CN111129027A - 柔性显示器的结构及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种柔性显示器的结构及其制作方法,所述柔性显示器的结构包括一显示面板、至少一第一薄膜晶体管、至少一第二薄膜晶体管、至少一第一阳极及至少一第二阳极,所述显示面板定义有并列的至少一非弯折有效显示区及至少一弯折有效显示区,其中所述第一薄膜晶体管、所述第二薄膜晶体管及所述第一阳极位于所述非弯折有效显示区中,所述第二阳极位于所述弯折有效显示区中,而且所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一阳极电性连接,所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二阳极电性连接。
Description
技术领域
本发明是有关于一种显示器的结构及其制作方法,特别是有关于一种柔性显示器的结构及其制作方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting D1de,OLED),具有十分优异的显示性能,以及自发光、结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗及可实现柔性显示等特性。OLED发光原理为有机半导体材料和发光材料在电场驱动下,通过载流子注入和复合导致发光的现象。具体的,OLED显示器件通常采用ITO像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极,在一定电压驱动下,电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层,电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迀移到发光层,并在发光层中相遇,形成激子并使发光分子激发,后者经过辐射弛豫而发出可见光。
如图1所示,为现有的柔性显示器的结构的一示意图。所述柔性显示器的结构为常见的弯折区域基板结构,其中在一显示面板11的非弯折有效显示区A中设置有一薄膜晶体管12,在所述显示面板11的弯折有效显示区B中设置有另一薄膜晶体管13。然而,柔性可折叠屏幕需要弯折性较好的基板,所述柔性显示器的结构的非弯折有效显示区A的薄膜晶体管12及所述弯折有效显示区B的薄膜晶体管13的排列相似,造成所述弯折有效显示区B的电路在多次弯折时易发生断裂失效,造成所述弯折有效显示区B的寿命减短。本提案将从电路布置及结构避免这类问题。
因此,有必要提供改良的一种柔性显示器的结构及其制作方法,以解决上述现有技术所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性显示器的结构及其制作方法,利用将位于显示面板的弯折有效显示区中的驱动电路放置在在显示面板的非弯折有效显示区,避免弯折时对驱动电路产生影响。
为达成本发明的前述目的,本发明一实施例提供一种柔性显示器的结构,所述柔性显示器的结构包括一显示面板、至少一第一薄膜晶体管、至少一第二薄膜晶体管、至少一第一阳极及至少一第二阳极,所述显示面板定义有并列的至少一非弯折有效显示区及至少一弯折有效显示区,其中所述第一薄膜晶体管、所述第二薄膜晶体管及所述第一阳极位于所述非弯折有效显示区中,所述第二阳极位于所述弯折有效显示区中,而且所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一阳极电性连接,所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二阳极电性连接。
在本发明的一实施例中,所述第一薄膜晶体管设置在所述第二薄膜晶体管的上方。
在本发明的一实施例中,所述第一薄膜晶体管的有源层形成在所述显示面板的一第一缓冲层上,所述第二薄膜晶体管的有源层形成在所述显示面板的一第二缓冲层上,所述第一缓冲层及所述第二缓冲层之间间隔有一第一栅极绝缘层及一第二栅极绝缘层。
在本发明的一实施例中,所述第一薄膜晶体管与所述第二薄膜晶体管并列设置。
在本发明的一实施例中,所述第一薄膜晶体管的有源层以及所述第二薄膜晶体管的有源层皆形成在所述显示面板的一第一缓冲层上。
在本发明的一实施例中,所述显示面板的弯折有效显示区形成一第一通孔,第一平坦层填充在所述第一通孔中,其中所述第一平坦层表面至少形成有多个凹槽。
在本发明的一实施例中,一漏极延伸部通过第一过孔与所述第二薄膜晶体管的漏极连接,其中所述漏极延伸部覆盖相应的凹槽以使得所述漏极延伸部形成多个缓冲结构。
