CN111122082B - 大型罐体防晃减震结构试验模型 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及隔震及减震技术领域，具体公开了大型罐体防晃减震结构试验模型，包括外罐、内罐和防晃架，外罐的上端呈拱形，内罐放置在外罐的中心处，内罐的上端开口，外罐与内罐之间填充有隔热材料，防晃架位于内罐中且能够将内罐上部的液体分隔成若干部分；内罐上设有第一导轨、第二导轨和若干调节机构；第一导轨呈部分环状，第一导轨环绕内罐；第二导轨呈部分环状，第二导轨设置在内罐的上端面；调节机构包括调节杆、第一滑块和第二滑块，第一滑块滑动设置在第一导轨上，第二滑块滑动设置在第二导轨，第一滑块和第二滑块均通过螺栓与调节杆固定连接。本发明意在解决如何减少大型罐体内液体晃动程度的问题。

Description

大型罐体防晃减震结构试验模型
技术领域
本发明涉及隔震及减震技术领域，具体公开了一种大型罐体防晃减震结构试验模型。
背景技术
大型罐体，体型十分庞大，直径可达几十米长，这类罐体一般都用于盛装易燃易爆、有毒等液体，所以安全性不容忽视，尤其是隔震、减震及液体防晃结构方面，十分重要。现有大型罐体的隔震结构基本如下：地面中打入有桩体，桩体上设置隔震器，罐体的底部与隔震器连接，这一结构十分简单、施工安装十分方便快捷、成本也低，但是其仅具有较差的隔震效果，不具有液体防晃的功能，亟需设计新的防晃结构。
发明内容
本发明意在提供一种大型罐体防晃减震结构试验模型，以解决如何减少大型罐体内液体晃动程度的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
大型罐体防晃减震结构试验模型，包括外罐、内罐和防晃架，所述外罐的上端呈拱形，所述内罐放置在外罐的中心处，内罐的上端开口，所述外罐与内罐之间填充有隔热材料，所述防晃架位于内罐中且能够将内罐上部的液体分隔成若干部分；所述内罐上设有第一导轨、第二导轨和若干调节机构；所述第一导轨呈部分环状，第一导轨环绕内罐；所述第二导轨呈部分环状，第二导轨设置在内罐的上端面；所述调节机构包括调节杆、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置在第一导轨上，所述第二滑块滑动设置在第二导轨，所述第一滑块和第二滑块均通过螺栓与调节杆固定连接。
可选地，所述外罐的内壁顶部设有悬挂架，悬挂架的中心对准内罐的中心，所述外罐的内壁上设有若干限位筒，所述悬挂架上设有若干钢绳，钢绳穿过限位筒，所述限位筒的底部设有缓冲单元，所述缓冲单元包括缓冲槽、弹簧和缓冲板，所述缓冲槽呈环形且开设在限位筒的内侧壁下部，弹簧的一端固定连接在限位筒内，弹簧的另一端与缓冲板固定连接，所述缓冲板呈弧形，所有缓冲板能够围成圆柱形，缓冲板与钢绳相抵。
可选地，所述防晃架通过螺栓固定设置在调节杆上。
可选地，所述防晃架与钢绳连接，防晃架悬挂在内罐的内上部。
可选地，所述防晃架由若干防晃板纵横交错组成，防晃架的横截面呈网格状。
可选地，所述防晃架由若干直径不同的环状的防晃板组成，若干防晃板均同心且通过连接架固定。
可选地，隔热材料为珠光砂。
可选地，所述外罐为钢筋混凝土结构，所述内罐为钢结构。
本方案的工作原理及有益效果在于：
1、本方案中设有第一导轨、第二导轨和调节杆，调节杆能够以内罐中心为圆心进行转动，以此来改变调节杆之间的夹角，以适应不同的防晃架，便于多次试验。
2、本方案中设有悬挂架，防晃架能够通过钢绳悬挂在内罐的内上部。
3、本方案中的防晃架均可固定在调节杆上或者悬挂在悬挂架上，以便于多次试验。采用固定的方式时，结构连接稳定，但是防晃效果差；采用悬挂的方式时，缓冲板和弹簧能够对钢绳起到缓冲作用，能够给予液体较大的缓冲力，防晃效果好。
4、本方案中的防晃架具有两种结构，网格状结构能够将液体分成更多的部分，环状结构能够将液体分成较窄、较薄的部分，且液体晃动时，其中心部分晃动程度小，环状结构的中心部分可留更多的空间，减少材料成本同时保证防晃效果。
附图说明
图1为外罐和内罐的纵向剖视图；
图2为拱形结构和内罐的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中拱形结构的仰视视向的结构示意图；
图5为实施例二中拱形结构和内罐的结构示意图；
图6为图5中拱形结构的仰视视向的结构示意图；
图7为限位筒的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：外罐1、内罐2、隔热材料3、拱形结构4、调节杆5、第一导轨6、第一连接杆7、第二连接杆8、第二导轨9、第三连接杆10、第一滑块11、第二滑块12、第一槽体13、第二槽体14、防晃架15、边沿16、悬挂架17、限位筒18、支杆19、钢绳20、连接架21、连接头22、缓冲槽23、弹簧24、缓冲板25。
实施例一
本实施例基本如图1所示：
大型罐体防晃减震结构试验模型，包括外罐1、内罐2和防晃架15。外罐1的上端为拱形结构4且其上设有开口，外罐1为钢筋混凝土结构。内罐2呈筒状且上端开口，内罐2为钢结构且放置在外罐1的内部中心处，外罐1与内罐2之间填充有隔热材料3，隔热材料3为珠光砂。结合图4，外罐1的内壁上端固定设有悬挂架17，悬挂架17的中心对准内罐2的中心，悬挂架17上固定设有钢绳20，外罐1的内壁上通过支杆19固定设有若干限位筒18，限位筒18圆形阵列均匀分布。结合图7，限位筒18的底部设有缓冲单元，缓冲单元包括缓冲槽23、弹簧24和缓冲板25，缓冲槽23呈环形且开设在限位筒18的内侧壁下部，弹簧24的一端固定连接在限位筒18内，弹簧24的另一端与缓冲板25固定连接，缓冲板25呈弧形，缓冲板25能够围成圆柱形，缓冲板25与钢绳20相抵。
结合图2、图3，内罐2上设有第一导轨6、第二导轨9和若干调节机构。第一导轨6呈部分环状，第一导轨6环绕内罐2，内罐2的侧壁上向外侧倾斜设有若干第一连接杆7，第一连接杆7的上端与第一导轨6固定连接。内罐2的侧壁上还设有若干第二连接杆8，第二连接杆8水平且与第一导轨6固定连接。第二连接杆8的数量为3根，且第二连接杆8位于两根第一连接杆7之间。第二导轨9呈部分环状，第二导轨9的结构与第一导轨6相似，两者的开口端上下对齐。第二导轨9设置在内罐2的上端面。内罐2的上端面竖直固定设有若干第三连接杆10，第三连接杆10的上端与第二导轨9固定连接。调节机构包括调节杆5、第一滑块11和第二滑块12，第一滑块11滑动设置在第一导轨6上，第一滑块11上设有供第二连接杆8通过的弧形的第一槽体13，第二滑块12滑动设置在第二导轨9，第二滑块12上设有供第三连接杆10通过的弧形的第二槽体14，第一滑块11和第二滑块12均通过螺栓与调节杆5固定连接。第一滑块11和第二滑块12上均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有拧紧螺栓，调节杆5同时与第一滑块11和第二滑块12通过拧紧螺栓固定连接，调节块与内罐2外壁接触的面为弧面。
防晃架15的上端面高于液体的液面。防晃架15由若干防晃板纵横交错组成，防晃架15的横截面呈网格状、周向呈圆形，部分防晃板的外侧端上固定设有边沿16，边沿16通过螺栓与调节杆5固定连接。
具体实施过程如下：
本实施例中未使用到悬挂架17，所以可不设置钢绳20，也可以不在防晃架15上设置与钢绳20连接的连接头22。将本实施例中的试验模型放置到振动台上进行试验，当液体发生晃动时，防晃架15能够起到阻挡的作用，并消耗液体的动能，降低液体滑动程度。需要更换其他结构的防晃架15时，将边沿16上的螺栓取下即可完成拆卸，然后再松开拧紧螺栓以移动调节杆5的位置，移动完成后再旋紧拧紧螺栓，最后再安装好新的防晃架15。
实施例二：
结合图5、图6，与实施例一的不同之处在于：防晃架15由若干直径不同的环状的防晃板组成，若干防晃板均同心且通过连接架21固定连接，最内端的防晃板的直径可设置大一些，减少材料成本。防晃架15的顶部侧壁设有连接头22，连接头22与钢绳20固定连接。本实施例中的防晃架15不与调节杆5连接，所以未在防晃架15的最外侧端设置连接架21，如果防晃架15要与调节杆5连接，则需要在防晃架15的最外侧端固定设置连接架21，连接架21再通过螺栓与调节杆5固定。本实施例中，钢绳20的固定方法已十分现有，不再赘述。
本实施例中，液体发生晃动时会对防晃板产生推力，防晃板吸收推力后晃动，以此来减少液体晃动程度，同时钢绳20移动时，缓冲板25能够对其进行缓冲，减少防晃板的晃动程度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (7)

