CN111136095B - 水相液体土壤污染物收集装置及收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水相液体土壤污染物收集装置及收集方法,包括:破碎装置,用于物料破碎及淋洗,破碎装置的下方设有平流沉淀箱,平流沉淀箱下方设有螺旋压滤机;螺旋压滤机包括机体,机体的上方设有进泥口,沉淀箱具有出泥口且与进泥口连通形成物料流通通道,物料流通通道上有高压风机,机体的外部设有第三电机,第三电机连接输出轴且输出轴设于机体内部,输出轴外表面环设有螺旋叶片,螺旋叶片配合设置有滤布固定架,滤布固定架靠近出料端固定设置物料分离箱,物料分离箱底部固定在淋洗液处理池的一端,淋洗液处理池的出水端与蓄液池通过管道连通。本发明具有土壤中液相土壤污染物土壤清洗后清洗彻底和清洗完成后土壤含水率过低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及土壤污染物收集技术领域,尤其涉及水相液体土壤污染物收集装置及收集方法。
背景技术
相比于空气和水的污染,土壤污染问题更为严峻,土壤污染更加难以治理与恢复,影响范围广,持续时间长,对人类的威胁越大,大量工业区长时间残留在土壤中的大量重金属危害物以及其他水相液体土壤污染物,使得土壤污染程度非常严重,尽管土壤有一定的自净化能力,但是过度的污染使得土壤无法自愈。现有技术中,土壤修复完成后,土壤的含水率极高,远远达不到回填的要求。
发明内容
本发明提出了水相液体土壤污染物收集装置。以解决土壤中液相土壤污染物土壤清洗后清洗不彻底和清洗完成后土壤含水率过高的问题。
本发明采取的技术方案如下:水相液体土壤污染物收集装置,包括:
破碎装置,用于物料破碎及淋洗,破碎装置的下方设有平流沉淀箱,平流沉淀箱下方设有螺旋压滤机;
螺旋压滤机包括机体,机体的上方设有进泥口,沉淀箱具有一出泥口且与进泥口连通形成物料流通通道,物料流通通道顶部设有高压风机,机体的外部设有第三电机,第三电机下方设有电机支撑架,
其中,第三电机连接输出轴且输出轴设于机体内部,输出轴外表面环设有螺旋叶片,螺旋叶片的叶片高度随着物料输送方向逐渐减小,形成锥度,螺旋叶片配合设置有滤布固定架,滤布固定架靠近进料端固定连接机体,滤布固定架靠近出料端固定设置物料分离箱,输出轴末端贯穿物料分离箱和机体,物料分离箱底部固定在淋洗液处理池的一端,淋洗液处理池的另一端固定设置电机支撑架,淋洗液处理池的底部设有支撑块,淋洗液处理池的出水端与蓄液池通过管道连通。平流沉淀箱的出固液混合物口位于螺旋压滤机进固液混合物口的上方,管道贯穿平流沉淀箱的箱体,所有管道之间均设有水泵。将预处理过的污染土壤经过破碎装置破碎,随后经过水泵将固液混合物固液混合物具有一定速度的泵入平流沉淀箱,固液混合物固液混合物遇到挡板后向下减缓了水平方向上得速度,在平流沉淀箱中增设倾斜板,增加了水流的路程,给沉淀增加了足够的时间,同时倾斜板向固液混合物固液混合物进口处倾斜,能够增到固液混合物固液混合物运动时的碰撞,增大固液混合物固液混合物的能量损失,加快固体颗粒物的沉淀,沉淀槽向下倾斜设置,能够使固体颗粒物顺着锥度向下,随后经过出固液混合物口进入物料流通通道,进入螺旋压滤机内,物料流通通道上设置的高压风机,对进入管道内的物料吹向高速气流,高速气流能够加速物料的通过,同时物料流通通道内流过高速气流使得物料流通通道内形成负压,迫使平流沉淀箱的固体颗粒物沉淀,也能防止出固液混合物口堵塞,还能够将加速土壤中水分的蒸发速度,降低土壤中的含水量,进入螺旋压滤机的土壤随着螺旋压滤机物料输送方向,螺旋叶片的叶片高度逐渐减小,形成锥度,物料所受到的压力逐渐增大,含水量高的突然首次挤压,被挤出的水较多,含水量越少,所需要的挤压压力越大,可以根据需求改变锥度以达到最终所需的含水量。
