CN111134138A - 一种杀菌防腐剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂10‑30wt％，阴离子表面活性剂10‑30wt％，纳米银液3‑10％、负氧离子5.0‑8.0％、杀菌剂2.0‑3.5％和防腐剂1.0‑2.5％，其余为水。本发明的杀菌防腐剂，通过各组分组合配比，对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌均具有很好的杀灭能力。防腐剂与杀菌剂之间协同作用，能够更加提高杀菌剂的杀菌能力，同时，纳米银液的加入，纳米银离子颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，是一种天然抗菌剂，具有广谱抗菌杀菌效果，渗透性强，对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌均有良好的杀菌作用，且抗菌效果持久，使得本产品抗菌功能更加强大。

Description

一种杀菌防腐剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种杀菌消毒技术领域，特别是涉及一种杀菌防腐剂，还涉及一种杀菌防腐剂的制备方法。
背景技术
纺织物在生产完成之后需要统一利用清洗剂进行清洗操作，以达到杀菌消毒的目的，避免生产过程中粘附的细菌灰尘等跟随纺织物传播，保证纺织物出厂时的洁净度。例如中国专利201410706102.5一种高效抑菌杀菌洗衣液，均添加对-氯间二甲苯酚和三氯生作为杀菌成份，对-氯间二甲苯酚(PCMX)在水中的溶解度仅为0.03％，化学性质稳定，很难发生生物降解，织物如果漂洗不干净，对人的皮肤会有一定的刺激，对人的健康和环境安全都存在隐患。铵盐型阳离子表面活性剂，杀菌力强、起效迅速，对皮肤和组织刺激性低，且有很好的抑菌作用，能迅速使病菌的脂质细胞膜溶胀、解体，从而导致细菌细胞的溶解、死亡，作为杀菌成份具有广阔的应用前景。传统的阳离子表面活性剂由于长时间使用，会使微生物产生了严重的抗药性，杀菌特性不平衡，杀菌效果变差；为了使杀菌剂能够起到更好的杀菌效果，通常会通过提高使用浓度的办法，这样大量杀菌剂的使用势必会对环境造成二次污染。
发明内容
针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种杀菌防腐剂及其制备方法，使得对革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)、革兰氏阴性菌(大肠杆菌)和真菌(白色念珠菌)均具有很好的杀灭能力，同时还具备一定的去污能力。
本发明的技术方案概述如下：一种杀菌防腐剂，其创新点在于，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂10-30wt％，阴离子表面活性剂10-30wt％，纳米银液3-10％、负氧离子5.0-8.0％、杀菌剂2.0-3.5％和防腐剂1.0-2.5％，其余为水。
在一些实施方式中，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂15-25wt％，阴离子表面活性剂15-25wt％，纳米银液5-8％、负氧离子5.0-7.0％、杀菌剂2.5-3.0％和防腐剂1.5-2.0％，其余为水。
在一些实施方式中，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
在一些实施方式中，所述杀菌剂包括十二烷基二甲基苄基氯化胺、对氯间二甲苯酚或过氧碳酸钠中的一种或任意两种混合物。
在一些实施方式中，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:2～6。
在一些实施方式中，所述防腐剂包括苯甲酸钠、亚硝酸钠、对羟基苯甲酸酯或对羟基苯甲酸中的一种或任意两种的混合物。
在一些实施方式中，所述防腐剂中还包括膨胀石墨，所述膨胀石墨的加入量为0.4-1.2％。
本发明的另一个目的是一种杀菌防腐剂的制备方法，其创新点特征在于，具体包括如下步骤：
步骤(1)：40-60℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于300～1000rpm/min的搅拌速度下搅拌10～20min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，300～1000rpm/min的搅拌速度下继续搅拌60～240min，即得到所要的杀菌防腐剂。
在一些实施方式中，所述步骤(1)中搅拌速度为500rpm/min，搅拌时间为15min。
在一些实施方式中，所述步骤(2)中搅拌速度为700rpm/min，搅拌时间为100min。
本发明的有益效果是：
本发明的杀菌防腐剂，通过各组分组合配比，对革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)、革兰氏阴性菌(大肠杆菌)和真菌(白色念珠菌)均具有很好的杀灭能力。其中，添加了配比量的防腐剂以后，防腐剂可有效防止清杀菌剂变质，从而延长杀菌剂的保质期。并且，防腐剂与杀菌剂之间协同作用，能够更加提高杀菌剂的杀菌能力，同时，纳米银液的加入，纳米银离子颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，是一种天然抗菌剂，具有广谱抗菌杀菌效果，渗透性强，对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌均有良好的杀菌作用，且抗菌效果持久，使得本产品抗菌功能更加强大，本发明的负氧离子释放量可达3750个/cm3，带电荷量可低至0.0189μc/m2，并且，本发明的杀菌防腐剂外观为均匀的液体，长时间未使用无悬浊物或沉淀，稳定性较一般产品都好。
(1)在本发明中，杀菌剂选择十二烷基二甲基苄基氯化胺、对氯间二甲苯酚或过氧碳酸钠中一种或两种混合物，本发明杀菌离子会容易被酶类蛋白质包裹，包裹了杀菌离子的蛋白质聚集物会被阴离子表面活性剂包裹，然后结合在织物纤维表面，杀菌防腐剂在提供的其他物质的协同作用下能够保持织物色彩鲜亮，还可以一步实现长效杀菌。
