CN111122303A - 一种尺寸可调的加压固定对中装置及对中方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尺寸可调的加压固定对中装置及对中方法，属于试样前处理领域，包括底座及对中夹板单元，所述底座表面上设置有对中导槽，所述对中夹板单元设置有两个且滑动连接在对中导槽上，所述对中导槽的两侧平行设置有两块挡板，挡板上设置有紧固螺杆。通过对中导槽两侧设置的挡板以及紧固螺杆，可以使试样件之间产生一定的接触压力，保证了试样件之间有良好的接触；两个对中夹板单元能沿对中导槽的槽向做相对运动，从而可以通过调整两个对中夹板单元在对中导槽上的滑动位置来适应不同尺寸大小的试样件的对中加压固定。该装置结构简单，易于操作，实用性强。

Description

一种尺寸可调的加压固定对中装置及对中方法
技术领域
本发明属于试样前处理领域，涉及多个试样件的对中及加压固定，尤其是一种尺寸可调的加压固定对中装置及对中方法。
背景技术
在力学实验中，尤其是在拉伸试验中，当拉伸件是由两个或者两个以上试样件组成时，实验前需要将多个试样件轴向粘结在一起，在其粘结过程中需要保持多个试样件始终严格对中，如果这些试样件没有严格对中，将导致实验结果严重偏离真实值，一般情况下，为了使试件接合面能够紧密结合，需要在试样件两端提供一个接触压力，并且要求在很长一段时间里这些试样件能够不受外界干扰保持加压对中，不发生相对移动。这就要求在制备拉伸件的时候需要有辅助装置对组成拉伸件的多个试样件进行长时间的加压对中固定，且这套装置还需要能根据试样件的尺寸进行调节，使其适用于不同大小的试样件。
然而在实际操作中，现有的对中装置存在以下几个问题：
1.很难对多个试样件同时进行严格对中；
2.难以在长时间内保持试样件不发生相对移动；
3.难以用于不同尺寸试样件的对中加压固定。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种尺寸可调的加压固定对中装置，解决了现有的对中装置不能同时对多个试样件进行严格对中而导致实验结果严重偏离真实值的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明公开了一种尺寸可调的加压固定对中装置，包括底座及对中夹板单元，在底座表面开设有对中导槽，所述对中夹板单元设置有两个，两个对中夹板单元滑动连接在对中导槽上，在对中导槽的两侧平行安装有挡板，挡板上可拆卸连接有紧固螺杆。
优选地，所述对中夹板单元包括对中梁和滑动连接在对中导槽上的对中导轨，对中梁可拆卸连接在对中导轨上。
进一步优选地，对中导轨和对中梁之间设置有对中螺孔。
优选地，所述底座设置有挡板定位孔。
进一步优选地，所述挡板螺纹连接在挡板定位孔上。
优选地，所述挡板定位孔设有若干个。
进一步优选地，若干个挡板定位孔均匀设置在对中导槽的两侧。
进一步优选地，所述挡板上设置有加载孔和紧固螺孔。
进一步优选地，所述加载孔位于挡板中央。
进一步优选地，所述紧固螺孔设有两个且分别位于挡板的两端。
进一步优选地，所述加载孔上设置有与紧固螺杆配合的内螺纹。
优选地，所述对中导槽位于底座的中心。
本发明公开了利用上述装置进行对中固定的方法，包括：将多个试样件轴向对接并置于两块对中夹板单元之间，沿着对中导槽移动对中夹板单元，按照试样件的尺寸大小调节对中夹板单元的相对位置，对中夹板单元夹紧试样件并将对中夹板单元固定，使试样件的横向位置不发生变化；调节挡板上的紧固螺杆，使紧固螺杆推动试样件相向运动直至压紧；旋紧紧固螺杆，保持试样件的轴向位置不发生变化。
优选地，对中固定时，根据试样件的尺寸大小，沿着对中导槽左右滑动两个对中导轨，使两个对中梁夹紧试样件并保持平行，之后将对中梁固定在对中螺孔上，从而对试样件的横向位置进行固定。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种尺寸可调的加压固定对中装置，将试样件固定在两个对中夹板单元之间，对中夹板单元滑动连接在对中导槽上，对中夹板单元对多个试样件进行横向固定，通过对中导槽两侧设置的挡板以及紧固螺杆，紧固螺杆垂直于试样件且能够对多个试样件施加相向运动的压力，可以在试样件之间纵向的接触面上产生一定的接触压力，保证了试样件之间有良好的接触，从而对多个试样件同时进行严格对中；通过对中夹板单元的横向固定和紧固螺杆的纵向固定，从而保证试验件长时间不发生相对移动；两个对中夹板单元能沿对中导槽的槽向做相对运动，从而可以通过调整两个对中夹板单元在对中导槽上的滑动位置，以适应不同尺寸大小的试样件的对中加压固定。该装置结构简单，使用便捷，能够对不同尺寸的试样件进行加压对中固定，从而避免了拉伸试验中实验结果严重偏离真实值的问题。
