸区域的形状和面积与所述糊盒区域的形状和面积均相同，所述第一避让区域的形状和面积与所述第二避让区域的形状和面积均相同。
与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：
本发明提出的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其机械化匹配适用性更好，人工糊盒过程也利于胶水快速粘合。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明中纸板本体的平面展开图(一)；
图2为本发明中纸板本体的平面展开图(二)；
图3为本发明中第三避让区域的示意图。
附图标记说明：
100、纸板本体； 110、上表面；
120、原纸区域； 130、喷胶线；
140、糊盒区域； 150、下表面；
160、糊盒线； 170、第一避让区域；
180、第三避让区域。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
如图1所示，本发明提出了一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，对用于糊盒成型的纸板本体100的上表面110进行表面处理，并在纸板本体100的粘口部分预留原纸区域120；表面处理完成后，纸板本体100的上表面形成有涂布层(图中未示出)，并且，纸板本体100露出于原纸区域120。
在纸板本体100折叠后，在纸板本体100的粘口部分涂布粘合剂，粘口部分在粘合剂的作用下粘合在一起，使纸盒成型；因为位于粘口部分的原纸区域120并未进行表面处理能够露出纸板本体100，这样，粘合剂(胶水)便可以涂布的纸板本体100上，避免了表面处理工序对粘合剂粘合效果的影响，增加了粘合强度。
本发明提出的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其机械化匹配适用性更好，人工糊盒过程也利于胶水快速粘合。
在本发明一个可选的例子中，如图2所示，纸板本体100上还设置有与原纸区域120对应配合的糊盒区域140，糊盒区域140设置在纸板本体100的下表面150，纸板本体100折叠后，糊盒区域140覆盖在原纸区域120上。这样，粘合剂(胶水)涂布在原纸区域120，糊盒区域140与原纸区域120粘合在一起。
在本发明一个可选的例子中，原纸区域120内设置有喷胶区域。
在本发明一个可选的例子中，喷胶区域内设置有多条喷胶线130。
在一个可选的例子中，喷胶线130的位置不超过原纸区域120，这样，在原纸区域120与糊盒区域140进行粘合时，喷胶线130也不会超过糊盒区域。
在本发明一个可选的例子中，多条喷胶线130平行设置，每两个相邻的喷胶线130之间的距离为1mm-20mm。
在一个可选的例子中，喷胶线130在模切过程模切机上形成的。摸切机一般是平压平模切机。国内常见的模切机有旭恒。
在本发明一个可选的例子中，每条喷胶线130均由多条齿刀线顺序排列而成。齿刀线的尺寸可以为：1.5mmx1.5mm也可以2x2mm，依据使用要求确定刀线长度。多个齿刀线可以是平行排列也可以是交叉形式排列。全穿的喷胶线不要求有胶水渗出，影响包装美观度。
在本发明一个可选的例子中，纸板本体100上设置有用于标记糊口部分的糊盒线160，原纸区域120与糊盒线160之间具有间隔并形成有第一避让区域170。
在本发明一个可选的例子中，纸板本体100的下表面150设有与第一避让区域170对应配合的第二避让区域(图中未示出)，纸板本体100折叠后第二避让区域180覆盖在第一避让区域170上。这样，当原纸区域120与糊盒区域140进行粘合时，第一避让区域170与第二避让区域也可以进行粘合，进一步保证成型后纸盒的牢固性。
在一个可选的例子中，在第一避让区域170上和第二避让区域上，也进行表面处理。进行表面处理时，可以印刷油墨不覆膜；或者不印刷油墨也不覆膜或者不上光油。
在本发明一个可选的例子中，原纸区域120的形状和面积与糊盒区域140的形状和面积均相同(属于对称分布)，第一避让区域170的形状和面积与第二避让区域的形状和面积均相同。
在本发明一个可选的例子中，纸板本体100为牛卡纸、白卡、灰底白板纸等单层纸板或者是瓦楞纸。
在本发明一个可选的例子中，表面处理包括印刷油墨、水性上光、紫外线上光、压光、覆膜和上吸塑油。
在本发明中，糊盒以后目的保障盒子图案的完整性，要求不漏出原纸区域120，即，不印刷油墨的第一避让区域170不露出纸板本体100，或者在糊盒线160和原纸区域120之间的区域不露出纸板本体100。
但是若是对底部糊盒区域没有要求的，如图3所示，原纸区域会依据盒子要求进行区域避让。对于纸箱一般是避让胶带位置，即用于避让胶带的第三避让区域180，避免胶带与上油、覆膜区域粘合后撕开胶带后不破材，出现产品丢包或者是少包现象。以对口箱为例，封箱的时候胶带粘结到纸箱的表面。胶带避让区域指的是需要胶带封合的部位。对于胶带避让区域可以不进行油墨印刷；或者不印刷油墨、不上光油、不覆膜，即使胶带直接与纸板本体100粘合；或者印刷油墨不进行光油处理，或者是不覆膜，胶带与油墨层粘结。胶带避让宽度指的是胶带的封合宽度，一般是一个胶带的宽度的范围。正常胶带避让宽度是40mm，例如，0201箱型其摇盖边缘20mm进行避让。但是对于不影响图案完整性与使用性的纸盒或者纸箱，避让区域可以范围增加。另外：纸箱底部摇盖处可以不进行覆膜，不影响版面的整体完整性能。
在本发明中，糊盒成型后的纸箱，其结构造型可以是正常的0201箱型、也可以是其它的异性结构、可以单层的纸板也可以是瓦楞纸板形式。
针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (10)

1.一种提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，对用于糊盒成型的纸板本体的上表面进行表面处理，并在所述纸板本体的粘口部分预留原纸区域；表面处理完成后，所述纸板本体的上表面形成有涂布层，所述纸板本体的上表面露出于所述原纸区域。
2.如权利要求1所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述表面处理包括印刷油墨、水性上光、紫外线上光、压光、覆膜和上吸塑油。
3.如权利要求1所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述原纸区域内设置有喷胶区域。
4.如权利要求3所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述喷胶区域内设置有多条喷胶线。
5.如权利要求4所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，多条所述喷胶线平行设置，每两个相邻的所述喷胶线之间的距离为1mm-20mm。
6.如权利要求4所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，每条所述喷胶线均由多条齿刀线顺序排列而成。
7.如权利要求1所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述纸板本体上还设置有与所述原纸区域对应配合的糊盒区域，所述糊盒区域设置在所述纸板本体的下表面，所述纸板折叠后，所述糊盒区域覆盖在所述原纸区域上。
8.如权利要求7所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述纸板本体上设置有用于标记糊口部分的糊盒线，所述原纸区域与所述糊盒线之间具有间隔并形成有第一避让区域。
9.如权利要求8所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述纸板本体的下表面设有与所述第一避让区域对应配合的第二避让区域，所述纸板折叠后所述第二避让区域覆盖在所述第一避让区域上。
10.如权利要求9所述的提高纸类包装糊盒区域粘合强度的方法，其特征在于，所述原纸区域的形状和面积与所述糊盒区域的形状和面积均相同，所述第一避让区域的形状和面积与所述第二避让区域的形状和面积均相同。
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