CN111136810A - 一种青石板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种青石板加工装置，属于石板加工技术领域。它解决了生产效率慢等技术问题。一种青石板加工装置，包括机架，机架上设置有用于输入胚石的输送带，机架上固定有限位板，机架上还设置有可调节的调节板，调节板与限位板之间形成限位输送通道，机架上还设置有用于对胚石进行凿片的加工机构，加工机构包括若干凿刀，每个凿刀的刀刃处于同一直线上且在预设时间内只有一个凿刀用于对胚石做凿片工作。本发明具有凿片效率高的优点。

Description

一种青石板加工装置

技术领域

本发明属于石板加工技术领域，特别是一种青石板加工装置。

背景技术

青石板属于沉积岩类(灰岩)。随着岩石埋深条件的不同和其它杂质如铜、铁、锰、镍等金属氧化物的混入，形成多种色彩。青石板学名为石灰石，是水成岩中分布最广的一种岩石，全国各地都有产出，主要成份为碳酸钙及粘土、氧化硅、氧化镁等。

青石板易于劈制成面积不大且单项长度不宜过大的薄板，过去常用于园林中的地面、屋面瓦等。因其古朴自然，一些室内装饰中将其用于局部墙面装饰，返璞归真的效果颇受欢迎。

传统的青石板劈制采用人工的方式劈制，加工效率低，且容易受伤，青石板的厚度也难以控制。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种青石板加工装置，解决了生产效率慢的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种青石板加工装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于输入胚石的输送带，所述的机架上固定有限位板，所述的机架上还设置有可调节的调节板，调节板与限位板之间形成限位输送通道，所述的机架上还设置有用于对胚石进行凿片的加工机构，所述的加工机构包括若干凿刀，每个凿刀的刀刃处于同一直线上且在预设时间内只有一个凿刀用于对胚石做凿片工作。

在上述青石板加工装置中，所述的输送带包括若干平行设置的滑杆，所述的滑杆上滑动设置有若干移动筒，移动筒通过拉簧连接固定在滑杆上。

在上述青石板加工装置中，所述的移动筒上设有防滑纹路。

在上述青石板加工装置中，所述的机架上固定有推杆电机一，所述的调节板固定在推杆电机一的推杆上。

在上述青石板加工装置中，所述的限位板与调节板上设置有若干限位辅助轮。

在上述青石板加工装置中，所述的加工机构还包括推杆电机二、升降架、导轨、转动轴、若干冲凿组件和可调节冲凿组件位置的调节组件，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的升降架固定在推杆电机二的推杆上，所述的转动轴转动设置在机架上，所述的驱动电机一固定在机架上且驱动电机一的输出轴与转动轴传动相连，所述的导轨固定在升降架上，冲凿组件设置在导轨上，所述的调节组件设置在升降架上。

在上述青石板加工装置中，所述的冲凿组件包括移动架、刀筒、冲锤、滑筒、主动轮、从动轮、转轮、连杆、转动筒、皮带，所述的移动架滑动设置在导轨上，所述的刀筒竖直滑动设置在移动架上，所述的刀筒通过压簧一与移动架下端固定相连，所述的凿刀固定在刀筒下部，所述的刀筒上端设置有弹性受压组件，弹性受压组件包括受压帽和压簧二，所述的受压帽通过压簧二与刀筒上端固定相连，刀筒伸入受压帽内，所述的主动轮设置在转动轴上，主动轮与移动架转动相连，主动轮能够相对于转动轴平移且能够跟随转动轴转动，所述的转动筒横向转动设置在移动架上，所述的从动轮固定在转动筒一侧，所述的转轮固定在转动筒另一侧，所述的皮带套设在主动轮与从动轮上，所述的滑筒固定在升降架上，所述的冲锤滑动设置在滑筒内，冲锤下端能够挤压在受压帽上，所述的连杆一端与转轮的非轴心位置转动相连，所述的连杆另一端与冲锤上端铰接相连。

在上述青石板加工装置中，转轮与连杆的连接处为连接点，以第一个转轮上的连接点为基础，后一转轮的连接点以前一个转轮连接点且以转轮中心轴进行等角度偏移安装。

在上述青石板加工装置中，所述的转动轴上具有驱动部，主动轮上具有适配于驱动部的通孔。

在上述青石板加工装置中，所述的驱动部截面为正方形、三角形。

在上述青石板加工装置中，所述的调节组件包括推杆电机三、固定板、推杆电机四、推板，所述的推杆电机三固定在机架上，所述的固定板固定在推杆电机三的推杆上，所述的推杆电机四固定在固定板上，所述的推板滑动设置在固定板上，且推板与推杆电机四的推杆固定相连，推板能够带动移动架移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本装置能够模拟工人对青石进行凿片处理，能够大大的提高青石板的凿片效率，且能够有效的提高青石板的厚度的一致性。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明中输送带上的局部结构。

