CN111121707A - 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置 - Google Patents

一种弯折机用板材弯曲程度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111121707A
CN111121707A CN202010213561.5A CN202010213561A CN111121707A CN 111121707 A CN111121707 A CN 111121707A CN 202010213561 A CN202010213561 A CN 202010213561A CN 111121707 A CN111121707 A CN 111121707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
arc
fixedly connected
shaped
circular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010213561.5A
Other languages
English (en)
Inventor
夏小新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Hangli Heavy Machine Co ltd
Original Assignee
Nantong Hangli Heavy Machine Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Hangli Heavy Machine Co ltd filed Critical Nantong Hangli Heavy Machine Co ltd
Priority to CN202010213561.5A priority Critical patent/CN111121707A/zh
Publication of CN111121707A publication Critical patent/CN111121707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/32Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring the deformation in a solid

Abstract

本发明提供一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,包括两根检测杆,所述检测杆的外侧开设有圆形通孔,所述检测杆的圆形通孔处转动连接有连接柱,所述连接柱的外侧固定连接有两个调节手柄,且所述调节手柄的长度大于连接柱的截面直径,所述连接柱的外侧套设有限位板,所述限位板位于两根所述检测杆的外侧,所述限位板的直径小于两个调节手柄的正面端点连线长度;本发明通过设置的检测杆能够与需要进行检测的板材进行适配,能够加快检测的流程,简化操作,方便对板材的弯曲程度进行检测,使得板材能够更好进行使用,同时检测方便较为简单,方便操作人员的使用。