破碎装置包括:壳体,壳体的顶部开设有进料口,壳体的底部设有出料口,壳体两侧壁上设有蓄液池,蓄液池固定设置在壳体的外侧;平流沉淀箱包括箱体,箱体内均匀设有倾斜板,倾斜板交错设置,箱体的一侧通过管道连接破碎装置的出料口,箱体的另一侧通过管道连接蓄液池,箱体的顶部固定设有挡板,平流沉淀箱的底部设有沉淀槽,沉淀槽具有向下的锥度,沉淀槽侧壁上开设有出泥口。破碎齿将块状的土壤打碎,打碎的土壤由自身重力掉落,掉落过程中经过喷淋头淋洗,给土壤加湿,形成固液混合物固液混合物,再由水泵将固液混合物固液混合物泵入平流沉淀箱。
挡板侧方的箱体设有进水口,挡板与进水口的水平距离a与挡板板顶面离进水口高度H比为0.186<a/H≤0.333,挡板2a的高度h与进水口高度H为0.455<h/H≤0.560。当挡板的高度h与进水口高度H的比值小于0.455时,固液混合物固液混合物的水平速度过快,固液混合物固液混合物中的固体颗粒沉积将为缓慢,当挡板的高度h与进水口高度H的比值大于0.560时,固液混合物固液混合物的垂直向下的速度过快,固液混合物固液混合物中固体颗粒还未完全沉淀,后入的固液混合物固液混合物便将前入的固体颗粒物冲散,使得沉淀效率低,当挡板的高度h与进水口高度H比为0.455<h/H≤0.560时,沉淀效率高,当挡板离进水口距离a与进水口高度H比小于0.186时,固液混合物固液混合物的水平速度过快,固液混合物固液混合物中的固体颗粒沉积将为缓慢,挡板离进水口距离a与进水口高度H比大于0.333时,固液混合物固液混合物的垂直向下的速度过快,固液混合物固液混合物中固体颗粒还未完全沉淀,后入的固液混合物固液混合物便将前入的固体颗粒物冲散,使得沉淀效率低,挡板离进水口距离a与进水口高度H比为0.186<a/H≤0.333,沉淀效率高。
倾斜板内和箱体内设有加热丝,加热丝连接电源,电源固定设置在箱体的外侧。电源给加热丝提供电能,加热丝将电能转化为热能,加热丝使平流沉淀箱内和倾斜板温度身高,适当的加温可以促进淋洗液与土壤内液相污染物发生反应,加快对土壤的清洗,适当加热倾斜板可以防止土壤粘连在倾斜板上,使土壤能够更加顺利的进入沉淀槽内,提高了土壤的清洗效果。
沉淀槽内设有旋转刮泥装置,旋转刮泥装置包括第二电机,第二电机连接旋转轴的一端,旋转轴的另一端设有封闭盖,封闭盖固定在箱体上,旋转轴外边表面均设有刮泥板和毛刷,刮泥板和毛刷交错设置。毛刷位于刮泥板的上方,刮泥板板呈向内凹的弧形外侧宽度大,在旋转时,当刮泥板的外侧面挡住出固液混合物口时,此时出固液混合物口不再出固液混合物,当刮泥板的外侧转离进固液混合物口时此时由于旋转的力,刮泥板刮下固液混合物并使得混合物沿着刮泥板弧形处移动,并经过未转到出固液混合物口的刮泥板侧面的弧形处进入出固液混合物口,防止沉淀槽中粘连,同时控制出泥速度,控制出泥口开/闭,控制平流沉淀箱中的水位,同时毛刷在刮下粘连的固液混合物时可搅拌固液混合物,使固液混合物与淋洗液反应更充分,上方的封闭盖防止已沉淀的固体颗粒物封在沉淀槽中,使土壤污染物清洗更彻底,固液分离速度快。
