CN111724679A - 柔性折叠屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有良好弯折特性的柔性折叠屏及其制作方法，所述柔性折叠屏包括：一非弯折区，位于所述柔性折叠屏的两端；一弯折区，位于所述柔性折叠屏的中间；所述非弯折区及所述弯折区包括一基板、一阵列膜层电路、一平坦层、一阳极膜层、一阴极膜层、一发光层、一像素界定层、多个分隔单元、一喷墨印刷层，其中位于所述弯折区的所述阳极膜层及所述发光层配置成弯曲状，当弯折所述柔性折叠屏时，所述弯折区释放一弯曲应力并且以与一弯折方向相同的一方向产生形变。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，特别是涉及一种具有良好弯折特性的柔性折叠屏及其制作方法。
背景技术
OLED显示屏具有高像素密度及可弯折的优良性能，以现阶段的OLED制作水平，高像素密度意味着更多的器件结构排布和更多工艺流程。随着当前OLED的发展，动态曲面屏成为一大热门。但是，由于技术成熟度的限制，折叠屏还存在着诸多问题，其中之一就是因折叠屏机械动作导致弯折区的TFT、蒸镀膜层、封装膜层等发生断裂，从而损伤器件甚至导致器件夭折、曲面屏显示失效。
传统的OLED显示屏的结构包括一基板、一阵列膜层电路、一平坦层、一阳极膜层、一阴极膜层、一发光层、一像素界定层、多个分隔单元、一喷墨印刷层，各个层都以平坦的方式设置，然而当折叠OLED显示屏时，平坦的设计容易使各个层产生裂纹甚至断裂，进而影响显示屏的显示效果。
综上所述，现有技术存在缺陷，急需改进，因此本发明提出一种有效改善上述问题的柔性折叠屏及其制作方法。
发明内容
在多个独立权利要求中阐述及表征了本发明，而在多个从属权利要求中描述了本发明的其他特征或主要发明构思的变型。
根据上述目的，本发明的一个方面涉及一种具有良好弯折特性的柔性折叠屏，所述柔性折叠屏包括：一非弯折区，位于所述柔性折叠屏的两端；及一弯折区，位于所述柔性折叠屏的中间；其中所述非弯折区及所述弯折区包括一基板、一阵列膜层电路、一平坦层、一阳极膜层、一阴极膜层、一发光层、一像素界定层、多个分隔单元及一喷墨印刷层，位于所述弯折区的所述阳极膜层及所述发光层配置成弯曲状，当折叠所述柔性折叠屏时，所述弯折区释放一弯曲应力并且以与一弯折方向相同的一方向产生形变。所述柔性折叠屏能够有效释放折叠时的弯折应力，改善OLED显示屏产生裂纹或断裂的问题。
在本发明的所述柔性折叠屏中，所述基板的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合。
在本发明的所述柔性折叠屏中，所述阳极膜层包括具导电性质的铟锡氧化物。
在本发明的所述柔性折叠屏中，所述阴极膜层包括选自镁、银、铝或其中的任意组合。
在本发明的所述柔性折叠屏中，所述发光层的一材料包括一主发光体、一红色磷光材料、一黄色磷光材料、一蓝色磷光材料。
本发明的另一个方面涉及一种制造如上文所述的柔性折叠屏的方法，所述方法包括以下步骤：一半调式光掩膜步骤，在所述柔性折叠屏的一弯折区，将一半调式光掩膜覆盖在位于一基板及一阵列膜层电路上的一平坦层上，通过在所述平坦层的一中间区域进行曝光并且通过蚀刻以形成一第一凹槽；一阳极成膜步骤，将一阳极材料沉积在所述第一凹槽中且通过蚀刻使得所述阳极材料对应于所述第一凹槽的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一阳极膜；一像素界定层及多个分隔单元的制作步骤，在所述平坦层上形成一像素界定层，其中所述像素界定层从两侧延伸覆盖所述阳极膜的一部份以形成一第二凹槽，并且在所述像素界定层上配置多个分隔单元；一发光膜层蒸镀步骤，将一发光膜层的一材料蒸镀至所述所述第二凹槽中，所述发光膜层的所述材料对应于所述第二凹槽的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一发光膜层；一阴极成膜步骤，通过化学气象沉积法，将一阴极材料沉积在所述像素界定层、所述分隔单元及所述发光膜层上以形成一阴极膜层；一封装步骤，利用喷墨印刷技术在所述阴极膜层上进行封装，从而形成所述柔性折叠屏。
在本发明的所述方法中，所述基板的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合。
在本发明的所述方法中，所述阳极膜层包括具导电性质的铟锡氧化物。
在本发明的所述方法中，所述阴极膜层包括选自镁、银、铝或其中的任意组合。
在本发明的所述方法中，所述发光层的一材料包括一主发光体、一红色磷光材料、一黄色磷光材料、一蓝色磷光材料。
附图说明