在本发明的一实施例中,所述第二阳极与所述缓冲结构相对应,其中所述第二阳极通过第二过孔与缓冲结构连接。
为达成本发明的前述目的,本发明一实施例提供一种柔性显示器的结构的制作方法,所述制作方法包括一薄膜晶体管形成步骤及一阳极形成步骤;在所述薄膜晶体管形成步骤中,将至少一第一薄膜晶体管及至少一第二薄膜晶体管形成在一显示面板中,其中所述显示面板定义有并列的至少一非弯折有效显示区及至少一弯折有效显示区,所述第一薄膜晶体管及所述第二薄膜晶体管位于所述非弯折有效显示区中;在所述阳极形成步骤中,将至少一第一阳极及至少一第二阳极形成在所述显示面板上,其中所述第一阳极位于所述非弯折有效显示区中,所述第二阳极位于所述弯折有效显示区中,而且所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一阳极电性连接,所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二阳极电性连接。
在本发明的一实施例中,在所述阳极形成步骤之前,所述制作方法还包含一凹槽形成步骤,在所述显示面板的弯折有效显示区形成一凹槽,再将一有机材料填充至所述凹槽中,以构成一第一平坦层。
如上所述,通过将位于所述显示面板的弯折有效显示区中的驱动电路放置在在所述显示面板的非弯折有效显示区,也就是将所述第二薄膜晶体管设置在所述非弯折有效显示区中,避免弯折时对驱动电路产生影响。另外,所述显示面板的弯折有效显示区的弯折区域的所述第二阳极的两端与所述U形缓冲面的二端连接,设置成双层弧形结构,分散弯曲时所述漏极延伸部及所述第二阳极的应力,进而增大所述弯折有效显示区的驱动电路的性能。
附图说明
图1是现有的柔性显示器的结构的一示意图。
图2是根据本发明柔性显示器的结构的一第一优选实施例的一示意图。
图3是根据本发明柔性显示器的结构的一第二优选实施例的一示意图。
图4是根据本发明柔性显示器的结构的制作方法的一流程图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者,本发明所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
请参照图2所示,为本发明柔性显示器的结构的一第一优选实施例的一示意图。其中所述柔性显示器的结构包括一显示面板2、至少一第一薄膜晶体管3、至少一第二薄膜晶体管4、至少一第一阳极5及至少一第二阳极6。本发明将于下文详细说明各实施例上述各组件的细部构造、组装关系及其运作原理。
续参照图2所示,所述显示面板2定义有并列的至少一非弯折有效显示区A及至少一弯折有效显示区B,其中所述第一薄膜晶体管3、所述第二薄膜晶体管4及所述第一阳极5位于所述非弯折有效显示区A中,所述第二阳极6位于所述弯折有效显示区B中。
续参照图2所示,所述显示面板2包含依序形成的一由聚酰亚胺(PI)形成的柔性衬底20、一第一缓冲层21、一第一栅极绝缘层22及一第二栅极绝缘层23、一第二缓冲层24、一第三栅极绝缘层25及一第四栅极绝缘层26、一层间介电层27、一第一平坦层28及一第二平坦层29。在本实施例中,所述第一薄膜晶体管3的漏极33与所述第一阳极电性连接5,所述第二薄膜晶体管4的漏极43与所述第二阳极6电性连接。
续参照图2所示,所述第一薄膜晶体管3设置在所述第二薄膜晶体管4的上方,其中所述第一薄膜晶体管3的有源层31形成在所述显示面板2的第一缓冲层21上;所述第一薄膜晶体管3的栅极32形成在所述第一栅极绝缘层22上;所述第一薄膜晶体管3的漏极33形成在所述第二栅极绝缘层23上,并且贯穿所述第一栅极绝缘层22及所述第二栅极绝缘层23而与所述有源层31连接;所述第一薄膜晶体管3的漏极延伸部34形成在所述第一平坦层28上,并且贯穿所述第一平坦层28而与所述漏极33连接;所述第一阳极5形成在所述第二平坦层29上,并且贯穿所述第二平坦层29而与所述漏极延伸部34连接。
续参照图2所示,所述第二薄膜晶体管4的有源层41形成在所述显示面板2的第二缓冲层24上;所述第二薄膜晶体管4的栅极42形成在所述第三栅极绝缘层25上;所述第二薄膜晶体管4的漏极43形成在所述第四栅极绝缘层26上,并且贯穿所述第三栅极绝缘层25及所述第四栅极绝缘层26而与所述有源层41连接;所述第二薄膜晶体管4的漏极延伸部44形成在所述第一平坦层28上,并且贯穿所述第一平坦层28而与所述漏极43连接;所述第二阳极6形成在所述第二平坦层29上,并且贯穿所述第二平坦层29而与所述漏极延伸部34连接。在本实施例中,所述第一缓冲层21及所述第二缓冲层24之间间隔有一第一栅极绝缘层22及一第二栅极绝缘层23。