物料分离箱内设有刮片固定梁,刮片固定梁固定连接刮片,刮片与输出轴配合设置。刮片刮泥处贴合转轴设置,物料经过挤压后,土壤会粘连在输出轴上,通过输出轴自身的转动配合刮片,将粘连在输出轴上的土壤及时刮下,避免土壤在输出轴上越积越多,提高了装置土壤与水的分离效率。
物料分离箱外侧固定有加强筋,加强筋固定连接在淋洗液处理池的上端。加强筋的设置可以给物料分离箱提供支撑力,防止螺旋压滤机在工作时抖动,增加螺旋压滤机在工作时的稳定性,提高压滤时的使土壤固液分离更均匀,更充分,提高了本装置的对土壤的清洗效果。
滤布固定架上固定有不锈钢滤网,不锈钢滤网上均设有紧固环,不锈钢滤网和紧固环之间束紧有滤布。滤布在不锈钢滤网的外围,通过一定数量的紧固环束紧,此时滤布依靠不锈钢滤网支撑,当物料挤压滤布时,滤布不会因收到挤压而脱离不锈钢滤网,这样可以防止螺旋叶片直接与不锈钢滤网接触发生摩擦,导致螺旋叶片损坏,提高了装置的使用寿命和效率。
一种水相液体土壤污染物收集装置的收集方法,收集方法包括以下步骤
-取污染土,将污染土去除树枝和大石块等大直径固体颗粒物的预处理;
-将预处理完成的污染土经过破碎装置进行破碎处理;
-喷淋腔内的喷淋头对破碎后的污染土进行淋洗;
-淋洗液通过水泵抽回蓄液池进行水循环;
-淋洗处理后的污染土通过管道进入平流沉淀箱,对污染土进行沉淀处理;
-沉淀处理后的污染土通过物料流通通道进入螺旋压滤机内,对污染土进行固液分离;
-污水进淋洗液处理池收集,净土进入物料分离箱收集;
-淋洗液通过水泵抽回蓄液池进行水循环;
-处理完成的土壤进行回填。
本发明相比于现有技术的有益效果是:本发明在平流沉淀箱中增设倾斜板,增加了水流的路程,给沉淀增加了足够的时间,同时倾斜板向固液混合物固液混合物进口处倾斜,能够增到固液混合物固液混合物运动时的碰撞,增大固液混合物固液混合物的能量损失,加快固体颗粒物的沉淀,沉淀槽向下倾斜设置,能够使固体颗粒物顺着锥度向下,随后经过出固液混合物口进入物料流通通道,进入螺旋压滤机内,物料流通通道上设置的高压风机,对进入管道内的物料吹向高速气流,高速气流能够加速物料的通过,同时物料流通通道内流过高速气流使得物料流通通道内形成负压,迫使平流沉淀箱的固体颗粒物沉淀,也能防止出固液混合物口堵塞,还能够将加速土壤中水分的蒸发速度,降低土壤中的含水量,进入螺旋压滤机的土壤随着螺旋压滤机物料输送方向,螺旋叶片的叶片高度逐渐减小,形成锥度,物料所受到的压力逐渐增大,含水量高的突然首次挤压,被挤出的水较多,含水量越少,所需要的挤压压力越大,可以根据需求改变锥度以达到最终所需的含水量。防止沉淀槽中粘连,同时控制出泥速度,控制出泥口开/闭,控制平流沉淀箱中的水位,同时毛刷在刮下粘连的固液混合物时可搅拌固液混合物,使固液混合物与淋洗液反应更充分,上方的封闭盖防止已沉淀的固体颗粒物封在沉淀槽中,使土壤污染物清洗更彻底,固液分离速度快。
附图说明
图1为水相液体土壤污染物收集装置的结构示意图;
图2为水相液体土壤污染物收集装置固液流动方向示意图;
图3为平流沉淀箱的结构示意图;
图4为破碎装置结构示意图;
图5滤布和不锈钢滤网位置关系示意图;
图6为旋转刮泥装置的结构示意图;
图7为旋转刮泥装置工作位置示意图;
图8为图1中B部放大图;
图9为螺旋压滤机的结构示意图;
图10为挡板与箱体边缘的水平距离a为60mm时的仿真图;
图11为挡板与箱体边缘的水平距离a为100mm时的仿真图;