图3是本发明中输送带上的加工机构的示意图。

图4是本发明中冲凿组件的示意图。

图5是本发明中在同一时间上转轮转动的位置示意图。

图中，1、机架；2、输送带；2a、滑杆；2b、移动筒；2c、拉簧；3、限位板；4、调节板；5、输送通道；6、凿刀；7、推杆电机一；8、限位辅助轮；9、推杆电机二；10、升降架；11、导轨；12、转动轴；12a、驱动部；13、驱动电机一；14、移动架；15、刀筒；16、冲锤；17、滑筒；18、主动轮；19、从动轮；20、转轮；21、连杆；22、转动筒；23、皮带；24、压簧一；25、受压帽；26、压簧二；27、连接点；28、推杆电机三；29、固定板；30、推杆电机四；31、推板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种青石板加工装置，包括机架1，机架1上设置有用于输入胚石的输送带2，机架1上固定有限位板3，机架1上还设置有可调节的调节板4，调节板4与限位板3之间形成限位输送通道5，机架1上还设置有用于对胚石进行凿片的加工机构，加工机构包括若干凿刀6，本发明中凿刀6的刀刃呈扁平一字状，的每个凿刀6的刀刃处于同一直线上且在预设时间内只有一个凿刀6用于对胚石做凿片工作。

本发明的工作原理：将切割好的胚石放置在输送带2上，通过输送带2输入，通过限位板3与调节板4控制胚石的位置，当胚石送入加工机构的下方后，加工机构开始工作，通过加工机构中的凿刀6对胚石进行凿片处理。每一步凿刀6对胚石不在同一时间施力，每一次凿刀6施力只有一把，避免多把凿刀6同时对胚石施力凿刀6，造成青石胚石破损。

本装置能够模拟工人对青石进行凿片处理，能够大大的提高青石板的凿片效率，且能够有效的提高青石板的厚度的一致性。

具体地，输送带2包括若干平行设置的滑杆2a，滑杆2a上滑动设置有若干移动筒2b，滑杆2上滑动设置有若干移动筒2b，移动筒2b通过拉簧2c连接固定在滑杆2b上。

青石胚石的重量较重，在调节板4推动青石板移动过程中，滑杆2a上的移动筒2b能够配合青石板移动，方便对青石板调节位置，且在移动过程中避免对输送带2造成较大的磨损，在青石板脱离之后，移动筒2b会通过拉簧2c的作用复。

具体地，移动筒2b上设有防滑纹路。避免青石胚石在移动筒2b上打滑。

具体地，机架1上固定有推杆电机一7，调节板4固定在推杆电机一7的推杆上。推杆电机一7启动，带动调节板4移动，调节板4能够推动青石胚石移动。

具体地，限位板3与调节板4上设置有若干限位辅助轮8。通过限位辅助轮8，防止调节板4和限位板3对青石板移动距离造成影响，避免青石板厚度不一致。

具体地，加工机构还包括推杆电机二9、升降架10、导轨11、转动轴12、驱动电机一13、若干冲凿组件和可调节冲凿组件位置的调节组件，推杆电机二9固定在机架1上，升降架10固定在推杆电机二9的推杆上，转动轴12转动设置在机架1上，驱动电机一13固定在机架1上且驱动电机一13的输出轴与转动轴12传动相连，导轨11固定在升降架10上，冲凿组件设置在导轨11上，调节组件设置在升降架10上。在青石胚石移动加工机构下方后，推杆电机二9启动，带动升降架10下移，并使凿刀6与胚石接触，然后启动冲凿组件对青石胚石进行凿片处理，通过调节组件可以根据不同大小的胚石调节每个凿刀6之间的距离。

具体地，冲凿组件包括移动架14、刀筒15、冲锤16、滑筒172b、主动轮18、从动轮19、转轮20、连杆21、转动筒22、皮带23，移动架14滑动设置在导轨11上，刀筒15竖直滑动设置在移动架14上，刀筒15通过压簧一24与移动架14下端固定相连，凿刀6固定在刀筒15下部，刀筒15上端设置有弹性受压组件，弹性受压组件包括受压帽25和压簧二26，受压帽25通过压簧二26与刀筒15上端固定相连，刀筒15伸入受压帽25内，主动轮18设置在转动轴12上，主动轮18与移动架14转动相连，主动轮18能够相对于转动轴12平移且能够跟随转动轴12转动，转动筒22横向转动设置在移动架14上，从动轮19固定在转动筒22一侧，转轮20固定在转动筒22另一侧，皮带23套设在主动轮18与从动轮19上，滑筒172b固定在升降架10上，冲锤16滑动设置在滑筒172b内，冲锤16下端能够挤压在受压帽25上，连杆21一端与转轮20的非轴心位置转动相连，连杆21另一端与冲锤16上端铰接相连。在升降架10下移过程中，凿刀6与胚石接触，刀筒15受到压力，刀筒15线上滑动，在压簧一24的作用下，凿刀6压紧在胚石上，然后在驱动电机一13的作用下带动转动轴12转动，转动轴12带动主动轮18转动，主动轮18带动从动轮19转动，从动轮19带动转轮20转动，转轮20带动滑筒172b上下移动，滑筒172b带动冲锤16不断的对受压帽25冲击，受压帽25将该冲击力传递至凿刀6上，凿刀6不断的对胚石施力直至胚石碎裂呈片状。通过冲凿组件，不断的对胚石施力，并使之碎裂。通过受压帽25与压簧二26，避免凿刀6对胚石直接进行挤压破碎，而是通过连续不断的冲击振动使胚石碎裂成片状，避免胚石破损。