下为了更清楚地说明本发明的实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本发明的柔性折叠屏的示意图；
图2是本发明的柔性折叠屏的侧视结构示意图；
图3是本发明的弯折区的侧视结构示意图；
图4是制造柔性折叠屏的方法的流程图；
图5是半调式光掩膜步骤中，柔性折叠屏的侧视结构示意图；
图6是阳极成膜步骤中，柔性折叠屏的侧视结构示意图；
图7是像素界定层及多个分隔单元的制作步骤中，柔性折叠屏的侧视结构示意图；
图8是发光层蒸镀步骤中，柔性折叠屏的侧视结构示意图；
为了便于理解，在可能的情况下，使用相同的附图标记来标识所述多个附图中的相同的共同元件。应当理解，一个实施例的多个元件及多个特征可以方便地结合到其他实施例中而无需进一步说明。
具体实施方式
首先，请参考图1，图1为本发明的柔性折叠屏的俯视图，所述柔性折叠屏的主动区分成位于柔性折叠屏两端的一非弯折区1及位于所述柔性折叠屏的中间的一弯折区2，当折叠时，所述柔性折叠屏以所述弯折区2为中心，位于两端的非弯折区1随着折叠方向相互靠近，其中折叠的角度介于0°至180°之间，当折叠角度为180°时，形成水滴形折叠，使得所述柔性折叠屏的表面积变小以达到方便收纳的效果。
所述柔性折叠屏的所述非弯折区1的结构与传统的折叠屏相同，请参考图2，所述非弯折区1依序包括包括一基板10、一阵列膜层电路11、一平坦层12、一阳极膜层13、一阴极膜层16、一发光层14、一像素界定层15、多个分隔单元17及一喷墨印刷层18，其中各个层都以平坦的方式设置。
不同于所述非弯折区1的结构，所述弯折区2的结构如图3所示，所述弯折区包括一基板20、一阵列膜层电路21、一平坦层22、一阳极膜层23、一阴极膜层26、一发光层24、一像素界定层25、多个分隔单元27及一喷墨印刷层28，其中所述阳极膜层23及所述发光层24配置成弯曲状，使得在折叠所述柔性折叠屏时能够有效释放应力，减少产生裂纹或断裂的风险。
在一实施例中，所述阳极膜层23包括具导电性质的铟锡氧化物、其他金属合金(例如：银铝合金、银铜合金等)或其中的任意组合。
在一实施例中，所述基板20的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合；所述基板20的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合，所述基板20具有耐热性、表面平滑性、耐药品性、高水蒸气阻隔性等性质。
在一实施例中，所述阴极膜26包括选自镁、银、铝或其中的任意组合，在本发明的另一种变体中，所述阴极膜26包括利用钙、锶、镱与银搭配制成半穿透的电极。
在一实施例中，所述发光层24的一材料包括一主发光体、一红色磷光材料、一黄色磷光材料、一蓝色磷光材料，例如：9,10-二苯基蒽、咔唑衍生物、聚芴(Polyfluorene)。
根据另一个实施例，在柔性折叠屏的弯折区中，一阵列膜层电路、一平坦层、一阳极膜层、一阴极膜层、一发光层、一像素界定层都可配置成弯曲状，当折叠所述柔性折叠屏时，所述弯折区释放一弯曲应力并且以与一弯折方向相同的一方向产生形变。
根据本发明的另一个方面，提供一种制造如上所述的柔性折叠屏的方法，请参考图4，所述方法包括一半调式光掩膜步骤、一阳极成膜步骤、一像素界定层及多个分隔单元的制作步骤、发光层蒸镀步骤、阴极成膜步骤、封装步骤，在下文中将进一步说明各步骤。
同时参考图4及图5，所述方法的第一步骤为半调式光掩膜步骤，在所述柔性折叠屏的一弯折区中，将一半调式光掩膜(未示出)覆盖在位于一基板20及一阵列膜层电路21上的一平坦层22上，通过在所述平坦层22的一中间区域进行曝光并且通过蚀刻以形成具有平滑表面的一第一凹槽30，其中所述第一凹槽30的深度不超过所述平坦层的整体厚度的20％，例如：10％、15％。
同时参考图4及图6，所述方法的第二步骤为一阳极成膜步骤，将一阳极材料沉积在所述第一凹槽30中且通过蚀刻使得所述阳极材料对应于所述第一凹槽的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一阳极膜23，不同于传统的形式，呈弯曲状的所述阳极膜23有利于释放折叠时产生的应力进而避免产生裂纹或断裂。
同时参考图4及图7，所述方法的第三步骤为一像素界定层及多个分隔单元的制作步骤，在所述平坦层22上形成一像素界定层25，其中通过成膜、蚀刻等工艺，所述像素界定层25从两侧延伸覆盖所述阳极膜23的一部份以形成一第二凹槽31，并且在所述像素界定层上配置多个分隔单元27；所述第二凹槽31的表面呈平滑状，其中所述像素界定层25覆盖所述阳极膜23的面积为约占所述所述阳极膜23的面积的30％。