图12为挡板与箱体边缘的水平距离a为140mm时的仿真图。
附图标记:1破碎装置;1a壳体,1a1进料口;1a2出料口;1b破碎齿,1c喷淋头;1d蓄液池;2平流沉淀箱;2a挡板;2b沉淀槽;2c出泥口;2d旋转刮泥装置;2d1刮泥板;2d2毛刷;2e箱体;3螺旋压滤机;3a机体;3b进泥口;3b1物料流通通道;3c输出轴;3c1螺旋叶片;3d滤布固定架,3d1不锈钢滤网;3d2紧固环;3d3滤布;4支撑架;5物料分离箱;6淋洗液处理池;7支撑块;8高压风机;9倾斜板;10电源;10a加热丝;11刮片固定梁;11a刮片;12加强筋;13封闭盖。
具体实施方式
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
实施例1:
请参考图1-9所示,本发明提供一种
水相液体土壤污染物收集装置,包括:
水相液体土壤污染物收集装置,包括:
破碎装置1,用于物料破碎及淋洗,破碎装置1的下方设有平流沉淀箱2,平流沉淀箱2下方设有螺旋压滤机3;
螺旋压滤机3包括机体3a,机体3a的上方设有进泥口3b,沉淀箱2具有一出泥口2b1且与进泥口3b连通形成物料流通通道3b1,物料流通通道3b1顶部设有高压风机8,机体3a的外部设有第三电机,第三电机下方设有电机支撑架4,
其中,第三电机连接输出轴3c且输出轴3c设于机体3a内部,输出轴3c外表面环设有螺旋叶片3c1,螺旋叶片3c1的叶片高度随着物料输送方向逐渐减小,形成锥度,螺旋叶片3c1配合设置有滤布固定架3d,滤布固定架3d靠近进料端固定连接机体3a,滤布固定架3d靠近出料端固定设置物料分离箱5,输出轴3c末端贯穿物料分离箱5和机体3a,物料分离箱5底部固定在淋洗液处理池6的一端,淋洗液处理池6的另一端固定设置电机支撑架4,淋洗液处理池6的底部设有支撑块7,淋洗液处理池6的出水端与蓄液池1d通过管道连通。平流沉淀箱2的出固液混合物口位于螺旋压滤机3进固液混合物口的上方,管道贯穿平流沉淀箱2的箱体2e,所有管道之间均设有水泵。将预处理过的污染土壤经过破碎装置1破碎,随后经过水泵将固液混合物固液混合物具有一定速度的泵入平流沉淀箱2,固液混合物固液混合物遇到挡板2a后向下减缓了水平方向上得速度,在平流沉淀箱2中增设倾斜板9,增加了水流的路程,给沉淀增加了足够的时间,同时倾斜板9向固液混合物固液混合物进口处倾斜,能够增到固液混合物固液混合物运动时的碰撞,增大固液混合物固液混合物的能量损失,加快固体颗粒物的沉淀,沉淀槽2b向下倾斜设置,能够使固体颗粒物顺着锥度向下,随后经过出固液混合物口进入物料流通通道3b1,进入螺旋压滤机3内,物料流通通道3b1上设置的高压风机8,对进入管道内的物料吹向高速气流,高速气流能够加速物料的通过,同时物料流通通道3b1内流过高速气流使得物料流通通道3b1内形成负压,迫使平流沉淀箱2的固体颗粒物沉淀,也能防止出固液混合物口堵塞,还能够将加速土壤中水分的蒸发速度,降低土壤中的含水量,进入螺旋压滤机3的土壤随着螺旋压滤机3物料输送方向,螺旋叶片3c1的叶片高度逐渐减小,形成锥度,物料所受到的压力逐渐增大,含水量高的突然首次挤压,被挤出的水较多,含水量越少,所需要的挤压压力越大,可以根据需求改变锥度以达到最终所需的含水量。