具体地，转轮20与连杆21的连接处为连接点27，以第一个转轮20上的连接点27为基础，后一转轮20的连接点27以前一个转轮20连接点27且以转轮20中心轴进行等角度偏移安装。

具体地，转动轴12上具有驱动部12a，主动轮18上具有适配于驱动部12a的通孔。转动轴12的两端呈圆柱状，驱动部12a为非圆状。

具体地，驱动部12a截面为正方形、三角形。驱动部12a截面还可以为其他性质，本发明中不一一指出。

具体地，调节组件包括推杆电机三28、固定板29、推杆电机四30、推板31，推杆电机三28固定在机架1上，固定板29固定在推杆电机三28的推杆上，推杆电机四30固定在固定板29上，推板31滑动设置在固定板29上，且推板31与推杆电机四30的推杆固定相连，推板31能够带动移动架14移动。推杆电机三28启动，带动固定板29移动，推杆电机四30启动，带动推板31移动，将推板31移动至需要调节的移动架14处并与该移动架14抵靠，启动推杆电机三28，能够带动该移动架14移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种青石板加工装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于输入胚石的输送带，所述的机架上固定有限位板，所述的机架上还设置有可调节的调节板，调节板与限位板之间形成限位输送通道，所述的机架上还设置有用于对胚石进行凿片的加工机构，所述的加工机构包括若干凿刀，每个凿刀的刀刃处于同一直线上且在预设时间内只有一个凿刀用于对胚石做凿片工作。

2.根据权利要求1所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的输送带包括若干平行设置的滑杆，所述的滑杆上滑动设置有若干移动筒，移动筒通过拉簧连接固定在滑杆上。

3.根据权利要求2所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的移动筒上设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的限位板与调节板上设置有若干限位辅助轮。

5.根据权利要求1所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的加工机构还包括推杆电机二、升降架、导轨、转动轴、若干冲凿组件和可调节冲凿组件位置的调节组件，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的升降架固定在推杆电机二的推杆上，所述的转动轴转动设置在机架上，所述的驱动电机一固定在机架上且驱动电机一的输出轴与转动轴传动相连，所述的导轨固定在升降架上，冲凿组件设置在导轨上，所述的调节组件设置在升降架上。

6.根据权利要求5所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的冲凿组件包括移动架、刀筒、冲锤、滑筒、主动轮、从动轮、转轮、连杆、转动筒、皮带，所述的移动架滑动设置在导轨上，所述的刀筒竖直滑动设置在移动架上，所述的刀筒通过压簧一与移动架下端固定相连，所述的凿刀固定在刀筒下部，所述的刀筒上端设置有弹性受压组件，弹性受压组件包括受压帽和压簧二，所述的受压帽通过压簧二与刀筒上端固定相连，刀筒伸入受压帽内，所述的主动轮设置在转动轴上，主动轮与移动架转动相连，主动轮能够相对于转动轴平移且能够跟随转动轴转动，所述的转动筒横向转动设置在移动架上，所述的从动轮固定在转动筒一侧，所述的转轮固定在转动筒另一侧，所述的皮带套设在主动轮与从动轮上，所述的滑筒固定在升降架上，所述的冲锤滑动设置在滑筒内，冲锤下端能够挤压在受压帽上，所述的连杆一端与转轮的非轴心位置转动相连，所述的连杆另一端与冲锤上端铰接相连。

7.根据权利要求5所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的转动轴上具有驱动部，主动轮上具有适配于驱动部的通孔。

8.根据权利要求7所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的驱动部截面为正方形、三角形。

9.根据权利要求1所述的青石板加工装置，其特征在于，所述的调节组件包括推杆电机三、固定板、推杆电机四、推板，所述的推杆电机三固定在机架上，所述的固定板固定在推杆电机三的推杆上，所述的推杆电机四固定在固定板上，所述的推板滑动设置在固定板上，且推板与推杆电机四的推杆固定相连，推板能够带动移动架移动。

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