进一步地，通过设置对中导轨使对中夹板单元能够在对中导槽中自由滑动，保证了对中梁能够始终保持相互平行，从而保证了试样件对中，且能够使对中夹板单元的相对位置可以根据试样件尺寸大小的不同进行调节。
进一步地，通过设置若干个挡板定位孔，对挡板进行固定；在对中螺孔上拧紧螺栓，从而使对中夹板单元的位置得以固定，保证了试样件不发生相互移动。
进一步地，由于紧固螺杆通过螺纹控制，扭转紧固螺杆，可以推动试样件相向运动，直至试样件压紧，使试样件之间的接触面有良好的接触，且使试样件的接触面保持一定的接触压力，同时也可以固定试样件的轴向位置不发生变化。
本发明公开了利用上述装置进行加压固定的方法，将多个试样件轴向对接并置于两块对中夹板单元之间，沿着对中导槽移动对中夹板单元，按照试样件的尺寸大小调节对中夹板单元的相对位置，即沿着对中导槽左右滑动两个对中导轨，使两个对中梁夹紧试样件并保持平行，之后将对中梁固定在对中螺孔上，实现了试样件的横向固定；调节挡板上的紧固螺杆，使紧固螺杆推动试样件相向运动直至压紧；旋紧紧固螺杆，实现了试样件的轴向固定。该方法操作简单，能够长时间保持试样件的严格对中固定，且能够用于不同尺寸试样件的对中固定，方法适用性强。
附图说明
图1为本发明底座俯视图；
图2为本发明挡板的俯视图；
图3为本发明挡板的剖视图；
图4为本发明紧固螺杆俯视图；
图5为本发明紧固螺杆侧视图；
图6为本发明对中夹板单元的俯视图；
图7为本发明对中夹板单元的剖视图；
图8为本发明整体装配示意图；
图9为本发明使用矩形截面试样件时组装图；
其中：1-底座；1-1-底座平面；1-2-对中导槽；1-3-挡板定位孔；2-对中夹板单元；2-1-对中梁；2-2-对中导轨；2-3-对中螺孔；3-挡板；3-1-紧固螺孔；3-2-加载孔；4-紧固螺杆；5-圆柱形试样件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图8，一种尺寸可调的加压固定对中装置，包括底座1、挡板3及对中夹板单元2，挡板3上可拆卸连接有紧固螺杆4；如图1所示，所述底座1表面开设有对中导槽1-2，所述对中导槽1-2位于底座1的中心，所述对中导槽1-2的两侧平行安装有挡板3，所述对中夹板单元2设置有两个且滑动连接在对中导槽1-2上；如图6和图7所示，所述对中夹板单元2包括对中梁2-1和滑动连接在对中导槽1-2上的对中导轨2-2，对中梁2-1可拆卸连接在对中导轨2-2上，对中导轨2-2和对中梁2-1之间设置有对中螺孔2-3；所述底座1设置有挡板定位孔1-3，所述挡板3螺纹连接在挡板定位孔1-3上；所述挡板定位孔1-3设有若干个，且均匀设置在对中导槽1-2的两侧；如图2和图3所示，所述挡板3上设置有加载孔3-2，加载孔3-2上设置有与紧固螺杆4配合的内螺纹；如图4和图5所示，紧固螺杆4能够旋进旋出以实现对试样件的纵向固定。
实施例
如图8所示，一种尺寸可调的加压固定对中装置，包括底座1、对中夹板单元2、挡板3、紧固螺杆4组成；如图1所示，所述底座1的中心设置有对中导槽1-2及两组挡板定位孔1-3；如图6和图7所示，所述对中夹板单元2上设置有对中导轨2-2，对中螺孔2-3以及对中梁2-1；所述对中夹板单元2上的对中导轨2-2可以沿着底座1上的对中导槽1-2进行滑动；所述对中夹板单元2可以通过其上的对中螺孔2-3螺栓连接固定在底座1上；如图2和图3所示，所述挡板3上设置有加载孔3-2和一对紧固螺孔3-1；所述挡板3通过挡板定位孔1-3和紧固螺孔3-1螺栓连接固定在底座1上，所述紧固螺杆4通过加载孔3-2螺纹连接在挡板3上；如图4和图5所示，紧固螺杆4能够旋进旋出以实现对试样件的纵向固定。