破碎装置1包括:壳体1a,壳体1a的顶部开设有进料口1a1,壳体1a的底部设有出料口1a2,壳体1a两侧壁上设有蓄液池1d,蓄液池1d固定设置在壳体1a的外侧;平流沉淀箱2包括箱体2e,箱体2e内均匀设有倾斜板9,倾斜板9交错设置,箱体2e的一侧通过管道连接破碎装置1的出料口1a2,箱体2e的另一侧通过管道连接蓄液池1d,箱体2e的顶部固定设有挡板2a,平流沉淀箱2的底部设有沉淀槽2b,沉淀槽2b具有向下的锥度,沉淀槽2b侧壁上开设有出泥口2c。破碎齿1b将块状的土壤打碎,打碎的土壤由自身重力掉落,掉落过程中经过喷淋头1c淋洗,给土壤加湿,形成固液混合物固液混合物,再由水泵将固液混合物固液混合物泵入平流沉淀箱2。
挡板2a侧方的箱体2e设有进水口2e1,挡板与进水口的水平距离a与挡板2a板顶面离进水口高度H比为0.186<a/H≤0.333,挡板2a的高度h与进水口高度H为0.455<h/H≤0.560。当挡板2a的高度h与进水口高度H的比值小于0.455时,固液混合物固液混合物的水平速度过快,固液混合物固液混合物中的固体颗粒沉积将为缓慢,当,当挡板2a的高度h与进水口高度H的比值大于0.560时,固液混合物固液混合物的垂直向下的速度过快,固液混合物固液混合物中固体颗粒还未完全沉淀,后入的固液混合物固液混合物便将前入的固体颗粒物冲散,使得沉淀效率低,当挡板2a的高度h与进水口高度H比为0.455<h/H≤0.560时,沉淀效率高,当挡板2a离进水口距离a与进水口高度H比小于0.186时,固液混合物固液混合物的水平速度过快,固液混合物固液混合物中的固体颗粒沉积将为缓慢,挡板2a离进水口距离a与进水口高度H比大于0.333时,固液混合物固液混合物的垂直向下的速度过快,固液混合物固液混合物中固体颗粒还未完全沉淀,后入的固液混合物固液混合物便将前入的固体颗粒物冲散,使得沉淀效率低,挡板2a离进水口距离a与进水口高度H比为0.186<a/H≤0.333,沉淀效率高。
倾斜板9内和箱体2e内设有加热丝10a,加热丝10a连接电源10,电源10固定设置在箱体2e的外侧。电源10给加热丝10a提供电能,加热丝10a将电能转化为热能,加热丝10a使平流沉淀箱2内和倾斜板9温度身高,适当的加温可以促进淋洗液与土壤内液相污染物发生反应,加快对土壤的清洗,适当加热倾斜板9可以防止土壤粘连在倾斜板9上,使土壤能够更加顺利的进入沉淀槽2b内,提高了土壤的清洗效果。
沉淀槽2b内设有旋转刮泥装置2d,旋转刮泥装置2d包括第二电机,第二电机连接旋转轴2d3的一端,旋转轴的另一端设有封闭盖13,封闭盖13固定在箱体2e上,旋转轴外边表面均设有刮泥板2d1和毛刷2d2,刮泥板2d1和毛刷2d2交错设置。毛刷2d2位于刮泥板2d1的上方,刮泥板2d1板呈向内凹的弧形外侧宽度大,在旋转时,当刮泥板2d1的外侧面挡住出固液混合物口时,此时出固液混合物口不再出固液混合物,当刮泥板2d1的外侧转离进固液混合物口时此时由于旋转的力,刮泥板2d1刮下固液混合物并使得混合物沿着刮泥板2d1弧形处移动,并经过未转到出固液混合物口的刮泥板2d1侧面的弧形处进入出固液混合物口,防止沉淀槽2b中粘连,同时控制出泥速度,控制出泥口2c开/闭,控制平流沉淀箱2中的水位,同时毛刷2d2在刮下粘连的固液混合物时可搅拌固液混合物,使固液混合物与淋洗液反应更充分,上方的封闭盖13防止已沉淀的固体颗粒物封在沉淀槽2b中,使土壤污染物清洗更彻底,固液分离速度快。