(2)本发明防腐剂中，包括膨胀石墨，膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔结构，对有机化合物具有强大的吸附能力，克服了现有技术中采用活性炭进行水上除油，它吸附油后会下沉，吸附量也小，且不易再生利用的缺点，作为吸附剂，能够吸附各种污渍、细菌等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂10-30wt％，阴离子表面活性剂10-30wt％，纳米银液3-10％、负氧离子5.0-8.0％、杀菌剂2.0-3.5％和防腐剂1.0-2.5％，其余为水。在本发明中，通过各组分组合配比，对革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)、革兰氏阴性菌(大肠杆菌)和真菌(白色念珠菌)均具有很好的杀灭能力。其中，添加了配比量的防腐剂以后，防腐剂可有效防止清杀菌剂变质，从而延长杀菌剂的保质期，并且，防腐剂与杀菌剂之间协同作用，能够更加提高杀菌剂的杀菌能力，同时，纳米银液的加入，纳米银离子颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，是一种天然抗菌剂，具有广谱抗菌杀菌效果，渗透性强，对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌均有良好的杀菌作用，且抗菌效果持久，使得本产品抗菌功能更加强大，本发明的负氧离子释放量可达3500个/cm3，带电荷量可低至0.02μc/m2，并且，本发明的杀菌防腐剂外观为均匀的液体，长时间未使用无悬浊物或沉淀，稳定性较一般产品都好。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，上述杀菌防腐剂的成分可以进行优化，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂15-25wt％，阴离子表面活性剂15-25wt％，纳米银液5-8％、负氧离子5.0-7.0％、杀菌剂2.5-3.0％和防腐剂1.5-2.0％，其余为水。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，上述杀菌防腐剂的成分可以进行进一步优化，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
具体的，在本发明的此实施方式中，所述杀菌剂包括十二烷基二甲基苄基氯化胺、对氯间二甲苯酚或过氧碳酸钠中的一种或任意两种混合物。作为进一步优选的，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:2～6。在本发明中，杀菌剂选择十二烷基二甲基苄基氯化胺、对氯间二甲苯酚或过氧碳酸钠中一种或两种混合物，本发明杀菌离子会容易被酶类蛋白质包裹，包裹了杀菌离子的蛋白质聚集物会被阴离子表面活性剂包裹，然后结合在织物纤维表面，杀菌防腐剂在提供的其他物质的协同作用下能够保持织物色彩鲜亮，还可以一步实现长效杀菌。
具体的，在本发明的此实施方式中，所述防腐剂包括苯甲酸钠、亚硝酸钠、对羟基苯甲酸酯或对羟基苯甲酸中的一种或任意两种的混合物。在本发明中，防腐剂可有效防止清杀菌剂变质，从而延长杀菌剂的保质期。
作为进一步优选的，在本发明的另一实施方式中，所述防腐剂中还包括膨胀石墨，所述膨胀石墨的加入量为0.4-1.2％。膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔结构，对有机化合物具有强大的吸附能力，克服了现有技术中采用活性炭进行水上除油，它吸附油后会下沉，吸附量也小，且不易再生利用的缺点，作为吸附剂，能够吸附各种污渍、细菌等。
本发明的另一个目的是一种杀菌防腐剂的制备方法，其创新点特征在于，具体包括如下步骤：
步骤(1)：40-60℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于300～1000rpm/min的搅拌速度下搅拌10～20min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，300～1000rpm/min的搅拌速度下继续搅拌60～240min，即得到所要的杀菌防腐剂。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述步骤(1)中搅拌速度为500rpm/min，搅拌时间为15min。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述步骤(2)中搅拌速度为700rpm/min，搅拌时间为100min。
下面列出的具体实施例：
实施例1：
一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂10wt％，阴离子表面活性剂10wt％，纳米银液3％、负氧离子5.0％、杀菌剂2.0％和防腐剂1.0％，其余为水。
杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺。
防腐剂包括苯甲酸钠、亚硝酸钠、对羟基苯甲酸酯或对羟基苯甲酸中的任意一种，也可以使用其中任意两种的混合物作为替换。
上述杀菌防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤(1)：40℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于300rpm/min的搅拌速度下搅拌10min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，300rpm/min的搅拌速度下继续搅拌60min，即得到所要的杀菌防腐剂。
实施例2
一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂30wt％，阴离子表面活性剂30wt％，纳米银液10％、负氧离子8.0％、杀菌剂3.5％和防腐剂2.5％，其余为水。
杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:2。
防腐剂包括苯甲酸钠与对羟基苯甲酸酯的混合物。混合物比例为1：1。
所述防腐剂中还包括膨胀石墨，膨胀石墨的加入量为0.4％。
上述杀菌防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤(1)：60℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于1000rpm/min的搅拌速度下搅拌20min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，1000rpm/min的搅拌速度下继续搅拌240min，即得到所要的杀菌防腐剂。
实施例3
一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:6。
防腐剂包括苯甲酸钠与亚硝酸钠两种的混合物。混合物的比例为1:1。
所述防腐剂中还包括膨胀石墨，所述膨胀石墨的加入量为1.2％。
