CN111135948A - 采用建筑弃土生产石料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法,包括以下步骤:S1、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行粗分离;S2、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行细分离;S3、将步骤S1中粗分离得到的石料通过破碎机进行破碎;S4、将所有石料通过搅拌机进行搅拌破碎;S5、将搅拌破碎后的石料进行筛分;S6、将筛分后的石料进行清洗;S7、将清洗后的石料送至振动筛分机进行振动筛分。本发明的有益效果是:通过筛分分离出弃土中的直径较大的石块,然后再对泥砂中直径较小的石块进行分离,通过破碎机将直径大的石块破碎成直径较小的石块,再将所有石块进行清洗,然后对石块进行筛分分级,可以生产出直径相对均匀的石块,有利于提高石料整体品质,有利于后续的销售。
Description
技术领域
本发明涉及建筑弃土处理方法,尤其涉及一种采用建筑弃土生产石料的方法。
背景技术
建筑弃土中含有大量的泥砂石,使用建筑弃土生产泥砂石时,仅仅是对三者进行简单的分离,导致所生产出来的石料直径跨度较大,不能生产出直径相对均匀的石块,导致石料整体品质不高,影响后续的销售。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法。
本发明提供了一种采用建筑弃土生产石料的方法,包括以下步骤:
S1、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行粗分离;
S2、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行细分离;
S3、将步骤S1中粗分离得到的石料通过破碎机进行破碎;
S4、将所有石料通过搅拌机进行搅拌破碎;
S5、将搅拌破碎后的石料进行筛分;
S6、将筛分后的石料进行清洗;
S7、将清洗后的石料送至振动筛分机进行振动筛分。
作为本发明的进一步改进,在步骤S5中,直径小于4mm的石料筛分出来,制成建筑地材,用于建筑地面的铺设。
作为本发明的进一步改进,在步骤S6中,将剩余的直径大于4mm的石料进行清洗,将黏附在石料上的粉末冲刷干净,清洗后的污水进入污水循环系统中。
作为本发明的进一步改进,在步骤S1之前,通过检测人员在建筑弃土来源地检测建筑弃土的参数,若检测到石料的含量大于石料含量阈值,则进入步骤S1。
作为本发明的进一步改进,在步骤S1中,通过交通运输工具将建筑弃土运输至石料生产线的一体式分离机处,向一体式分离机内通入水,将直径大于粗分离阈值的第一石料、泥砂水、直径小于粗分离阈值的第二石料分离。
作为本发明的进一步改进,在步骤S2中,通过筛分机对泥砂水进行二次分离,将泥砂水中的第三石料分离。
作为本发明的进一步改进,在步骤S3中,将第一石料运送至破碎机中,破碎机将第一石料破碎成设定大小。
作为本发明的进一步改进,在步骤S4中,将破碎机破碎得到的石料、第二石料、第三石料都运送至搅拌机中,通过搅拌机破碎石料。
本发明的有益效果是:通过筛分分离出弃土中的直径较大的石块,然后再对泥砂中直径较小的石块进行分离,通过破碎机将直径大的石块破碎成直径较小的石块,再将所有石块进行清洗,然后对石块进行筛分分级,可以生产出直径相对均匀的石块,有利于提高石料整体品质,有利于后续的销售。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种采用建筑弃土生产石料的方法,具体包括以下步骤:
S1.检测人员在弃土来源地(施工现场)检测弃土的参数,若检测到石块的含量较大,则视此弃土为适合生产石料的原料;
S2.通过交通运输工具将弃土运输至石料生产线的一体式分离机处,向一体式分离机内通入水,将直径较大的石头与泥砂水、直径较小的石头分离;
S3. 通过筛分机对泥砂水进行二次分离,将泥砂水中的小石块分离;
S4.将大石块运送至破碎机中,破碎机根据实际生产需求将大石块破碎成预定大小;
S5.将所有石料都运送至搅拌机中,搅拌机将硬度较小的石料破碎成小颗粒状(直径小于4mm);
S6.对破碎完成的完成后的石料进行筛分,将直径小于4mm的石块和破碎石块时产生的粉末筛分出来,制成建筑地材,用于建筑地面的铺设;
S7.将剩余的直径大于4mm的石块进行清洗,将黏附在石块上的粉末冲刷干净,洗石水进入污水循环系统中;
S8.将清洗完毕后的石料输送至振动筛分机进行依据生产需求筛分。
建筑弃土中含有大量的泥砂石,但是不同地区的建筑弃土中泥砂石的含量各有不同,如果某地区的建筑弃土中石头的含量较多,则此地区的建筑弃土适宜生产建筑石料;在工程人员将建筑弃土判定为含石量较多,适宜生产石料时,将这些弃土运送至石料生产线,通过筛分分离出弃土中的直径较大的石块,然后再对泥砂中直径较小的石块进行分离,通过破碎机将直径大的石块破碎成直径较小的石块,再将所有石块进行清洗,然后对石块进行筛分分级,可以生产出直径相对均匀的石块,有利于提高石料整体品质,有利于后续的销售。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行粗分离;
S2、将建筑弃土中的石料与泥砂水进行细分离;
S3、将步骤S1中粗分离得到的石料通过破碎机进行破碎;
S4、将所有石料通过搅拌机进行搅拌破碎;
S5、将搅拌破碎后的石料进行筛分;
S6、将筛分后的石料进行清洗;
S7、将清洗后的石料送至振动筛分机进行振动筛分。
2.根据权利要求1所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S5中,直径小于4mm的石料筛分出来,制成建筑地材,用于建筑地面的铺设。
3.根据权利要求2所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S6中,将剩余的直径大于4mm的石料进行清洗,将黏附在石料上的粉末冲刷干净,清洗后的污水进入污水循环系统中。
4.根据权利要求3所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S1之前,通过检测人员在建筑弃土来源地检测建筑弃土的参数,若检测到石料的含量大于石料含量阈值,则进入步骤S1。
5.根据权利要求4所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S1中,通过交通运输工具将建筑弃土运输至石料生产线的一体式分离机处,向一体式分离机内通入水,将直径大于粗分离阈值的第一石料、泥砂水、直径小于粗分离阈值的第二石料分离。
6.根据权利要求5所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S2中,通过筛分机对泥砂水进行二次分离,将泥砂水中的第三石料分离。
7.根据权利要求6所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S3中,将第一石料运送至破碎机中,破碎机将第一石料破碎成设定大小。
8.根据权利要求7所述的采用建筑弃土生产石料的方法,其特征在于:在步骤S4中,将破碎机破碎得到的石料、第二石料、第三石料都运送至搅拌机中,通过搅拌机破碎石料。
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