物料分离箱5内设有刮片固定梁11,刮片固定梁11固定连接刮片11a,刮片11a与输出轴3c配合设置。刮片11a刮泥处贴合转轴设置,物料经过挤压后,土壤会粘连在输出轴3c上,通过输出轴3c自身的转动配合刮片11a,将粘连在输出轴3c上的土壤及时刮下,避免土壤在输出轴3c上越积越多,提高了装置土壤与水的分离效率。
物料分离箱5外侧固定有加强筋12,加强筋12固定连接在淋洗液处理池6的上端。加强筋12的设置可以给物料分离箱5提供支撑力,防止螺旋压滤机3在工作时抖动,增加螺旋压滤机3在工作时的稳定性,提高压滤时的使土壤固液分离更均匀,更充分,提高了本装置的对土壤的清洗效果。
滤布固定架3d上固定有不锈钢滤网3d1,不锈钢滤网3d1上均设有紧固环,不锈钢滤网3d1和紧固环之间束紧有滤布3d3。滤布3d3在不锈钢滤网3d1的外围,通过一定数量的紧固环束紧,此时滤布3d3依靠不锈钢滤网3d1支撑,当物料挤压滤布3d3时,滤布3d3不会因收到挤压而脱离不锈钢滤网3d1,这样可以防止螺旋叶片3c1直接与不锈钢滤网3d1接触发生摩擦,导致螺旋叶片3c1损坏,提高了装置的使用寿命和效率。
实施例2:
本水相液体土壤污染物收集装置在启动前,旋转刮泥装置2d的刮泥板2d1转到挡住出泥口2c的位置将预处理过的污染土壤倒入破碎装置1,破碎装置1将土壤细化,经过淋洗装置加湿防止出料口1a2堵塞。固液混合物由水泵将湿土泵入平流沉淀箱2中,电源10给加热丝10a提供电能,加热丝10a将电能转化为热能,加热丝10a使平流沉淀箱2内和倾斜板9温度身高,适当的加温可以促进淋洗液与土壤内液相污染物发生反应,加快对土壤的清洗,固液混合物固液混合物遇到挡板2a后向下减缓了水平方向上得速度,在平流沉淀箱2中增设倾斜板9,增加了水流的路程,给沉淀增加了足够的时间,同时倾斜板9向固液混合物固液混合物进口处倾斜,能够增到固液混合物固液混合物运动时的碰撞,增大固液混合物固液混合物的能量损失,加快固体颗粒物的沉淀,固体颗粒物沉淀到沉淀槽2b中,沉淀槽2b中设有旋转刮泥装置2d,旋转刮泥装置2d上的毛刷2d2和位于毛刷2d2刮下方的泥板,刮泥板2d1板呈向内凹的弧形外侧宽度大,在旋转时,当刮泥板2d1的外侧面挡住出固液混合物口时,此时出固液混合物口不再出固液混合物,当刮泥板2d1的外侧转离进固液混合物口时此时由于旋转的力,刮泥板2d1刮下固液混合物并使得混合物沿着刮泥板2d1弧形处移动,并经过未转到出固液混合物口的刮泥板2d1侧面的弧形处进入出固液混合物口,防止沉淀槽2b中粘连,同时控制出泥速度,控制出泥口2c开/闭,控制平流沉淀箱2中的水位,同时毛刷2d2在刮下粘连的固液混合物时可搅拌固液混合物,使固液混合物与淋洗液反应更充分,上方的封闭盖13防止已沉淀的固体颗粒物封在沉淀槽2b中,使土壤污染物清洗更彻底,沉淀槽2b向下倾斜设置,能够使固体颗粒物顺着锥度向下,随后经过出固液混合物口进入物料流通通道3b1,进入螺旋压滤机3内,物料流通通道3b1上设置的高压风机8,对进入管道内的物料吹向高速气流,高速气流能够加速物料的通过,同时物料流通通道3b1内流过高速气流使得物料流通通道3b1内形成负压,迫使平流沉淀箱2的固体颗粒物沉淀,也能防止出固液混合物口堵塞,还能够将加速土壤中水分的蒸发速度,降低土壤中的含水量。