续参照图2所示,所述显示面板2的弯折有效显示区B形成一第一通孔101,而且所述第一平坦层28填充在所述第一通孔101中,其中,所述第一平坦层28表面至少形成有多个凹槽281。在本实施例中,所述凹槽281的数量不受限制,所述凹槽可以为一个或多个。要说明的是,所述漏极延伸部44成膜前蚀刻第一过孔102到达所述第二薄膜晶体管4的漏极,同时在弯折有效显示区B对应所述第二阳极6的下方蚀刻渐缓的凹槽281(或通过曝光形式形成渐缓凹槽),使得弯折有效显示区B的所述第二阳极6两端与所述漏极延伸部44相连接,设置成双层弧形结构,分散弯曲时所述漏极延伸部44和第二阳极6的应力。
续参照图2所示,所述第二薄膜晶体管4的漏极延伸部44通过第一过孔102与所述第二薄膜晶体管4的漏极连接,使得所述漏极延伸部44连接在所述第二薄膜晶体管4的漏极43以及所述第二阳极6之间,其中所述漏极延伸部44覆盖相应的凹槽281以使得所述漏极延伸部44形成多个缓冲结构441。所述第二阳极6与所述缓冲结构441相对应,其中所述第二阳极6通过第二过孔103与缓冲结构441连接。在本实施例中,所述缓冲结构441具有一U形缓冲面,所述第二阳极6的二端分别通过第二过孔103与所述缓冲结构441的二端连接。
依据上述的结构,在所述显示面板2的非弯折有效显示区A中,所述第一薄膜晶体管3及所述第二薄膜晶体管4呈二层设置,其中上层为所述非弯折有效显示区A对应的薄膜晶体管,即所述第一薄膜晶体管3,下层为所述弯折有效显示区B对应的薄膜晶体管,即所述第二薄膜晶体管4。下层的所述第二薄膜晶体管4通过所述漏极延伸部44与所述显示面板2的非弯折有效显示区B的第二阳极6相连接。其中所述第二阳极6的二端分别与所述缓冲结构441的二端相搭接,而且所述第二阳极6与所述漏极延伸部44的缓冲结构441相对应。由于所述缓冲结构441的设计,在弯曲时可以把应力分散到整个面上,减少局部因应力聚集发生断裂。另外,即使所述第二阳极6发生断裂,由于所述第二阳极6的两端均与所述漏极延伸部44相搭接,因而不会造成所述第二阳极6短路。另外,为了预防所述第一薄膜晶体管3及所述第二薄膜晶体管4之间相互干涉,其中所述第二平坦层29适当的增加厚度(或添加有机层),也可把所述第一薄膜晶体管3及所述第二薄膜晶体管4相互错开,以避免相互影响。
如上所述,通过将位于所述显示面板2的弯折有效显示区B中的驱动电路放置在在所述显示面板2的非弯折有效显示区A,也就是将所述第二薄膜晶体管4设置在所述非弯折有效显示区A中,避免弯折时对驱动电路产生影响。另外,所述显示面板2的弯折有效显示区B的弯折区域的所述第二阳极6的两端与所述缓冲结构441的二端连接,设置成双层弧形结构,分散弯曲时所述漏极延伸部44及所述第二阳极6的应力,进而增大所述弯折有效显示区B的驱动电路的性能。
请参照图3所示,为本发明柔性显示器的结构的一第二优选实施例的一示意图,相似于本发明第一实施例并大致沿用相同组件名称及图号,其中所述柔性显示器的结构包括一显示面板2、至少一第一薄膜晶体管3、至少一第二薄膜晶体管4、至少一第一阳极5及至少一第二阳极6。但本发明第二实施例的差异特征在于:所述第一薄膜晶体管3与所述第二薄膜晶体管4并列设置,其中所述第一薄膜晶体管3的有源层31以及所述第二薄膜晶体管4的有源层41皆形成在所述显示面板2的第一缓冲层23上。
如上所述,通过将位于所述显示面板2的弯折有效显示区B中的驱动电路放置在在所述显示面板2的非弯折有效显示区A,也就是将所述第二薄膜晶体管4设置在所述非弯折有效显示区A中,避免弯折时对驱动电路产生影响。另外,所述显示面板2的弯折有效显示区B的弯折区域的所述第二阳极6的两端与所述缓冲结构441的二端连接,设置成双层弧形结构,分散弯曲时所述漏极延伸部44及所述第二阳极6的应力,进而增大所述弯折有效显示区B的驱动电路的性能。
请参照图4并配合图2及3所示,为本发明柔性显示器的结构的制作方法的一优选实施例的一流程图。所述制作方法包括一薄膜晶体管形成步骤S201、一凹槽形成步骤S202及一阳极形成步骤S203。本发明将于下文详细说明各步骤的关系及其运作原理。
续参照图4并配合图2及3所示,在所述薄膜晶体管形成步骤S201中,将至少一第一薄膜晶体管3及至少一第二薄膜晶体管4形成在一显示面板2中,其中所述显示面板2定义有并列的至少一非弯折有效显示区A及至少一弯折有效显示区B,所述第一薄膜晶体管3及所述第二薄膜晶体管4位于所述非弯折有效显示区A中。
续参照图4并配合图2及3所示,在所述凹槽形成步骤S202中,于所述显示面板2的弯折有效显示区B形成一凹槽(未标示),再将一有机材料填充至所述凹槽中,以构成一第一平坦层28。