利用本发明装置对多个试样件进行对中固定的方法，包括：将多个试样件轴向对接并置于两块对中夹板单元2之间，沿着对中导槽1-2移动对中夹板单元2，按照试样件的尺寸大小调节对中夹板单元2的相对位置，即沿着对中导槽1-2左右滑动两个对中导轨2-2，使两个对中梁2-1夹紧试样件并保持平行，之后将对中梁2-1固定在对中螺孔2-3上，实现了试样件的横向固定；调节挡板3上的紧固螺杆4，使紧固螺杆4推动试样件相向运动直至压紧；旋紧紧固螺杆4，保持试样件轴向位置不发生变化。
使用本发明装置对两个圆柱形试样件5进行对中加压固定时，如图9和图6所示，先将一对试样件A、B轴向对接在一起并放在两个对中夹板单元2的对中梁2-1之间，如图1和图7所示，沿着对中导槽1-2左右滑动对中夹板单元2上的对中导轨2-2，其中对中导轨2-2沿着对中导槽1-2滑动保证了对中梁2-1始终保持相互平行，从而保证了试样件A、B对中，且两个对中夹板单元2的相对位置可以根据试样件A、B尺寸大小的不同进行调节；在对中螺孔2-3上拧紧螺栓将对中夹板单元2的位置进行固定，从而保证了试样件A、B不发生移动；如图2～5所示，由于紧固螺杆4通过螺纹控制，扭转挡板3上的紧固螺杆4，可以推动试样件A、B相向运动，直至试样件A、B压紧，使试样件A、B的接触面有良好的接触，且使试样件A、B的接触面保持一定的接触压力与此同时也可以固定试样件A、B的轴向位置不发生变化。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，包括底座(1)及对中夹板单元(2)，在底座(1)表面开设有对中导槽(1-2)，所述对中夹板单元(2)设置有两个，两个对中夹板单元滑动连接在对中导槽(1-2)上，在对中导槽(1-2)的两侧平行安装有挡板(3)，挡板(3)上可拆卸连接有紧固螺杆(4)。
2.如权利要求1所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，所述对中夹板单元(2)包括对中梁(2-1)和滑动连接在对中导槽(1-2)上的对中导轨(2-2)，对中梁(2-1)可拆卸连接在对中导轨(2-2)上，对中导轨(2-2)和对中梁(2-1)之间设置有对中螺孔(2-3)。
3.如权利要求1所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，所述底座(1)设置有挡板定位孔(1-3)，所述挡板(3)螺纹连接在挡板定位孔(1-3)上。
4.如权利要求3所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，所述挡板定位孔(1-3)设有若干个，且均匀设置在对中导槽(1-2)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，所述挡板(3)上设置有加载孔(3-2)，加载孔(3-2)上设置有与紧固螺杆(4)配合的内螺纹。
6.如权利要求1所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置，其特征在于，所述对中导槽(1-2)位于底座(1)的中心。
7.利用权利要求1所述的一种尺寸可调的加压固定对中装置进行对中固定的方法，其特征在于，包括：将多个试样件轴向对接并置于两块对中夹板单元(2)之间，沿着对中导槽(1-2)移动对中夹板单元(2)，按照试样件的尺寸大小调节对中夹板单元(2)的相对位置，对中夹板单元(2)夹紧试样件并将对中夹板单元(2)固定，使试样件的横向位置不发生变化；调节挡板(3)上的紧固螺杆(4)，使紧固螺杆(4)推动试样件相向运动直至压紧；旋紧紧固螺杆(4)，保持试样件的轴向位置不发生变化。
8.如权利要求7所述的利用一种尺寸可调的加压固定对中装置进行对中固定的方法，其特征在于，所述对中夹板单元(2)包括对中梁(2-1)和滑动连接在对中导槽(1-2)上的对中导轨(2-2)，对中梁(2-1)可拆卸连接在对中导轨(2-2)上，对中导轨(2-2)和对中梁(2-1)之间设置有对中螺孔(2-3)；
对中固定时，根据试样件的尺寸大小，沿着对中导槽(1-2)左右滑动两个对中导轨(2-2)，使两个对中梁(2-1)夹紧试样件并保持平行，之后将对中梁(2-1)固定在对中螺孔(2-3)上，从而对试样件的横向位置进行固定。
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