进入螺旋压滤机3的土壤随着螺旋压滤机3物料输送方向,螺旋叶片3c1的叶片高度逐渐减小,形成锥度,物料所受到的压力逐渐增大,含水量高的突然首次挤压,被挤出的水较多,含水量越少,所需要的挤压压力越大,刮片11a刮泥处贴合转轴设置,物料经过挤压后,土壤会粘连在输出轴3c上,通过输出轴3c自身的转动配合刮片11a,将粘连在输出轴3c上的土壤及时刮下,避免土壤在输出轴3c上越积越多。滤布固定架3d上固定有不锈钢滤网3d1,不锈钢滤网3d1上均设有紧固环,不锈钢滤网3d1和紧固环之间束紧有述滤布3d3。滤布3d3在不锈钢滤网3d1的外围,通过一定数量的紧固环束紧,此时滤布3d3依靠不锈钢滤网3d1支撑,当物料挤压滤布3d3时,滤布3d3不会因收到挤压而脱离不锈钢滤网3d1,这样可以防止螺旋叶片3c1直接与不锈钢滤网3d1接触发生摩擦,导致螺旋叶片3c1损坏,通过螺旋叶片3c1的叶片和过滤网挤压挤出的水经过淋洗液处理池6处理后,通过水泵将淋洗液从淋洗液处理池6中循环回流到蓄液池1d中。
实施例3:参考图10-图12所示,参照实施例2的方法,本实施例分析挡板2a与进水口的水平距离a与进水口高度H比值不同时,沉淀速度的变化,将变量为挡板2a与箱体2e边缘的水平距离a,其余保持一致;挡板2a高度为200mm,进水口高度400mm,沉淀槽2b高度100mm,沉淀槽2b长度100mm,a的取值分别60mm、100mm和140mm,为固液混合物的进料速度控制在1.5m/s,悬浮物浓度为0.20千克/立方米,泥土密度为3.8克/立方厘米,进料时间为2min时。通过Fluent软件对不同水平距离a对浓度场的影响进行模拟分析。a的取值分别60mm、100mm和140mm分别对应图10、图11和图12,图中颜色越深代表固体颗粒物浓度越高,颜色越浅代表固体颗粒物浓度越低,根据图10-图12对比,图10中水沉淀槽上方的固体颗粒物浓度都较高,都悬浮在液体中,沉淀在沉淀槽内的固体颗粒物少,即沉淀效果差;图12中水平方向上的固体颗粒物浓度较高,使得沉淀槽上方的固体颗粒物浓度较小,沉淀效果差;图11中,水平方向上的固体颗粒物浓度低,沉淀槽上方的固体颗粒物浓度相对水平方向上的固体颗粒物浓度较高,沉淀槽中固体颗粒物浓度极高,沉淀效果好。
虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.水相液体土壤污染物收集装置,包括:
破碎装置(1),用于物料破碎及淋洗,所述破碎装置(1)的下方设有平流沉淀箱(2),所述平流沉淀箱(2)下方设有螺旋压滤机(3);
所述螺旋压滤机(3)包括机体(3a),所述机体(3a)的上方设有进泥口(3b),所述平流沉淀箱(2)具有一出泥口(2c)且与进泥口(3b)连通形成物料流通通道(3b1),所述物料流通通道(3b1)顶部设有高压风机(8),所述机体(3a)的外部设有第三电机,所述第三电机下方设有电机支撑架(4),
其中,所述第三电机连接输出轴(3c)且所述输出轴(3c)设于机体(3a)内部,所述输出轴(3c)外表面环设有螺旋叶片(3c1),所述螺旋叶片(3c1)的叶片高度随着物料输送方向逐渐减小,形成锥度,所述螺旋叶片(3c1)配合设置有滤布固定架(3d),所述滤布固定架(3d)靠近进料端固定连接机体(3a),所述滤布固定架(3d)靠近出料端固定设置物料分离箱(5),所述输出轴(3c)末端贯穿物料分离箱(5)和机体(3a),所述物料分离箱(5)底部固定在淋洗液处理池(6)的一端,所述淋洗液处理池(6)的另一端固定设置电机支撑架(4),所述淋洗液处理池(6)的底部设有支撑块(7),所述淋洗液处理池(6)的出水端与蓄液池(1d)通过管道连通;