1.大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：包括外罐、内罐和防晃架，所述外罐的上端呈拱形，所述内罐放置在外罐的中心处，内罐的上端开口，所述外罐与内罐之间填充有隔热材料，所述防晃架位于内罐中且能够将内罐上部的液体分隔成若干部分；所述内罐上设有第一导轨、第二导轨和若干调节机构；所述第一导轨呈部分环状，第一导轨环绕内罐；所述第二导轨呈部分环状，第二导轨设置在内罐的上端面；所述调节机构包括调节杆、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置在第一导轨上，所述第二滑块滑动设置在第二导轨，所述第一滑块和第二滑块均通过螺栓与调节杆固定连接；所述外罐的内壁顶部设有悬挂架，悬挂架的中心对准内罐的中心，所述外罐的内壁上设有若干限位筒，所述悬挂架上设有若干钢绳，钢绳穿过限位筒，所述限位筒的底部设有缓冲单元，所述缓冲单元包括缓冲槽、弹簧和缓冲板，所述缓冲槽呈环形且开设在限位筒的内侧壁下部，弹簧的一端固定连接在限位筒内，弹簧的另一端与缓冲板固定连接，所述缓冲板呈弧形，所有缓冲板能够围成圆柱形，缓冲板与钢绳相抵。
2.根据权利要求1所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：所述防晃架通过螺栓固定设置在调节杆上。
3.根据权利要求1所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：所述防晃架与钢绳连接，防晃架悬挂在内罐的内上部。
4.根据权利要求2或3所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：所述防晃架由若干防晃板纵横交错组成，防晃架的横截面呈网格状。
5.根据权利要求2或3所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：所述防晃架由若干直径不同的环状的防晃板组成，若干防晃板均同心且通过连接架固定。
6.根据权利要求1所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：隔热材料为珠光砂。
7.根据权利要求6所述的大型罐体防晃减震结构试验模型，其特征在于：所述外罐为钢筋混凝土结构，所述内罐为钢结构。
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