续参照图4并配合图2及3所示,在所述阳极形成步骤S203中,将至少一第一阳极5及至少一第二阳极6形成在所述显示面板2上,其中所述第一阳极5位于所述非弯折有效显示区A中,所述第二阳极6位于所述弯折有效显示区B中。另外,所述第一薄膜晶体管3的漏极33与所述第一阳极5电性连接,而且所述第二薄膜晶体管4的漏极43与所述第二阳极6电性连接。
如上所述,通过将位于所述显示面板2的弯折有效显示区B中的驱动电路放置在在所述显示面板2的非弯折有效显示区A,也就是将所述第二薄膜晶体管4设置在所述非弯折有效显示区A中,避免弯折时对驱动电路的影响。另外,所述显示面板2的弯折有效显示区B的弯折区域的所述第二阳极6的两端与所述缓冲结构441的二端连接,设置成双层弧形结构,分散弯曲时所述漏极延伸部44及所述第二阳极6的应力,进而增大所述弯折有效显示区B的驱动电路的性能。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种柔性显示器的结构,其特征在于:所述柔性显示器的结构包括一显示面板、至少一第一薄膜晶体管、至少一第二薄膜晶体管、至少一第一阳极及至少一第二阳极,所述显示面板定义有并列的至少一非弯折有效显示区及至少一弯折有效显示区,其中所述第一薄膜晶体管、所述第二薄膜晶体管及所述第一阳极位于所述非弯折有效显示区中,所述第二阳极位于所述弯折有效显示区中,而且所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一阳极电性连接,所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二阳极电性连接。
2.如权利要求1所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述第一薄膜晶体管设置在所述第二薄膜晶体管的上方。
3.如权利要求2所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述第一薄膜晶体管的有源层形成在所述显示面板的一第一缓冲层上,所述第二薄膜晶体管的有源层形成在所述显示面板的一第二缓冲层上,所述第一缓冲层及所述第二缓冲层之间间隔有一第一栅极绝缘层及一第二栅极绝缘层。
4.如权利要求1所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述第一薄膜晶体管与所述第二薄膜晶体管并列设置。
5.如权利要求4所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述第一薄膜晶体管的有源层以及所述第二薄膜晶体管的有源层皆形成在所述显示面板的一第一缓冲层上。
6.如上述权利要求1-4任一所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述显示面板的弯折有效显示区形成一第一通孔,第一平坦层填充在所述第一通孔中,其中所述第一平坦层表面至少形成有多个凹槽。
7.如权利要求6所述的柔性显示器的结构,其特征在于:一漏极延伸部通过第一过孔与所述第二薄膜晶体管的漏极连接,其中所述漏极延伸部覆盖相应的凹槽以使得所述漏极延伸部形成多个缓冲结构。
8.如权利要求7所述的柔性显示器的结构,其特征在于:所述第二阳极与所述缓冲结构相对应,其中所述第二阳极通过第二过孔与缓冲结构连接。
9.一种柔性显示器的结构的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括步骤:一薄膜晶体管形成步骤,将至少一第一薄膜晶体管及至少一第二薄膜晶体管形成在一显示面板中,其中所述显示面板定义有并列的至少一非弯折有效显示区及至少一弯折有效显示区,所述第一薄膜晶体管及所述第二薄膜晶体管位于所述非弯折有效显示区中;及
一阳极形成步骤,将至少一第一阳极及至少一第二阳极形成在所述显示面板上,其中所述第一阳极位于所述非弯折有效显示区中,所述第二阳极位于所述弯折有效显示区中,而且所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一阳极电性连接,所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二阳极电性连接。
10.如权利要求9所述的柔性显示器的结构的制作方法,其特征在于:在所述阳极形成步骤之前,所述制作方法还包含一凹槽形成步骤,在所述显示面板的弯折有效显示区形成一凹槽,再将一有机材料填充至所述凹槽中,以构成一第一平坦层。
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