所述破碎装置(1)包括:壳体(1a),所述壳体(1a)的顶部开设有进料口(1a1),所述壳体(1a)的底部设有出料口(1a2),所述壳体(1a)两侧壁上设有蓄液池(1d),所述蓄液池(1d)固定设置在壳体(1a)的外侧;
所述平流沉淀箱(2)包括箱体(2e),所述箱体(2e)内均匀设有倾斜板(9),所述倾斜板(9)交错设置,所述箱体(2e)的一侧通过管道连接破碎装置(1)的出料口(1a2),所述箱体(2e)的另一侧通过管道连接蓄液池(1d),所述箱体(2e)的顶部固定设有挡板(2a),所述平流沉淀箱(2)的底部设有沉淀槽(2b),所述沉淀槽(2b)具有向下的锥度,所述沉淀槽(2b)侧壁上开设有出泥口(2c);
所述挡板(2a)侧方的箱体(2e)设有进水口(2e1),所述挡板与进水口的水平距离a与挡板(2a)板顶面离进水口高度H比为0 .186<a/H≤0 .333,所述挡板(2a)的高度h与进水口高度H为0 .455<h/H≤0.560;
所述倾斜板(9)内和箱体(2e)内设有加热丝(10a),所述加热丝(10a)连接电源(10),所述电源(10)固定设置在箱体(2e)的外侧;
所述进料口(1a1)和出料口(1a2)之间设有破碎齿(1b),所述破碎齿(1b)内固定有转轴,所述转轴的两端贯穿壳体(1a),所述转轴的一端设有第一电机,所述破碎齿(1b)和出料口(1a2)之间形成喷淋腔,所述喷淋腔的两腔壁上固定设有喷淋头(1c),所述喷淋头(1c)连接蓄液池(1d);
所述沉淀槽(2b)内设有旋转刮泥装置(2d),所述旋转刮泥装置(2d)包括第二电机,所述第二电机连接旋转轴(2d3)的一端,所述旋转轴的另一端设有封闭盖(13),所述封闭盖(13)固定在箱体(2e)上,所述旋转轴(2d3)外边表面均设有刮泥板(2d1)和毛刷(2d2),所述刮泥板(2d1)和毛刷(2d2)交错设置。
2.根据权利要求1所述的水相液体土壤污染物收集装置,其特征在于,所述物料分离箱(5)内设有刮片固定梁(11),所述刮片固定梁(11)固定连接刮片(11a),所述刮片(11a)与输出轴(3c)配合设置。
3.根据权利要求1所述的水相液体土壤污染物收集装置,其特征在于,所述物料分离箱(5)外侧固定有加强筋(12),所述加强筋(12)固定连接在淋洗液处理池(6)的上端。
4.根据权利要求1所述的水相液体土壤污染物收集装置,其特征在于,所述滤布固定架(3d)上固定有不锈钢滤网(3d1),所述不锈钢滤网(3d1)上均设有紧固环(3d2),所述不锈钢滤网(3d1)和紧固环(3d2)之间束紧有滤布(3d3)。
5.一种采用权利要求1-4任一权利要求所述的水相液体土壤污染物收集装置的收集方法,其特征在于:所述收集方法包括以下步骤:
-取污染土,预处理,并将预处理完成的污染土破碎处理;
-喷淋腔内的喷淋头(1c)对破碎后的污染土进行淋洗;
-淋洗液通过水泵抽回蓄液池(1d)进行水循环;
-淋洗处理后的污染土通过管道进入平流沉淀箱(2),对污染土进行沉淀处理;
-沉淀处理后的污染土通过物料流通通道进入螺旋压滤机(3)内,对污染土进行固液分离;
-污水进淋洗液处理池(6)收集,净土进入物料分离箱(5)收集;
-淋洗液通过水泵抽回蓄液池(1d)进行水循环。
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