Description

一种弯折机用板材弯曲程度检测装置
技术领域
本发明涉及板材弯曲检测技术领域,具体为一种弯折机用板材弯曲程度检测装置。
背景技术
在工程的施工过程中常常需要使用到板材,而一般的板材由于是整块的且平整度较高,所以使用的时候需要将板材弯曲到一定的程度,才能够方便其进行正常的使用,而板材的弯曲通常由弯折机进行弯折,使得板材能够弯曲到合理的程度,但是在弯曲的时候,由于板材的韧性不同,导致板材在弯曲之后可能会出现回弹等现象,此时就需要一种检测装置来对板材的弯曲程度进行检测,而现有的检测装置在对板材的弯曲程度进行检测时,使用过程十分的复杂,且使用时检测的精度不够,不方便携带,导致板材弯曲的程度不能够符合使用的要求,使得板材出现了过多的损耗,因此我们提出一种弯折机用板材弯曲程度检测装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,具备能够快速的对弯曲的板材进行检测,且能够在检测完成之后方便的进行保存,有利于携带,方便下一次的使用等优点,解决了现有的检测弯曲程度的装置在进行使用时,使用难度较大,且使用时,不方便携带的问题。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,包括两根检测杆,所述检测杆的外侧开设有圆形通孔,所述检测杆的圆形通孔处转动连接有连接柱,所述连接柱的外侧固定连接有两个调节手柄,且所述调节手柄的长度大于连接柱的截面直径,所述连接柱的外侧套设有限位板,所述限位板位于两根所述检测杆的外侧,所述限位板的直径小于两个调节手柄的正面端点连线长度,且两个所述调节手柄均为一体成型的圆柱,两根所述检测杆均为304型空心不锈钢制成,通过设置的检测杆能够与需要进行检测的板材进行适配,能够加快检测的流程,简化操作,方便对板材的弯曲程度进行检测,使得板材能够更好进行使用,同时检测方便较为简单,方便操作人员的使用。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,其中检测杆在远离连接柱的一端开设有圆形通孔,所述检测杆的圆形通孔处固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有滑动卡合块,通过设置的滑动卡合块,可以与设置的检测杆进行适配,能够方便检测杆与弧形盘的滑动连接。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,其中滑动卡合块的外侧开设有环形凹槽,所述滑动卡合块的环形凹槽处滑动连接有弧形盘,所述弧形盘的正面开设有环形凹槽,所述弧形盘的环形凹槽处与滑动卡合块滑动相连,通过设置的弧形盘,使得设置的滑动卡合块能够带着设置的检测杆更好的与需要进行检测的板材适配。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,其中弧形盘的底部开设有弧形凹槽,所述弧形盘的凹槽处固定连接有弧形板,所述弧形板的正面等距离开设有若干组条形凹槽,所述弧形板的条形凹槽处固定连接有刻度条,通过设置的刻度条,能够在进行检测时,能够通过刻度条的使用,使得板材的弯曲程度能够更好的显示,且在进行使用时,能够更好的使得操作人员进行记录,方便后期对板材进行加工。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,其中检测杆的底部开设有条形凹槽,所述检测杆的条形凹槽处固定连接有限位软板,所述限位软板为天然橡胶制成,所述限位软板与检测杆的长度相等,通过设置的限位软板,能够使得设置的检测杆可以更好的与板材的两侧进行贴合,能够减少测量的误差,使得测量的结果可以更好的利于板材的加工使用。
本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,其中限位软板的正面等距离开设有若干组圆形通孔,所述限位软板的圆形通孔处固定连接有连接筒,所述连接筒的内侧固定连接有微型激光测距仪,通过设置的连接筒,能够为微型激光测距仪提供稳定的支撑,同时微型激光测距仪能够对测量的误差进行规避,能够避免误差带来的影响,能够提高测量的精度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置的检测杆能够与需要进行检测的板材进行适配,能够加快检测的流程,简化操作,方便对板材的弯曲程度进行检测,使得板材能够更好进行使用,同时检测方便较为简单,方便操作人员的使用,通过设置的滑动卡合块,可以与设置的检测杆进行适配,能够方便检测杆与弧形盘的滑动连接,通过设置的弧形盘,使得设置的滑动卡合块能够带着设置的检测杆更好的与需要进行检测的板材适配。
2、本发明通过设置的刻度条,能够在进行检测时,能够通过刻度条的使用,使得板材的弯曲程度能够更好的显示,且在进行使用时,能够更好的使得操作人员进行记录,方便后期对板材进行加工,通过设置的限位软板,能够使得设置的检测杆可以更好的与板材的两侧进行贴合,能够减少测量的误差,使得测量的结果可以更好的利于板材的加工使用,通过设置的连接筒,能够为微型激光测距仪提供稳定的支撑,同时微型激光测距仪能够对测量的误差进行规避,能够避免误差带来的影响,能够提高测量的精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明检测杆正视结构示意图;
图2为本发明检测杆测量正视结构示意图;
图3为本发明检测杆俯视结构示意图。
图中:01、检测杆;02、弧形盘;03、弧形板;04、刻度条;05、调节手柄;06、限位板;07、连接柱;08、滑动卡合块;09、连接板;10、限位软板;11、微型激光测距仪;12、连接筒。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本发明的弯折机用板材弯曲程度检测装置,包括两根检测杆01,检测杆01的外侧开设有圆形通孔,检测杆01的圆形通孔处转动连接有连接柱07,连接柱07的外侧固定连接有两个调节手柄05,且调节手柄05的长度大于连接柱07的截面直径,连接柱07的外侧套设有限位板06,限位板06位于两根检测杆01的外侧,限位板06的直径小于两个调节手柄05的正面端点连线长度,且两个调节手柄05均为一体成型的圆柱,两根检测杆01均为304型空心不锈钢制成,通过设置的检测杆01能够与需要进行检测的板材进行适配,能够加快检测的流程,简化操作,方便对板材的弯曲程度进行检测,使得板材能够更好进行使用,同时检测方便较为简单,方便操作人员的使用。
检测杆01在远离连接柱07的一端开设有圆形通孔,检测杆01的圆形通孔处固定连接有连接板09,连接板09的外侧固定连接有滑动卡合块08,通过设置的滑动卡合块08,可以与设置的检测杆01进行适配,能够方便检测杆01与弧形盘02的滑动连接。
滑动卡合块08的外侧开设有环形凹槽,滑动卡合块08的环形凹槽处滑动连接有弧形盘02,弧形盘02的正面开设有环形凹槽,弧形盘02的环形凹槽处与滑动卡合块08滑动相连,通过设置的弧形盘02,使得设置的滑动卡合块08能够带着设置的检测杆01更好的与需要进行检测的板材适配。
弧形盘02的底部开设有弧形凹槽,弧形盘02的凹槽处固定连接有弧形板03,弧形板03的正面等距离开设有若干组条形凹槽,弧形板03的条形凹槽处固定连接有刻度条04,通过设置的刻度条04,能够在进行检测时,能够通过刻度条04的使用,使得板材的弯曲程度能够更好的显示,且在进行使用时,能够更好的使得操作人员进行记录,方便后期对板材进行加工。
检测杆01的底部开设有条形凹槽,检测杆01的条形凹槽处固定连接有限位软板10,限位软板10为天然橡胶制成,限位软板10与检测杆01的长度相等,通过设置的限位软板10,能够使得设置的检测杆01可以更好的与板材的两侧进行贴合,能够减少测量的误差,使得测量的结果可以更好的利于板材的加工使用。
限位软板10的正面等距离开设有若干组圆形通孔,限位软板10的圆形通孔处固定连接有连接筒12,连接筒12的内侧固定连接有微型激光测距仪11,通过设置的连接筒12,能够为微型激光测距仪11提供稳定的支撑,同时微型激光测距仪11能够对测量的误差进行规避,能够避免误差带来的影响,能够提高测量的精度。