同时参考图4及图8，所述方法的第四步骤为发光层蒸镀步骤，将一发光膜层24的一材料蒸镀至所述所述第二凹槽31中，所述发光膜层24的所述材料对应于所述第二凹槽31的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一发光膜层24；呈弯曲状的所述发光膜层24有利于释放折叠时产生的应力进而避免产生裂纹或断裂。
同时参考图3及图4，所述方法的第五步骤为阴极成膜步骤，通过化学气象沉积法，将一阴极材料沉积在所述像素界定层25、所述分隔单元27及所述发光膜层24上以形成一阴极膜层26，其中覆盖在所述发光膜层24上的所述阴极膜层26也呈弯曲状且具有平滑表面；所述方法的最后步骤为封装步骤，利用喷墨印刷技术在所述阴极膜层26上形成一喷墨印刷层28以进行封装，从而形成如上文所述的柔性折叠屏。
显然地，在不脱离本发明的领域及范围的情况下，可以对所述柔性折叠屏及如上所述的相应方法进行部件的修改及/或添加。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种柔性折叠屏，其特征在于：所述柔性折叠屏包括：
一非弯折区，位于所述柔性折叠屏的两端；及
一弯折区，位于所述柔性折叠屏的中间；
其中所述非弯折区及所述弯折区包括一基板、一阵列膜层电路、一平坦层、一阳极膜层、一阴极膜层、一发光层、一像素界定层、多个分隔单元及一喷墨印刷层，位于所述弯折区的所述阳极膜层及所述发光层配置成弯曲状，当折叠所述柔性折叠屏时，所述弯折区释放一弯曲应力并且以与一弯折方向相同的一方向产生形变。
2.如权利要求1所述的柔性折叠屏，其特征在于：所述基板的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合。
3.如权利要求1所述的柔性折叠屏，其特征在于：所述阳极膜层包括具导电性质的铟锡氧化物。
4.如权利要求1所述的柔性折叠屏，其特征在于：所述阴极膜层包括选自镁、银、铝或其中的任意组合。
5.如权利要求1所述的柔性折叠屏，其特征在于：所述发光层的一材料包括一主发光体、一红色磷光材料、一黄色磷光材料、一蓝色磷光材料。
6.一种制造如权利要求1所述的柔性折叠屏的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
一半调式光掩膜步骤，在所述柔性折叠屏的一弯折区，将一半调式光掩膜覆盖在位于一基板及一阵列膜层电路上的一平坦层上，通过在所述平坦层的一中间区域进行曝光并且通过蚀刻以形成一第一凹槽；
一阳极成膜步骤，将一阳极材料沉积在所述第一凹槽中且通过蚀刻使得所述阳极材料对应于所述第一凹槽的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一阳极膜；
一像素界定层及多个分隔单元的制作步骤，在所述平坦层上形成一像素界定层，其中所述像素界定层从两侧延伸覆盖所述阳极膜的一部份以形成一第二凹槽，并且在所述像素界定层上配置多个分隔单元；
一发光膜层蒸镀步骤，将一发光膜层的一材料蒸镀至所述所述第二凹槽中，所述发光膜层的所述材料对应于所述第二凹槽的一形状，形成从一中间区域向两侧延伸且呈弯曲状的一发光膜层；
一阴极成膜步骤，通过化学气象沉积法，将一阴极材料沉积在所述像素界定层、所述分隔单元及所述发光膜层上以形成一阴极膜层；及
一封装步骤，利用喷墨印刷技术在所述阴极膜层上进行封装，从而形成所述柔性折叠屏。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述基板的一材料选自聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇、聚碳酸酯、聚芳酯、聚甲基丙烯酸甲脂或其中的任意组合。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述阳极膜层包括具导电性质的铟锡氧化物。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述阴极膜层包括选自镁、银、铝或其中的任意组合。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于：述发光层的所述材料包括一主发光体、一红色磷光材料、一黄色磷光材料、一蓝色磷光材料。
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- 2020-06-08 CN CN202010511007.5A patent/CN111724679B/zh active Active
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