上述杀菌防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤(1)：50℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于500rpm/min的搅拌速度下搅拌15min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，700rpm/min的搅拌速度下继续搅拌100min，即得到所要的杀菌防腐剂。
实施例4
一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:4。
防腐剂包括亚硝酸钠与对羟基苯甲酸两种的混合物。混合物比例为1:1。
所述防腐剂中还包括膨胀石墨，所述膨胀石墨的加入量为0.8％。
上述杀菌防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤(1)：50℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于500rpm/min的搅拌速度下搅拌15min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，700rpm/min的搅拌速度下继续搅拌100min，即得到所要的杀菌防腐剂。
实施例5
一种杀菌防腐剂，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:4。
防腐剂包括亚硝酸钠与对羟基苯甲酸两种的混合物。混合物比例为1:1。
上述杀菌防腐剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤(1)：50℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于500rpm/min的搅拌速度下搅拌15min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，700rpm/min的搅拌速度下继续搅拌100min，即得到所要的杀菌防腐剂。
下面列出实施例的性能测试结果：
实施例1～5制得的杀菌防腐剂释放负氧离子数目和防静电检测
Figure BDA0002343705850000061
实施例1～5制得的杀菌防腐剂理化性能检测结果
Figure BDA0002343705850000062
Figure BDA0002343705850000071
实施例1～5的杀菌性能测试结果
项目编号 金黄色葡萄球菌(％) 大肠杆菌(％) 白色念珠菌(％)
实施例1 >99.99 >99.99 >99.99
实施例2 >99.99 >99.99 >99.99
实施例3 >99.99 >99.99 >99.99
实施例4 >99.99 >99.99 >99.99
实施例5 >99.99 >99.99 >99.99
在本发明中，通过各组分组合配比，对革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)、革兰氏阴性菌(大肠杆菌)和真菌(白色念珠菌)均具有很好的杀灭能力。其中，添加了配比量的防腐剂以后，能够使得产品具有更长久的防腐功能，并且，防腐剂与杀菌剂之间协同作用，能够更加提高杀菌剂的杀菌能力，同时，纳米银液的加入，纳米银离子颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，是一种天然抗菌剂，具有广谱抗菌杀菌效果，渗透性强，对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌均有良好的杀菌作用，且抗菌效果持久，使得本产品抗菌功能更加强大，本发明的负氧离子释放量可达3750个/cm3，带电荷量可低至0.0189μc/m2，并且，本发明的杀菌防腐剂外观为均匀的液体，长时间未使用无悬浊物或沉淀，稳定性较一般产品都好。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种杀菌防腐剂，其特征在于，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂10-30wt％，阴离子表面活性剂10-30wt％，纳米银液3-10％、负氧离子5.0-8.0％、杀菌剂2.0-3.5％和防腐剂1.0-2.5％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的杀菌防腐剂，其特征在于，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂15-25wt％，阴离子表面活性剂15-25wt％，纳米银液5-8％、负氧离子5.0-7.0％、杀菌剂2.5-3.0％和防腐剂1.5-2.0％，其余为水。
3.根据权利要求2所述的杀菌防腐剂，其特征在于，具体包括以下重量分数的组分：阳离子表面活性剂20wt％，阴离子表面活性剂20wt％，纳米银液7％、负氧离子6.0％、杀菌剂2.8％和防腐剂1.6％，其余为水。
4.根据权利要求1-3任一项所述的杀菌防腐剂，其特征在于，所述杀菌剂包括十二烷基二甲基苄基氯化胺、对氯间二甲苯酚或过氧碳酸钠中的一种或任意两种混合物。
5.根据权利要求4任一项所述的杀菌防腐剂，其特征在于，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚的两种混合物；所述十二烷基二甲基苄基氯化胺与对氯间二甲苯酚混合比例为1:2～6。
6.根据权利要求4所述的杀菌防腐剂，其特征在于，所述防腐剂包括苯甲酸钠、亚硝酸钠、对羟基苯甲酸酯或对羟基苯甲酸中的一种或任意两种的混合物。
7.根据权利要求6所述的杀菌防腐剂，其特征在于，所述防腐剂中还包括膨胀石墨，所述膨胀石墨的加入量为0.4-1.2％。
8.一种权利要求1所述的杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤(1)：40-60℃下，加入熔化的阴离子表面活性剂，然后依次加入熔化的阳离子表面活性剂，于300～1000rpm/min的搅拌速度下搅拌10～20min；
步骤(2)：冷却至室温，再依次加入纳米银液、负氧离子、防腐剂、杀菌剂，300～1000rpm/min的搅拌速度下继续搅拌60～240min，即得到所要的杀菌防腐剂。
9.根据权利要求8所述的杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中搅拌速度为500rpm/min，搅拌时间为15min。
10.根据权利要求8所述的杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌速度为700rpm/min，搅拌时间为100min。
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