在使用本发明时:
当需要对板材的弯曲程度进行检测时,转动设置的调节手柄05,通过调节手柄05的转动作用使得连接柱07能够进行转动,由此两根检测杆01能够进行移动,在两根检测杆01进行移动的同时,将两个检测杆01放置在需要检测弯曲程度的板材内侧,通过将两根检测杆01与弯曲的板材两侧进行适配,由此能够使得两根检测杆01形成一个角度;
此时通过弧形盘02与弧形板03的连接作用,可以在刻度条04上显示出两根检测杆01所形成的角度大小,此时再通过微型激光测距仪11的作用能够减小测量的误差,使得两个检测杆01能够更加精准的贴合在需要检测弯曲程度的板材两侧,此时板材弯曲程度的检测完成;
当检测完成之后只需要转动设置的调节手柄05,使得调节手柄05能够带动连接柱07进行转动,由此两个检测杆01能够进行重合,此时再通过弧形盘02与弧形板03能够将设置的滑动卡合块08速取下,由此检测装置能够更好的被进行储存,方便下一次进行使用。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,包括两根检测杆(01),其特征在于:所述检测杆(01)的外侧开设有圆形通孔,所述检测杆(01)的圆形通孔处转动连接有连接柱(07),所述连接柱(07)的外侧固定连接有两个调节手柄(05),且所述调节手柄(05)的长度大于连接柱(07)的截面直径,所述连接柱(07)的外侧套设有限位板(06),所述限位板(06)位于两根所述检测杆(01)的外侧,所述限位板(06)的直径小于两个调节手柄(05)的正面端点连线长度,且两个所述调节手柄(05)均为一体成型的圆柱,两根所述检测杆(01)均为304型空心不锈钢制成。
2.根据权利要求1所述的一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,其特征在于:所述检测杆(01)在远离连接柱(07)的一端开设有圆形通孔,所述检测杆(01)的圆形通孔处固定连接有连接板(09),所述连接板(09)的外侧固定连接有滑动卡合块(08)。
3.根据权利要求2所述的一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,其特征在于:所述滑动卡合块(08)的外侧开设有环形凹槽,所述滑动卡合块(08)的环形凹槽处滑动连接有弧形盘(02),所述弧形盘(02)的正面开设有环形凹槽,所述弧形盘(02)的环形凹槽处与滑动卡合块(08)滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,其特征在于:所述弧形盘(02)的底部开设有弧形凹槽,所述弧形盘(02)的凹槽处固定连接有弧形板(03),所述弧形板(03)的正面等距离开设有若干组条形凹槽,所述弧形板(03)的条形凹槽处固定连接有刻度条(04)。
5.根据权利要求1所述的一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,其特征在于:所述检测杆(01)的底部开设有条形凹槽,所述检测杆(01)的条形凹槽处固定连接有限位软板(10),所述限位软板(10)为天然橡胶制成,所述限位软板(10)与检测杆(01)的长度相等。
6.根据权利要求5所述的一种弯折机用板材弯曲程度检测装置,其特征在于:所述限位软板(10)的正面等距离开设有若干组圆形通孔,所述限位软板(10)的圆形通孔处固定连接有连接筒(12),所述连接筒(12)的内侧固定连接有微型激光测距仪(11)。
CN202010213561.5A 2020-03-24 2020-03-24 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置 Pending CN111121707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010213561.5A CN111121707A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010213561.5A CN111121707A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111121707A true CN111121707A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70493813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010213561.5A Pending CN111121707A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111121707A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208366250U (zh) 外径误差测量装置
CN107132130A (zh) 一种三点、四点弯曲试验机用对中调整夹具
CN211626439U (zh) 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置
CN111121707A (zh) 一种弯折机用板材弯曲程度检测装置
CN218098956U (zh) 一种光缆热收缩强度检测装置
CN216668518U (zh) 一种板带材厚度测量装置
CN213388748U (zh) 一种测量高炉布料溜槽α角的装置
CN214582993U (zh) 多工位同心度检测工装
CN210893106U (zh) 一种建筑工程管理用测量装置
CN106705812B (zh) 一种膜片弹簧倾斜角测量装置
CN210990621U (zh) 一种超声科检查定位尺
CN209802353U (zh) 一种建筑工程专用倾斜度测量装置
CN211292414U (zh) 一种硬度检测仪
CN208704637U (zh) 一种同心度检测装置
CN207797970U (zh) 圆筒料端头孔倒角检测装置
CN110421541A (zh) 一种圆棒试样划线装置
CN204562103U (zh) 一种子宫肌瘤探测装置
CN216206085U (zh) 一种建筑物梁柱施工检测用平面测量仪
CN218329651U (zh) 一种管夹检测用检具
CN215766961U (zh) 叶轮理论圆高度及叶片锥角快速测量结构
CN216399564U (zh) 一种便于固定和旋转的仪器仪表检测用工作台
CN216385385U (zh) 一种用于测量钢筋断后伸长率的测量装置
CN216707485U (zh) 一种基于端面定位的管材标记装置
CN113446924B (zh) 一种前后缸体检测装置
CN220187623U (zh) 一种用于悬臂辊体同轴度的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 226600 Binhai New Area, laobagang, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province (Group 4, Xinba village, jiaoxie town)

Applicant after: Nantong Hangli Heavy Industry Co.,Ltd.

Address before: 226600 Binhai New Area, laobagang, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province (Group 4, Xinba village, jiaoxie town)

Applicant before: NANTONG HANGLI HEAVY MACHINE Co.,Ltd.